JPS609856A - 磁気ヘツド用合金 - Google Patents
磁気ヘツド用合金Info
- Publication number
- JPS609856A JPS609856A JP58116861A JP11686183A JPS609856A JP S609856 A JPS609856 A JP S609856A JP 58116861 A JP58116861 A JP 58116861A JP 11686183 A JP11686183 A JP 11686183A JP S609856 A JPS609856 A JP S609856A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- magnetic
- flux density
- magnetic flux
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 22
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 10
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910001017 Alperm Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001289 Manganese-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 2
- JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 229910000702 sendust Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は耐蝕性、耐摩耗性および磁気特性に優れた磁
気ヘッドに使用されるアルパーム合金の改良に関するも
のである。
気ヘッドに使用されるアルパーム合金の改良に関するも
のである。
従来、磁気ヘッドの磁心(磁気コア)材料として知られ
ているものは多いが、その代表的なものとして、マンガ
ン−亜鉛系のフェライトとパーマロイとセンダストおよ
びアルパーム等の磁性合金があげられる。
ているものは多いが、その代表的なものとして、マンガ
ン−亜鉛系のフェライトとパーマロイとセンダストおよ
びアルパーム等の磁性合金があげられる。
しかしながら、マンガン−亜鉛系のフェライトは磁気特
性、特に飽和磁束密度が低い欠点があり、またパーマロ
イは耐摩耗性に難点があり、さらにセンダストについて
は磁気特性、耐w:、耗性において優れているが、加工
性がきわめて悪く、高周波領域での損失が大きい欠点が
あった。またアルパームはアルミニウム約16%、以下
残部鉄よりなる合金であり、磁気特性および耐摩耗性の
いずれにも優れた性質を有しているが耐蝕性に劣る欠点
があった。
性、特に飽和磁束密度が低い欠点があり、またパーマロ
イは耐摩耗性に難点があり、さらにセンダストについて
は磁気特性、耐w:、耗性において優れているが、加工
性がきわめて悪く、高周波領域での損失が大きい欠点が
あった。またアルパームはアルミニウム約16%、以下
残部鉄よりなる合金であり、磁気特性および耐摩耗性の
いずれにも優れた性質を有しているが耐蝕性に劣る欠点
があった。
このように従来の磁性合金材料はそれぞれ一長一短の性
質を有するが、磁気ヘッドに用いられる磁性材料につい
ては、耐蝕性、耐摩耗および磁気特性の3点において優
れたものが要求される。
質を有するが、磁気ヘッドに用いられる磁性材料につい
ては、耐蝕性、耐摩耗および磁気特性の3点において優
れたものが要求される。
そこで、先に本出願人はアルパームについて種々その研
究をなし、アルパームにモリブデンを添加して合金表面
を不動態化し、耐蝕性を改善する磁気ヘッド用合金を提
案しているが、この磁気ペンF粗合金で得られる磁気特
性は7000〜8000Gの磁束密度を有する。
究をなし、アルパームにモリブデンを添加して合金表面
を不動態化し、耐蝕性を改善する磁気ヘッド用合金を提
案しているが、この磁気ペンF粗合金で得られる磁気特
性は7000〜8000Gの磁束密度を有する。
一方、近年磁気テープ材料の急速な開発にあって、たと
えばメタルテープに代表されるように抗磁力10000
e以上の高抗磁力の磁気テープが出現したため、これに
伴って磁束密度9000G以上の磁気特性を有する磁気
ヘッドの磁性材料が必要にせがまれている。
えばメタルテープに代表されるように抗磁力10000
e以上の高抗磁力の磁気テープが出現したため、これに
伴って磁束密度9000G以上の磁気特性を有する磁気
ヘッドの磁性材料が必要にせがまれている。
そこで、この発明は上述した点に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは従来のアルパームを改良し、
アルパームの利点を損なうことなく、さらに飽和磁束密
度の高い磁性合金を提供するにある。
、その目的とするところは従来のアルパームを改良し、
アルパームの利点を損なうことなく、さらに飽和磁束密
度の高い磁性合金を提供するにある。
すなわち、本発明は、耐蝕性を下げることなくアルミニ
ウムの組成比率を下げ、鉄成分を増加することにより磁
束密度を高くすると共に、加工性を向上し冷間圧延で5
0ミクロン程度の薄板を得られるように改良し、高周波
領域での過電流損失を低減し、且つ熱処理条件を最適に
選ぶことにより抗磁力Hcを小さくし磁気ヘッド用に適
した磁性合金を供するものである。
ウムの組成比率を下げ、鉄成分を増加することにより磁
束密度を高くすると共に、加工性を向上し冷間圧延で5
0ミクロン程度の薄板を得られるように改良し、高周波
領域での過電流損失を低減し、且つ熱処理条件を最適に
選ぶことにより抗磁力Hcを小さくし磁気ヘッド用に適
した磁性合金を供するものである。
アルパームの組成において、アルミニウムの比率に対す
る磁束密度Bおよび抗磁力Hcの関係は第1図(al
、 (blに示されるように変化する。この第1図(a
) 、 (blにおいて、抗磁力Hcはアルミニウム1
2.5%付近から急激に減少し、0.10el以下とな
り、また磁束密度Bは鉄の比率に比例し、磁束密度90
00Gを得る限界はアルミニウム14.0%付近にある
ことが理解される。。
る磁束密度Bおよび抗磁力Hcの関係は第1図(al
、 (blに示されるように変化する。この第1図(a
) 、 (blにおいて、抗磁力Hcはアルミニウム1
2.5%付近から急激に減少し、0.10el以下とな
り、また磁束密度Bは鉄の比率に比例し、磁束密度90
00Gを得る限界はアルミニウム14.0%付近にある
ことが理解される。。
印加硼界100eでの磁束密度Booだけを考えると、
第2図に示すようにアルパーム合金の熱処理はアニール
で行った方が高いが、後述する如く、規則格子が生成す
るため抗磁力)1cも高くなる。
第2図に示すようにアルパーム合金の熱処理はアニール
で行った方が高いが、後述する如く、規則格子が生成す
るため抗磁力)1cも高くなる。
磁気ヘッド用材料としては抗磁力)(cが0.15以下
であることが必要であり、そのためには焼入れをするこ
とが必要である。熱処理を焼入れによって行なう場合、
磁束密度Booは第1図(alのようになり、9000
G以上の磁束密度Booを有する組成はアルミニウム1
4%以下、モリブデン3.5%以下である。また抗磁力
Hcが0.15以下となるのは、アルミニウム12.5
%以上である。なおモリブデン添加量による抗磁力1−
I Cの差はこの組成範囲では確認されなかった。
であることが必要であり、そのためには焼入れをするこ
とが必要である。熱処理を焼入れによって行なう場合、
磁束密度Booは第1図(alのようになり、9000
G以上の磁束密度Booを有する組成はアルミニウム1
4%以下、モリブデン3.5%以下である。また抗磁力
Hcが0.15以下となるのは、アルミニウム12.5
%以上である。なおモリブデン添加量による抗磁力1−
I Cの差はこの組成範囲では確認されなかった。
一方、鉄−アルミニウム合金は、合金組成Fe3^1の
規則格子を生成することが知られており、この相変態点
以上の温度から急冷熱処理することが必要である。本発
明の組成の場合、第2図に示すように、570°C以上
の温度で磁束は密度が9000Gを上廻り、640℃以
下の温度で抗磁力0゜10eが実現される。
規則格子を生成することが知られており、この相変態点
以上の温度から急冷熱処理することが必要である。本発
明の組成の場合、第2図に示すように、570°C以上
の温度で磁束は密度が9000Gを上廻り、640℃以
下の温度で抗磁力0゜10eが実現される。
また、モリブデンの添加量は、1.0%以上あれば実際
上差支えのない耐蝕性が得られ、且つ磁束密度9000
G以上を実現するには3.5%以下であることが必要で
ある。
上差支えのない耐蝕性が得られ、且つ磁束密度9000
G以上を実現するには3.5%以下であることが必要で
ある。
以上のことから、アルパーム合金において、モリブデン
1.0〜3.5%、アルミニウム12.5〜14.0%
の組成範囲で、磁束密度9000G以上、抗磁力0.1
0e以下の磁性合金材料を得ることができ、また急冷温
度を570〜640℃の範囲に選択することにより、よ
り優れた磁気特性を有するアルパーム合金を得ることが
できる。
1.0〜3.5%、アルミニウム12.5〜14.0%
の組成範囲で、磁束密度9000G以上、抗磁力0.1
0e以下の磁性合金材料を得ることができ、また急冷温
度を570〜640℃の範囲に選択することにより、よ
り優れた磁気特性を有するアルパーム合金を得ることが
できる。
鉄−アルミニウム合金は、アルミニウムの比率が16%
まで冷間圧延が可能であるから、アルミニウムの比率が
12.5〜14.0%のこの発明の磁性合金では50ミ
クロンの厚さまで冷間圧延が可能となり、渦電流損を小
さくすることができる。
まで冷間圧延が可能であるから、アルミニウムの比率が
12.5〜14.0%のこの発明の磁性合金では50ミ
クロンの厚さまで冷間圧延が可能となり、渦電流損を小
さくすることができる。
この発明の磁性合金は、磁歪が比較的大きいため、透磁
率を余り必要としない飽和磁束密度を要求される消去ヘ
ッド、録音ヘッドなどの磁気ヘッド材料として最適であ
る。
率を余り必要としない飽和磁束密度を要求される消去ヘ
ッド、録音ヘッドなどの磁気ヘッド材料として最適であ
る。
第4図にこの発明の磁性合金材料と磁束密度7500G
のアルパーム合金とを消去ヘッドに用いて、消去電流に
対する消去率の比較特性図を示す。
のアルパーム合金とを消去ヘッドに用いて、消去電流に
対する消去率の比較特性図を示す。
この比較実験の消去ヘッドは、ギャップ長40μm・ギ
ャップ間隔0.4111のセミダブル構成とし、板厚0
.111の薄板を21重積層した磁気回路で行なわれた
ものである。
ャップ間隔0.4111のセミダブル構成とし、板厚0
.111の薄板を21重積層した磁気回路で行なわれた
ものである。
その結果、この発明の磁性合金材料が用いられた消去ヘ
ッドでは消去率の改善が行なわれ、特に消去電流の大き
い部分(磁気コアが飽和に近い部分)での消去効果の改
善が著しく、第4図において、従来のアルパーム合金を
用いた消去ヘッドよりこの発明の組成を有する磁性合金
材料を用いた消去ヘッドが、消去電流15ATで約6d
Bの消去率の向上が確認された。また、同時に塩水噴霧
試験、浸水試験を行った結果、錆び等の発生は検出され
ず、耐蝕性にも優れていることが確認された。
ッドでは消去率の改善が行なわれ、特に消去電流の大き
い部分(磁気コアが飽和に近い部分)での消去効果の改
善が著しく、第4図において、従来のアルパーム合金を
用いた消去ヘッドよりこの発明の組成を有する磁性合金
材料を用いた消去ヘッドが、消去電流15ATで約6d
Bの消去率の向上が確認された。また、同時に塩水噴霧
試験、浸水試験を行った結果、錆び等の発生は検出され
ず、耐蝕性にも優れていることが確認された。
以上の説明から明らかなように、この発明はモリブデン
1.0〜3.5%、アルミニウム12.5〜14.0%
、以下残部鉄より構成された鉄合金であって、耐蝕性、
耐摩耗性および磁気特性に優れたものであるから、磁気
ヘッド用に最適な磁性合金である。
1.0〜3.5%、アルミニウム12.5〜14.0%
、以下残部鉄より構成された鉄合金であって、耐蝕性、
耐摩耗性および磁気特性に優れたものであるから、磁気
ヘッド用に最適な磁性合金である。
第1図(a)はモリブデン2%、3%、4%で残部鉄よ
りなるアルパーム合金のアルミニウムの比率に対する磁
束密度の関係を示す図、第1図(blはモリブデン3%
、残部鉄よりなるアルパーム合金のアルミニウムの比率
に対する抗磁力と熱処理との関係を示す図、第2図はモ
リブデン3%、残部鉄よりなるアルパーム合金のアルミ
ニウムの比率に対する磁束密度と熱処理との関係を示す
図、第3図はモリブデン2%、アルミニウム13.5%
、残部鉄よりなるアルパーム合金の急冷温度と磁気特性
を示す出、第4図は、この発明の磁性合金と磁束密度7
500Gのアルパーム合金を消去へ・ノドに用いた消去
率を比較した特性図である。 特許出願人 パイニオア株式会社 −一÷44(wt%) (b) →At (w↑%) 揶2図 7アユ−、し Mo3% 8 −一一一″’<−ヘー〜−−− の ↑ 芦職 →患神A幻先
りなるアルパーム合金のアルミニウムの比率に対する磁
束密度の関係を示す図、第1図(blはモリブデン3%
、残部鉄よりなるアルパーム合金のアルミニウムの比率
に対する抗磁力と熱処理との関係を示す図、第2図はモ
リブデン3%、残部鉄よりなるアルパーム合金のアルミ
ニウムの比率に対する磁束密度と熱処理との関係を示す
図、第3図はモリブデン2%、アルミニウム13.5%
、残部鉄よりなるアルパーム合金の急冷温度と磁気特性
を示す出、第4図は、この発明の磁性合金と磁束密度7
500Gのアルパーム合金を消去へ・ノドに用いた消去
率を比較した特性図である。 特許出願人 パイニオア株式会社 −一÷44(wt%) (b) →At (w↑%) 揶2図 7アユ−、し Mo3% 8 −一一一″’<−ヘー〜−−− の ↑ 芦職 →患神A幻先
Claims (1)
- モリブデン1.0〜3.5%、アルミニウム12.5〜
14.0%、以下残部鉄より構成される耐蝕性、耐摩耗
性に優れ、かつ磁束密度の高い磁気ヘッド用合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116861A JPS609856A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 磁気ヘツド用合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116861A JPS609856A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 磁気ヘツド用合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609856A true JPS609856A (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=14697440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58116861A Pending JPS609856A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 磁気ヘツド用合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609856A (ja) |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP58116861A patent/JPS609856A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5358576A (en) | Amorphous materials with improved properties | |
| JP2552274B2 (ja) | パ−ミンバ−特性を備えたガラス質合金 | |
| JPS6362579B2 (ja) | ||
| JPH07302711A (ja) | 軟磁性合金薄膜及びその製造方法 | |
| US4972285A (en) | Amorphous magnetic alloy of Co-Nb-Zr system and magnetic head made from the same | |
| JPS609856A (ja) | 磁気ヘツド用合金 | |
| EP0168825A2 (en) | Magnetic alloy thin film | |
| JPS6358902B2 (ja) | ||
| JP2635422B2 (ja) | 磁気ヘッド | |
| US4615748A (en) | Amorphous soft magnetic thin film | |
| JPS6096748A (ja) | 磁気ヘツド用合金 | |
| JPS631642B2 (ja) | ||
| KR0136419B1 (ko) | 연자성 합금 박막재료 | |
| JPS58118015A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPS5927371B2 (ja) | Fe↓−Co系磁性材料 | |
| JPS62167840A (ja) | 磁性材料とその製造方法 | |
| JP3243256B2 (ja) | 軟磁性薄膜および磁気ヘッド | |
| US4061509A (en) | High permeability, long wearing magnetic head alloy | |
| JPS59107054A (ja) | 耐食性及び耐摩耗性に優れた磁気ヘッド用非晶質合金 | |
| JPH03188603A (ja) | 軟磁性薄膜および磁気ヘッド | |
| JPS5927373B2 (ja) | Fe↓−Co系磁性材料 | |
| JPH04296008A (ja) | 磁気ヘッド用金属磁性薄膜 | |
| JPH07130538A (ja) | 磁性合金膜および磁気ヘッド | |
| JPH0255496B2 (ja) | ||
| JPS5935660A (ja) | 高透磁率合金 |