JPS61101528A - ゴム弾性を有する空乾性不飽和ポリエステルの製造法 - Google Patents
ゴム弾性を有する空乾性不飽和ポリエステルの製造法Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は′、ゴム弾性を有する空乾性不飽和ポリエステ
ル、特゛にクッシ、ンフロ7゛用の塗料原料として好適
な空転′−性不飽和ポリエステルを製造する方法に関す
るも゛のである。
ル、特゛にクッシ、ンフロ7゛用の塗料原料として好適
な空転′−性不飽和ポリエステルを製造する方法に関す
るも゛のである。
゛ 従来の技術
多価7′ルコ一ル成分、多塩基酸成分および多価アルコ
ールアリルエーテル成分を反応させて得ら゛れる不飽和
ポリエステルは、゛空乾性を有し、光沢や肉持ち感が好
ましく、シかも美麗な仕上りを与えるため1、一般木工
用塗料原料とし゛て、あるいはシーリング材原゛料と、
して有用である。 ′発明が解決しようとする・問
題□点 しかしながら、この空乾性不飽和ポリエステルは一般に
硬くて脆いという性質を有するため、クッシ璽ンフロア
用の塗料など弾性が要求される用途への応用が制限され
ていた。また、空乾性不飽和ポリエステルに弾性を付与
する試み自体が未だ十分にはなされていなかった。
ールアリルエーテル成分を反応させて得ら゛れる不飽和
ポリエステルは、゛空乾性を有し、光沢や肉持ち感が好
ましく、シかも美麗な仕上りを与えるため1、一般木工
用塗料原料とし゛て、あるいはシーリング材原゛料と、
して有用である。 ′発明が解決しようとする・問
題□点 しかしながら、この空乾性不飽和ポリエステルは一般に
硬くて脆いという性質を有するため、クッシ璽ンフロア
用の塗料など弾性が要求される用途への応用が制限され
ていた。また、空乾性不飽和ポリエステルに弾性を付与
する試み自体が未だ十分にはなされていなかった。
本発明iよ、すぐれた光沢、肉持ち感を有し1問題な仕
上りを与える不飽和ポリエステルに弾性を付与すること
により、クッションフロ7など従来 、適用が制限され
ていた分野への用途拡大を図るべくなされたものである
。
上りを与える不飽和ポリエステルに弾性を付与すること
により、クッションフロ7など従来 、適用が制限され
ていた分野への用途拡大を図るべくなされたものである
。
問題点を解決するための手段
本発明は、
「多価アルコール成分、多塩基酸成分および多価アルコ
ール7リルエーテル成分を反応させて空乾性不飽和ぼり
エステルを製造するにあたり、−上記多価アルコール成
分の少なくとも一部として、ポリエーテルグリコールお
よび水酸基含有液状ポリブタジェンよりなる群から選ば
れた分子H500〜3000の多価アルコールを使用す
ることを特徴とするゴム弾性を有する空乾性不飽和ポリ
エステルの製造法、
」をその要旨とするものであり、これにより上記の問
題点を解決するに至った。
ール7リルエーテル成分を反応させて空乾性不飽和ぼり
エステルを製造するにあたり、−上記多価アルコール成
分の少なくとも一部として、ポリエーテルグリコールお
よび水酸基含有液状ポリブタジェンよりなる群から選ば
れた分子H500〜3000の多価アルコールを使用す
ることを特徴とするゴム弾性を有する空乾性不飽和ポリ
エステルの製造法、
」をその要旨とするものであり、これにより上記の問
題点を解決するに至った。
なお、ポリウレタン系塗料において、は、活性水素成分
としてたとえばポリテトラメチレノグリコールを選択し
、これをポリイソシアネー土成分と反応させることによ
り弾性を有するポリ・ウレタンを得ることは知られてい
るが、このちの・は高粘度であって作業性が劣り、また
、・低粘、+度イヒのために揮発溶剤を用いるときは、
薄膜しか4%ちれないという問題があった。
としてたとえばポリテトラメチレノグリコールを選択し
、これをポリイソシアネー土成分と反応させることによ
り弾性を有するポリ・ウレタンを得ることは知られてい
るが、このちの・は高粘度であって作業性が劣り、また
、・低粘、+度イヒのために揮発溶剤を用いるときは、
薄膜しか4%ちれないという問題があった。
以下、本゛発明を詳、aKR:明−す、る、。
本発明において、は1.多価ア、ルコール城分の少7な
くとも一部として1、ポリエーテルグリコール、#よび
水醸基含有液状ポリブタジェンよ3りなる群か・ら遭ば
れた分子量5・O・D〜3001の多・価ア、ルコーフ
ルを用いることを必須(7)゛要件とする。このような
着定の多価アルコール會、用・いる、こ2とに1号1.
゛空・乾性不飽和ポリエステルの本来持つす・ぐれt光
沢、真持ち感、仕上りを損、なうことなく、ゴム・弾性
量もf−せることが可能になる。
くとも一部として1、ポリエーテルグリコール、#よび
水醸基含有液状ポリブタジェンよ3りなる群か・ら遭ば
れた分子量5・O・D〜3001の多・価ア、ルコーフ
ルを用いることを必須(7)゛要件とする。このような
着定の多価アルコール會、用・いる、こ2とに1号1.
゛空・乾性不飽和ポリエステルの本来持つす・ぐれt光
沢、真持ち感、仕上りを損、なうことなく、ゴム・弾性
量もf−せることが可能になる。
ポリエステルグ・リコール、お、よび水備基含有液状ポ
リブタジェンより5なる#から選、ばれた分子量59O
#300Gの多価アルコールとしては、ポリテトラメチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチ
レングリコールなどのポリエーテルグリコールのうち上
記範囲の分子量を有するものが用いられる。また、水酸
基含有液状ポリブタジェンのうち上記範囲の分子量を有
するものも用いられ、このものは、水素添加品であって
もよい。
リブタジェンより5なる#から選、ばれた分子量59O
#300Gの多価アルコールとしては、ポリテトラメチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチ
レングリコールなどのポリエーテルグリコールのうち上
記範囲の分子量を有するものが用いられる。また、水酸
基含有液状ポリブタジェンのうち上記範囲の分子量を有
するものも用いられ、このものは、水素添加品であって
もよい。
いずれの場合も、分子量が500未満では所期のゴム弾
性が十分には得られず、一方、分子量が3000を越え
るものは硬化速度が遅くなる傾向があり。
性が十分には得られず、一方、分子量が3000を越え
るものは硬化速度が遅くなる傾向があり。
実用性を欠くようになる。特に好ましい分子量範囲は8
00〜200Gである。
00〜200Gである。
上記分子量500〜3000の多価アルコールの使用−
二は、多塩基酸成分1モルに対し0.2〜21.2モル
の範囲から選ぶことが望ましく、この範囲より多い場合
は架橋密度が低く硬化性が不良となり、少ない場合は所
期のゴム弾性が−得られにくくなる。
二は、多塩基酸成分1モルに対し0.2〜21.2モル
の範囲から選ぶことが望ましく、この範囲より多い場合
は架橋密度が低く硬化性が不良となり、少ない場合は所
期のゴム弾性が−得られにくくなる。
特に好ましい範囲は0.3〜1.0モルである。
多価アルコール成分としては、上記分子量500〜30
0.0の多価アルコールと共に、エチレングリコール、
フロピルレンゲ・リコール4 ジエチレング′リコール
、トリエチシングiリコール、ジブコピレンゲリコール
、ビスフェノールジオキシプフビルエーテル、1.3−
ブチレングリコール、2,3−ブチレングリコ−Jし、
1.6−ヘキサンジオール、2−エチル−1,3−ヘキ
サンジオール、2゜2 、4−+’リメチルー143−
ベンタンジオール、ネオベンチルグ1リコール、)・リ
メチロールエタン、トリメチフールプロパン、グ1リセ
リン、ペンタエリスリトールなど一般す多価アルコール
を併用することができる。
0.0の多価アルコールと共に、エチレングリコール、
フロピルレンゲ・リコール4 ジエチレング′リコール
、トリエチシングiリコール、ジブコピレンゲリコール
、ビスフェノールジオキシプフビルエーテル、1.3−
ブチレングリコール、2,3−ブチレングリコ−Jし、
1.6−ヘキサンジオール、2−エチル−1,3−ヘキ
サンジオール、2゜2 、4−+’リメチルー143−
ベンタンジオール、ネオベンチルグ1リコール、)・リ
メチロールエタン、トリメチフールプロパン、グ1リセ
リン、ペンタエリスリトールなど一般す多価アルコール
を併用することができる。
次に、未発Il!における多塩X伽威分tして辻4無水
マレイン儂、−fレイン酸、無水イタコン麹。
マレイン儂、−fレイン酸、無水イタコン麹。
イタコン伽、フマール儲などの不飽和多塩基酸が用いら
れる。
れる。
これらの不飽和多塩基酸と共に、S水フタル酸、フタル
儲、テレフタル酸、イソフタル酸、テトラヒトcIs水
フタル儲、エンドメチレンテトラ辷ドロ無木フタル醜、
ヘット饋、シトラコン酸、7ジビン酸、セバシン酸など
の飽和多塩基酸を併用することもできる。
儲、テレフタル酸、イソフタル酸、テトラヒトcIs水
フタル儲、エンドメチレンテトラ辷ドロ無木フタル醜、
ヘット饋、シトラコン酸、7ジビン酸、セバシン酸など
の飽和多塩基酸を併用することもできる。
さらに、本発明においては、得られる不飽和ポリエステ
ルに空乾性を付与するために、多価アルコールアリルエ
ーテル成分を使用する。多環アルコールアリルエーテル
成分としては、ペンタエリスリトールトリアリルエーテ
ル、ペンタエリスリトールジアリルエーテル、トリメチ
ロールプロパンジ7リルエーテル、トリメチロールプロ
パンモノ7リルエーテル、トリメチロールエタンモノ7
リルエーテル、トリメチロールエタンモノ7リルエーテ
ル、グリセリンジアリルエーテル、グリセリンモノアリ
ルエーテル、テトラメチロールシクロヘキサノールジ7
リルモノクロチルエーテル、ヘキサメチロールメラミン
ジアリルジクロチルエーテル、ヘキサントリオールジア
リルエーテル、ペンタエリスリトールジ7リルクロチル
エーテル、テトラメチロールシクロヘキサノールトリア
リルエーテル、tトラメチロールシクロへキサノンジア
リルエーテル、ヘキサメチロールメラミンテトラ7リル
エーテルなど分子中に少なくとも1個の水酸基を有する
アリルエーテルが例示できる。
ルに空乾性を付与するために、多価アルコールアリルエ
ーテル成分を使用する。多環アルコールアリルエーテル
成分としては、ペンタエリスリトールトリアリルエーテ
ル、ペンタエリスリトールジアリルエーテル、トリメチ
ロールプロパンジ7リルエーテル、トリメチロールプロ
パンモノ7リルエーテル、トリメチロールエタンモノ7
リルエーテル、トリメチロールエタンモノ7リルエーテ
ル、グリセリンジアリルエーテル、グリセリンモノアリ
ルエーテル、テトラメチロールシクロヘキサノールジ7
リルモノクロチルエーテル、ヘキサメチロールメラミン
ジアリルジクロチルエーテル、ヘキサントリオールジア
リルエーテル、ペンタエリスリトールジ7リルクロチル
エーテル、テトラメチロールシクロヘキサノールトリア
リルエーテル、tトラメチロールシクロへキサノンジア
リルエーテル、ヘキサメチロールメラミンテトラ7リル
エーテルなど分子中に少なくとも1個の水酸基を有する
アリルエーテルが例示できる。
多価アルコールアリルエーテル成分は、アリル基として
、多塩基鎖成分1モルに対して0.1モル以上なかんず
く0.3モル以上用いることが望ましく、 0.1モ
ル未満では空乾性が不足する。上限は反応限界まで可能
である。
、多塩基鎖成分1モルに対して0.1モル以上なかんず
く0.3モル以上用いることが望ましく、 0.1モ
ル未満では空乾性が不足する。上限は反応限界まで可能
である。
上記各成分を使用して、常法に従い、不活性ガス雰囲気
下温度150〜250℃程度で反応させることにより、
目的とする空乾性不飽和ポリエステルが取得できる。
下温度150〜250℃程度で反応させることにより、
目的とする空乾性不飽和ポリエステルが取得できる。
なお1本発明においては、上記で得られた空乾性不飽和
ポリエステルにインシアネート化合物を反応させて変性
し、さらにポリエステルセグメント部分をインシアネー
ト結合を介して鎖延長したり、インシアネート基にざら
に活性水素基含有アクリル糸上ツマ−を付加して、二重
結合を導入してその性質を改善したり、また、単にイン
シアネート・アダクト体をブレンドすることによって本
発明のポリエステルの強度を向上させることができる。
ポリエステルにインシアネート化合物を反応させて変性
し、さらにポリエステルセグメント部分をインシアネー
ト結合を介して鎖延長したり、インシアネート基にざら
に活性水素基含有アクリル糸上ツマ−を付加して、二重
結合を導入してその性質を改善したり、また、単にイン
シアネート・アダクト体をブレンドすることによって本
発明のポリエステルの強度を向上させることができる。
空乾性不飽和ポリ、エステルとインシアネート化合物を
反応させる場合、その反応比は、たとえば、NGOとO
Hの当量比で172〜1/71のの範囲から選択する。
反応させる場合、その反応比は、たとえば、NGOとO
Hの当量比で172〜1/71のの範囲から選択する。
このようにすると、インシアート変性しない場合に比し
、一段と軟質化お古び強度の向上が図られる。ここで、
インシアネート化合物としては、トリレンジイソシアネ
ート、ジフェニルメタン−4,4°−ジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソ
シアネート、インホロンジイソシアネート、1.4−テ
トラメチレンジイソシアネートなどが例示できる。また
、インシアネート・アダクト体としては、上述のインシ
アネート化合物のトリメチロールプロパン、トリエチレ
ングリコールなどとのアダクト体が例示できる。
、一段と軟質化お古び強度の向上が図られる。ここで、
インシアネート化合物としては、トリレンジイソシアネ
ート、ジフェニルメタン−4,4°−ジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソ
シアネート、インホロンジイソシアネート、1.4−テ
トラメチレンジイソシアネートなどが例示できる。また
、インシアネート・アダクト体としては、上述のインシ
アネート化合物のトリメチロールプロパン、トリエチレ
ングリコールなどとのアダクト体が例示できる。
このようにして得られた空乾性不飽和ポリエステルは、
通常、架橋性モノマーの溶液として実用に供する。
通常、架橋性モノマーの溶液として実用に供する。
架橋性七ツマ−としては、スチレン、ビニルトルエン、
モノクロロスチレン、α−メチルスチレン、ジアリルフ
タレート、トリアリルシアヌレート、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステル、メタクリル酸グリシジル、
2−ヒドロキシメタクリレートグリシジルエーテル、酢
酸ビニル。
モノクロロスチレン、α−メチルスチレン、ジアリルフ
タレート、トリアリルシアヌレート、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステル、メタクリル酸グリシジル、
2−ヒドロキシメタクリレートグリシジルエーテル、酢
酸ビニル。
塩化ビニル、メチレンビスアクリル7ミド、ジビニルベ
ンゼン、トリメチロールプロパントリアクリレート、ト
リメチロールプロパントリメタクリレート、ジエチレン
グリコールジ7クリレート。
ンゼン、トリメチロールプロパントリアクリレート、ト
リメチロールプロパントリメタクリレート、ジエチレン
グリコールジ7クリレート。
ネオペンチルグリコールジアクリレー)、1.6−ヘキ
サンジオールジアクリレート、ビニルシクロヘキセンモ
ノオキサイド、桐油、アマニ油、大豆油、綿実油、サフ
ラワー油、やし油など公知の不飽和ポリエステル用の架
橋性モノマーが例示できる。
サンジオールジアクリレート、ビニルシクロヘキセンモ
ノオキサイド、桐油、アマニ油、大豆油、綿実油、サフ
ラワー油、やし油など公知の不飽和ポリエステル用の架
橋性モノマーが例示できる。
硬化剤としては、メチルエチルケトンパーオキサイド、
シクロヘキサノンパーオキサイド、クメンハイドロパー
オキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジク判ルバー
オキサイド、t−ブチルパーベンゾエートなどが用いら
れ、硬化促進剤としては、オクテン酸コバルト、ナフテ
ン鑓コバルト、オクテン酸マンガン、ナフテン酸マンガ
ンなどが用いられる。
シクロヘキサノンパーオキサイド、クメンハイドロパー
オキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジク判ルバー
オキサイド、t−ブチルパーベンゾエートなどが用いら
れ、硬化促進剤としては、オクテン酸コバルト、ナフテ
ン鑓コバルト、オクテン酸マンガン、ナフテン酸マンガ
ンなどが用いられる。
上記のような硬化剤と硬化促進剤に代えて、光重合開始
剤、たとえば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル
、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピル
エーテル、ベンジルジフェニルジスルフィド、テトラメ
チルチウラムモノサルファイド、アゾビスイソブチロニ
トリル、ジベンジル、ジアセチル、アセトフェノン、2
.2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、2゜
2−ジェトキシアセトフェノン、ベンゾフェノン、2−
クロロチオキサントン、2−メチルチオキサントンなど
を用い、紫外線硬化型不飽和ポリエステルとすることも
できる。
剤、たとえば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル
、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピル
エーテル、ベンジルジフェニルジスルフィド、テトラメ
チルチウラムモノサルファイド、アゾビスイソブチロニ
トリル、ジベンジル、ジアセチル、アセトフェノン、2
.2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、2゜
2−ジェトキシアセトフェノン、ベンゾフェノン、2−
クロロチオキサントン、2−メチルチオキサントンなど
を用い、紫外線硬化型不飽和ポリエステルとすることも
できる。
そのほか、必要に応じ、顔料(チタン白、シアニンブル
ー、クロムイエロー、ウオッチングレッド、ベンガラ、
・カーボンブラック、アニリンブラック、マンガンブル
ー、鉄黒、ウルトラマリンブルー、ハンザレフト、り゛
ロームイエロー、クロームグリーンなど)、充填剤(炭
酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク、マイカ、ア
ルミナ、アスベスト粉、微粉シリカ、硫酸バリウム、リ
トポン、石コウーライトなど)、研削剤(ステアリン酸
亜鉛、微粉タルクなと)、レベリング剤(シリコーン、
セルロースアセテートフチレート、界面活性剤など)、
希釈剤(酢酸エチル、トルエン、キシレン、メタノール
、エタノール、ブタノール、アセトン、メチルイソブチ
ルケトン、メチル王チルケトン、セロソルブ類、ジアセ
トンアルコールなど)、熱可塑性樹脂にトロセルロース
、塩化ビニル−酢斂ビニル共重合体、酢酸ビニル樹脂、
アクリル樹脂、ブチル化メラミン、ブチル化尿素など)
、緑化防止剤(リン酸、亜すン斂、酒石酸など)、空転
助剤(油脂類ラフィンワックスなど)を配合することも
できる。
ー、クロムイエロー、ウオッチングレッド、ベンガラ、
・カーボンブラック、アニリンブラック、マンガンブル
ー、鉄黒、ウルトラマリンブルー、ハンザレフト、り゛
ロームイエロー、クロームグリーンなど)、充填剤(炭
酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク、マイカ、ア
ルミナ、アスベスト粉、微粉シリカ、硫酸バリウム、リ
トポン、石コウーライトなど)、研削剤(ステアリン酸
亜鉛、微粉タルクなと)、レベリング剤(シリコーン、
セルロースアセテートフチレート、界面活性剤など)、
希釈剤(酢酸エチル、トルエン、キシレン、メタノール
、エタノール、ブタノール、アセトン、メチルイソブチ
ルケトン、メチル王チルケトン、セロソルブ類、ジアセ
トンアルコールなど)、熱可塑性樹脂にトロセルロース
、塩化ビニル−酢斂ビニル共重合体、酢酸ビニル樹脂、
アクリル樹脂、ブチル化メラミン、ブチル化尿素など)
、緑化防止剤(リン酸、亜すン斂、酒石酸など)、空転
助剤(油脂類ラフィンワックスなど)を配合することも
できる。
本発明の方法により得られる空乾性不飽和ポリエステル
は、クッシ菖ンフロア用塗料原料として特に有用であり
、そのほか弾性が要求される各種の用途に好適に用いる
ことができる。
は、クッシ菖ンフロア用塗料原料として特に有用であり
、そのほか弾性が要求される各種の用途に好適に用いる
ことができる。
゛ 実 施 例
次に実施例をあげて1本発明の方法をさらに詳−に説明
する。以下、1%」とあるのは、重量%である。
する。以下、1%」とあるのは、重量%である。
実施例i ”
攪拌器、ガス導入管および還流冷却器を備えたフラスコ
に、無水マレイン酸1.0モル、ポリテトラメチレング
リコール(分子it B10) 0.90モル、トリア
リルペンタエリスリトール0.30モルを仕込み、さら
にキシレン3%およびハイドゴキノン(重合禁止剤)
0.02%を仕込み、窒素ガスを吹込みながら温度20
0℃で5時間線合反応を−行い、ついで減圧下に150
℃で1時間反応を続け、キシレンを留去した。°−′ このようにして得られた・酸価10 KOH■g/gの
不飽和ポリエステルをスチレンモノマーで希釈して、固
形分70%、粘度2000cps/20℃め樹脂液を得
た。この樹脂液をさらにスチレンモノマーでスプレー粘
度まで希釈して、オクテン醸コバルト(日本化学産業株
式会社製オクテックスCo、8%コバルト含宥) 0
.5%とメチルエチルケトンパーオキサイド(日本油脂
株式会社製パーメツクーN)1.0%とを混合し、つい
でこれを木材(フロア材)面およびガラス板面にスプレ
ー塗工して、常温で硬化させた。
に、無水マレイン酸1.0モル、ポリテトラメチレング
リコール(分子it B10) 0.90モル、トリア
リルペンタエリスリトール0.30モルを仕込み、さら
にキシレン3%およびハイドゴキノン(重合禁止剤)
0.02%を仕込み、窒素ガスを吹込みながら温度20
0℃で5時間線合反応を−行い、ついで減圧下に150
℃で1時間反応を続け、キシレンを留去した。°−′ このようにして得られた・酸価10 KOH■g/gの
不飽和ポリエステルをスチレンモノマーで希釈して、固
形分70%、粘度2000cps/20℃め樹脂液を得
た。この樹脂液をさらにスチレンモノマーでスプレー粘
度まで希釈して、オクテン醸コバルト(日本化学産業株
式会社製オクテックスCo、8%コバルト含宥) 0
.5%とメチルエチルケトンパーオキサイド(日本油脂
株式会社製パーメツクーN)1.0%とを混合し、つい
でこれを木材(フロア材)面およびガラス板面にスプレ
ー塗工して、常温で硬化させた。
結果を第1表に示す、 ゛比較例1
ポリテトラメチレングリコールに代えてトリエチレング
リコール1.0モルを用いたほかは実施例1と同様にし
て縮合反応を行って、酸価1.OKOHmg/gの不飽
和ポリエステルを得、これをスチレンモノマーで希釈し
て、固形分70%、粘度2200cps/20℃の樹脂
液を得た。
リコール1.0モルを用いたほかは実施例1と同様にし
て縮合反応を行って、酸価1.OKOHmg/gの不飽
和ポリエステルを得、これをスチレンモノマーで希釈し
て、固形分70%、粘度2200cps/20℃の樹脂
液を得た。
この樹脂液に実施例1と同様に硬化剤および硬化促進剤
を混合し、木材面およびガラス板面にスプレー塗工した
。
を混合し、木材面およびガラス板面にスプレー塗工した
。
結果を第1表に合せて示す。
゛ 第 1 表 ゛
注 フィルム物性は、ガラス面塗1品で測定、他は木材
面塗工量で測定。
面塗工量で測定。
第1表からも明らかなように、本発明の方法により得ら
れる空乾性不飽和ポリエステルは、従来の空乾性不飽和
ポリエステルの持つ緒特性を失うことなく、すぐれたゴ
ム弾性を併有することがわかる。
れる空乾性不飽和ポリエステルは、従来の空乾性不飽和
ポリエステルの持つ緒特性を失うことなく、すぐれたゴ
ム弾性を併有することがわかる。
実施例2
攪拌器、ガス導入管および還流冷却器を備えたフラスコ
に、無水マレイン酸1.0モル、ポリテトラメチレング
リコール(分子量850) 0.45モル、水酸基含有
液状ポリブタジェン(日本曹達株式会社製c−tooo
、分子量1450) (1,45モルおよびトリアリル
ペンタエリスリトール0.3モルを仕込み、さらにキシ
レン3%およびハイドロキノン(fK合禁止剤) 0.
02%を仕込み、窒素ガスを吹込みながら温度200℃
で5時間線合反応を行い、ついで減圧下に150℃で1
時間反応を続け、キシレンを留去した。
に、無水マレイン酸1.0モル、ポリテトラメチレング
リコール(分子量850) 0.45モル、水酸基含有
液状ポリブタジェン(日本曹達株式会社製c−tooo
、分子量1450) (1,45モルおよびトリアリル
ペンタエリスリトール0.3モルを仕込み、さらにキシ
レン3%およびハイドロキノン(fK合禁止剤) 0.
02%を仕込み、窒素ガスを吹込みながら温度200℃
で5時間線合反応を行い、ついで減圧下に150℃で1
時間反応を続け、キシレンを留去した。
このようにして得られた酸価15 KOHmg/gの不
飽和ポリエステルをスチレンモノマーで希釈して、固形
分88%、粘度1900cps/20℃の樹脂液を得、
以下実施例1と同様にして実験を行った。
飽和ポリエステルをスチレンモノマーで希釈して、固形
分88%、粘度1900cps/20℃の樹脂液を得、
以下実施例1と同様にして実験を行った。
結果を第2表に示す、 ・“
実施例3
実施例1におけるポリテトラメチレン、グリコールに代
えて、分子量800のポリプロピレングリコールを用い
たほかは、実施例1と同様にして縮命反応を行った。
えて、分子量800のポリプロピレングリコールを用い
たほかは、実施例1と同様にして縮命反応を行った。
得られた酸価12 KOH■g/gの不飽和ポリエステ
ルをスチレンモノマーで希釈して、固形分71%、粘度
2400cps/20℃の樹脂液を得、以下実施例1と
同様にして実験を行った。
ルをスチレンモノマーで希釈して、固形分71%、粘度
2400cps/20℃の樹脂液を得、以下実施例1と
同様にして実験を行った。
結果を第2表に示す。
第 2 表
実施例4
攪拌器、ガス導入管および還流冷却器を備えたフラスコ
に無水マレイン91.0モル、ポリテトラメチレングリ
コール(分子! 85G) 0.9モル、エチレング
リコール0.35モル、トリアリルペンタエリスリトー
ル0.3モルを仕込み、さらにキシレン3%よびハイド
ロキノン(重合禁止剤) 0.02%を仕込み、窒素ガ
スを吹込みながら温度200℃で5時間線合反応を行い
、ついで減圧下に150℃で1時間反応を続け、キシレ
ンを留去した。
に無水マレイン91.0モル、ポリテトラメチレングリ
コール(分子! 85G) 0.9モル、エチレング
リコール0.35モル、トリアリルペンタエリスリトー
ル0.3モルを仕込み、さらにキシレン3%よびハイド
ロキノン(重合禁止剤) 0.02%を仕込み、窒素ガ
スを吹込みながら温度200℃で5時間線合反応を行い
、ついで減圧下に150℃で1時間反応を続け、キシレ
ンを留去した。
これにより酸価2 KOH層8/g、水酸基価80KO
Hms/ gの不飽和ポリエステルが得られた。
Hms/ gの不飽和ポリエステルが得られた。
この不飽和ポリエステルをフラスコに仕込み、トリレン
ジイソシアネートを滴下して80℃で3時間反応させ、
系の粘度上昇に応じてスチレンモノマーを加えて希釈し
ながら反応を完結させ、不飽和ポリエステル中の水酸基
の80モル%が反応したインシネート変性不飽和ポリエ
ステルとスチレンモノマーとよりなる固形分70%、粘
度2300cps/20℃の樹脂液を得た。
ジイソシアネートを滴下して80℃で3時間反応させ、
系の粘度上昇に応じてスチレンモノマーを加えて希釈し
ながら反応を完結させ、不飽和ポリエステル中の水酸基
の80モル%が反応したインシネート変性不飽和ポリエ
ステルとスチレンモノマーとよりなる固形分70%、粘
度2300cps/20℃の樹脂液を得た。
この樹脂液に実施例1と同様に硬化剤および硬化促進剤
を混合し、木材面およびガラス板面にスプレー塗工した
。
を混合し、木材面およびガラス板面にスプレー塗工した
。
結果を第3表に示す。
比較例2
ポリテトラメチレングリコールに代えてトリエチレング
リコール0.80モルを用いたほかは実施例4と同様に
して縮合反応を行って、酸価2 KOHmg/8、水醸
基価80 KOHmg/gの不飽和ポリエステルを得、
次にトリレンジインシアネートを滴下してインシアネー
ト変性不飽和ポリエステルを得た。
リコール0.80モルを用いたほかは実施例4と同様に
して縮合反応を行って、酸価2 KOHmg/8、水醸
基価80 KOHmg/gの不飽和ポリエステルを得、
次にトリレンジインシアネートを滴下してインシアネー
ト変性不飽和ポリエステルを得た。
これをスチレンモノマーで希釈して、固形分70%、粘
度2100cps/20℃の樹脂液を得た“。
度2100cps/20℃の樹脂液を得た“。
この樹脂液に実施例1と同様に硬化剤および硬化促進剤
を混合し、木材面およびガラス板面にスプレー塗工した
。
を混合し、木材面およびガラス板面にスプレー塗工した
。
結果を第3表に合せて示す。
第 3 表
実施例5
実施例4で得た酸価2 KOHmg/ g 、水醸基価
80KOH膳g/gの不飽和ポリエステルをさらにスチ
レンモノマーで希釈した後、トリレンジイソシアネート
のトリメチロールプロパンアダクト体をNGOとOHの
当量比が1/1となるような割合でブレンドし、以下実
施例1と同様にして硬化実験を行った。
80KOH膳g/gの不飽和ポリエステルをさらにスチ
レンモノマーで希釈した後、トリレンジイソシアネート
のトリメチロールプロパンアダクト体をNGOとOHの
当量比が1/1となるような割合でブレンドし、以下実
施例1と同様にして硬化実験を行った。
結果は次の通りであった。
空乾性(2G−”0 )
指圧乾燥時間 4 hr
フィルム物性 −
ヤング率 ?00Kg/c■2強 度
350Kg/am”伸 度
400 %゛ 光 沢
良 好肉持ち感 良 好 クロスカット試験 10G/10G エリクセン 3.8■■ 発明の効果 本発明の方法により得られる空乾性不飽和ポリエステル
は、従来の空乾性不飽和ポリエステJしの未来持つすぐ
れた光沢、肉持ち感、仕上りなどの特性がそのまま保持
される上、従来の不飽和ポリエステルでは期待しえなか
ったゴム弾性を有するので、その用途が著しく拡大する
。
350Kg/am”伸 度
400 %゛ 光 沢
良 好肉持ち感 良 好 クロスカット試験 10G/10G エリクセン 3.8■■ 発明の効果 本発明の方法により得られる空乾性不飽和ポリエステル
は、従来の空乾性不飽和ポリエステJしの未来持つすぐ
れた光沢、肉持ち感、仕上りなどの特性がそのまま保持
される上、従来の不飽和ポリエステルでは期待しえなか
ったゴム弾性を有するので、その用途が著しく拡大する
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、多価アルコール成分、多塩基酸成分および多価アル
コールアリルエーテル成分を反応させて空乾性不飽和ポ
リエステルを製造するにあたり、上記多価アルコール成
分の少なくとも一部として、ポリエーテルグリコールお
よび水酸基含有液状ポリブタジエンよりなる群から選ば
れた分子量500〜3000の多価アルコールを使用す
ることを特徴とするゴム弾性を有する空乾性不飽和ポリ
エステルの製造法。 2、分子量500〜3000の多価アルコールを、多塩
基酸成分1モルに対して0.2〜1.2モル用いること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、多価アルコールアリルエーテル成分を、アリルエー
テル基として、多塩基酸成分1モルに対して0.1モル
以上用いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59225024A JPH0676481B2 (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | ゴム弾性を有する空乾性不飽和ポリエステルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59225024A JPH0676481B2 (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | ゴム弾性を有する空乾性不飽和ポリエステルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61101528A true JPS61101528A (ja) | 1986-05-20 |
| JPH0676481B2 JPH0676481B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=16822871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59225024A Expired - Fee Related JPH0676481B2 (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | ゴム弾性を有する空乾性不飽和ポリエステルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676481B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61115932A (ja) * | 1984-11-10 | 1986-06-03 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 不飽和ポリエステル、その製法と使用 |
| WO1993020124A1 (fr) * | 1992-04-06 | 1993-10-14 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Oligomere allylique et resine derivee permettant de fabriquer du marbre artificiel |
| CN110776585A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-11 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种具有抑制氧阻聚作用的端乙烯基橡胶的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5329173A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-18 | Dainippon Printing Co Ltd | Method and device for adjusting rate for electronic clock |
| JPS575719A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | Hitachi Chem Co Ltd | Production of polybutadiene-modified unsaturated polyester and its resin composition |
| JPS5840993A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-10 | Toshiba Corp | 磁気再生方式 |
| JPS5857470A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-05 | Dainippon Ink & Chem Inc | 塗料用空気硬化性不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
-
1984
- 1984-10-24 JP JP59225024A patent/JPH0676481B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5329173A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-18 | Dainippon Printing Co Ltd | Method and device for adjusting rate for electronic clock |
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| WO1993020124A1 (fr) * | 1992-04-06 | 1993-10-14 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Oligomere allylique et resine derivee permettant de fabriquer du marbre artificiel |
| CN110776585A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-11 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种具有抑制氧阻聚作用的端乙烯基橡胶的制备方法 |
| CN110776585B (zh) * | 2019-10-25 | 2022-02-11 | 烟台德邦科技股份有限公司 | 一种具有抑制氧阻聚作用的端乙烯基橡胶的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0676481B2 (ja) | 1994-09-28 |
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