JPS6098419A - 液晶配向被膜の処理方法 - Google Patents
液晶配向被膜の処理方法Info
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- JPS6098419A JPS6098419A JP20618083A JP20618083A JPS6098419A JP S6098419 A JPS6098419 A JP S6098419A JP 20618083 A JP20618083 A JP 20618083A JP 20618083 A JP20618083 A JP 20618083A JP S6098419 A JPS6098419 A JP S6098419A
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- liquid crystal
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/13378—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation
- G02F1/133784—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation by rubbing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は部分的Ｃニラピングする液晶配向被膜の処理方
法ζ−関する。
法ζ−関する。
（ロ）従来技術
一般電；液晶表示器Ｉ：おいては液晶分子の配向を制御
するため（二、第１図（二示すようＣ二基板（１１（１
）に設けた配向被膜＋２１＋２）・・・１：配向処理を
施こしている。
するため（二、第１図（二示すようＣ二基板（１１（１
）に設けた配向被膜＋２１＋２）・・・１：配向処理を
施こしている。
そして、古（から行なわれている最も確実な配向処理は
ラビング布Ｃ二よるラビング（擦る作業）であり、ラビ
ング方向によって表示の最も見やすい方向（以後視角と
呼ぶ）が定められる。
ラビング布Ｃ二よるラビング（擦る作業）であり、ラビ
ング方向によって表示の最も見やすい方向（以後視角と
呼ぶ）が定められる。
一方、近年、１８２図１ａ）ｌ”１．示すように、大き
な１枚の液晶表示器用基板（３）Ｃ二複数パネル分の個
別基板（４）（４）・・・を設け、表示器製造後又は直
前に分割するいわゆる多面取りが行なわれている。そし
てこの場合、上述したラビングの方向は、第２図１ｔ）
Ｉｃ示すように視角イ）を表示器（５）の手前に向ける
と。
な１枚の液晶表示器用基板（３）Ｃ二複数パネル分の個
別基板（４）（４）・・・を設け、表示器製造後又は直
前に分割するいわゆる多面取りが行なわれている。そし
てこの場合、上述したラビングの方向は、第２図１ｔ）
Ｉｃ示すように視角イ）を表示器（５）の手前に向ける
と。
４５度方向になる。従って液晶表示器用基板（３）にお
いて個別基板（４１（４１・・・の方向を考慮して配置
しておけば、その個別基板（４）（４）・・・が前面用
か背面用かＣ二かかわらず一方向ｔａｌのラビングで行
なうことができる。
いて個別基板（４１（４１・・・の方向を考慮して配置
しておけば、その個別基板（４）（４）・・・が前面用
か背面用かＣ二かかわらず一方向ｔａｌのラビングで行
なうことができる。
ところが第３図＋１）ｌ ｌ二本すように視角（／１が
表示器（５）の角方向ζ：指定されると、ラビングの方
向は前面パネルと背面パネルとで異なる方向でかつ４５
度方向とはならない。一方液晶表示器用基板（３）にお
いては個別基板を前面パネル用（４Ｂ）（４ａ）・・・
、と背面パネル用（４１）） （４１１）を交互Ｃ：配
置すれば無駄な切りしろが不要となる（特開昭５４−８
８０９６号公報参照）ので好ましい。そこで液晶表示器
用基板（３）には場所Ｃ；よって異なる二方向のラビン
グ方向に）亦）がめられることになるがこのような部分
的（ニラピングする際Ｃ：は、ラビングむら（表示器組
立後は液晶分子の配向むらとなる）を生じやすかった。
表示器（５）の角方向ζ：指定されると、ラビングの方
向は前面パネルと背面パネルとで異なる方向でかつ４５
度方向とはならない。一方液晶表示器用基板（３）にお
いては個別基板を前面パネル用（４Ｂ）（４ａ）・・・
、と背面パネル用（４１）） （４１１）を交互Ｃ：配
置すれば無駄な切りしろが不要となる（特開昭５４−８
８０９６号公報参照）ので好ましい。そこで液晶表示器
用基板（３）には場所Ｃ；よって異なる二方向のラビン
グ方向に）亦）がめられることになるがこのような部分
的（ニラピングする際Ｃ：は、ラビングむら（表示器組
立後は液晶分子の配向むらとなる）を生じやすかった。
（ハ）発明の目的
本発明は上述の点を考慮してなされたもので、均一な配
向処理が量産性よく行なえる液晶配向被膜の処理方法を
提供するものである。
向処理が量産性よく行なえる液晶配向被膜の処理方法を
提供するものである。
に）発明の構成
本発明は所定の厚みの金属マスク板を用いて所望の部分
のみ露出させ、短かい毛長のラビング布でラビングする
ことで部分配向処理を行なうものである。
のみ露出させ、短かい毛長のラビング布でラビングする
ことで部分配向処理を行なうものである。
鯵１実施例
第４図は本発明実施例の液晶配向被膜の処理方法を説明
するための模式図で、（＋３１は表面（二複数組の電極
ｎｅａｔｉ＋・・・と液晶分子を配向させるためのポリ
アミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリビニルアルコール等
からなる配向被膜０を有した液晶表示器用基板である。
するための模式図で、（＋３１は表面（二複数組の電極
ｎｅａｔｉ＋・・・と液晶分子を配向させるためのポリ
アミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリビニルアルコール等
からなる配向被膜０を有した液晶表示器用基板である。
（１７）は基板０３１の配向被膜ｔｔａ上に敷設された
透孔１７′ＩＬ７′を有する金属マスク板である。α町
ま回転ドラムＣ二巻付けられたラビング布で、サキソ二
−カーペットタイプ（ニなっておシ、回転ドラムの回転
及び移動によって金属マスク板αＤの透孔１７′・１１
から露出した配向被膜ａｚの表面をラビングする。
透孔１７′ＩＬ７′を有する金属マスク板である。α町
ま回転ドラムＣ二巻付けられたラビング布で、サキソ二
−カーペットタイプ（ニなっておシ、回転ドラムの回転
及び移動によって金属マスク板αＤの透孔１７′・１１
から露出した配向被膜ａｚの表面をラビングする。
マスク板を用いて部分的Ｃ二作業することは他のＭ術分
野では常套手段であるが、ラビング（二おいては次のよ
うな条件が整わないと均一なラビングが行なえない。ま
ず金属マスク板（１７１の材質は例えばステンレス製で
あるが、樹脂等を用いると高電圧の静電気が発生して、
液晶配向能力（二影響したり電極（１６１ｕ６１・・・
で放電して表示器用基板としての機能を損なうので好ま
しくない。また蛍属マスク板［１７＋が厚いとラビング
布を損傷するので薄い方がよく、基板（１３１との合羽
性も考慮するとその厚さは５０ｐｍ以下か適している。
野では常套手段であるが、ラビング（二おいては次のよ
うな条件が整わないと均一なラビングが行なえない。ま
ず金属マスク板（１７１の材質は例えばステンレス製で
あるが、樹脂等を用いると高電圧の静電気が発生して、
液晶配向能力（二影響したり電極（１６１ｕ６１・・・
で放電して表示器用基板としての機能を損なうので好ま
しくない。また蛍属マスク板［１７＋が厚いとラビング
布を損傷するので薄い方がよく、基板（１３１との合羽
性も考慮するとその厚さは５０ｐｍ以下か適している。
次Ｉニラピング布ａ秒は織布として糸を織っただけのも
の（毛長Ｑｓｍ）があるが、ラビングの圧力調整が極め
て困難で、概ね配向被膜α２を削るので好ましくない。
の（毛長Ｑｓｍ）があるが、ラビングの圧力調整が極め
て困難で、概ね配向被膜α２を削るので好ましくない。
またベース織Ｃ：植毛した形のラビング布のうち、毛長
か長いものは金属マスク板面の透孔ａｄαｉ端部でラビ
ング不能となる。（マスク板端縁（コよる段差が生じ、
その段差部を毛が斜め（−覆うので、段差部近傍のラビ
ングができない。）これらの事から、ラビング書；よる
基板０の損傷を防ぎ、かつ所望領域を均一ζニラピング
する耐久性のよい（即ち量産性Ｃ二豊んだ）処理方法と
しては、厚さが５０μｍ以下の金属マスク板を載置し、
毛長２Ｉｗ以下のラビング布でラビングする事が必要で
ある事がわかった。但しこれらの数値は０は含まない。
か長いものは金属マスク板面の透孔ａｄαｉ端部でラビ
ング不能となる。（マスク板端縁（コよる段差が生じ、
その段差部を毛が斜め（−覆うので、段差部近傍のラビ
ングができない。）これらの事から、ラビング書；よる
基板０の損傷を防ぎ、かつ所望領域を均一ζニラピング
する耐久性のよい（即ち量産性Ｃ二豊んだ）処理方法と
しては、厚さが５０μｍ以下の金属マスク板を載置し、
毛長２Ｉｗ以下のラビング布でラビングする事が必要で
ある事がわかった。但しこれらの数値は０は含まない。
（へ）発明の効果
以上の如く本発明は、配向被膜を有した液晶表示器用基
板の上に厚さ５０μｍ以下の金属マスク板を載置し、毛
長２−以下のラビング布でラビングする液晶配向膜の処
理方法であるから、多面取りを利用する製造方法とか、
画像盤等で複数方向口視角をもたせる表示器等において
、所望部分のみの均一な配向処理が量産性よ（行なえる
。
板の上に厚さ５０μｍ以下の金属マスク板を載置し、毛
長２−以下のラビング布でラビングする液晶配向膜の処
理方法であるから、多面取りを利用する製造方法とか、
画像盤等で複数方向口視角をもたせる表示器等において
、所望部分のみの均一な配向処理が量産性よ（行なえる
。
第１図は液晶表示器の断面図、第２図ｆａｔ ＋’ｂｌ
および第３図［ａｌｆｔ＋１は配向処理方向を説明する
ための模式図、第４図は本発明実施例の液晶配向被膜の
処理方法を説明するための模式図である。
および第３図［ａｌｆｔ＋１は配向処理方向を説明する
ための模式図、第４図は本発明実施例の液晶配向被膜の
処理方法を説明するための模式図である。
Claims (1)
- １）配向被膜を有した液晶表示器用基板の上Ｃ：厚さ５
０μｍ以下の金属マスク板を載置し１毛長２調以下のラ
ビング布でラビングする事を特徴とする液晶配向膜の処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20618083A JPS6098419A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 液晶配向被膜の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20618083A JPS6098419A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 液晶配向被膜の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098419A true JPS6098419A (ja) | 1985-06-01 |
Family
ID=16519135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20618083A Pending JPS6098419A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 液晶配向被膜の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6098419A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5796458A (en) * | 1992-09-01 | 1998-08-18 | Fujitsu Limited | Element division liquid crystal display device and its manufacturing method |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP20618083A patent/JPS6098419A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5796458A (en) * | 1992-09-01 | 1998-08-18 | Fujitsu Limited | Element division liquid crystal display device and its manufacturing method |
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