JPS6110160Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6110160Y2 JPS6110160Y2 JP19276083U JP19276083U JPS6110160Y2 JP S6110160 Y2 JPS6110160 Y2 JP S6110160Y2 JP 19276083 U JP19276083 U JP 19276083U JP 19276083 U JP19276083 U JP 19276083U JP S6110160 Y2 JPS6110160 Y2 JP S6110160Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graphite crucible
- temperature
- fiber layer
- refractory fiber
- temperature refractory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はバーナーを加熱源とした黒鉛るつぼ炉
用の黒鉛るつぼの改良に関するものである。一般
に、液体燃料または気体燃料を使用する外熱式黒
鉛るつぼ炉においては、バーナーより噴射された
火焔がるつぼ台の周囲を回転しながら炉内を上昇
して黒鉛るつぼの外表面を加熱することにより内
容物を溶解する構造であり、従つて、この様な外
熱式黒鉛るつぼ炉においてはるつぼ台及び黒鉛る
つぼの底部がバーナーより噴射された火焔の最高
火焔温度（1400℃以上）に直接さらされるため、
黒鉛るつぼ自体は肉薄の中空容器である関係上、
底部が急激に、しかも高温に加熱されるために生
ずる底部と上部との温度差により熱衝画による破
壊が生じたり、又底部が高温の火焔に直接接触す
ることから溶損や酸化現象による材質劣化が早く
耐久上問題がある。
用の黒鉛るつぼの改良に関するものである。一般
に、液体燃料または気体燃料を使用する外熱式黒
鉛るつぼ炉においては、バーナーより噴射された
火焔がるつぼ台の周囲を回転しながら炉内を上昇
して黒鉛るつぼの外表面を加熱することにより内
容物を溶解する構造であり、従つて、この様な外
熱式黒鉛るつぼ炉においてはるつぼ台及び黒鉛る
つぼの底部がバーナーより噴射された火焔の最高
火焔温度（1400℃以上）に直接さらされるため、
黒鉛るつぼ自体は肉薄の中空容器である関係上、
底部が急激に、しかも高温に加熱されるために生
ずる底部と上部との温度差により熱衝画による破
壊が生じたり、又底部が高温の火焔に直接接触す
ることから溶損や酸化現象による材質劣化が早く
耐久上問題がある。
そこで、本考案ではかかる問題点を解消し、耐
久性を大幅に向上し得る黒鉛るつぼの構造を提供
せんとするものであり、その要旨とするところ
は、バーナーを加熱源とした黒鉛るつぼ炉に用い
る為のものであつて、黒鉛るつぼの底面から下部
外周面にかけてセラミツク・フアイバー等の高温
耐火繊維層を接着して成ることを特徴とする黒鉛
るつぼにある。
久性を大幅に向上し得る黒鉛るつぼの構造を提供
せんとするものであり、その要旨とするところ
は、バーナーを加熱源とした黒鉛るつぼ炉に用い
る為のものであつて、黒鉛るつぼの底面から下部
外周面にかけてセラミツク・フアイバー等の高温
耐火繊維層を接着して成ることを特徴とする黒鉛
るつぼにある。
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示すも
のであり、図において１は黒鉛るつぼ、２はセラ
ミツク・フアイバー等の高温耐火繊維層を示し、
この高温耐火繊維２は黒鉛るつぼの底面から下部
外周面にかけて覆う様に取り付けられている。こ
の高温耐火繊維層２の耐火温度はバーナー３の火
焔温度により決定されるものであり、この高温耐
火繊維層２の取り付けによつて黒鉛るつぼ１の底
部に火焔が直接接触するのを防止でき溶損や酸化
現象による材質劣化が解消できるだけでなく、高
温耐火繊維層２の保温作用によつて底部のみの急
激な高温加熱が防止され、従つて底部と上部との
温度差による熱衝画に起因する破壊が有効に防止
されるものである。
のであり、図において１は黒鉛るつぼ、２はセラ
ミツク・フアイバー等の高温耐火繊維層を示し、
この高温耐火繊維２は黒鉛るつぼの底面から下部
外周面にかけて覆う様に取り付けられている。こ
の高温耐火繊維層２の耐火温度はバーナー３の火
焔温度により決定されるものであり、この高温耐
火繊維層２の取り付けによつて黒鉛るつぼ１の底
部に火焔が直接接触するのを防止でき溶損や酸化
現象による材質劣化が解消できるだけでなく、高
温耐火繊維層２の保温作用によつて底部のみの急
激な高温加熱が防止され、従つて底部と上部との
温度差による熱衝画に起因する破壊が有効に防止
されるものである。
なお、高温耐火繊維層２の層厚としては、１mm
以下であれば上述の如き効果がほとんどなく、又
10mm以上では溶解炉４の熱効率が大幅に低下する
ので、１〜10mm以内が適当であると考えられる。
又、黒鉛るつぼ１の下部外周面に接着すべき高温
耐火繊維層２の範囲（黒鉛るつぼの高さに対する
割合）は10〜30％程度が最も望ましいと考えられ
る。即ちこの程度の範囲内であれば熱効率の低下
も炉のばら付きにより生ずる熱効率の変化程度
（３％程度）にすぎず、かつ十分なる耐久性の向
上も図れるからである。なお黒鉛るつぼ１の外面
全体を高温耐火繊維層２で覆つた場合、熱効率の
低下は70〜80％程度にもなると考えられる。又接
着剤として耐火性接着剤を用いることはもちろん
である。
以下であれば上述の如き効果がほとんどなく、又
10mm以上では溶解炉４の熱効率が大幅に低下する
ので、１〜10mm以内が適当であると考えられる。
又、黒鉛るつぼ１の下部外周面に接着すべき高温
耐火繊維層２の範囲（黒鉛るつぼの高さに対する
割合）は10〜30％程度が最も望ましいと考えられ
る。即ちこの程度の範囲内であれば熱効率の低下
も炉のばら付きにより生ずる熱効率の変化程度
（３％程度）にすぎず、かつ十分なる耐久性の向
上も図れるからである。なお黒鉛るつぼ１の外面
全体を高温耐火繊維層２で覆つた場合、熱効率の
低下は70〜80％程度にもなると考えられる。又接
着剤として耐火性接着剤を用いることはもちろん
である。
そこで、全容量80の黒鉛るつぼ１を用いその
底面から下部外周にかけて厚さ３mm、耐熱性1400
℃のセラミツクフアイバーを低部より200mmの高
さまで炭化けい素質接着剤を用いて接着したもの
を、アルミニウム溶解炉４において耐用テストを
行つたところ、従来物では約２ケ月の耐用命数で
あつたものが約倍の４ケ月となり耐久性が大幅に
向上することが判明した。
底面から下部外周にかけて厚さ３mm、耐熱性1400
℃のセラミツクフアイバーを低部より200mmの高
さまで炭化けい素質接着剤を用いて接着したもの
を、アルミニウム溶解炉４において耐用テストを
行つたところ、従来物では約２ケ月の耐用命数で
あつたものが約倍の４ケ月となり耐久性が大幅に
向上することが判明した。
以上詳細に説明した如く本考案によれば、バー
ナーを加熱源とした黒鉛るつぼ炉に於いて、熱効
率をほとんど低下せしめることなく、黒鉛るつぼ
の耐久性を大幅に向上し得る効果がある。
ナーを加熱源とした黒鉛るつぼ炉に於いて、熱効
率をほとんど低下せしめることなく、黒鉛るつぼ
の耐久性を大幅に向上し得る効果がある。
第１図は本考案の一実施例を示す黒鉛るつぼの
断面説明図、第２図は使用状態を示す断面説明図
である。 図中、１：黒鉛るつぼ、２：高温耐火用繊維
層。
断面説明図、第２図は使用状態を示す断面説明図
である。 図中、１：黒鉛るつぼ、２：高温耐火用繊維
層。
Claims (1)
- バーナーを加熱源とした黒鉛るつぼ炉装置に用
いる為のものであつて、黒鉛るつぼの底面から下
部外周面にかけてセラミツク・フアイバー等の高
温耐火繊維層を接着して成ることを特徴とする黒
鉛るつぼ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19276083U JPS6099496U (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 黒鉛るつぼ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19276083U JPS6099496U (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 黒鉛るつぼ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099496U JPS6099496U (ja) | 1985-07-06 |
| JPS6110160Y2 true JPS6110160Y2 (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=30414751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19276083U Granted JPS6099496U (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 黒鉛るつぼ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099496U (ja) |
-
1983
- 1983-12-13 JP JP19276083U patent/JPS6099496U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6099496U (ja) | 1985-07-06 |
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