JPS61103534A - 超高圧発生装置 - Google Patents
超高圧発生装置Info
- Publication number
- JPS61103534A JPS61103534A JP22512884A JP22512884A JPS61103534A JP S61103534 A JPS61103534 A JP S61103534A JP 22512884 A JP22512884 A JP 22512884A JP 22512884 A JP22512884 A JP 22512884A JP S61103534 A JPS61103534 A JP S61103534A
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- JP
- Japan
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- divided
- container
- high pressure
- center
- sphere
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/007—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a plurality of pressing members working in different directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
- B01J3/065—Presses for the formation of diamonds or boronitrides
- B01J3/067—Presses using a plurality of pressing members working in different directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/004—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses involving the use of very high pressures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ダイヤモンド等を合成するための超高圧発生
装置に係り、特に、分割球型装置の有す利点を保持しつ
つその取扱いを容易化できる超高圧発生装置に関する。
装置に係り、特に、分割球型装置の有す利点を保持しつ
つその取扱いを容易化できる超高圧発生装置に関する。
［従来の技術］
一般に、ダイヤモンドや超高質材料等を製造するための
装置として数万或いは数十万態圧もの超高圧を発生させ
る超高圧発生装置はすでに知られている。
装置として数万或いは数十万態圧もの超高圧を発生させ
る超高圧発生装置はすでに知られている。
この装置としては、中央に穴のあいた円板状シリンダの
上下からその穴部に向けて先端が突出したアンビルを押
し付けて超高圧を発生させるベルト型のものや、上下、
前後、左右の６方向に配置した各アンビルをその中心方
向へ同期させて押し付けることにより超高圧を得るダイ
ヤ型のものや、或いは球体を６又は８分割してその中央
に加圧室を形成し、全方向からこれを押圧して超高圧を
得る分割球型のものなどが知られるが、次の２つの利点
により分割球型の超高圧発生装置が多（採用されている
。
上下からその穴部に向けて先端が突出したアンビルを押
し付けて超高圧を発生させるベルト型のものや、上下、
前後、左右の６方向に配置した各アンビルをその中心方
向へ同期させて押し付けることにより超高圧を得るダイ
ヤ型のものや、或いは球体を６又は８分割してその中央
に加圧室を形成し、全方向からこれを押圧して超高圧を
得る分割球型のものなどが知られるが、次の２つの利点
により分割球型の超高圧発生装置が多（採用されている
。
■ 工作精度が多少悪くても悪影響を及ぼさない。
■ 球の外表面から作用する力が内部における材料の圧
縮応力に使用され、分割体が破壊しにくくなる。
縮応力に使用され、分割体が破壊しにくくなる。
そして、この分割球の中心に位＠させた被圧体に圧力を
加えるためには、まず、分割球に２つの半球状ゴム酸を
かけてのち赤道面をゴムのりで確実に接合して密閉状態
とし、その後、この分割球を油溜めのなかに漬けてから
油圧ポンプを作用させて油の圧力を増大させるようにす
る。
加えるためには、まず、分割球に２つの半球状ゴム酸を
かけてのち赤道面をゴムのりで確実に接合して密閉状態
とし、その後、この分割球を油溜めのなかに漬けてから
油圧ポンプを作用させて油の圧力を増大させるようにす
る。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、この種従来装置にあっては、加圧する手段と
して大型の強固な油溜めが必要になる上に、更に油を使
用して球を収縮させるので球面表面が油でよごれてしま
い、その結果作業場所が油だらけになり操作上非常に不
便であった。
して大型の強固な油溜めが必要になる上に、更に油を使
用して球を収縮させるので球面表面が油でよごれてしま
い、その結果作業場所が油だらけになり操作上非常に不
便であった。
［発明の目的］
本発明は以上のような問題点に着目し、これを有効に解
決すべく創案されたものである。
決すべく創案されたものである。
本発明の目的は、分割球を被うために上下に２分割でき
る容器を形成すると共に、各分割体の球面底部に相対す
る位置にシリンダ室を設け、この中に収容するピストン
により各分割体を中心方向へ押圧して簡易に超高圧を発
生させることができる超高圧発生装置を提供するにある
。
る容器を形成すると共に、各分割体の球面底部に相対す
る位置にシリンダ室を設け、この中に収容するピストン
により各分割体を中心方向へ押圧して簡易に超高圧を発
生させることができる超高圧発生装置を提供するにある
。
［発明の概要］
上記目的に沿う本発明の構成は、中心部に加圧室を有し
、相互にその中心方向へ移動自在になされた４個以上の
截頭球底角錐状の分割体よりなる分割球を形成し、この
分割球の全体をほぼ密接して被うように上下方向へ２分
割可能に容器を設けると共に、との容器に形成したシリ
ンダ内に収容したピストンにより各分割体の球面底部を
押圧するようにし、もって分割球型装置の有す利点を保
持したままその取扱いを容易にしたことを要旨とする。
、相互にその中心方向へ移動自在になされた４個以上の
截頭球底角錐状の分割体よりなる分割球を形成し、この
分割球の全体をほぼ密接して被うように上下方向へ２分
割可能に容器を設けると共に、との容器に形成したシリ
ンダ内に収容したピストンにより各分割体の球面底部を
押圧するようにし、もって分割球型装置の有す利点を保
持したままその取扱いを容易にしたことを要旨とする。
［実施例］
以下に、本発明の好適一実施例を添付図面に基づいて詳
述する。
述する。
第１図は本発明に係る超高圧発生装置を示す縦断面図、
第２図は分割体により構成される分割球の一部を示す斜
視図、第３図は容器の一部を示す斜視図、第４図はピス
トンを示す斜視図、第５図は分割体を示す斜視図、第６
図は本発明に係る超高圧発生装置の下側の容器を示す平
面図、第７図は第６図中Ｖ［−■線矢視断面図である。
第２図は分割体により構成される分割球の一部を示す斜
視図、第３図は容器の一部を示す斜視図、第４図はピス
トンを示す斜視図、第５図は分割体を示す斜視図、第６
図は本発明に係る超高圧発生装置の下側の容器を示す平
面図、第７図は第６図中Ｖ［−■線矢視断面図である。
図示する如く、この超高圧発生装置は中心部に加圧室１
を有す分割球２と、この分割球２を密接して被う容器３
と、この容器３側から分割球２を押圧して加圧するピス
トン４とにより主に構成されている。
を有す分割球２と、この分割球２を密接して被う容器３
と、この容器３側から分割球２を押圧して加圧するピス
トン４とにより主に構成されている。
具体的には、上記分割球２はその中心方向に向けて等し
く４個以上に分割された截頭球底角錐状の鋼製の分割体
５・・・を集合して成り、その中心部に加圧すべき被圧
体を収容する加圧室１が形成される。図示例にあって体
、球体を６分割してその中心部に立方体状の加圧室１を
形成した場合について示しているが、これに限らず、４
分割、８分割、１２分割など中心部に正多面体状の加圧
室が形成できるならばその分割数は限定されない。この
分割球２の直径は約２０〜３０ＣＩ１１程になされてお
り、また加圧室１の一辺は約２〜３ｃｍになされている
。
く４個以上に分割された截頭球底角錐状の鋼製の分割体
５・・・を集合して成り、その中心部に加圧すべき被圧
体を収容する加圧室１が形成される。図示例にあって体
、球体を６分割してその中心部に立方体状の加圧室１を
形成した場合について示しているが、これに限らず、４
分割、８分割、１２分割など中心部に正多面体状の加圧
室が形成できるならばその分割数は限定されない。この
分割球２の直径は約２０〜３０ＣＩ１１程になされてお
り、また加圧室１の一辺は約２〜３ｃｍになされている
。
この分割球２を被う上記容器３は、例えば鋼製の立方体
を水平方向へ切断することによりこれを上下に分離可能
にすると共にその中心部に上記分割球２を十分に収容し
得るだけの一対の半球凹部６．６を形成して成り（第３
図参照）、従って、この一対の半球凹部６，６を組み合
せることにより球形の中空室が形成され、この内部に収
容した上記各分割体５・・・は微小距離だけ相互にその
中心方向へ移動自在になされている。
を水平方向へ切断することによりこれを上下に分離可能
にすると共にその中心部に上記分割球２を十分に収容し
得るだけの一対の半球凹部６．６を形成して成り（第３
図参照）、従って、この一対の半球凹部６，６を組み合
せることにより球形の中空室が形成され、この内部に収
容した上記各分割体５・・・は微小距離だけ相互にその
中心方向へ移動自在になされている。
そして、上記各分割体５の球面底部５ａに相対する位置
には球の中心方向へその軸芯が向いている円筒孔状のシ
リンダ室７がそれぞれ取付けられている。このシリンダ
室７は各分割体５・・・に対応させて設けられるので図
示例の如く６分割体にあっては６基設けられることにな
る。特に、第４図に示す如くシリンダ室７の断面積が分
割球５の球面底部５ａにほぼ一杯となるようにシリンダ
室７の口径をできるだけ大きくすることにより、この球
面底部５ａ全体に均一な圧力を負荷できるので装置の耐
久性を向上させることができる。下側の容器３の半球四
部６であって、分割体５の組立時におけるこれら分割体
同士の接合線に沿って、すなわち、第６図に示すように
加圧室１を中心として １２０度間隔で放射状にそれぞ
れ適宜間隔でビン孔８ａが穿設されており（第７図参照
）、これら各ビン孔８ａに位置決め用ビン８を差込むこ
とにより、相隣接する分、割体相互間にこれらビン８を
介在させて分割体相互間の隙間を一定に維持すると共に
容器に対する各分割体５・・・の位置を一定に保つよう
になっている。尚、第６図においてはビン８を分割体５
の１辺につき２個ずつ計６個しか設けてないが、この数
量に限定されないのは勿論である。
には球の中心方向へその軸芯が向いている円筒孔状のシ
リンダ室７がそれぞれ取付けられている。このシリンダ
室７は各分割体５・・・に対応させて設けられるので図
示例の如く６分割体にあっては６基設けられることにな
る。特に、第４図に示す如くシリンダ室７の断面積が分
割球５の球面底部５ａにほぼ一杯となるようにシリンダ
室７の口径をできるだけ大きくすることにより、この球
面底部５ａ全体に均一な圧力を負荷できるので装置の耐
久性を向上させることができる。下側の容器３の半球四
部６であって、分割体５の組立時におけるこれら分割体
同士の接合線に沿って、すなわち、第６図に示すように
加圧室１を中心として １２０度間隔で放射状にそれぞ
れ適宜間隔でビン孔８ａが穿設されており（第７図参照
）、これら各ビン孔８ａに位置決め用ビン８を差込むこ
とにより、相隣接する分、割体相互間にこれらビン８を
介在させて分割体相互間の隙間を一定に維持すると共に
容器に対する各分割体５・・・の位置を一定に保つよう
になっている。尚、第６図においてはビン８を分割体５
の１辺につき２個ずつ計６個しか設けてないが、この数
量に限定されないのは勿論である。
また、２分割された容器３のその接合面の側部には外方
へ突出させたフランジ９．９が相互に形成されており、
これら７ランジ９，９に断面口字状の継手１０を嵌装さ
せることにより分割容器３を強固に一体的に固定するよ
うになっている。
へ突出させたフランジ９．９が相互に形成されており、
これら７ランジ９，９に断面口字状の継手１０を嵌装さ
せることにより分割容器３を強固に一体的に固定するよ
うになっている。
そして、前記各シリンダ室３内は、第４図にも示すごと
きその先端ヘッド部４ａが前記球面底部と同一曲率の曲
面に成型された中空円筒体状のピストン４が収容されて
おり、各シリンダ室３に連通される油通路１１・・・か
ら圧油を供給することにより上記各分割体５をその中心
方向へ押圧移動させるようになっている。尚、加圧流体
としては油に限ることなく非圧縮性の流体ならば他のも
のでもよい。
きその先端ヘッド部４ａが前記球面底部と同一曲率の曲
面に成型された中空円筒体状のピストン４が収容されて
おり、各シリンダ室３に連通される油通路１１・・・か
ら圧油を供給することにより上記各分割体５をその中心
方向へ押圧移動させるようになっている。尚、加圧流体
としては油に限ることなく非圧縮性の流体ならば他のも
のでもよい。
このピストン４の材質としては、加圧時の圧力バランス
の均一化を図るために金属材料中でも比較的大きな可撓
性を有する例えばアルミニウムが望ましい。またシリン
ダ室３の内壁面にはシールリング１２が設けられており
、液密性を高めている。
の均一化を図るために金属材料中でも比較的大きな可撓
性を有する例えばアルミニウムが望ましい。またシリン
ダ室３の内壁面にはシールリング１２が設けられており
、液密性を高めている。
尚、第１図中１３は加圧時に分割球２を冷却するために
冷却水を流通させるための冷却水通路である。
冷却水を流通させるための冷却水通路である。
次に、以上のように構成された本発明の作用について説
明する。
明する。
まず、分割された下側の容器３の半球凹部６に分割体５
を適宜組付けて行く。この場合、各分割体５の球面底部
５ａにピストン４のヘッド部４ａが対応するように正確
に位置調整を行なう。位置調整を行なうには、半球四部
６に穿設した各ビン孔８ａに先端を突出させて位置決め
用ビン８を挿入しておき、これらビン８に分割体５の側
面を当てて組付けてゆくことにより分割体５の位置決め
を行なうようにする。これにより、各分割体５の位置決
めがなされると同時に相隣接する分割体５同士は相互に
ビン８の径だけわずかに離間されて保持される。
を適宜組付けて行く。この場合、各分割体５の球面底部
５ａにピストン４のヘッド部４ａが対応するように正確
に位置調整を行なう。位置調整を行なうには、半球四部
６に穿設した各ビン孔８ａに先端を突出させて位置決め
用ビン８を挿入しておき、これらビン８に分割体５の側
面を当てて組付けてゆくことにより分割体５の位置決め
を行なうようにする。これにより、各分割体５の位置決
めがなされると同時に相隣接する分割体５同士は相互に
ビン８の径だけわずかに離間されて保持される。
そして、適宜数の分割体５の組付けを行なったならば（
図示例の如く６分割体ならば３〜４個の組付けを行なっ
たならば）、次に中心部に形成される加圧室１内に黒鉛
等の被圧体を収容し、そして更に、残りの分割体５・・
・を組付けて全体として分割球２を形成する。
図示例の如く６分割体ならば３〜４個の組付けを行なっ
たならば）、次に中心部に形成される加圧室１内に黒鉛
等の被圧体を収容し、そして更に、残りの分割体５・・
・を組付けて全体として分割球２を形成する。
このように分割球２を組立てたならば、この上から分割
された上側の容器３を被せて、両側部に突出成型された
７ランジ９．９に断面口字状の継手１０を介設すること
により容器３全体を一体的に強固に固定する。
された上側の容器３を被せて、両側部に突出成型された
７ランジ９．９に断面口字状の継手１０を介設すること
により容器３全体を一体的に強固に固定する。
このようにして、容器３の組立てが完了しだならば、各
油通路１１の導入口１１ａから高圧流体を挿入すること
により各分割体５・・・はピストン４・・・により中心
方向へ押圧され、被圧体に超高圧を付与するとができる
。この際、油圧源として各シリンダに共通のものを使用
することにより、各ピストン４・・・の押圧力を等しく
することができる。
油通路１１の導入口１１ａから高圧流体を挿入すること
により各分割体５・・・はピストン４・・・により中心
方向へ押圧され、被圧体に超高圧を付与するとができる
。この際、油圧源として各シリンダに共通のものを使用
することにより、各ピストン４・・・の押圧力を等しく
することができる。
また、各ピストン４の口径をできるだけ大きく取ってこ
のヘッド部４ａの先端が分割体５の球面底部５ａのぼぼ
全域に当接するように構成しであるので分割体５にほぼ
均一な負荷がかかり、従って、これにせん断力等の不都
合な力が作用することを防止でき、この種冶具の破損が
減少して耐久性を高く維持できる。
のヘッド部４ａの先端が分割体５の球面底部５ａのぼぼ
全域に当接するように構成しであるので分割体５にほぼ
均一な負荷がかかり、従って、これにせん断力等の不都
合な力が作用することを防止でき、この種冶具の破損が
減少して耐久性を高く維持できる。
また、特に、ピストン４の材料として金属の中では比較
的可撓性の大きいアルミニウム等を用いたので、球面底
部５ａの曲率とピストン４のヘッド部４ａの曲率とに製
作誤差があっても、ヘッド部４ａが球面底部５ａに密着
するように撓み、従って分割体５側に不均一な圧力が負
荷することを確実に防止することができる。
的可撓性の大きいアルミニウム等を用いたので、球面底
部５ａの曲率とピストン４のヘッド部４ａの曲率とに製
作誤差があっても、ヘッド部４ａが球面底部５ａに密着
するように撓み、従って分割体５側に不均一な圧力が負
荷することを確実に防止することができる。
そして、被圧体を高温状態にしながら分割体が高温にな
ることを防止するためには冷却水通路１３内に冷却水を
流通させることにより分割球２全体を冷却する。被圧体
の高温高圧状態を得るためには、被圧体中に埋め込みヒ
ータを設けてこれを加熱することにより行なう。
ることを防止するためには冷却水通路１３内に冷却水を
流通させることにより分割球２全体を冷却する。被圧体
の高温高圧状態を得るためには、被圧体中に埋め込みヒ
ータを設けてこれを加熱することにより行なう。
そして、超高圧の負荷が終了したならば、単に油圧を減
圧して後、容器３を固定していた断面口字状の継手１０
を取外し、上側の容器３を除去すればよく、これにより
周囲或いは作業者を油により汚すことなく被圧体を取出
すことができる。
圧して後、容器３を固定していた断面口字状の継手１０
を取外し、上側の容器３を除去すればよく、これにより
周囲或いは作業者を油により汚すことなく被圧体を取出
すことができる。
［発明の効果］
このように、本発明によれば分割球を被うように分離可
能になされた容器を形成すると共にこの容器側に各分割
体を押圧するためのピストンを設けて、これらピストン
の駆動により各分割体をその中心方向へ押圧して超高圧
を発生させるようにしたので、分割球型装置の有す利点
を保持したままこの取り扱いを容易にすることができる
。
能になされた容器を形成すると共にこの容器側に各分割
体を押圧するためのピストンを設けて、これらピストン
の駆動により各分割体をその中心方向へ押圧して超高圧
を発生させるようにしたので、分割球型装置の有す利点
を保持したままこの取り扱いを容易にすることができる
。
特に、従来の分割球型装置と異なり、ゴムシールを施す
必要もなく、且つ油により作業者及び作業所を汚すこと
がなくなり、作業性を大幅に向上させることができる。
必要もなく、且つ油により作業者及び作業所を汚すこと
がなくなり、作業性を大幅に向上させることができる。
第１図は本発明に係る超高圧発生装置を示す縦断面図、
第２図は分割体により構成される分割球の一部を示す斜
視図、第３図は容器の一部（下側）を示す斜視図、第４
図はピストンを示す斜視図、第５図は分割体を示す斜視
図、第６図は本発明に係る超高圧発生装置の下側の容器
を示す平面図、・第７図は第６図中Ｖｌ −Ｖｌ線矢視
断面図である。 尚、図中、１は加圧空、２は分割球、３は容器、４はピ
ストン、５は分割体、７はシリンダ室である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄第４図 第７図
第２図は分割体により構成される分割球の一部を示す斜
視図、第３図は容器の一部（下側）を示す斜視図、第４
図はピストンを示す斜視図、第５図は分割体を示す斜視
図、第６図は本発明に係る超高圧発生装置の下側の容器
を示す平面図、・第７図は第６図中Ｖｌ −Ｖｌ線矢視
断面図である。 尚、図中、１は加圧空、２は分割球、３は容器、４はピ
ストン、５は分割体、７はシリンダ室である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄第４図 第７図
Claims (1)
- 中心部に被圧体を収容する加圧室を有し、相互にその中
心方向へ移動自在になされた４個以上の截頭球底角錐状
の分割体よりなる分割球と、該分割球を被うと共に各分
割体の球面底部に相対する位置にシリンダ室の形成され
た容器と、上記シリンダ室内に収容されて、上記分割体
をその中心方向へ押圧移動させることにより上記被圧体
を加圧するピストンとを備えたことを特徴とする超高圧
発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22512884A JPS61103534A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 超高圧発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22512884A JPS61103534A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 超高圧発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103534A true JPS61103534A (ja) | 1986-05-22 |
| JPH052368B2 JPH052368B2 (ja) | 1993-01-12 |
Family
ID=16824397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22512884A Granted JPS61103534A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 超高圧発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103534A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6432731U (ja) * | 1987-08-24 | 1989-03-01 | ||
| WO2019076827A1 (de) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | Ecodiamond Gmbh | Vorrichtung zur erzeugung hoher drücke in festen medien |
-
1984
- 1984-10-27 JP JP22512884A patent/JPS61103534A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6432731U (ja) * | 1987-08-24 | 1989-03-01 | ||
| WO2019076827A1 (de) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | Ecodiamond Gmbh | Vorrichtung zur erzeugung hoher drücke in festen medien |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052368B2 (ja) | 1993-01-12 |
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