JPS60983B2

JPS60983B2 - 棒状製品の搬送装置

Info

Publication number: JPS60983B2
Application number: JP52068792A
Authority: JP
Inventors: ゲルハルト・トラツシユ; ホルスト・ベ−ゼ; ユ−ルゲン・バンチエン
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1976-09-10
Filing date: 1977-06-10
Publication date: 1985-01-11
Also published as: GB1584712A; FR2364000A1; JPS5334998A; US4365702A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、蓄積装置と総送装置と送出装置とを具備し、
蓄積装置の蓄積状態が製造装置により製造される製品の
製造量と後続の工程の処理装置により処理される製品の
処理量との比に依存して可制御であり、給送装置が製造
装置から製品を蓄積装置に給送し、送出装置が蓄積装置
から製品を後続の工程の処理装置に送出する、たばこ、
フィルタ又はこれに類似するもの等の棒状製品の搬送装
置に関する。

極めて敏感な製品（例えばたばこ）を給送・蓄積する場
合には、前記形式の物流装置を極めて慎重に構成・設計
し、製品が粗雑に取り扱われることがないようにしなけ
ればならない。

例えば蓄積装置における製品の蓄積ないし堆積レベルが
限界値を越えないように注意しなければならない。さも
ないと製品の自重のために、下層にある製品が変形する
からである。そのため従来では蓄積容量の大きい蓄積装
置を使用することができず、また既設の製造設備に組み
込むことは容易でないか又はほとんど不可能であった。
本発明の基本的課題は、蓄積装置の蓄積容量が大きく、
しかも蓄積装置の全長が従来のものより短く更に製品の
蓄積レベルを高くせずに蓄積装置の全長を短縮できる、
冒頭で記述せる形式の棒状製品の搬送装置を提供するこ
とである。

本発明によればこの課題は次のようにして解決される。

即ち上下に配置された複数（例えば２っ）の部分蓄積装
置から蓄積装置を構成し、個々の部分蓄積装置を袋小路
形蓄積装置として構成し、上下に配置された部分蓄積装
置のうちまず上側に配置された部分蓄積装置に製品を蓄
積し次いで下側に配置された部分蓄積装置に製品を蓄積
し「他方空にする際はまず下側に配置された部分蓄積装
置を空にし次いで上側に配置された部分蓄積装置を空に
する制御装置を設けたのである。上下に配置された部分
蓄積装置の入口（出口でもある）を下降シュートに隣接
して配置すれば、部分蓄積装置を効果的に配置すること
ができる。下側に配置された部分蓄積装置を空にする間
、上側に配置された部分蓄積装置の入口に隣接するシュ
ートの部分から製品が追従して降下しないように若しく
は容易に追従して降下しないようにするには、次のよう
に構成する；即ち上側に配置された部分蓄積装置の入口
の下側及び下側に配置された部分蓄積装置の入口の上側
におけるシュートの横断面を、下側に配置された部分蓄
積装置の入口の下側におけるシュートの横断面より小さ
く形成するのである。あるいは遮断板を用いても同様に
目的を達成することができる。この場合には遮断板を駆
動装置によりシュートに挿入可能とし、下側に配置され
た部分蓄積装置を空にする間製品が追従して降下しない
ようにすることができる。本発明の実施例によれば、上
側に配置された部分蓄積装置の入口に隣接して下降シュ
ートが設けられ、下側に配置された部分蓄積装置の入口
に達する水平方向の搬送路が設けられ、下降シュートが
該搬送路に接続され、下側に配置された部分蓄積装置の
入口に隣接して下降シュートが設けられる。・このよう
にすれば、部分蓄積装置の近傍を通過する間、荷重に敏
感なたばこ等の製品を過大な荷重から保護することがで
きる。本発明の他の実施例によれば、部分蓄積装置が直
線状にかつ相等しい長さに構成される。

このようにすれば、部分蓄積装置を構成上極めて有利に
しかも狭いスペースでも配置することができる。また部
分蓄積装置に共通の支持架を用いることができる。本発
明の更に他の実施例によれば、給送装置から蓄積装置に
製品の多層流が供給され、製品の多層流の送出装置が下
方向指向する形式に構成され、製品の多層流の給送装置
の終端が送出装置の上側に配置され、給送装置の終端と
送出装置の始端との間の領域に横方向から蓄積装置の入
口が設けられる。

このようにすれ‘よ、棒状製品を極めて慎重に蓄積装置
に給送することができる。前記領域の上側にシュートを
設け、シュートを介して製品が下方向成分を有する方向
に搬送されるようにすれば、前記領域を効果的に形成す
ることができる。送出装置としては例えば能動的な搬送
装置（例えばベルトを使用したもの）を用いる。あるい
は受動的な搬送装置を使用することもできる。例えば製
品が自重により下降するように、垂直方向の搬送方向成
分を有するシュートを使用することができる。直立シュ
ートを用いれば、極めて効果的な受動的搬送装置を機成
することができる。以上説明した装置では、製品の製造
装置及び後続の工程の処理装置の双方が正常に動作する
場合でも、蓄積装置の近傍の搬送路を介してすべての製
品を給送しなければならない。このように部分蓄積装置
の入口の近傍を通過させて搬送すると、それだけ余計な
負荷が製品に加わることになる。そこで本発明の実施例
によれば、給送装置の分岐部が設けられ、分岐部から第
１搬送路と第２搬送路が分岐し、第１搬送路が蓄積装置
への給送路として働き、第２搬送路が後続の工程の処理
装置への給送路として働き、分岐路が可制御な偏向機能
を有し、蓄積装置への給送路を介して給送される製品量
と後続の工程の処理装置への給送路を介して給送される
製品量との比が所定値を下回る際、製品が蓄積装置への
給送路を介して給送され、他方蓄積装置への給送路を介
して給送される製品量と後続の工程の処理装置への給送
路を介して給送される製品量との比が所定値に達する際
、製品が後続の工程の処理装置への給送路を介して給送
される。次に本発明を実施例について図面により詳細に
説明する。

第１図は本発明の実施例を示す。

第１図において製造装置Ｐからは棒状製品（例えばフィ
ルタＳ又はたばこ）が送出される。フィルタＳ又はたば
こは製造装置Ｐの送出ドラムＰＡから集積領域Ｚに送出
される。送出ドラムＰＡから送出されたフィルタＳ又は
たばこは搬送ベルトＦＢの上側の集積領域Ｚに集積され
、製品の物流Ｆ‘こなる。搬送ベルトＦＢはローラＲ，
，Ｒ２を介して案内される。搬送ベルトＦＢは製造装置
Ｐの回転数に同期して駆動される。フレキシブルカバー
Ｌは、集積領域Ｚに集積するフィルタＳの堆積物の表面
を整序する。フィルタＳ又はたばこの物流Ｆは搬送ベル
トＦＢにより搬送され、橋絡路Ｂを介して２つの搬送ベ
ルトー，２から成る搬送路に送られる。搬送ベルトー，
２は駆動電動機ＡＩ２により駆動される。駆動電動機Ａ
Ｉ２は橋絡部Ｂの上方に設けられたキーＴにより可制御
である。キーＴは、キーＴの下側を通過する製品の物流
Ｆの押圧作用に応じて上下に可動である。そしてキーＴ
の上下運動に応じてスイッチＳＷが開閉する。スイッチ
ＳＷは制御装置Ｃを介して駆動電動機ＡＩ２を制御する
。即ち物流Ｆの押圧作用が所定値を上回る場合には、駆
動電動機ＡＩ２が動作する。他方物流Ｆの押圧作用が下
回ると、駆動電動機ＡＩ２は遮断される。このようにし
て搬送ベルト１，２には、常時一定量の物流Ｆが供給さ
れる。製造装置Ｐから供給されるフィル夕Ｓの給送量が
変動しても、搬送ベルト１，２に供給される物流Ｆの供
給量は影響されない。キーＴには静止カバーＡＤが前遣
して設けられる。たばこ又はフィル夕の製造装置Ｐの駆
動電動機をＡＰにより示す。駆動電動機ＡＰには制御装
置ＣＰが設けられる。制御装置ＣＰについては後述する
。偏向領域ＵＺにおいて、搬送ベルト１の第１偏向領域
ＢＩの始端にはローラ３ａから成る第１偏向面が設けら
れる。

ローラ３ａにより搬送ベルト１は物流Ｆから離れる。第
１偏向領域ＢＩの終機には、ローラ３ｂから成る第２偏
向面が設けられる。ローラ３ｂにより搬送ベルト１は物
流Ｆの方向に戻る。但しローラ３ａにより物流Ｆから離
れる前の搬送ベルトーの搬送方向と、ローラ３ｂにより
物流Ｆの方向に戻った後の搬送ベルト１の搬送方向とは
相異なる。ローラ３ａとローラ３ｂとの間にはローラ３
ｃから成る偏向面とローラ３ｄから成る偏向面が設けら
れる。ローラ３ｃ，３ｄにより搬送ベルト１はローラ３
ａからローラ３ｂに案内され、その際偏向される。ロー
ラ３ａとローラ３ｂとの間では、搬送ベルト１の搬送方
向は少なくとも１回だけ反対方向になる。ローラ３ａと
ローラ３ｂは互いに近接して配置される。搬送ベルト１
の作用面が不必要に長い間隔にわたり中断しないように
するためである。ローラ３ａとローラ３ｂとの間には案
内部材４が設けられる。案内部材４は湾曲している。物
流Ｆの外側の層が、搬送ベルト１の製品送出部分から製
品受取部分に容易に移行し得るようにするためである。
搬送ベルト１の第２偏向領域の始端にはローラ３ｅが設
けられる。ローラ３ｅにより搬送ベルト１は製品の物流
Ｆから離れる。第２偏向領域Ｂ２の終端にはローラ３ｆ
が設けられる。ローラ３ｆにより搬送ベルト１は物流Ｆ
の方向に戻る。ローラ３ｅとローラ３ｆとの間にはロー
ラ３ｇが設けられる。ローラ３ｇは、搬送ベルト１の走
行方向をローフ３ｅとローラ３ｆとの間で反転する。ロ
ーラ３ｅとローラ３ｆとの間には湾曲案内部材５が設け
られる。以上のように搬送ベルト１は偏向領域ＢＩ及び
偏向領域Ｂ２で偏向する。

偏向領域Ｂ１，Ｂ２の曲率半径は、搬送ベルト１の搬送
面に適合するように選定される。偏向領域Ｂ１，Ｂ２に
おける搬送ベルト１の偏向により、搬送ベルトーの方向
を水平方向から垂直方向に切り換えることができる。そ
の際中間ベルトを設ける必要がない。水平方向から垂直
方向に偏向した搬送ベルト１は、偏向ローラ３ｈにより
水平方向に偏向される。偏向ローラ３ｈにより水平方向
に偏向する場合、その偏向の曲率半径を物流Ｆとは反対
側の搬送ベルトーの面に適合するように選定する。搬送
ベルト１の搬送に関与しない部分は、偏向ローフ３ｉ〜
３ｎを介して案内され、偏向ローラ３ｏに戻る。偏向ロ
ーラ３ｏは駆動電動機ＡＩ２により駆動可能である。次
に搬送ベルト２について説明する。偏向領域ＵＺでは搬
送ベルト２の偏向は搬送ベルト１の場合程複雑でない。
偏向領域Ｂ３，Ｂ４において偏向の曲率半径を、物流Ｆ
とは反対側の搬送ベルト２の面に適合するように選定し
さえすればよいからである。従って偏向領域Ｂ３，Ｂ４
では偏向ローラ６ａ，６ｂのみ使用し、搬送ベルト２を
偏向ローラ６ａ，６ｂを介して案内する。搬送ベルト２
はこのようにして偏向ローラ６ａ，６ｂを介して偏向ロ
ーラ６ｃに達する。偏向ローラ６ｃは偏向領域Ｂ５の始
端に設けられる。偏向領域Ｂ５の始端において、搬送ベ
ルト２は偏向ローラ６ｃにより物流Ｆから離れる。偏向
領域Ｂ５の終端には偏向ローラ６ｄが設けられる。搬送
ベルト２は偏向領域Ｂ５の終端において偏向ロ−ラ６ｄ
により物流Ｆの方向に戻る。偏向ローフ６ｃと偏向ロー
ラ６ｄとの間には偏向ローラ６ｅが設けられる。偏向ｏ
ーラ６ｅは偏向ローラ６ｃと偏向ローラ６ｄとの間で搬
送ベルト２の走行方向を反転する。偏向ローラ６ｃと偏
向ローラ６ｄとの間には案内部材７が設けられる。案内
部材７は湾曲しており、物流７を案内する。搬送ベルト
２の搬送に関与しない部分は偏向ローラ６ｆ〜６ｉを介
して案内され、偏向ローラ６Ｍこ戻る。偏向ローラ６ｋ
は駆動電動機ＡＩ２により駆動される。垂直方向の搬送
領域に後続する水平方向の搬送領域では、たばこ又はフ
ィルタＳの物流Ｆは搬送ベルト２の終端部分で上方向か
ら検出される。

他方搬送ベルト１の終端部分は物流Ｆを支持する。以上
のように構成すれば、通常物流Ｆの偏向領域Ｂ１，Ｂ２
，Ｂ５に設ける必要のある個別外部ベルトを省略するこ
とができる。搬送ベルトー，２から成る給送装置の終端
部及び直立シュート４５の始端部にキー３２が設けられ
る。

キー３２はキー３２に作用する物流Ｆの押圧力に応じて
矢印３３の方向に旋回する。キー３２が矢印３３の方向
に旋回する際スイッチ３４が開閉する。スイッチ３４は
制御装置３６に接続される。制御装置３６は袋小路形蓄
積装置３５の床送りベルト３８の駆動電動機３７を制御
する。床送りベルト３８はローラ３９ａ，３９ｂを介し
て案内される。袋小路形蓄積装置３５に蓄積される製品
の仕切板４１は床送りベルト３８に固定される。仕切板
４１がリミットスイッチ４２に接触する際〜製造装置Ｐ
の駆動電動機ＡＰの制御装置ＣＰに信号が加わる。但し
第１図では製造装置Ｐの給送ドラムＰＡのみ図示されて
いる。直立シュート４６は袋小路形蓄積装置３５の入口
まで延在する。袋小路形蓄積装置３５の入口の下側には
直立シュートから成る送出装置４９が設けられる。

送出装置４９は製品収納マガジン等に接続される。製品
収納マガジンとは例えばたばこ包装機械のマガジンをい
う。フィルタＳの場合には、マガジンは気送式搬送装置
の貯蔵容器である。フィルタＳはこの気送式搬送装置の
貯蔵容器から送出され、気送管を介して受領者たる機械
に搬送される。次に簾量図の搬送装置の動作を説明する
。製造装置Ｐの送出ドラムＡＰから送出される製品Ｓは
、まず搬送ベルトＦＢの集積領域Ｚに集積され、物流Ｆ
として搬送される。次いで物流Ｆは搬送ベルトー，２か
ら成る搬送路に送られる。その際キーＴはスイッチＳＷ
と制御装置Ｃと駆動電動機ＡＩ２を介して、搬送ベルト
ー，２から成る搬送路を制御する。即ち搬送ベルト１，
２から成る搬送路は、できる限り一定量の物流Ｆが搬送
ベルトー，２により水平方向に送られるように制御され
る。物流Ｆは「偏向領域ＵＺにおいて、搬送ベルト１
，２により既述のように偏向し、上方向の搬送区間に沿
って垂直方向に送られる。

そして搬送ベルト１，２の終総領城では物流Ｆの搬送方
向は水平方向に戻る。物流Ｆが搬送ベルトー，２の終端
部に達すると、物流Ｆは直立シュート４５に供給される
。

次いで物流Ｆは直立シュート４５を介して直立シュート
４９に達し、次いで直立シュート４９から目的の機械に
送出される。送出口で障害が生じ、直立シュート４９で
製品の流れがとどこおろか、又は製造装置Ｐの領域則ち
送出ドラムＰＡで障害が生ずると、キー３２に加わる物
流Ｆの押圧力が増大するか、又は低下する。

その際キー３２は物流Ｆの押圧力の増大ないし低下に応
じて動作し、これによりスイッチ３４が動作する。スイ
ッチ３４の出力は制御装置３６に加わる。

制御装置３６は床送りベルト３８の駆動電動機３７を制
御し、これにより仕切板４１は矢印４６の方向に移動す
る。キー３２に作用する物流Ｆの押圧力が増せ‘ま、仕
切板４１が図において左方向即ち蓄積容量が増大する方
向に移動するように、駆動電動機３７はキー３２により
制御される。仕切板４１はその際、キー３２に作用する
押圧力が正常値に達するまで左方向に移動する。他方物
流Ｆの押圧力が低下する場合には、仕切板４１は前述の
場合とは反対方向に移動する。送出装置である直立シュ
ート４９を介する送出に長時間の障害が生じ、袋づ・路
形蓄積装置３５が満杯になると、リミットスイッチ４２
から製造装置Ｐの駆動電動機ＡＰの制御装置ＣＰに遮断
信号が加わる。

唯一のリミットスイッチ４２の代わりに複数のリミット
スイッチを段階的に設け、駆動電動機ＡＰを複数の常態
回転数のうちのいずれかに段階的に切り換え、製造装置
Ｐの製造量を段階的に減少せしめることもできる。ある
いは駆動電動機ＡＰを無段階的に、即ち連続的に減速す
ることもできる。第２図は本発明の搬送装置に使用され
る袋４・路形蓄積装置の実施例を示す。

第２図の実施例では２つの袋小路形蓄積装置を設けてあ
るので、蓄積容量が大きい。第１図に図示した袋小路形
蓄積装置３５とは構成上それ程の差異はない。但し第２
図の袋小路形蓄積装置の蓄積容量は第１図の場合より大
きい。即ち第２図の実施例では、主蓄積装置である袋小
路形蓄積装置１３５の下側に袋小路形蓄積装置１５１が
設けられる。第１図の搬送装置の各構成部分に対応する
第２図の実施例の構成部分を「第１図において使用した
番号に１００を加えた番号を用いて示す。また重複する
部分については説明を省略する。主蓄積装置である袋小
路形蓄積装置１３５の下側に設けられた袋小路形蓄積装
置１５１は床送りベルト１５２を有する。床送りベルト
１５２はローラー５３ａ，１５３ｂを介して案内され、
駆動電動機１５４により駆動される。袋小路形蓄積装置
１５１の床送りベルト１５２には、袋小路形蓄積装置１
３５の場合と同様、仕切板１５６が固定される。仕切板
１５６は矢印１５７の方向に駆動電動機１５４により可
動である。リミットスイッチ１５８は、袋小路形蓄積装
置１５１が満杯の際、仕切板１５６により動作する。他
方リミットスイッチ１５９は、袋小路形蓄積装置１５１
が空の際、仕切板１５６により動作する。リミットスイ
ッチ１５８，１５９はそれぞれ動作の際に切換指令を送
出する。制御装置１６１は駆動電動機１３７，１５４に
接続される入力側ａ，ｂ及び出力側ｃ，ｄを有する。制
御装置１６１の動作については後述する。袋小路形蓄積
装置１５１の入口ないし出口において製品がキー１６３
に作用する押圧力が所定値を越えると、キー１６３によ
りスイッチ１６４が動作する。これによりスイッチ１６
４から電子ゲート回路１６６に信号が加わり、電子ゲー
ト回路１６６は制御装置１６１から駆動電動機１５４に
加わる制御信号を遮断する。他方キー１６３に作用する
押圧力が低下すると、スイッチ１６４から送出される遮
断信号が断になる。これにより、制御装置１６１からの
制御信号は駆動電動機１５４に加わる。袋小路形蓄積装
置１５１が図示の位置、即ち蓄積量が零の位置、にある
と仮定する。

この場合制御装置１６１は、キー１３２に作用する押圧
力に依存して出力側Ｃから制御信号を発生し、主蓄積装
置である袋小路形蓄積装置１３５の蓄積容量を制御する
。即ちキー１３２に作用する押圧力が増せば、袋小路形
蓄積装置１３５の蓄積容量を増大せしめ、他方キー１３
２に作用する押圧力が低下すれば、袋小路形蓄積装置１
３５の蓄積容量を減らすのである。これは第１図につい
て説明したので、詳細な説明を省略する。製品の送出に
持続的な障害が生じ、袋小路形蓄積装置１３５が満杯に
なると、仕切板１４１によりリミットスイッチ１４２が
働く。その際リミットスイッチ１４２から制御装置１６
１の入力側ａに信号が加わる。この信号により制御装置
１６１は切り換わり、出力側ｄから袋小路形蓄積装置１
５１の駆動電動機１５４に信号が加わる。他方制御装置
１６１の出力側ｃの制御信号は断になる。床送りベルト
１５２は仕切板１５６と共に、床送りベルト１３８と仕
切板１４１の場合と同様に駆動・制御される。このよう
にして袋小路形蓄積装置１５１が満杯になると、仕切板
１５６によりリミットスイッチ１５８が働く。その際リ
ミットスイッチ１５８から製造装置Ｐの駆動電動機ＡＰ
（第１図）の制御袋鷹ＣＰ（第１図）に遮断信号が加わ
る。この遮断信号により製品の供給が止まる。送出の障
害を除去する場合には、まず袋小路形蓄積装置１５１の
仕切板１５６を移動させ、袋小路形蓄積装置１５１を空
にする。袋小路形蓄積装置１５１を空にする際、仕切板
１５６はリミットスイッチ１５９の位置に達する。仕切
板１５６がリミットスイッチ１５９の位置に達すれば、
リミットスイッチ１５９から制御装置１６１の入力側ｂ
に信号が加わる。入力側ｂに加わるこの信号により、制
御装置１６１の出力側ｃからは主蓄積装置である袋小路
形蓄積装置１３５の駆動電動機１３７に制御信号が加わ
る。これにより袋小路形蓄積装置１３５の仕切板１４１
が駆動され、袋小路形蓄積装置１３５は空になる。袋小
路形蓄積装置１５１を空にする際にキー１６３に過大な
押圧力が作用する場合には、キー１６３とスイッチ１６
４と電子ゲート回路１６６を介して、制御装置１６１か
ら駆動電動機１５４への制御信号の印加が遮断される。

それ故駆動電動機１５４は、キー１６３に作用する押圧
力が所定値を下回るまで停止する。第３ａ図及び第３ｂ
図は本発明の他の実施例を示す。

第３ｂ図において、巻取装置はたばこ又はフィル夕（製
品３０５）を軸線方向に送出し、搬送ベルト３０３，３
０４に給送する。巻取装置の送出側を３０１，３０２に
より示す。製品３０５は搬送ベルト３０３，３０４から
、鯛線に対し垂直方向に、矢印３０６，３０７に沿って
集積領域３０８に集められる。巻取装置とは例えば公知
のギャラント装置（紙巻装置）又は所謂ＫＤＦ装置（フ
ィルタ巻取装置）である。集積領域３０８の上方にはキ
ーＴ５が設けられる。

キーＴ５の下側には壁部３１０，３１５から成るホッパ
が設けられる。製品３０５の堆積物は該ホッパを下降す
る。集積領域３０８において製品３０５がキーＴ５に作
用する押圧力が所定値を上回る際、キーＴ５とスイッチ
３０９と増幅器３１１を介して駆動電動機３１２に信号
が加わる。駆動電動機３１２はローラ３１３，３１４を
介して搬送ベルトＢ５１，Ｂ５２を駆動する。キーＴ５
に作用する製品３０５の押圧力が所定値を上回ると、搬
送ベルトＢ５１，Ｂ５２は駆動電動機３１２により矢印
３１６，３１７の方向に駆動される。他方搬送ベルトＢ
５１，Ｂ５２の走行によりキーＴ５に作用する製品３０
５の押圧力が低下すると、駆動電動機３１２従って搬送
ベルトＢ５１，Ｂ５２は停止する。搬送ベルトＢ５２は
ローラ３１４とローラ３１８，３！９，３２１，３２２
を介して案内される。

搬送ベルトＢ５１はローラ３１３，３２３，３２４，３
２６〜３２９，３３１〜３３３を介して案内される。中
間部材３３０は、隣接するベルト区間を橋絡する。搬送
ベルトＢ５１，Ｂ５２は搬送チャネル３３４を形成する
。

搬送チャネル３３４は分岐部３３６において分岐する。
分岐部３３６は物流分岐部として構成される。分岐部３
３６の機能の詳細については後述する。分岐部３３６か
らの一方の分岐路には搬送ベルトＢ３′が設けられる。
搬送ベルトＢ３′はローラ３３７，３３８を介して案内
され「駆動電動機３３９により矢印３４１の方向に駆動
される。ローラ３３８には略示された包装機械３４４の
マガジン３４３への入口３４２が隣接して設けられる。
マガジン３４３への入口３４２を基準にして搬送ベルト
Ｂ３′の反対側には搬送ベルトＢ３が設けられる。搬送
ベルトＢ３はローラ３４６，３４丁を介して案内され、
駆動電動機３４８により矢印３４９の方向に駆動される
。搬送ベルトＢ３，Ｂ３′の上側にはカバー３５１が設
けられる。カバー３５１と搬送ベルトＢ３は搬送チャネ
ル３５２を構成する。カバー３５１と搬送ベルトＢ３′
は搬送チャネル３５３を構成する。搬送チャネル３５３
はマガジン３４３への入口３４２に達する。分岐部３３
６からは搬送チャネル３５３と搬送チャネル３５４が分
岐する。

搬送チャネル３５４は搬送ベルトＢ４１，Ｂ４２から成
る。搬送ベルトＢ４１はローラ３５６〜３５９，３６１
〜３６４，３６６〜３６９，３７１，３７２を介して案
内される。中間部村３７０は搬送ベルトＢ４１の隣接す
るベルト区間の間を橋縦する。搬送ベルトＢ４２はロー
ラ３７３，３７４，３７６〜３７９，３８１を介して案
内される。

ローラ３７３，３５６は駆動電動機３８２を介して駆動
される。搬送ベルトＢ４１，Ｂ４２は駆動電動機３８２
による駆動によりそれぞれ矢印３８３，３８４の方向に
走行する。分岐部３３６の上方にはキーＴ４が設けられ
る。

分岐部３３６において物流による押圧力が増すと、キー
Ｔ４は上方に押圧される。他方分岐部３３６における物
流の押圧力が減ると、キーＴ４は下降する。キーＴ４が
充分上方向に押圧されると、キーＴ４とスイッチ３８６
からＡＮＤゲート３８７〜３８９に信号が加わる。他方
キーＴ４が下側の位置にある際は、キーＴ４とスイッチ
３９１からＡＮＤゲート３９２に信号が加わる。マガジ
ン３４３への入口３４２の上側には千−Ｔ３が設けられ
る。キーＴ３は、入口３４２の領域で物流が作用する押
圧力の大小に依存して出力信号を発生する。キーＴ３が
上限位置にある際、キーＴ３とスイッチ３９３から出力
信号が生ずる。他方キーＴ３が下限位置にある際、キー
Ｔ３とスイッチ３９４から出力信号が生ずる。この出力
信号はＡＮＤゲート３９２，３８８に加わる。キーＴ３
が上限位置と下限位置との中間に位遣する場合には、キ
ーＴ３とスイッチ３９６から出力信号が生ずる。この出
力信号はＡＮＤゲート３８９に加わる。ＡＮＤゲート３
８８，３９２の出力側には増幅器３９９が後贋接続され
る。

増幅器３９９は、駆動電動機３４８の構成に応じて、例
えば切襖増幅器（コンタクタ）又は電子式制御増幅器と
して構成する。駆動電動機３３９に配属された増幅器３
９８の場合も同様である。増幅器３９８はＡＮＤゲート
３８９の出力側に後層接続される。ＡＮＤゲート３８７
の出力側には増幅器３９７が後直接続される。増幅器３
９７は切襖増幅器又は電子式制御増幅器として構成され
る。増幅器３９７は駆動電動機３８２を制御する。搬送
チャネル３６４の出力側にはほぼ垂直の直立シュート４
０１が後続する。

搬送チャネル３５４を介して上方向に搬送された製品は
、上側から直立シュート４０１を介して搬送ベルト８３
に達する。搬送チャネル３５４の出力側に対向する側に
袋小路形蓄積装置４０２が設けられる。

袋小路蓄積装置４０２には送りベルトＢＩが設けられる
。送りベルトＢＩ‘こは仕切板ＲＩが固定される。送り
ベルトＢＩはローラ４０３，４０４を介して案内される
。送りベルトＢＩは駆動電動機４０６により矢印４０７
の方向に駆動される。これにより袋小路形蓄積装置４０
２の蓄積容量が調節可能である。袋小路形蓄積装置４０
２の下側には袋小路形蓄積装置４０８が設けられる。

袋小路形蓄積装置４０８には送りベルトＢ２が設けられ
る。送りベルトＢ２には仕切板Ｒ２が固定される。送り
ベルトＢ２はローラ４０９，４１１を介して案内される
。送りベルトＢ２は駆動電動機４１２により矢印４！３
の方向に駆動される。これにより袋小路形蓄積装置４０
８の蓄積容量が調節可能である。袋小路形蓄積装置４０
８の下側の直立シュート４０１の横断面を、袋小路形蓄
積装置４０２の下側及び袋小路形蓄積装置４０８の上側
の直立シュート４０１の横断面より大きく構成する。こ
のようにすれば、袋小路形蓄積装置４０８を空にする間
袋小路形蓄積装置４０８の上側の直立シュート４０１の
部分から製品が追従して落下しないように〜若しくは容
易に落下しないし、ようにすることができる。袋小路形
蓄積装置４０８を空にする間袋小路形蓄積装置４０８の
上側の直立シュート４０１の部分から製品が追従して落
下しないようにする目的で、仕切板４１０を使用するこ
ともできる。袋小路形蓄積装置４０８を空にする際、駆
動電動機４１６により仕切板４１０を製品の堆積物に挿
入し、遮断位置にセットするのである。搬送チャネル３
５４の出力側の上方にはキーＴＩが設けられる。キーＴ
Ｉは「キーＴＩに作用する物流の押圧力に依存して上下
に可動である。キーＴＩが上限位置にある場合「キーＴ
Ｉとスイッチ４１４からＡＮＤゲート４１７，４
１６に制御信号が加わる。他方キーＴＩが下限位置に
ある場合には「キーＴＩとスイッチ４１８から増幅器４
１９の入力側ｉに制御信号が加わる。増幅器４１９は、
駆動電動機４０６の構成に応じて切換増幅器（例えばコ
ンタクタ）又は電子式制御増幅器として構成する。増幅
器４１９の入力側１に制御信号が加わる場合、駆動電動
機４０６により送りベルトＢＩは直立シュート４０１の
方向に走行する。これにより袋小路形蓄積装置４０２は
空になる。袋小路形蓄積装置４０２の終端にはリミット
スイッチであるキー４２１が設けられる。

袋小路形蓄積装置４０２が満杯になる際キー４２１は仕
切板ＲＩにより操作される。その際キー４２１からＡＮ
Ｄゲート４１６に信号が加わる。更にキー４２１からＮ
ＯＴ素子４２２を介してＡＮＤゲート４１７に信号が加
わる。ＡＮＤゲート４１７の出力側は増幅器４１９の入
力側ｆに接続される。ＡＮＤゲート４１７の出力側から
増幅器４１９の入力側ｆに制御信号が加わる際、増幅器
４１９を介して駆動電動機４０６が動作する。これによ
り仕切板ＲＩは搬送チャネル３５４に近い位置から離れ
、袋小路形蓄積装置４０２の蓄積容量は増す。袋小路形
蓄積装置４０８の入口とは反対側に、直立シュート４０
１の狭窄壁部４２３の領域にキーＴ２が設けられる。

キーＴ２は「キーＴ２に当綾する製品の押圧力に応じて
可動である。キーＴ２に当援する製品の押圧力が減少し
、キーＴ２が図において左方向にシフトする場合、キー
Ｔ２とスイッチ４２４からＡＮＤゲート４２６の一方の
入力側に制御信号が加わる。ＡＮＤゲート４２６の他方
の入力側にはＡＮＤゲート３９２の出力側から信号が加
わる。袋小路形蓄積装置４０８の入口にはリミットスイ
ッチであるキー４２７が設けられる。

仕切板Ｒ２が図において破線の位置にある際、即ち袋小
路形蓄積装置４０８が空になる際、キー４２７が操作さ
れ信号が生ずる。キー４２７とＮＯＴ素子４２８からＡ
ＮＤゲート４２９の一方の入力側に制御信号が加わる。
ＡＮＤゲート４２９の他方の入力側にはＡＮＤゲート４
２６の出力が加わる。ＡＮＤゲート４２９の出力は増幅
器４３１の入力側１に加わる。増幅器４３１は切換増幅
器又は電子式制御増幅器として構成される。増幅器４３
１の出力側の信号が生ずると、駆動電動機４１２が働き
、仕切板Ｒ２はキーＴ２の方向に走行する。仕切板Ｒ２
がキーＴ２の方向に走行すれば、袋小路形蓄積装置４０
８の蓄積容量が減少する。増幅器４３１の入力側ｆ‘こ
はＡＮＤゲート４１６の出力が加わる。増幅器４３１の
入力側ｆにＡＮＤゲート４１６の出力が加わると、駆動
電動機４１２はキ−Ｔ２の方向とは反対方向、即ち蓄積
容量が増す方向に走行する。上側の袋小路形蓄積装置４
０２の入口にはリミットスイッチであるキー４３２が設
けられる。キー４３２が働くと、マガジン３４３からの
製品の送出が止まる。下側の袋小路形蓄積装置４０８の
終端にはリミットスイッチであるキー４３３が設けられ
る。キー４３３が働くと、巻取装置からの製品の供給が
止まる。駆動電動機としては例えば回転界滋形電動機又
は特別な構成の３相非同期電動機を使用する。

この種の電動機は、頻繁に始動・停止を繰り返しても、
熱的に敏感でないからである。次に第３ａ図および第３
ｂ図の実施例の動作を説明する。

巻取装置の送出側３０１，３０２から供給される製品（
たばこ又はフィル夕）は、それぞれ搬送ベルト３０３，
３０４を介して搬送され、集積領域３０８に集まる。集
積領域３０８では固定壁部藷亀８９３１５間の領域を
通過して製品が下降する。キーＴ５に作用する製品の押
圧力が過大な場合には、キーＴ５から信号が生じ、駆動
電動機３１２が制御される。これにより搬送ベルトＢ５
１，Ｂ５２はそれぞれ矢印３１６，３１７の方向に走行
する。このようにして製品の物流は上方向に指向する搬
送チャネル３３４を介して分岐部３３６に達する。キー
Ｔ４が上限位置にあり、キーＴ３が中間位置にあれば、
ＡＮＤゲート３８９から増幅器３９８を介して駆動電動
機３３９に制御信号が加わる。

これにより、製品は分岐部３３６から搬送チャネル３５
３を介してマガジン３４３の入口３４２に送られる。キ
ーＴ４は搬送ベルトＢ３′の走行をＯＮ・ＯＦＦ制御す
る。即ち分岐部３３６において製品がキーＴ４１こ作用
する押圧力に依存して、搬送ベルトＢ３′の走行が制御
される。マガジン３４３から製品が送出されない場合に
は、キーＴ３は上限位置に切り換わる。その際キーＴ３
とスイッチ３９３からＡＮＤゲート３８７に信号が加わ
る。更にキーＴ４が製品の押圧力の作用下で上方向にシ
フトすると、キーＴ４とスイッチ３８６からＡＮＤゲー
ト３８７に信号が加わる。従ってＡＮＤゲート３８７の
両入力側に信号が加わり、ＡＮＤゲート３８７の出力側
に信号が生ずる。この信号は増幅器３９７を介して駆動
電動機３８２に加わる。駆動電動機３８２は搬送ベルト
Ｂ４１，Ｂ４２を駆動する。搬送ベルトＢ４１，Ｂ４２
は搬送チャネル３３４からの製品の物流を搬送チャネル
３５４を介して搬送する。まず水平方向の搬送チャネル
３５４を介して搬送し、次いで斜上方向に搬送し、最後
に水平方向に搬送する。このようにして製品は搬送チャ
ネル３５４から送出され、直立シュート４０１に給送さ
れる。前記動作状態下で製品がマガジン３４３から送出
されない場合、キーＴＩは上方向に押圧される。従って
キーＴＩとスイッチ４１４から制御信号が生ずる。袋小
路形蓄積装置４０２の仕切板ＲＩが図において左側の位
置になく従ってリミットスイッチでありキー４２１から
信号が生じない場合、ＡＮＤゲート４１７の出力側に信
号が生ずる。この信号は増幅器４１９の入力側ｆに加わ
る。それ故駆動電動機４０６は増幅器４１９の出力によ
り動作し、搬送ベルトＢＩは搬送チャネル３５４の出口
から離反する方向に走行する。従って袋小路形蓄積装置
４０２の蓄積容量は増す。袋４・路形蓄積装置４０２が
満杯になりリミットスイッチであるキー４２１が仕切板
ＲＩにより操作されると、キー４２１からＮＯＴ素子４
２２に信号が加わる。それ故ＮＯＴ素子４２２の出力側
に信号は生じない。従って増幅器４１９の入力側ｆには
制御信号が加わらない。駆動電動機４０６はこれにより
停止する。他方キー４２１からＡＮＤゲート４１６に信
号が加わる。キーＴＩが依然として上限位置にあれば、
ＡＮＤゲート４１６の双方の入力側に信号が加わる。キ
ーＴＩが依然として上限位置にあるのは、製品が搬送チ
ャネル３５４から引き糠き送出される場合である。ＡＮ
Ｄゲート４１６の出力信号は増幅器４３１の入力側ｆに
加わる。そして駆動電動機４１２は増幅器４３１の出力
により動作し、仕切板Ｒ２はキーＴ２から離反する方向
に走行する。即ち袋小路形蓄積装置４０８の蓄積容量は
増す。巻取装置が故障した場合などには、搬送ベルトＢ
５１，Ｂ５２から製品が供給されない。

このような場合にはキーＴ４に作用する押圧力が低下す
る。従ってキーＴ４とスイッチ３９１からＡＮＤゲー
ト３９２の一方の入力側に信号が加わる。マガジン３４
３から製品が引き続き送出されキ−Ｔ３が下方向にシフ
トし下限位置にあれば、スイッチ３９４から信号がＡＮ
Ｄゲート３９２の他方の入力側に加わる。従って増幅器
３９９にはＡＮＤゲート３９２の出力信号が加わる。駆
動電動機３４８は増幅器３９９の出力により動作し、搬
送ベルトＢ３が走行する。搬送ベルトＢ３が走行すれば
、搬送ベルトＢ３上に堆積する製品は搬送チャネル３５
２を介して入口３４２に送られる。これにより製品は直
立シュート４０１を通って追従して降下する。従ってキ
ーＴ２に作用する押圧力が減少する。それ故キ−Ｔ２と
スイッチ４２４から信号がＡＮＤゲート４２６に加わる
。ＡＮＤゲート４２６の出力信号はＡＮＤゲート４２９
に加わる。ＡＮＤゲート４２９の出力信号は増幅器４３
１の入力側１に加わる。駆動電動機４１２は増幅器４３
１の出力により動作する。これにより仕切板Ｒ２はキ．
一Ｔ２の方向に移動する。このようにして袋小路形蓄積
装置４０８の製品が引き続き直立シュート４０１に送出
され、搬送ベルトＢ３により入口３４２に搬送される。
仕切板Ｒ２がリミットスイッチであるキー４２７の位置
に達するとトＡＮＤゲート４２９の一方の入力側には最
早信号が加わらない。

それ故増幅器４３１の入力側１には信号が加わらない。
駆動電動機４１２は停止する。搬送ベルトＢ３を介して
引き続き入口３４２に製品を送ると、キーＴＩに作用す
る押圧力が減少する。

それ故キーＴＩとスイッチ４１８から増幅器４１９の入
力側１に制御信号が加わる。駆動電動機４０６は増幅器
４１９の出力により動作する。袋４・路形蓄積装置４０
２の仕切板ＲＩは直立シュート４０１の方向に移動する
。これにより製品は上側の袋小路形蓄積装置４０２から
直立シュート４０１に送られる。以上のようにして、巻
取装置の障害が除去され、搬送ベルトＢ５１，Ｂ５２か
ら製品が供給可能となるまで、袋小路形蓄積装置４０８
，４０２が順次空にされる。

袋小路形蓄積装置４０８，４０２が順次空にされた後、
キーＴ３，Ｔ４による通常の運転が既述の方法により始
まる。搬送ベルトＢ５１，Ｂ５２を介して常態量の一部
の製品が搬送される場合がある。

例えば複数の巻取装置のうち一部の巻取装置が故障し、
残りが正常に動作する場合にこのような状態が生ずる。
このような場合にマガジン３４３から単位時間当り常態
量の製品を送出すると「キーＴ３に作用する押圧力が低
下する。そしてキーＴ３は下限位置に達する。キーＴ３
とスイッチ３９４からＡＮＤゲート３８８，３９２に信
号が加わる。搬送チャネル３５３を介して製品を送出す
る際にキーＴ４に作用する押圧力が低下する場合、キ−
Ｔ４とスイッチ３９１からＡＮＤゲート３９２の一方の
入力側に信号が加わる。ＡＮＤゲート３９２の他方の入
力側にはスイッチ３９４から信号が加わる。ＡＮＤゲー
ト３９２の出力信号は増幅器３９９に加わる。駆動電動
機３４８は増幅器３９９の出力により動作し、搬送ベル
トＢ３は搬送チャネル３５２を介して製品を直立シュー
ト４０１から入口３４２に送る。これによりキーＴ３に
作用する押圧力が回復し、キーＴ３は中間位置に達する
。ＡＮＤゲート３８９の双方の入力側に信号が加わるの
で、増幅器３９８の入力側にＡＮＤゲート３８９の出力
信号が加わる。駆動電動機３３９は増幅器３９８の出力
により動作する。製品は搬送チャネル３５３を介して供
給される。前記動作状態では、搬送チャネル３５２及び
搬送チャネル３５３の双方から製品が入口３４２に給送
される。

常態運転及び袋小路形蓄積装置４０２，４０８の蓄積運
転ならびに袋小路形蓄積装置４０２，４０８を空にする
運転の場合と異なり、前記動作状態では混合運転の形態
になる。即ち製品を製造装置及び袋小路形蓄積装置４０
２，４０８の双方から供給するのである。第４図は本発
明の更に他の実施例を示す。

第４図において、搬送チャネル５０３は搬送ベルト５０
１，５０２から成る。たばこＺは製造装置から搬送チャ
ネル５０３を介して搬送される。搬送チャネル５０３は
例えば第３図の搬送チャネル３３４の延在路である。搬
送チャネル５０３は分岐部５０４に接続される。分岐部
５０４からは水平方向の搬送チャネル５０８と垂直方向
のシュート５０９が分岐する。搬送チャネル５０８は搬
送ベルト５０６，５０７から成る。搬送ベルト５０６，
５０７はキーＴ４の位置に依存して可制御である。キー
Ｔ４は第３ａ図のキーＴ４に相応する。搬送チャネル５
０８の出力側には垂直方向のシュート５１１が接続され
る。搬送チャネル５０８の出力側とは反対側に袋小路形
蓄積装置５１２が設けられる。袋小路形蓄積装置５１２
の床送りベルト５１３はキーＴＩにより可制御である。
キーＴＩは搬送チャネル５０８の出力側の上方に設けら
れる。直立シュート５１１は水平方向の搬送チャネル５
１７に接続される。

搬送チャネル５１７は搬送ベルト５１４，５１６から成
る。搬送ベルト５１４，５１６から成る搬送チャネル５
１７の出力側には垂直方向のシュート５１８が接続され
る。搬送チャネル５１７の出力側とは反対側に袋小路形
蓄積装置５１９が設けられる。袋小路形蓄積装置５１９
の床送りベルト５２１はキーＴ２により可制御である。
キ−Ｔ２は搬送チャネル５１２の出力側の上方に設けら
れる。上側の袋小路形蓄積装置５１２が満杯の場合には
ｔ搬送ベルト５１４，５１６がキーＴＩにより駆動され
る。

これにより下側の袋小路形蓄積装置５１９への蓄積が始
まる。下側の袋小路形蓄積装置５１９が空の場合には、
搬送ベルト５１４，５１６がキーＴ２により駆動される
。これにより上側の袋小路形蓄積装置５１２を空にする
。シュート５０９，５１８はそれぞれ水平方向の搬送ベ
ルト５２２，５２３に達する。搬送ベルト５２２，５２
３は、対向する側から、後続の工程の処理装置（例えば
包装装置）のマガジン５２５への入口５２４に接近する
。入口５２４の上方にはキーＴ３が設けられる。キーＴ
３は、キーＴ２，Ｔ４の位置に応じて搬送ベルト５２２
又は搬送ベルト５２３を制御する。例えばキーＴ４が上
側の位置にあれば搬送ベルト５２２がキーＴ３により制
御・駆動される。キーＴ４が上側の位置にありしかもキ
ーＴ２が上側の位置にあれば、搬送ベルト５２３が制御
・駆動される。他方キーＴ４が下側の位置にあれば、キ
ーＴ２が上側の位置にある際、搬送ベルト５２３のみ制
御・駆動される。以上のように本発明では、例えば２つ
の部分蓄積装置が上下に配置され、蓄積装置全体がこれ
らの部分蓄積装置から構成され、個々の部分蓄積装置の
蓄積容量が個別に調節可能である。

そしてスペースが狭くても大きい蓄積容量を実現するこ
とができる。更に常態の運転状態では、最短路を介して
製品を製造装置から後続の工程の処理装置に給送するこ
とができる。つまり障害発生の場合のみ蓄積装置に迂回
させ、蓄積装置から給送することができる。障害は通常
希にしか発生しないから、大部分の製品を最短路を介し
て給送することができる。それ故大部分の製品を大切に
給送することができる。これは例えば紙巻たばこの場合
に有利である。紙巻たばこの場合には、幾度も搬送路を
偏向すると、煙草が先端から落下するおそれがあるから
である。部分蓄積装置に製品を蓄積する場合、部分蓄積
装置が分岐するシュートに慎重に製品を供給することが
できる。製品の物流が上方向からくるので、その上に荷
重を加えてわざわざ押しやる必要がないからである。ま
た給送装置の終端部における製品の物流の減速が、個別
に製品を供給する場合ほど急激でないからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の説明に供する袋小路形蓄積装置を具備
する搬送装置の略図、第２図は本発明の実施例の部分略
図、第３ａ図および第３ｂ図は本発明の他の実施例の部
分略図、第４図は本発明の更に他の実施例の部分略図で
ある。１，２，ＦＢ，１０１，１０２，Ｂ５１，Ｂ５２
，Ｂ４１，Ｂ４２，Ｂ３，Ｂ３′・・・・・・搬送ベル
ト、Ｆ，３３４，３５２，３５３，３５４・・・・・・
搬送チャネル、Ｐ・・・・・・製造装置、４５，１０８
，４０１・・・・・・直立シュート、３５，１３５，１
５１，４０２，４０８，５１２，５１９・…・・袋小路
形蓄積装置、４１，１４１，１５６，Ｒ１，Ｒ２・・…
・仕切板、３８，１３８，１５２，Ｂ１，Ｂ２……床送
りベルト、３３６，５０４ｌ・・・・・・分岐部。０９．７勺○．２〇〇．３０行○．３０句り‐千

Claims

【特許請求の範囲】１蓄積装置と給送装置と送出装置とを具備し、蓄積装
置の蓄積状態が製造装置により製造される製品の製造量
と後続の工程の処理装置により処理される製品の処理量
との比に依存して可制御であり、給送装置が製造装置か
ら製品を蓄積装置に給送し、送出装置が蓄積装置から製
品を後続の工程の処理装置に送出する棒状製品の搬送装
置において、上下に配置された複数の部分蓄積装置１３
５、１５１、４０２、４０８から蓄積装置を構成し、個
々の部分蓄積装置１３５、１５１、４０２、４０８を袋
小路形蓄積装置として構成し、上下に配置された部分蓄
積装置１３５、１５１、４０２、４０８のうちまず上側
に配置された部分蓄積装置１３５、４０２に製品を蓄積
し次いで下側に配置された部分蓄積装置１５１、４０８
に製品を蓄積し、他方空にする際はまず下側に配置され
た部分蓄積装置１５１、４０８を空にし次いで上側に配
置された部分蓄積装置１３５、４０２を空にする制御装
置を設けたことを特徴とする棒状製品の搬送装置。２制御装置に第１製品検出キーＴ１と第２製品検出キ
ーＴ２を設け、上側に配置された部分蓄積装置４０２の
入口の上側に第１製品検出キーＴ１を配置し、第１製品
検出キーＴ１の働きにより、まず上側に配置された部分
蓄積装置４０２に蓄積され次いで下側に配置された部分
蓄積装置４０８に蓄積されるようにし、第２製品検出キ
ーＴ２を下側に配置された部分蓄積装置４０８の入口の
領域に配置し、第２製品検出キーＴ２の働きにより、下
側に配置された部分蓄積装置４０８を空にし、第１製品
検出キーＴ１の働きにより、上側に配置された部分蓄積
装置４０２を空にする特許請求の範囲１記載の棒状製品
の搬送装置。３上下に配置された複数の部分蓄積装置１３５、１５
１、４０２、４０８の入口を下降シユート１４５、４０
１に隣接して配置した特許請求の範囲１記載の棒状製品
の搬送装置。４上側に配置された部分蓄積装置１３５、４０２の入
口の下側及び下側に配置された部分蓄積装置１５１、４
０８の入口の上側におけるシユート４０１の横断面を、
下側に配置された部分蓄積装置１５１、４０８の入口の
下側におけるシユート４０１の横断面より小さく形成し
た特許請求の範囲３記載の棒状製品の搬送装置。５上側に配置された部分蓄積装置５１２の入口に隣接
して下降シユート５１１を設け、下側に配置された部分
蓄積装置５１９の入口に達する水平方向の搬送路５１６
を設け、下降シユート５１１を搬送路５１６に接続し、
下側に配置された部分蓄積装置５１９の入口に隣接して
下降シユート５１８を設けた特許請求の範囲１記載の棒
状製品の搬送装置。６部分蓄積装置１３５、１５１、４０２、４０８を直
線状にかつ相等しい長さに構成した特許請求の範囲１記
載の棒状製品の搬送装置。７給送装置１０１、１０２から蓄積装置１３５、１５
１に製品の多層流Ｆを供給し、製品の多層流Ｆの送出装
置１４９を下方向に指向する形式に構成し、製品の多層
流Ｆの給送装置１０１、１０２の終端を送出装置１４９
の上側に配置し、給送装置１０１、１０２の終端と送出
装置１４９の始端との間の領域１０８に横方向から蓄積
装置１３５、１５１の入口を設けた特許請求の範囲１記
載の棒状製品の搬送装置。８領域１０８の上側にシユート１４９を設け、シユー
ト１４９を介して製品が下方向成分を有する方向に搬送
されるようにした特許請求の範囲７記載の棒状製品の搬
送装置。９送出装置１４９を、垂直方向成分を有する搬送方向
のシユートとして構成した特許請求の範囲７記載の搬送
装置。１０給送装置Ｂ５１、Ｂ５２に分岐部３３６を設け、
分岐部３３６から搬送路Ｂ４１、Ｂ４２と搬送路Ｂ３′
を分岐させ、搬送路Ｂ４１、Ｂ４２を蓄積装置４０２、
４０８への給送路として用い、搬送路Ｂ３′を後続の工
程の処理装置３３４への給送路として用い、分岐部３３
６に可制御な偏向機能を持たせ、蓄積装置４０２、４０
８への給送路を介して給送される製品量と後続の工程の
処理装置３３４への給送路を介して給送される製品量と
の比が所定値を下回る際、製品を蓄積装置４０２、４０
８への給送路を介して給送し、他方蓄積装置４０２、４
０８への給送路を介して給送される製品量と後続の工程
の処理装置３３４への給送路を介して給送される製品量
との比が所定値に達する際、製品を後続の工程の処理装
置３３４への給送路を介して給送する特許請求の範囲１
記載の棒状製品の搬送装置。１１製品の多層流を給送装置Ｂ５１、Ｂ５２を介して
下方向から分岐部３３６に供給した特許請求の範囲１０
記載の棒状製品の搬送装置。１２給送装置Ｂ５１、Ｂ５２に前置して集積領域３０
８を設け、個別に連続して供給される製品３０５を集積
領域３０８で集積し、製品の多層流を形成した特許請求
の範囲１０記載の棒状製品の搬送装置。