JPS609833A - 帯状材料の連続熱処理方法およびその連続熱処理炉 - Google Patents
帯状材料の連続熱処理方法およびその連続熱処理炉Info
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- JPS609833A JPS609833A JP11668583A JP11668583A JPS609833A JP S609833 A JPS609833 A JP S609833A JP 11668583 A JP11668583 A JP 11668583A JP 11668583 A JP11668583 A JP 11668583A JP S609833 A JPS609833 A JP S609833A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
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- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本究明は、たとえば、金属ストリップの連続焼鈍処理、
フィルム、紙等の連続乾燥処理等帯状材料を連続的に熱
処理する連続熱処理方法２よび埋＠黙処坤炉に関するも
のである。
フィルム、紙等の連続乾燥処理等帯状材料を連続的に熱
処理する連続熱処理方法２よび埋＠黙処坤炉に関するも
のである。
懐数条の帯状材料を同時に、〜炉で熱処理するには、熱
処理炉に棋数の装入・抽出口を並列に設け、炉内＊送ロ
ール等によシ複斂条の帯状材料を炉１］方向に位置させ
て、支持両送する方法が考えられる。
処理炉に棋数の装入・抽出口を並列に設け、炉内＊送ロ
ール等によシ複斂条の帯状材料を炉１］方向に位置させ
て、支持両送する方法が考えられる。
しかしながら、この方法では、各帯状イＺ料の搬送適長
が同一となるため、向−材料の熱処理ｉ／ＱＪ遇するが
、種類あるいは岸さ、１〕の！Ｊｆ：、なる帯状牙料の
熱処理には不適尚であるとともに、′ｆＪｊ巾が大さく
なって大なる設置スベーヌを必要とするという欠点を有
する。
が同一となるため、向−材料の熱処理ｉ／ＱＪ遇するが
、種類あるいは岸さ、１〕の！Ｊｆ：、なる帯状牙料の
熱処理には不適尚であるとともに、′ｆＪｊ巾が大さく
なって大なる設置スベーヌを必要とするという欠点を有
する。
本光明は前記欠点を除去するためになされたもので、帯
状材料を、その平面が所定１１ｊ１隔で対向するように
炉内搬送することにより、すなわち、各帯状材料の搬送
埋没を用斐可曲とすることにより、同一材料は勿論のこ
と、種類あるいは板厚の異なる帯状材料をも同時に熱処
理することのでさる帯状材料の連続熱処理方法およびそ
の連続熱処理炉全提供すること全目的とする。
状材料を、その平面が所定１１ｊ１隔で対向するように
炉内搬送することにより、すなわち、各帯状材料の搬送
埋没を用斐可曲とすることにより、同一材料は勿論のこ
と、種類あるいは板厚の異なる帯状材料をも同時に熱処
理することのでさる帯状材料の連続熱処理方法およびそ
の連続熱処理炉全提供すること全目的とする。
つぎ゛に、本発明を一実施例である図面にしたかつて説
明する。
明する。
図は、本発明を金属ストリップの連続焼鈍用カテナリー
型１７４に、虐用したものを示し、ｌに炉本俸、１ａは
冷却装装置、１ｂは乾燥装置、３．４は目ｊＪ記炉本体
ｌの炉長方向、端部に設けられた開口２に設けた断熱壁
で、上下に材料装入開口部５Ａ、５Ｂと材料抽出開口部
５Ａ、５Ｂｉ有する。そして、この断熱壁３，４は支持
台７に取付けられている。
型１７４に、虐用したものを示し、ｌに炉本俸、１ａは
冷却装装置、１ｂは乾燥装置、３．４は目ｊＪ記炉本体
ｌの炉長方向、端部に設けられた開口２に設けた断熱壁
で、上下に材料装入開口部５Ａ、５Ｂと材料抽出開口部
５Ａ、５Ｂｉ有する。そして、この断熱壁３，４は支持
台７に取付けられている。
８は炉内に設けたマツフルで、その両端は前記開口２と
断熱壁３．４との間隙から外方に延びて、＠記断熱壁３
，４に一端を固定した伸縮部材９に固着され、この伸縮
部材９によりマツフル８の熱膨張にもとずく伸ｋｉヲ吸
収するものである。１０゜１１は前記支持台７上に取付
けられ、かつ、前記断熱壁３，４の外側に接続して設け
た装入・抽出ボツクヌで、所定間隔で上下に装入口１２
Ａ、１２Ｂあるいは抽出口１３Ａ、１３Ｂとを有すると
ともに、仕切壁１４とシールロール対１５とを有する。
断熱壁３．４との間隙から外方に延びて、＠記断熱壁３
，４に一端を固定した伸縮部材９に固着され、この伸縮
部材９によりマツフル８の熱膨張にもとずく伸ｋｉヲ吸
収するものである。１０゜１１は前記支持台７上に取付
けられ、かつ、前記断熱壁３，４の外側に接続して設け
た装入・抽出ボツクヌで、所定間隔で上下に装入口１２
Ａ、１２Ｂあるいは抽出口１３Ａ、１３Ｂとを有すると
ともに、仕切壁１４とシールロール対１５とを有する。
なお、１６は炉内支持ローラである。
前記４ｔｇｈ５．からなる連続熱処理炉により帯状材料
である銅合金ストリップを連続焼鈍処理するには、谷ア
ンコイラ−１６Ａ、１６Ｂから送出される銅合金ストリ
ップＷ１．Ｗ２を、装入口１２Ａ、１２Ｂから所定温度
に保持された炉１内に装入し、炉１内にカテナリー全形
成して加熱し、加熱した銅合金ストリップＷ１．Ｗ２を
抽出口１３Ａ、１３Ｂから抽出し、冷却装置１ａ、ｈよ
び乾燥装置１ｂを通過させてリコイラー１７Ａ、１７Ｂ
に巻取るものである。この場介、種類あるいは厚さ、１
］等の異なる材料Ｗ１．Ｗ２、例えば、２５朋 ×２２
０＃７銅合盆ヌトリップと、０．６ｍｍ” Ｘ４２０ｒ
ｒｖｎ−銅合金ストリップとを連続焼鈍処理するには、
帯状材料町とＷ２の搬送速度をそれぞれ所定値に設定す
ることによシ各帯状防料Ｗ□、 Ｗ２の在炉時間を調節
すればよい。
である銅合金ストリップを連続焼鈍処理するには、谷ア
ンコイラ−１６Ａ、１６Ｂから送出される銅合金ストリ
ップＷ１．Ｗ２を、装入口１２Ａ、１２Ｂから所定温度
に保持された炉１内に装入し、炉１内にカテナリー全形
成して加熱し、加熱した銅合金ストリップＷ１．Ｗ２を
抽出口１３Ａ、１３Ｂから抽出し、冷却装置１ａ、ｈよ
び乾燥装置１ｂを通過させてリコイラー１７Ａ、１７Ｂ
に巻取るものである。この場介、種類あるいは厚さ、１
］等の異なる材料Ｗ１．Ｗ２、例えば、２５朋 ×２２
０＃７銅合盆ヌトリップと、０．６ｍｍ” Ｘ４２０ｒ
ｒｖｎ−銅合金ストリップとを連続焼鈍処理するには、
帯状材料町とＷ２の搬送速度をそれぞれ所定値に設定す
ることによシ各帯状防料Ｗ□、 Ｗ２の在炉時間を調節
すればよい。
なお、ｍＩ記実施例では、炉を横型のカテナリー型炉に
本発明を適用したが、ローラハース型炉でも縦型炉でも
よく、育た、帯状材料の搬送手段も実施例のりコイラー
、アンコイラ−に限定されるものでない。
本発明を適用したが、ローラハース型炉でも縦型炉でも
よく、育た、帯状材料の搬送手段も実施例のりコイラー
、アンコイラ−に限定されるものでない。
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、複数条
の帯状材料を、その平面が所定間隔で対向するように炉
内搬送するため、炉中ば従来のものでよい。したがって
、熱処理炉の設置スベーヌも従来同様であってその設ｖ
＃ｇ費も従来のものに比べて安価でめる。しかも、帯状
材料は別個の搬送手段で搬送するため、搬送速度を父え
ることによシ種類あるいは板厚等の異なる帯状材料を同
時に熱処理することができる。
の帯状材料を、その平面が所定間隔で対向するように炉
内搬送するため、炉中ば従来のものでよい。したがって
、熱処理炉の設置スベーヌも従来同様であってその設ｖ
＃ｇ費も従来のものに比べて安価でめる。しかも、帯状
材料は別個の搬送手段で搬送するため、搬送速度を父え
ることによシ種類あるいは板厚等の異なる帯状材料を同
時に熱処理することができる。
第１図は本発明にかかる帯状材料の連続熱処理炉の概略
説明図、第２図は第１図の要部に関する拡大断面図で、
第３図は第１図のＩＩ［−Ｎ線拡大断面図である。 １・・・炉本体、 ３．４・・・側壁部は、 ５Ａ、
５Ｂ。 ５Ａ、５Ｂ・・・開口部、１０・・・装入ポツクヌ、１
１１９．抽出ボックス１． １２Ａ、１２Ｂ・・・装入
口、１３Ａ、１３Ｂ・・・抽出口、 Ｗｌ、Ｗ２・・・
帯状材料。 特許出願人 中外炉工業株式会社 代 理 人 弁理士 青白 葆 ほか２名第３図 −２１５−
説明図、第２図は第１図の要部に関する拡大断面図で、
第３図は第１図のＩＩ［−Ｎ線拡大断面図である。 １・・・炉本体、 ３．４・・・側壁部は、 ５Ａ、
５Ｂ。 ５Ａ、５Ｂ・・・開口部、１０・・・装入ポツクヌ、１
１１９．抽出ボックス１． １２Ａ、１２Ｂ・・・装入
口、１３Ａ、１３Ｂ・・・抽出口、 Ｗｌ、Ｗ２・・・
帯状材料。 特許出願人 中外炉工業株式会社 代 理 人 弁理士 青白 葆 ほか２名第３図 −２１５−
Claims (2)
- （１）韻数条の帯状材料を、その平面が所定間隔で対向
するように炉内搬送して熱処理すること葡特倣とする帯
状区料の連続熱処理方法。 - （２）炉内端壁に所定間隔で帯状材料の平面が対向する
ように、牙狗表人口２よび抽出口を設けたこと奮特倣と
する帯状何科の連続熱処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11668583A JPS609833A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 帯状材料の連続熱処理方法およびその連続熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11668583A JPS609833A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 帯状材料の連続熱処理方法およびその連続熱処理炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609833A true JPS609833A (ja) | 1985-01-18 |
| JPS6257695B2 JPS6257695B2 (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=14693331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11668583A Granted JPS609833A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 帯状材料の連続熱処理方法およびその連続熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609833A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62159694A (ja) * | 1985-12-30 | 1987-07-15 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの加工布送り装置 |
| JPS62284688A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-10 | 三菱電機株式会社 | 自動縫ミシンのｘ−ｙテ−ブル駆動装置 |
| CN114592110A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-06-07 | 浙江鸿越铜业有限公司 | 一种铜材拉丝退火装置 |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11668583A patent/JPS609833A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62159694A (ja) * | 1985-12-30 | 1987-07-15 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの加工布送り装置 |
| JPS62284688A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-10 | 三菱電機株式会社 | 自動縫ミシンのｘ−ｙテ−ブル駆動装置 |
| CN114592110A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-06-07 | 浙江鸿越铜业有限公司 | 一种铜材拉丝退火装置 |
| CN114592110B (zh) * | 2022-02-21 | 2024-02-09 | 浙江鸿越铜业有限公司 | 一种铜材拉丝退火装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6257695B2 (ja) | 1987-12-02 |
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