JPS6099310A - 混合液体の分離方法 - Google Patents
混合液体の分離方法Info
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- JPS6099310A JPS6099310A JP20577183A JP20577183A JPS6099310A JP S6099310 A JPS6099310 A JP S6099310A JP 20577183 A JP20577183 A JP 20577183A JP 20577183 A JP20577183 A JP 20577183A JP S6099310 A JPS6099310 A JP S6099310A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は湿式法で製膜された膜を用いて混合液体を浸透
気化法(以下パーベーパレーション法という)によって
分離する方法に関するものである。
気化法(以下パーベーパレーション法という)によって
分離する方法に関するものである。
従来よル有機混合液体を分離する方法として蒸留法が知
られている。しかしながら、蒸留法で共沸混合物、沸点
の接近した溶媒、異性体(オルトとバラ、シスとトラン
ス)などを分離することは極めて困難である。
られている。しかしながら、蒸留法で共沸混合物、沸点
の接近した溶媒、異性体(オルトとバラ、シスとトラン
ス)などを分離することは極めて困難である。
例えば水−アルコール混合液体を蒸留で分離する場合に
社、該混合液体中のアルコール成分の比揮発度を上げる
ために、混合液体にベンゼンなどの溶剤を第三成分とし
て添加し、塔頂から水−アルコール−溶剤の三成分混合
物を留出させ、塔底から純アルコールを取シ出す必要が
ある。しかしながら上記蒸留法は蒸留塔の塔頂から留出
する三成分混合物から第三成分を分離回収する装置と三
成分混合物を処理する大型の蒸留塔を設置する必jがあ
るため、装置が大型化するとともに、三成+11m混合
物の蒸留と第三成分の分離回収のために多℃Aの熱エネ
ルギーを消費するという問題があった。
社、該混合液体中のアルコール成分の比揮発度を上げる
ために、混合液体にベンゼンなどの溶剤を第三成分とし
て添加し、塔頂から水−アルコール−溶剤の三成分混合
物を留出させ、塔底から純アルコールを取シ出す必要が
ある。しかしながら上記蒸留法は蒸留塔の塔頂から留出
する三成分混合物から第三成分を分離回収する装置と三
成分混合物を処理する大型の蒸留塔を設置する必jがあ
るため、装置が大型化するとともに、三成+11m混合
物の蒸留と第三成分の分離回収のために多℃Aの熱エネ
ルギーを消費するという問題があった。
近年上記蒸留法の問題点を解消するための種々の夛離技
術が検討されているっ中でも分離膜で区!す象れる二つ
の室の供給液側(−次側)に分離さ0千べき混合液体を
供給し、膜との親和性の大き゛l成分を膜を介して透過
液側(二次側)に蒸気として優先的に透過させるパーベ
ーパレーション法は、原理的には従来の濾過あるいは蒸
留等での分離の困難な近沸点混合物中共沸混合物を分離
できるため大巾な省エネルギー化が可能で、かつ従来多
段階を要していた分離・濃縮プロセスを一段階あるいは
数段階で行なうことができるため装置の大巾な小型化が
可能な新しい分離技術として注目されている。
術が検討されているっ中でも分離膜で区!す象れる二つ
の室の供給液側(−次側)に分離さ0千べき混合液体を
供給し、膜との親和性の大き゛l成分を膜を介して透過
液側(二次側)に蒸気として優先的に透過させるパーベ
ーパレーション法は、原理的には従来の濾過あるいは蒸
留等での分離の困難な近沸点混合物中共沸混合物を分離
できるため大巾な省エネルギー化が可能で、かつ従来多
段階を要していた分離・濃縮プロセスを一段階あるいは
数段階で行なうことができるため装置の大巾な小型化が
可能な新しい分離技術として注目されている。
従来このようなパーベーパレーション法にょシ混合液体
を分離した実験例も種々報告されている。
を分離した実験例も種々報告されている。
例えば米国特許2,953,502号にはセルロースア
セテート膜を用いて水−メタノール混合液体を分離した
実験例、機能材料12月号(1981)の33ベージに
はセルロースアセテート膜を用いて水−エタノール混合
液体を分離した実験例、及びセロファン膜を用いて水−
イツブロバノーIL/混合液体坪離した実験例、Jou
rnal of Applied Polymer、、
、’、刑id、nae vol 、26 (1981)
Q) 522 S ヘ−s) K ハ1、’−に/ラ
ット化ポリビニルアル1コール膜を用いて水−一゛タ゛
ノール混合液体を分離した実験例、米国特許第、β72
6954号にはアクリロニトリル重合体膜を・ − 用(い゛てスチレン−ベンゼン混合液からスチレンを分
シトした実験例、またJ、 Po1y+ner sci
、 : 8ymposiutn’/Fx’−’41の1
45ページにはセロファン膜を用いてアルコールと水を
分離する際、塩を添加すると分離バレージョンによる混
合液体の分離方法は、実験室規模の実施はまだしも、工
業的規模の実施においては、次のような問題があった。
セテート膜を用いて水−メタノール混合液体を分離した
実験例、機能材料12月号(1981)の33ベージに
はセルロースアセテート膜を用いて水−エタノール混合
液体を分離した実験例、及びセロファン膜を用いて水−
イツブロバノーIL/混合液体坪離した実験例、Jou
rnal of Applied Polymer、、
、’、刑id、nae vol 、26 (1981)
Q) 522 S ヘ−s) K ハ1、’−に/ラ
ット化ポリビニルアル1コール膜を用いて水−一゛タ゛
ノール混合液体を分離した実験例、米国特許第、β72
6954号にはアクリロニトリル重合体膜を・ − 用(い゛てスチレン−ベンゼン混合液からスチレンを分
シトした実験例、またJ、 Po1y+ner sci
、 : 8ymposiutn’/Fx’−’41の1
45ページにはセロファン膜を用いてアルコールと水を
分離する際、塩を添加すると分離バレージョンによる混
合液体の分離方法は、実験室規模の実施はまだしも、工
業的規模の実施においては、次のような問題があった。
すなわち、(1)混合液体が高分子膜を一回通過するこ
とによる分離の割合〔一般に膜透過後のA成分のB成分
に対する重量比を膜透過前のム成分のB成分に対する重
量比で除した値を分離係数αで表示する。
とによる分離の割合〔一般に膜透過後のA成分のB成分
に対する重量比を膜透過前のム成分のB成分に対する重
量比で除した値を分離係数αで表示する。
すなわち、
(式中WA及びWsは、それぞれA成分及びB成分の重
量を示す。)〕が小さいため、目的とする濃度まで分離
または濃縮するためには、非常に多数の1を透過させな
ければならない。
量を示す。)〕が小さいため、目的とする濃度まで分離
または濃縮するためには、非常に多数の1を透過させな
ければならない。
(9)高分子膜を透過する透過量〔一般に、単位膜を大
きくする必要がある。などの問題があシ、工;!?瑯に
模での実施には程遠いものである。
きくする必要がある。などの問題があシ、工;!?瑯に
模での実施には程遠いものである。
′″″′″″′ず発明者ら社、このような従来のバーベ
ーバレ1’fir!atヨン法の問題点を解消し、混合
液体を高い分子−−41,HF数及び大きな透過速度で
バーペーパレーショところ、逆浸透法では、例えば萩原
、橋本編「膜による分離法」講談社すイエンテイフイク
社(昭和49年)の第26ページに記載されているよう
に易凝固媒体と接触する表側(緻密層が形成される側)
に必ず分離すべき混合液体を供給することが行われてい
るが、意外にも、パーベーパレーション法では、膜の難
凝固媒体と接触する裏側に分離すべき混合液体を供給す
ると、膜の表側に混合液体を供給した場合よシもかなシ
大き々分離係数が達成されることを見い出し、本発明に
到達したものである。すなわち、本発明は湿式法で製膜
された膜の、難凝固媒体と接触した側の膜表面に、混合
液体を供給して膜を透過した成分を該層の易凝固媒体と
接触した側の膜表面よりガス状で取υ出すことを特徴と
する混合液体の分離方法である。
ーバレ1’fir!atヨン法の問題点を解消し、混合
液体を高い分子−−41,HF数及び大きな透過速度で
バーペーパレーショところ、逆浸透法では、例えば萩原
、橋本編「膜による分離法」講談社すイエンテイフイク
社(昭和49年)の第26ページに記載されているよう
に易凝固媒体と接触する表側(緻密層が形成される側)
に必ず分離すべき混合液体を供給することが行われてい
るが、意外にも、パーベーパレーション法では、膜の難
凝固媒体と接触する裏側に分離すべき混合液体を供給す
ると、膜の表側に混合液体を供給した場合よシもかなシ
大き々分離係数が達成されることを見い出し、本発明に
到達したものである。すなわち、本発明は湿式法で製膜
された膜の、難凝固媒体と接触した側の膜表面に、混合
液体を供給して膜を透過した成分を該層の易凝固媒体と
接触した側の膜表面よりガス状で取υ出すことを特徴と
する混合液体の分離方法である。
本発明方法に用いる膜は銅アンモニア、ビスコ’QMス
°3法などによシ湿式製膜した再生セルロース膜、!p
31’ビニルアルコール組成物を湿式製膜したポリi
7−”:Nと水との混合溶媒等を用いて湿式凝固法に上
用垢輛膜したエチレン−ビニルアルコール共重合体r、
、j’ j”!−771硫酸、ジメチルアセトアミド(
塩添加系をも造り)等の溶媒を用いて湿式凝固法により
製膜したポリアミド、ポリイミド系膜などをあげること
ができる。これらの湿式製膜した中空糸膜、あるいは支
持体上にポリマー溶液をキャヌトした後に湿式製膜した
膜はいずれも、易凝固媒体と接触した表側と難凝固媒体
と接触した裏側とは異なった構造を有している。例えば
異方性膜では易凝固媒体に接触した表側に薄い緻密層が
形成され、難凝固媒体に接触した裏側に多孔構造が形成
されておシ、明らかに膜の表側と裏側の構造は異なって
いるが膜の横断面において実質的に均一といわれている
均質膜においても、易凝固媒体に接触した表側(特にそ
の最表層部)が難凝固媒体に接触した裏側(特にその最
表層部)に刻し相対的に密な構造を有しており膜の表側
と画側の構造は異なっている。本発明でいう難凝固媒体
及び易凝固媒体とは、凝固媒体の凝固能がそれぞれ相対
的に小およ1wズあ6媒体を意味する・たとえば′メチ
ルア伸ri生:昂凝固録体であシ、該原液と接触させて
も容、苛拓、$固しない空気が難凝固媒体である。また
へ+欠i、i、14.:、j、?、ベンゼン等の共重合
体溶媒(ジメチルアセトアミド)とは相溶性を有しない
もの、およびガラス板、ステンレス板、テフロン板等の
製膜原液延展用支持体も難凝固媒体である。一方晶凝固
媒体としては水が典型例であるが、上記凝固媒体の難、
易の区別は相対的なものであシ、易凝固媒体として水を
用いた場合はジメチルアセトアミド50%水溶液が鑓凝
固媒体であシ、難凝固媒体として空気を用いた場合は上
記ジメチルアセトアミド水溶液が易凝固媒体となる。エ
チレン−ビニルアルコール共重合体膜の湿式凝固膜の場
合には易凝固媒体として通常水性媒体が用いられる。か
かる水性媒体は水単独でもよく、水に水混和性有機溶剤
、通常はポリマー溶液と同一の溶媒を701h瓜%の範
囲内で混じたもの、あるいはこれらにさらに芒硝などの
無機塩を溶解した系などを用いてもより0 一方乾式法で製膜した膜は膜の表側と裏側では−)動構
造に差異がほとんど認められない。また湿爬搾模した膜
の場合でも平膜状の銅アンモニア法弧;彰セルロース膜
のように膜の表側と裏側を同一の凝固液に接触させた膜
では膜の表側と裏側の微:、gII鵞たは裏側に混合液
体を供給してパーペーパレ1月IVヨン分離を行っても
分M係数はほぼ同じ値を示す。したがって膜の表側と裏
側で微細孔構造に差異のない膜に杜本発明方法を適用す
ることはできない。
°3法などによシ湿式製膜した再生セルロース膜、!p
31’ビニルアルコール組成物を湿式製膜したポリi
7−”:Nと水との混合溶媒等を用いて湿式凝固法に上
用垢輛膜したエチレン−ビニルアルコール共重合体r、
、j’ j”!−771硫酸、ジメチルアセトアミド(
塩添加系をも造り)等の溶媒を用いて湿式凝固法により
製膜したポリアミド、ポリイミド系膜などをあげること
ができる。これらの湿式製膜した中空糸膜、あるいは支
持体上にポリマー溶液をキャヌトした後に湿式製膜した
膜はいずれも、易凝固媒体と接触した表側と難凝固媒体
と接触した裏側とは異なった構造を有している。例えば
異方性膜では易凝固媒体に接触した表側に薄い緻密層が
形成され、難凝固媒体に接触した裏側に多孔構造が形成
されておシ、明らかに膜の表側と裏側の構造は異なって
いるが膜の横断面において実質的に均一といわれている
均質膜においても、易凝固媒体に接触した表側(特にそ
の最表層部)が難凝固媒体に接触した裏側(特にその最
表層部)に刻し相対的に密な構造を有しており膜の表側
と画側の構造は異なっている。本発明でいう難凝固媒体
及び易凝固媒体とは、凝固媒体の凝固能がそれぞれ相対
的に小およ1wズあ6媒体を意味する・たとえば′メチ
ルア伸ri生:昂凝固録体であシ、該原液と接触させて
も容、苛拓、$固しない空気が難凝固媒体である。また
へ+欠i、i、14.:、j、?、ベンゼン等の共重合
体溶媒(ジメチルアセトアミド)とは相溶性を有しない
もの、およびガラス板、ステンレス板、テフロン板等の
製膜原液延展用支持体も難凝固媒体である。一方晶凝固
媒体としては水が典型例であるが、上記凝固媒体の難、
易の区別は相対的なものであシ、易凝固媒体として水を
用いた場合はジメチルアセトアミド50%水溶液が鑓凝
固媒体であシ、難凝固媒体として空気を用いた場合は上
記ジメチルアセトアミド水溶液が易凝固媒体となる。エ
チレン−ビニルアルコール共重合体膜の湿式凝固膜の場
合には易凝固媒体として通常水性媒体が用いられる。か
かる水性媒体は水単独でもよく、水に水混和性有機溶剤
、通常はポリマー溶液と同一の溶媒を701h瓜%の範
囲内で混じたもの、あるいはこれらにさらに芒硝などの
無機塩を溶解した系などを用いてもより0 一方乾式法で製膜した膜は膜の表側と裏側では−)動構
造に差異がほとんど認められない。また湿爬搾模した膜
の場合でも平膜状の銅アンモニア法弧;彰セルロース膜
のように膜の表側と裏側を同一の凝固液に接触させた膜
では膜の表側と裏側の微:、gII鵞たは裏側に混合液
体を供給してパーペーパレ1月IVヨン分離を行っても
分M係数はほぼ同じ値を示す。したがって膜の表側と裏
側で微細孔構造に差異のない膜に杜本発明方法を適用す
ることはできない。
コイル用人工腎臓の透析膜として用いられているチュー
ブ状の銅アンモニア法再生セルロース膜はチューブの内
側が難凝固媒体(空気)と接触し、チューブの外側が易
凝固媒体と接触して製膜されるためチューブの内側と外
側の構造に差異が認められる。かかるチューブ状の銅ア
ンモニア法再生セルロース膜を用いてパーベーパレーシ
ョン分離する場合には、分離すべき混合液体を難凝固媒
体と接触するチューブの内側に供給する必要がある。
ブ状の銅アンモニア法再生セルロース膜はチューブの内
側が難凝固媒体(空気)と接触し、チューブの外側が易
凝固媒体と接触して製膜されるためチューブの内側と外
側の構造に差異が認められる。かかるチューブ状の銅ア
ンモニア法再生セルロース膜を用いてパーベーパレーシ
ョン分離する場合には、分離すべき混合液体を難凝固媒
体と接触するチューブの内側に供給する必要がある。
エチレン−ビニルアルコール系共重合体膜の場合、例工
ばエチレン−ビニルアルコ−/L/(エチレン含量18
モル%)のジメチルスルホキシド溶液を中空糸内の媒体
として空気を用いて3℃の水中にて製膜すると、凝固液
に直接接触する外表面〕<に最外表面)が内表面に比較
して緻密な微、m=#構造を有する実質的に均質な膜を
得ることが、[ql ル。一方エチレンービニルアルコ
ール(エチレン含fi18モル%)ヲプロパノール/水
(50/、、F Owt%)混合溶液に濃度50 wt
%となるように1薄解した溶液を中空糸内の媒体として
空気を用・い・て3℃の水中にて製膜すると、中空糸の
内表面側に支持層が外表面側に緻密層を有する異方性の
膜を得ることができる。
ばエチレン−ビニルアルコ−/L/(エチレン含量18
モル%)のジメチルスルホキシド溶液を中空糸内の媒体
として空気を用いて3℃の水中にて製膜すると、凝固液
に直接接触する外表面〕<に最外表面)が内表面に比較
して緻密な微、m=#構造を有する実質的に均質な膜を
得ることが、[ql ル。一方エチレンービニルアルコ
ール(エチレン含fi18モル%)ヲプロパノール/水
(50/、、F Owt%)混合溶液に濃度50 wt
%となるように1薄解した溶液を中空糸内の媒体として
空気を用・い・て3℃の水中にて製膜すると、中空糸の
内表面側に支持層が外表面側に緻密層を有する異方性の
膜を得ることができる。
したがって上述の中空糸内の媒体として空気を用イて紡
糸したエチレン−ビニルアルコール中空糸を用いる場合
には、混合液体を中空糸の内側に供給してパーベーパレ
ーションを行なう必要がある。
糸したエチレン−ビニルアルコール中空糸を用いる場合
には、混合液体を中空糸の内側に供給してパーベーパレ
ーションを行なう必要がある。
上記エチレン−ビニルアルコール共重合体膜は中空糸状
の他に使用される態様に応じて平膜状、チューブ状に製
膜することができる。これらの膜は単独で用いることも
シート状、フィルム状、管状の多孔体に重ねて用いても
よい。
の他に使用される態様に応じて平膜状、チューブ状に製
膜することができる。これらの膜は単独で用いることも
シート状、フィルム状、管状の多孔体に重ねて用いても
よい。
本発明において分離すべき混合液体とは共沸混合液体、
近接沸点混合液体などであシ、とくに有機混合液体の分
離に著効がある。有機混合液体のうち共沸混合液体とし
ては水/エタノール、水/イソプロパツール、などの水
/アルコール及び酢4フルコール、ベンゼン/syクロ
ヘキサン、メタJ勾ル/アセトン、ベンゼン/メタノー
ル、ベンゼン/エタノール、アセトン/クロロホルム、
メタ1ツール/アセトンなどがあげられる。また近接沸
点混合液体としては、エチルベンゼン/スチレ1iIl
ン1″Sパラクロルエチルベンゼンレン、トルエン/メ
チルシクロヘキサン、ブタジェン/ブテン類、ブタジェ
ン/ブタン類などがあげられる。また水/アセトン、水
/エチレングリコール、水/グリセリン、水/メタノー
ルなどの普通の蒸留でも分けることのできる混合液体な
どもあげることができる。
近接沸点混合液体などであシ、とくに有機混合液体の分
離に著効がある。有機混合液体のうち共沸混合液体とし
ては水/エタノール、水/イソプロパツール、などの水
/アルコール及び酢4フルコール、ベンゼン/syクロ
ヘキサン、メタJ勾ル/アセトン、ベンゼン/メタノー
ル、ベンゼン/エタノール、アセトン/クロロホルム、
メタ1ツール/アセトンなどがあげられる。また近接沸
点混合液体としては、エチルベンゼン/スチレ1iIl
ン1″Sパラクロルエチルベンゼンレン、トルエン/メ
チルシクロヘキサン、ブタジェン/ブテン類、ブタジェ
ン/ブタン類などがあげられる。また水/アセトン、水
/エチレングリコール、水/グリセリン、水/メタノー
ルなどの普通の蒸留でも分けることのできる混合液体な
どもあげることができる。
本発明に用いられるパーベーパレーション装置は特に限
定されることな〈従来公知の装置が用いられ、かかる装
置を常法の条件で運転して混合液体を分離することがで
きる。パーベーパレーションを行なうにあたシ、供給液
側と透過液側の圧力差については大きければ大きいほど
効果的であるが、工業的に実施するには、0.5〜1気
圧の圧力差を設けることが好適である。また供給液側の
圧力は大気圧あるいはその近傍の圧力が好ましく、透過
液側の圧力は透過成分の蒸気圧以下の減圧に保つことが
好ましい。透過液側を減圧に保つ方法’41ては真空に
引いて減圧にするか、構成成分とmJiLないガスを流
して低蒸気圧に保つなどの方;im1%:lある。分離
温度は40℃以上でかつ分離すべ、、見−有、機混合液
体の共沸温度以下の温度が適当であ)’ti!にi混合
液体の分離にあたシ、膜を1回通過させlcA ffi
’けでは、目的の濃度が得られない場合には、ニーat
’な装置を連続に設置して多数回通過させたり、蒸留と
組み合せたシーして目的の濃度にまで濃縮分離する仁と
ができる。
定されることな〈従来公知の装置が用いられ、かかる装
置を常法の条件で運転して混合液体を分離することがで
きる。パーベーパレーションを行なうにあたシ、供給液
側と透過液側の圧力差については大きければ大きいほど
効果的であるが、工業的に実施するには、0.5〜1気
圧の圧力差を設けることが好適である。また供給液側の
圧力は大気圧あるいはその近傍の圧力が好ましく、透過
液側の圧力は透過成分の蒸気圧以下の減圧に保つことが
好ましい。透過液側を減圧に保つ方法’41ては真空に
引いて減圧にするか、構成成分とmJiLないガスを流
して低蒸気圧に保つなどの方;im1%:lある。分離
温度は40℃以上でかつ分離すべ、、見−有、機混合液
体の共沸温度以下の温度が適当であ)’ti!にi混合
液体の分離にあたシ、膜を1回通過させlcA ffi
’けでは、目的の濃度が得られない場合には、ニーat
’な装置を連続に設置して多数回通過させたり、蒸留と
組み合せたシーして目的の濃度にまで濃縮分離する仁と
ができる。
本発明によれば、従来の膜分離方法にくらべて高い分離
係数及び大きい透過速度が達成される。
係数及び大きい透過速度が達成される。
このため本発明の方法によれば分離システムのコンパク
ト化、処理能力の増大、低コスト化が図られ、本発明は
化学工業などの分離精製プロセスの短縮化や省エネルギ
ー化への膜分離方法の実用化に有効であシ、産業上の有
用性が極めて大きいものである。
ト化、処理能力の増大、低コスト化が図られ、本発明は
化学工業などの分離精製プロセスの短縮化や省エネルギ
ー化への膜分離方法の実用化に有効であシ、産業上の有
用性が極めて大きいものである。
次に実施例により本発明方法を更に具体的に説明する。
実施例1
エチレン含量5 5モル%のエチレン−ビニルア)V
:1− IV fi 11 合体をジメチルスルホキシ
ドとの(9:1)含水有機溶媒に溶解し、濃度が55重
280μrrL膜厚4oμ扉の中空糸膜を得ることがで
き゛た:。この中空糸膜の横断面を倍率5 0,4 0
0倍の電糸膜の外表面付近、第2図は内部、第6図は
内表面付近を示したものである。該中空糸膜を膜面積が
801+になるように結束しモジュール化した後、ステ
ンレス製のパーベーパレーション装置に装着してエタノ
ール/水( 9 5 / 5 Nil:N ) O共t
fm合液体の25℃、7綱埠での分111特性を測定し
た結果を表−1に示す。
:1− IV fi 11 合体をジメチルスルホキシ
ドとの(9:1)含水有機溶媒に溶解し、濃度が55重
280μrrL膜厚4oμ扉の中空糸膜を得ることがで
き゛た:。この中空糸膜の横断面を倍率5 0,4 0
0倍の電糸膜の外表面付近、第2図は内部、第6図は
内表面付近を示したものである。該中空糸膜を膜面積が
801+になるように結束しモジュール化した後、ステ
ンレス製のパーベーパレーション装置に装着してエタノ
ール/水( 9 5 / 5 Nil:N ) O共t
fm合液体の25℃、7綱埠での分111特性を測定し
た結果を表−1に示す。
表 − 1
実施例2
、、、九チレン含有量が18モル%のエチレン−ビニ晴
導線に溶解し、濃度55重量%の溶液を調整した後、ガ
ラス板上に流延してガラス板とともに5℃の水中におい
て製膜した後、湿潤状態のままパーベーパレーション装
置に装着してイングロパノーA//水( 9 0 /
1 0重量%)の混合液体の25℃、7mHyでの分離
特性を測定した結果を表−2に示す。
導線に溶解し、濃度55重量%の溶液を調整した後、ガ
ラス板上に流延してガラス板とともに5℃の水中におい
て製膜した後、湿潤状態のままパーベーパレーション装
置に装着してイングロパノーA//水( 9 0 /
1 0重量%)の混合液体の25℃、7mHyでの分離
特性を測定した結果を表−2に示す。
表 −2
実施例5
膜厚25μ霞の市販コイル型人工腎臓用チューフ゛状の
銅アンモニア法再生セルロース膜(西独エンカ社製、[
品名200 pM ) t−パーベーパレーション装置
に装着してエタノール/水(50750重量%)の混合
液体の60 ℃、”1 ytm 11gで0100時f
lfJMの分離特性を測定した結果傘表−6に示す。
銅アンモニア法再生セルロース膜(西独エンカ社製、[
品名200 pM ) t−パーベーパレーション装置
に装着してエタノール/水(50750重量%)の混合
液体の60 ℃、”1 ytm 11gで0100時f
lfJMの分離特性を測定した結果傘表−6に示す。
表 −3
実施例4
実施例3で用いた銅アンモニア法再生セルロース膜をパ
ーベーパレーション装置に装着して、エタノ−/L//
水(9575重量%)の共沸混合液体を60℃、1gH
yでの100時間後の分離特性を測定した結果を表−4
に示す。
ーベーパレーション装置に装着して、エタノ−/L//
水(9575重量%)の共沸混合液体を60℃、1gH
yでの100時間後の分離特性を測定した結果を表−4
に示す。
表 −4
エチレン−ビニルアルコール共重合体(エチレン含有量
18モル%)を濃度が30 wt%になあようにグロバ
ノー/I//水(50/ 50 wt%)混合溶媒に溶
解し、室温でガラス板上にキャストし、ガラス板ととも
に5℃の水中に浸漬して湿式凝固膜を得た。この膜の横
断面を倍率50,400倍の電子顕微鏡で観察した結果
、製膜時に水(易凝固媒体)に接していた側に緻密層を
有する配向度70%の異方性の膜であることが観察され
た。上記膜をバー /< −t< V −V =fン装
置に装着してエタノ−Iv/水(95/ 5 wt%)
混合液体の25℃、7WIInnfIでの分離特性を測
定した結果を表−5に示す。
18モル%)を濃度が30 wt%になあようにグロバ
ノー/I//水(50/ 50 wt%)混合溶媒に溶
解し、室温でガラス板上にキャストし、ガラス板ととも
に5℃の水中に浸漬して湿式凝固膜を得た。この膜の横
断面を倍率50,400倍の電子顕微鏡で観察した結果
、製膜時に水(易凝固媒体)に接していた側に緻密層を
有する配向度70%の異方性の膜であることが観察され
た。上記膜をバー /< −t< V −V =fン装
置に装着してエタノ−Iv/水(95/ 5 wt%)
混合液体の25℃、7WIInnfIでの分離特性を測
定した結果を表−5に示す。
表 −5
第、1図、第2図及び第5図はそれぞれエチレン−1ビ
、ニルアルコール共重合体中空糸膜の水膨潤状態9.横
断面の7リーズドレプリカ法による倍率%′0.’4’
00倍の透過型電子顕微鏡写真である。 特許出願人 工業技術院長 第1図 第2図
、ニルアルコール共重合体中空糸膜の水膨潤状態9.横
断面の7リーズドレプリカ法による倍率%′0.’4’
00倍の透過型電子顕微鏡写真である。 特許出願人 工業技術院長 第1図 第2図
Claims (1)
- !’+’i’Ilp式法で製膜された膜の、難凝固媒体
と接触し君1・朔の膜表面に分離すべき混合液体を供給
して膜1η透過した成分を該層の易凝固媒体と接触した
側ρ膜表面よシガス状で取シ出すことを特徴とする倦含
液体の分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20577183A JPS6099310A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 混合液体の分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20577183A JPS6099310A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 混合液体の分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099310A true JPS6099310A (ja) | 1985-06-03 |
| JPH0585208B2 JPH0585208B2 (ja) | 1993-12-06 |
Family
ID=16512393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20577183A Granted JPS6099310A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 混合液体の分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099310A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4857081A (en) * | 1987-10-15 | 1989-08-15 | Separation Dynamics, Inc. | Separation of water from hydrocarbons and halogenated hydrocarbons |
| JP2010065524A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Myoung-Su Kim | 境界構造物の線形部材用連結機構 |
-
1983
- 1983-11-04 JP JP20577183A patent/JPS6099310A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4857081A (en) * | 1987-10-15 | 1989-08-15 | Separation Dynamics, Inc. | Separation of water from hydrocarbons and halogenated hydrocarbons |
| JP2010065524A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Myoung-Su Kim | 境界構造物の線形部材用連結機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0585208B2 (ja) | 1993-12-06 |
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