JPS61101557A - モノアゾ化合物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なモノアゾ化合物、それらの混合物、それ
らの製造、ならびに分散染料で染色または捺染され得る
基質特にポリエステル材料を染色または捺染するために
それらを染料として使用することに関する。
らの製造、ならびに分散染料で染色または捺染され得る
基質特にポリエステル材料を染色または捺染するために
それらを染料として使用することに関する。
本発明の新規な化合物は式:
(式中、R,は分枝状のC,−C,アルキル基であり、
R2およびR1はそれぞれ独立にC,−C,アルキル基
である。) の化合物である。
R2およびR1はそれぞれ独立にC,−C,アルキル基
である。) の化合物である。
分枝状のC,−C7アルキル基であるR1の例としては
、イソプロピル、イソブチル、t−ブチル、2−メチル
プロピル、2−メチルヘキシル、3−メチルヘキシル、
2.2−ジメチルペンチルおよび1−エチルペンチルが
ある。好ましい化合物においては、R1は分枝状のC3
アルキルまたはC,アルキル基であり、特にイソプロピ
ル、2−メチルプロピルおよびt−ブチルである。
、イソプロピル、イソブチル、t−ブチル、2−メチル
プロピル、2−メチルヘキシル、3−メチルヘキシル、
2.2−ジメチルペンチルおよび1−エチルペンチルが
ある。好ましい化合物においては、R1は分枝状のC3
アルキルまたはC,アルキル基であり、特にイソプロピ
ル、2−メチルプロピルおよびt−ブチルである。
C2−C,アルキルであるR2およびR1としては、直
鎖状または分枝状のアルキル基があり、そのような基の
例としては、エチノ呟n−プロピル、イソプロピル、n
−ブチルおよびt−ブチルがある。
鎖状または分枝状のアルキル基があり、そのような基の
例としては、エチノ呟n−プロピル、イソプロピル、n
−ブチルおよびt−ブチルがある。
好ましい化合物においては、R2およびR8は同じアル
キル基である。たとえばC3アルキルまたはC4アルキ
ル基であり、特にエチルである。
キル基である。たとえばC3アルキルまたはC4アルキ
ル基であり、特にエチルである。
さらに好ましい化合物は、フルキル基R1%R2および
R1を合わせた炭素原子の数の合計が少なくとも7で1
2より多くない化合物である。
R1を合わせた炭素原子の数の合計が少なくとも7で1
2より多くない化合物である。
本発明はまた、置換基R,、R2およびR1の少なくと
も1つのものの意味が異なるような、少なくとも2つの
異なる式■の化合物を含む混合物にも関する。好ましい
混合物においては、それぞれの化合物がほぼ等量存在す
る。
も1つのものの意味が異なるような、少なくとも2つの
異なる式■の化合物を含む混合物にも関する。好ましい
混合物においては、それぞれの化合物がほぼ等量存在す
る。
特に興味のある化合物は、式
の2つの化合物を含むものと、ならびに式および
の3つの化合物を含むものである。
(式中、置換基R,のそれぞれは同一のものを表わし、
式(I)で定義した意味を有し、たとえばイソプロピル
である。同様に、2つの混合物のそれぞれ最後の化合物
を82およびl R1がそれぞれエチルであるよう
な化合物に変えることにより、興味ある混合物が得られ
る。
式(I)で定義した意味を有し、たとえばイソプロピル
である。同様に、2つの混合物のそれぞれ最後の化合物
を82およびl R1がそれぞれエチルであるよう
な化合物に変えることにより、興味ある混合物が得られ
る。
本発明の化合物およびその混合物はそれ自体従来公知の
各種方法により製造することができる。すなわち、たと
えば式: (式中、Hatはハロゲン原子である。)のジアゾ成分
をジアゾ化し、そのジアゾニウム化合物を式: (式中、R,、R,およびR4は式(I)で定義した意
味を有する。)のカップリング成分とカップリングし、
式: なるそのカップリング生成物を含水または非含水の極性
有機溶媒中にて金属シアン化物と反応させることにより
、式(I)の化合物が得られる。Hatは臭素であるこ
とが好ましい。
各種方法により製造することができる。すなわち、たと
えば式: (式中、Hatはハロゲン原子である。)のジアゾ成分
をジアゾ化し、そのジアゾニウム化合物を式: (式中、R,、R,およびR4は式(I)で定義した意
味を有する。)のカップリング成分とカップリングし、
式: なるそのカップリング生成物を含水または非含水の極性
有機溶媒中にて金属シアン化物と反応させることにより
、式(I)の化合物が得られる。Hatは臭素であるこ
とが好ましい。
本発明の混合物もまた各種方法により製造することがで
きる。たとえば、 a)式(I)の化合物の少なくとも2種を混合するか、
または b)式(I)の化合物の少なくとも2種を一緒に溶融す
るか、または C)式 (式中、Ha/、はハロである。)のジアゾ成分をジア
ゾ化し、そのジアゾニウム成分を式:式中、R1、R2
およびR3は式(I)で定義した意味を有する。)なる
少なくとも2種類(その相違は置換基R,、R,および
R8の少なくとも1つの意味する所の相違に基く。)の
カップリング成分の混合物とカップリングし、そのカッ
プリング生成物の混合物を含水または非含水の極性有機
溶媒中にて金属シアン化物と反応させることによる。
きる。たとえば、 a)式(I)の化合物の少なくとも2種を混合するか、
または b)式(I)の化合物の少なくとも2種を一緒に溶融す
るか、または C)式 (式中、Ha/、はハロである。)のジアゾ成分をジア
ゾ化し、そのジアゾニウム成分を式:式中、R1、R2
およびR3は式(I)で定義した意味を有する。)なる
少なくとも2種類(その相違は置換基R,、R,および
R8の少なくとも1つの意味する所の相違に基く。)の
カップリング成分の混合物とカップリングし、そのカッ
プリング生成物の混合物を含水または非含水の極性有機
溶媒中にて金属シアン化物と反応させることによる。
製法a)を採用した場合には、本発明の混合物の製造は
式(I)の個々の化合物を室温にて乾いた又は濡れた状
態で混合することを含む。
式(I)の個々の化合物を室温にて乾いた又は濡れた状
態で混合することを含む。
特にアニオン性または非イオン性の分散剤および水を混
合物に加え、その混合物を磨砕媒体(たとえばガラスピ
ーズ)を援用して磨砕し、即時使用可能な分散液とする
ことが有利であ□る。好適なアニオン性分散剤の例とし
ては、ナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮
合物、特にジナフチルメタンジスルホン酸または変性リ
グニンスルホン酸がある。
合物に加え、その混合物を磨砕媒体(たとえばガラスピ
ーズ)を援用して磨砕し、即時使用可能な分散液とする
ことが有利であ□る。好適なアニオン性分散剤の例とし
ては、ナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮
合物、特にジナフチルメタンジスルホン酸または変性リ
グニンスルホン酸がある。
既知で特に好適な非イオン性分散剤の例としては、アル
キルフェノール類、脂肪族アルコール類、脂肪族アミン
類のそれぞれ1モルに対して約3乃至40モルのエチレ
ンオキシドを付加した付加物がある。
キルフェノール類、脂肪族アルコール類、脂肪族アミン
類のそれぞれ1モルに対して約3乃至40モルのエチレ
ンオキシドを付加した付加物がある。
本発明の混合物の製造に対して上記の製法b)を採用す
ると、複数の化合物を均質な溶融物になるまで一緒に溶
融し、続いて放冷し、場合によりアニオン性または非イ
オン性の分散剤及び水とともに磨砕媒体の存在下にて磨
砕することになる。この方法でも即時使用可能な分散液
が得られる。一 式@)および甥の出発物質は既知であり、既知の方法で
製造することができる。すなわち、たとえば式 の対応するアシルアミノアニリンを、式R,−Hatま
たはR、−Hat のアルキルハライドと、または式 %式% の硫酸アルキルと、またはもしR2キR8ならばその混
合物と、酸受容体たとえばアルカリ金属炭酸塩特に炭酸
ナトリウムの存在下で反応させることにより、式@)の
カップリング成分が得られる。
ると、複数の化合物を均質な溶融物になるまで一緒に溶
融し、続いて放冷し、場合によりアニオン性または非イ
オン性の分散剤及び水とともに磨砕媒体の存在下にて磨
砕することになる。この方法でも即時使用可能な分散液
が得られる。一 式@)および甥の出発物質は既知であり、既知の方法で
製造することができる。すなわち、たとえば式 の対応するアシルアミノアニリンを、式R,−Hatま
たはR、−Hat のアルキルハライドと、または式 %式% の硫酸アルキルと、またはもしR2キR8ならばその混
合物と、酸受容体たとえばアルカリ金属炭酸塩特に炭酸
ナトリウムの存在下で反応させることにより、式@)の
カップリング成分が得られる。
弐皿)のカップリング成分(個々にまたは混合物として
)と式■)のジアゾ成分とのカップリング反応は既知の
方法で行なわれ、式(社)のカップリング生成物または
それらの混合物が得られる。このカップリング生成物ま
たは混合物は単離することができる。ジアゾ成分中のハ
ロゲン原子は続いて弐但の化合物またはその混合物を金
属シアン化物と反応させることによりシアノ基で置換さ
れる。シアン化銅を用いて好適に行なわれるこの反応は
、含水または非含水の極性有機溶媒たとえばジメチルス
ルホキシド、ジメチルホルムアミドもしくはN−メチル
ピロリドン中またはピリジンと水との混合物中において
、温度範囲約40〜150℃好ましくは80〜130℃
にて好適に進行する。
)と式■)のジアゾ成分とのカップリング反応は既知の
方法で行なわれ、式(社)のカップリング生成物または
それらの混合物が得られる。このカップリング生成物ま
たは混合物は単離することができる。ジアゾ成分中のハ
ロゲン原子は続いて弐但の化合物またはその混合物を金
属シアン化物と反応させることによりシアノ基で置換さ
れる。シアン化銅を用いて好適に行なわれるこの反応は
、含水または非含水の極性有機溶媒たとえばジメチルス
ルホキシド、ジメチルホルムアミドもしくはN−メチル
ピロリドン中またはピリジンと水との混合物中において
、温度範囲約40〜150℃好ましくは80〜130℃
にて好適に進行する。
式佃)のカップリング成分の製造方法は、式
の化合物を加水分解して式
の化合物として、この式(vl)の化合物を式Hat−
Co ’ R+ なるカルボン酸ハロゲン化物と反応させることを含む。
Co ’ R+ なるカルボン酸ハロゲン化物と反応させることを含む。
弐(Ilの新規な化合物およびその混合物は、分散染料
で染色され得る基質特に織物材料の染色および捺染のた
めの染料として用いられる。製造工程において本化合物
を染料調合物に変換していない場合は、使用前に変換し
ておくことが有利である。このためには、本化合物は平
均粒径0.01乃至10μmに粉砕することができる。
で染色され得る基質特に織物材料の染色および捺染のた
めの染料として用いられる。製造工程において本化合物
を染料調合物に変換していない場合は、使用前に変換し
ておくことが有利である。このためには、本化合物は平
均粒径0.01乃至10μmに粉砕することができる。
粉砕は分散剤の存在下にて行なってもよい。たとえば乾
燥した染料または染料混合物を分散剤とともに粉砕(g
rind)するか、分散剤とともにペーストとして混線
(knead ) (、、続いて真空乾燥または噴霧乾
燥する。水を加えた後、かくして得られた調合物は高浴
比液(基質対染液の比が1:5より大きい)または低浴
比液(基質対染歳の比が1:1〜1:5)として染色、
パジングまたは捺染に用いることができる。
燥した染料または染料混合物を分散剤とともに粉砕(g
rind)するか、分散剤とともにペーストとして混線
(knead ) (、、続いて真空乾燥または噴霧乾
燥する。水を加えた後、かくして得られた調合物は高浴
比液(基質対染液の比が1:5より大きい)または低浴
比液(基質対染歳の比が1:1〜1:5)として染色、
パジングまたは捺染に用いることができる。
この新規な化合物は、永住懸濁液または分散液から、全
合成または半合成高分子物質でできた織物材料上に優れ
て吸尽されて青の色調を与える。この化合物は、鎖状芳
香族ポリエステル、セルロース−21/2−アセテート
またはセルローストリアセテートからつくられたファイ
バー、フィラメント、フリース、織物または編物の染色
、パジングまたは捺染に特に好適である。合成ポリアミ
ド類、ポリオレフィン類、アクリロニトリル重合物およ
びポリビニル化合物もこの新規な化合物で染色または捺
染することができる。特に鎖状芳香族ポリエステルに用
いた場合に価値の高い染色物が得られる。そのようをポ
リエステルは一般にテレフタル酸とグリコール類とくに
エチレングリコールとの重縮合生成物か、テレフタル酸
と1,4−ビス(ヒドロキシメチル)へキサヒドロベン
ゼンとの重縮合生成物である。
合成または半合成高分子物質でできた織物材料上に優れ
て吸尽されて青の色調を与える。この化合物は、鎖状芳
香族ポリエステル、セルロース−21/2−アセテート
またはセルローストリアセテートからつくられたファイ
バー、フィラメント、フリース、織物または編物の染色
、パジングまたは捺染に特に好適である。合成ポリアミ
ド類、ポリオレフィン類、アクリロニトリル重合物およ
びポリビニル化合物もこの新規な化合物で染色または捺
染することができる。特に鎖状芳香族ポリエステルに用
いた場合に価値の高い染色物が得られる。そのようをポ
リエステルは一般にテレフタル酸とグリコール類とくに
エチレングリコールとの重縮合生成物か、テレフタル酸
と1,4−ビス(ヒドロキシメチル)へキサヒドロベン
ゼンとの重縮合生成物である。
上記ポリエステル類はそれ自体は既知の方法、たとえば
キャリヤーの存在下で温度範囲約80乃至125℃にて
、またはキモリヤーを用いず加圧下で温度範囲約100
乃至140℃にて吸尽法により染色することができる。
キャリヤーの存在下で温度範囲約80乃至125℃にて
、またはキモリヤーを用いず加圧下で温度範囲約100
乃至140℃にて吸尽法により染色することができる。
また、これらの繊維は本化合物の水性分散液によりパジ
ングまたは捺染を行なうことができ、得られた含浸物は
温度範囲約140乃至230℃で、たとえばスチーム、
接触加熱または高温空気を用いて固着することができる
。
ングまたは捺染を行なうことができ、得られた含浸物は
温度範囲約140乃至230℃で、たとえばスチーム、
接触加熱または高温空気を用いて固着することができる
。
セルロース−21/2−アセテートは温度範囲約65乃
至85℃で、またセルローストリアセテートは115℃
までの温度で好適に染色される。
至85℃で、またセルローストリアセテートは115℃
までの温度で好適に染色される。
通常はこれに前記の常用の分散剤(好ましくはアニオン
性または非イオン性で混合物として用いてもよい)が加
えられる。
性または非イオン性で混合物として用いてもよい)が加
えられる。
パジングおよび捺染の場合には、常用ののり剤すなわち
変性させた若しくは変性させていない天然物たとえばア
ルギン酸、デキストリン、アラビアゴム、クリスタルゴ
ム、イナゴマメゴム、トラガカントゴム、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デンプ
ンなど、または合成物たとえばポリアクリルアミド、ポ
リビニルアルコールなどが用いられる。
変性させた若しくは変性させていない天然物たとえばア
ルギン酸、デキストリン、アラビアゴム、クリスタルゴ
ム、イナゴマメゴム、トラガカントゴム、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デンプ
ンなど、または合成物たとえばポリアクリルアミド、ポ
リビニルアルコールなどが用いられる。
得られた染色物はすぐれた色彩性を有し、その中でも特
に1つ挙げるとすれば、他の染料特に黄色の染色と混合
して織物材料に施用したときに、本発明の化合物は触媒
的退色を示さず、またすぐれたpH−安定性を、特に吸
尽染色において、有している。式(I)の化合物は均染
物を与え、非常に生産的であり、且つ非常に良好なビル
ドアツプ性を有している。
に1つ挙げるとすれば、他の染料特に黄色の染色と混合
して織物材料に施用したときに、本発明の化合物は触媒
的退色を示さず、またすぐれたpH−安定性を、特に吸
尽染色において、有している。式(I)の化合物は均染
物を与え、非常に生産的であり、且つ非常に良好なビル
ドアツプ性を有している。
以下の非限定的実施例により、本発明をさらに説明する
。特記しないかぎり、部及、びパーセントは夫々重量部
及び重量パーセントである。
。特記しないかぎり、部及、びパーセントは夫々重量部
及び重量パーセントである。
実施例1:3−ジブチルアミノイソブチリルアニリド(
3−ジブチルアミノアセトアニリドをアルコール性塩酸
水溶液で加)艮分解し、得られた3−ジブチルアミノア
ニリンをイソブチリルクロリドと反応させるか、または
イソブチリルアミノアニリンを過剰のブチルプロミドと
反応させることにより製造し、た。)10.5部(0,
036モル)を50係酢酸水溶tL300部に溶解した
。これに、ジアゾニウム塩溶i(2,4−ジニトロ−6
−ブロモアニリン9.43部(0,036モル)を約2
0℃にてINニトロシル硫酸38部に加え、続いてこの
温度で2時間攪拌して得た。)を〇−5℃にて1.5時
間かけて滴下して加えた。式の化合物の沈殿を吸引濾過
し、水洗し乾燥して融点153乃至155℃(149℃
でシンター)の暗青色の粉末18.1部(理論値の89
.3チ)を得た。
3−ジブチルアミノアセトアニリドをアルコール性塩酸
水溶液で加)艮分解し、得られた3−ジブチルアミノア
ニリンをイソブチリルクロリドと反応させるか、または
イソブチリルアミノアニリンを過剰のブチルプロミドと
反応させることにより製造し、た。)10.5部(0,
036モル)を50係酢酸水溶tL300部に溶解した
。これに、ジアゾニウム塩溶i(2,4−ジニトロ−6
−ブロモアニリン9.43部(0,036モル)を約2
0℃にてINニトロシル硫酸38部に加え、続いてこの
温度で2時間攪拌して得た。)を〇−5℃にて1.5時
間かけて滴下して加えた。式の化合物の沈殿を吸引濾過
し、水洗し乾燥して融点153乃至155℃(149℃
でシンター)の暗青色の粉末18.1部(理論値の89
.3チ)を得た。
上記粉末16.9部(0,03モル)をピリジン63部
に溶解した。この溶液にシアン化銅f112.85部お
よび水36部を加えた。反応混合物を60−70℃にて
6.5時間攪拌し、50℃にて吸引濾過し、50℃のピ
リジンと水との温混合物で洗い、続いて水洗し乾燥し、
式の染料を、融点190乃至199℃(186℃でシン
ター)の緑がかった茶色の粉末として得た。収率:10
.0部(理論値の65.4係)、、。
に溶解した。この溶液にシアン化銅f112.85部お
よび水36部を加えた。反応混合物を60−70℃にて
6.5時間攪拌し、50℃にて吸引濾過し、50℃のピ
リジンと水との温混合物で洗い、続いて水洗し乾燥し、
式の染料を、融点190乃至199℃(186℃でシン
ター)の緑がかった茶色の粉末として得た。収率:10
.0部(理論値の65.4係)、、。
同様の方法で下記の一連の式の染料を得た:融点204
乃至260℃、 臭素前駆体の融点145乃至150℃;融点185乃至
190℃(176℃にてシンター)、 臭素前駆体の融点156乃至160℃ (144℃でシンター): 融点185乃至192℃、 臭素前駆体の融点150乃至156℃;融点173乃至
174℃(170℃にてシンター)、 臭素前駆体の融点69乃至82℃; 融点118乃至128℃(98℃にてシンター)、 臭素前駆体の融点141乃至148℃ (130℃にてシンター): 融点214乃至260℃、 臭素前駆体の融点135乃至180℃。
乃至260℃、 臭素前駆体の融点145乃至150℃;融点185乃至
190℃(176℃にてシンター)、 臭素前駆体の融点156乃至160℃ (144℃でシンター): 融点185乃至192℃、 臭素前駆体の融点150乃至156℃;融点173乃至
174℃(170℃にてシンター)、 臭素前駆体の融点69乃至82℃; 融点118乃至128℃(98℃にてシンター)、 臭素前駆体の融点141乃至148℃ (130℃にてシンター): 融点214乃至260℃、 臭素前駆体の融点135乃至180℃。
実施例2:式(1a)の染料5部を低塩分含量の分散剤
(ジナフチルメタンスルホン酸型)10部と混合し、得
られた混合物を水85部とともに、直径0.5 mのガ
ラスピーズ300部を加えてミクロゾルミル中で粉砕し
た。得られた分散液はポリエステル材料の染色に用いる
ことができた。
(ジナフチルメタンスルホン酸型)10部と混合し、得
られた混合物を水85部とともに、直径0.5 mのガ
ラスピーズ300部を加えてミクロゾルミル中で粉砕し
た。得られた分散液はポリエステル材料の染色に用いる
ことができた。
同様の方法により、式(1b)、(1c)および(1d
)の染料またはそれらの混合物、たとえば式(1a)と
式(1d)との染料の等量混合物の分散液を製造し、使
用することができる。
)の染料またはそれらの混合物、たとえば式(1a)と
式(1d)との染料の等量混合物の分散液を製造し、使
用することができる。
実施例3:式(1a)および(1b)の染料を重量比で
約50 :5(1の割合で含む染料混合物を次のように
して得た。式 の2つのカップリング成分の等モル量と式のジアゾ成分
のジアゾ化したものとをカップリングさせ、生成した混
合物をCuCN と反応させることにより、対応するシ
アノ誘導体の混合物を得た。ジアゾ化、カップリングお
よびシアノによる臭素原子の置換は実施例1に示された
条件のもとで行なった。
約50 :5(1の割合で含む染料混合物を次のように
して得た。式 の2つのカップリング成分の等モル量と式のジアゾ成分
のジアゾ化したものとをカップリングさせ、生成した混
合物をCuCN と反応させることにより、対応するシ
アノ誘導体の混合物を得た。ジアゾ化、カップリングお
よびシアノによる臭素原子の置換は実施例1に示された
条件のもとで行なった。
実施例4:式(1a)、(1b)およびの染料を含む染
料混合物を、3−インブチリルアニリンのn−プロピル
プロミドおよびn−ブチルプロミドの等モル混合物によ
る複合アルキル化によって得られたインブチリルアミノ
7ニリドと、ジニトロブロモ7ニリンのジアゾ化物とカ
ップリングさせ、得られた混合物を対応するシアノ化合
物の混合物に変換することにより製造した。個々の工程
は実施例、1に示した条件にしたがって実施した。
料混合物を、3−インブチリルアニリンのn−プロピル
プロミドおよびn−ブチルプロミドの等モル混合物によ
る複合アルキル化によって得られたインブチリルアミノ
7ニリドと、ジニトロブロモ7ニリンのジアゾ化物とカ
ップリングさせ、得られた混合物を対応するシアノ化合
物の混合物に変換することにより製造した。個々の工程
は実施例、1に示した条件にしたがって実施した。
実施例5:ポリエステル繊維(Diolen )4.0
00部をpH4に調製した100.QQQ部の染浴中で
130℃にて1時間浸漬して染色した。この染浴中には
、実施例2による分散液192部(染料9,6部に相当
)ならびに湿潤剤(たとえば脂肪酸のメチルタウリン化
物)50部および分散剤(たとえばジナフチルメタンス
ルホン酸型をベースにするもの)50部が含まれる。非
常に耐光堅牢度にすぐれた濃青色の染色物が得られた。
00部をpH4に調製した100.QQQ部の染浴中で
130℃にて1時間浸漬して染色した。この染浴中には
、実施例2による分散液192部(染料9,6部に相当
)ならびに湿潤剤(たとえば脂肪酸のメチルタウリン化
物)50部および分散剤(たとえばジナフチルメタンス
ルホン酸型をベースにするもの)50部が含まれる。非
常に耐光堅牢度にすぐれた濃青色の染色物が得られた。
染浴は完全に吸尽された。
実施例6:染浴をpus、pif、pH7およびpH8
に緩衝して実施例5の操作をくり返した。
に緩衝して実施例5の操作をくり返した。
pH6を越えると色調にわずかの変化が見られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1は有枝のC_3−C_7アルキル基であ
り、R_2およびR_3はそれぞれ他と独立にC_2−
C_4アルキル基である。)のモノアゾ化合物。 2、R_1が有枝のC_3アルキルまたはC_4アルキ
ル基である特許請求の範囲第1項に記 載のモノアゾ化合物。 3、R_2およびR_3がそれぞれ他と独立にC_3ア
ルキルまたはC_4アルキル基である特許請求の範囲第
1項に記載のモノアゾ化 合物。 4、アルキル基R_1、R_2およびR_3の炭素原子
の合計数が少なくとも7でかつ12を 越えない数である特許請求の範囲第1項に 記載のモノアゾ化合物。 5、R_2およびR_3がそれぞれエチルである特許請
求の範囲第1項に記載のモノアゾ化 合物。 6、特許請求の範囲第1項に定義された化合物のうち少
なくとも2つの異なるモノアゾ 化合物を含み、その相違が置換基R_1、R_2および
R_3の少なくとも1つの意味するところに存在する混
合物。 7、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Halはハロゲン原子である。)をジアゾ化し
、そのジアゾニウム化合物を式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1、R_2およびR_3は特許請求の範囲
第1項で定義した意味を有する。) のカップリング成分とカップリングし、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ のカップリング生成物を含水または非含水 の極性有機溶媒中にて金属シアン化物と反 応させることを特徴とする特許請求の範囲 第1項に記載の化合物の製造方法。 8、a)式( I )の化合物の少なくとも2種を混合す
るか、または b)式( I )の化合物の少なくとも2種を一緒に溶融
するか、または c)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Halはハロである。)のジアゾ成分をジアゾ
化し、そのジアゾニウム成分を 式: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1、R_2およびR_3は式( I )で定
義した意味を有する。)なる少なくとも2 種類(その相違は置換基R_1、R_2およびR_3の
少なくとも1つの意味する所の相違に基く。)のカップ
リング成分の混合物と カップリングし、そのカップリング生成物 の混合物を含水または非含水の極性有機溶 媒中にて金属シアン化物と反応させること を特徴とする特許請求の範囲第6項に記 載の混合物の製造方法。 9、特許請求の範囲第1項に記載の化合物の1以上を基
質に施用して結合させることを 特徴とする分散染料で染色または捺染され 得る基質を染色または捺染する方法。 10、染色または捺染されるべき基質が織物材料である
特許請求の範囲第9項に記載の方 法。 11、材料がポリエステル材料である特許請求の範囲第
10項に記載の方法。 12、特許請求の範囲第11項の方法で染色または捺染
されたポリエステル材料。
Applications Claiming Priority (2)
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| JPH0811785B2 JPH0811785B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1985-10-18 JP JP60231478A patent/JPH0811785B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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