JPS61107093A - 廃湯処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明ｌ±、浴場等から排出される廃湯の処理方法およ
びこの方法の発明の実施に直接使用される廃湯熱回収槽
に関する。

［従来の技術］ 浴場等においては、廃湯を廃温熱回収槽に導入し　そこ
で廃湯の熱を風呂用水に取り込み、風呂用水を塩化して
いる。しかし、廃湯には、毛髪、垢、石鹸やシャンプー
の泡等の浮遊性の汚物が混入しているので、これが廃湯
熱回収槽に流入されると、該槽に設置された熱交換器に
上記汚物が付着して、熱交換率が低下し、また廃湯の流
れが悪くなるため、廃湯の熱損失が一層大きくなる欠点
があった。さらに、熱交換器は銅板等からなるため、上
記汚物が付着すると、熱交換器の腐食を惹起する欠点が
あった。

このため、廃湯熱回収槽は毎日清掃しなければならない
が、廃湯に混入された上記汚物のため清掃時の臭気が著
しく、また通常露天設置のため雨天の時等には作業がし
すらい等、清掃作業に伴なう種々の困難があった。

このようなわけで、従来、廃湯熱回収槽は毎日清掃され
ていない場合が多く、熱交換率の低下と熱交換器の腐食
等に悩まされていたのである。

し発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、上記欠点を解決し、廃湯熱の高率回収を図る
とともに、熱交換器の腐食防雨を図り。

さらに廃温熱回収槽の清掃が簡単かつ容易に行なえる廃
湯処理方法およびその装置を供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的達成のため、本発明は、浴場等の流し場から廃
湯熱回収槽内に流入される廃湯の熱を該廃湯熱回収槽の
熱交換槽部に設けられた熱交換器を介して他方より該熱
交換器内に導入される風呂用水に伝導させる方法におい
て、廃湯が流入される廃湯熱回収槽の受槽部を抜栓して
流し場および浴槽の清掃を行なった後、受槽部に廃湯を
流入せしめ、該廃湯中に混入されている浮遊性汚物を該
廃湯の一部とともに直接受槽部より下水溝に放流し、次
いで、受槽部より熱交換槽部へ流入される廃湯に細小の
エアを散気することを特徴とする廃湯処理方法、とくに
、−に配座湯中に汚物処理用のバクテリアを混入する廃
湯処理方法、および流し場に連通されるとともに、底部
に設けられた着脱自在の栓により下水溝に連通された受
槽部と、該受槽部に連通された熱交換槽部とからなり、
該熱交換槽部は相互に連通ずる複数室に区画され、各室
が底部に設けられた着脱自在の栓により下水溝に連通さ
れ、かつ各室に銅板等高熱伝導体からなる熱交換器が設
けられ、該熱交換器は各々相互に連通されるとともに、
一方で水源に連通され、他方で釜に連通された廃湯熱回
収槽において、上記受槽部に貫通孔を有するパイプ体か
らなる栓体が着脱自在に固定され、該パイプ体が常時に
おける廃湯の流入水位と略同一高に形成され、かつ上記
パイプ体の頂上部の廃＞ｉｔ入部位に切欠が設けられ、
上記熱交換槽部の底部には、コンプレッサに連結された
散気体が設けられたことを特徴とする廃湯熱回収槽を供
する。

［実施例］ 図面は、本発明にがかる廃湯処理方法の実施に直接使用
される廃湯熱回収槽の実施例を示す。この図面に基すき
、本発明にがかる廃湯処理方法およびその装置を説明す
る。

廃湯熱回収槽１は、上部が開放された直方体の槽であり
、一端部に固定のまたは着脱自在の仕切り板２により仕
切られた受槽部３が形成され、残部に熱交換槽部４が形
成される。−に記受槽部３は、廃湯溝５により流し場６
に連通され、底部に設けられた着脱自在の栓体７により
下水溝８に連通される。該下水溝８は、街の下水管（図
示せず）に連通される。−上記栓体７は、貫通孔８を有
するパイプ化１０からなり、下部にゴム１１が巻着され
て受槽部３の底部に着脱自在に固定される。上記パイプ
化ｌＯは、常時における廃湯の流入水位えと略同一高に
形成されているので、栓体７は受槽部３の底部に固定さ
れると、廃湯の流入水位より若干下方に位置される。上
記パイプ体１０の頂上部には、廃湯の流入部位に切欠１
２が設けられる。該切欠１２は、適宜の形状に形成され
るが、Ｕ字状に形成されるのが廃湯の吸込みを良くする
上で望ましい。１３は上記栓体７の着脱自在時に使用さ
れる金棒である。

熱交換槽部４は、上記仕切り板２により上記受槽部３に
隣接して形成され、かつ該仕切り板２の下部に設けられ
た開口により核受槽部３に連通される。−１−記熱交換
槽部４は、固定のまたは着脱自在の仕切り板２ａ、２ｂ
、２ｃ・・・により複数室（本例でｔ±２０室）　４ａ
、４ｂ、４ｃ・・・に区画される。各室は底部に設けら
れた着脱自在の栓１４ａ、１４ｂ、＋４ｃ・・・により
下水溝８に連通される。浮遊性の汚物が多いときには、
熱交換槽部の第−室４ａに設けられる栓１４ａは１．上
記栓体７と同様、常時における廃湯の流入水位−Ａと略
同一高に形成された貫通孔を有するパイプ体′からなる
もの（これを栓体１４ａという）が望ましい。この場合
のパイプ体は、上記栓体７より小径であり、また上記栓
体７にある切欠１２がなくともよい。熱交換槽部の各室
４ａ、４ｂ、４ｃ・・・には熱交換器１５ａ、１５ｂ、
１５ｃ・・・が設けられる。

該熱交換器１５ａ、＋５ｂ、１５　ｃ−は、仕切り板２
ａ、２ｂ、２ｃ・・・に付設された密閉の中空箱体であ
り、　６面が銅板またはステンレス板のような高熱伝導
体からなる。該熱交換器は、各々内部に廃湯を通す適宜
数の廃湯管ＩＢが上下に開口されて設けられる。上記熱
交換器１５の上部には、風呂用水を通す連通管１７が交
互に連結され、これにより熱交換器１５ａ、１５ｂ、＋
５ｃ・・・相互が連通されている。そして、最後室の熱
交換器１５ｔが井水等の水源１８に連通され、第−室の
熱交換器１５ａが釜１９に連通される。」二記熱交換槽
部４の底部には、コンプレッサ２゜に連結された散気体
２１が敷設される。該散気体２１は、細小な気泡を生ず
るものであれば、パイプ状のものでも面状のものでもよ
い。２２は廃温熱回収槽１の他端に設けられた流出槽部
、２３は該流出槽部の端壁上部中央に設けられた廃湯瀉
出用の切込部である。該流出槽部２２は、熱交換器を設
けて熱交換＃ＰＩ部に形成してもよい、２４は、瀉し場
６の廃湯溝５の最も上の溝の入口に載置された汚物処理
用のバクテリアからなる処理剤である。

［作用］ 次に、本発明にがかる洗場処理方法およびその装置の作
用について説明する。まず、営業終了後、疏し場６およ
び浴槽の清掃前に栓体７を抜いておくつ栓体７には金棒
１３が付設されているから、遠隔からの着脱操作が容易
である。次いで、流し場６等を清掃すると、清掃時に使
用されるクレンザ−等の研磨剤が直接受槽部３より下水
溝８に流せるので、研磨剤が熱交換槽部４に流れ込まな
い。研磨剤は、熱交換器１５を損傷させるので、できる
だけ熱交換槽部４への流入を回避させるべきであるが、
従来は受槽部の栓を抜かないで清掃していたため、研磨
剤が混入された廃湯が熱交換槽部に流れ込んで熱交換器
１５を損傷させていたのである。清掃中は熱交換槽部４
各室の栓１４ａ、１４ｂ、１４ｃも各々抜いて、各室の
冷たくなった廃湯を下水溝８に流しておくのが望ましい
。この場合においても、各栓１４ａ、１４ｂ、１４ｃに
は金棒１３が付設されているから、遠隔からの着脱操作
が容易である。清掃が終了したら、流し場６の廃湯溝５
の最も上の溝の入口に汚物処理用のバクテリアからなる
処理剤２４を載置し、また受槽部３に栓体７を嵌合し、
熱交換槽部４各室の栓１４を嵌合する。

しかして、営業する。営業中においては、廃湯溝５から
多量の廃湯が受槽部３に流入してくる。

この廃湯には、毛髪、垢、石鹸やシャンプーの泡等の浮
遊性の汚物が混入されており、かかる浮遊性の汚物が廃
湯の上に乗って流れてくる。このとき、受槽部３には、
栓体７が廃湯の流入水位より若干下方に位置するよう固
定されており、かっ該栓体７は頂上部の洗場流入部位に
切欠１２が設けられているので、上記浮遊性の汚物は一
部の廃湯に乗ったまま一ヒ記切欠１２から栓体７の貫通
孔８内に流れ込み、該貫通孔９を通って直接下水溝８に
流出する。したがって、熱交換槽部４には、上記浮遊性
の汚物は殆ど流入されない。

受槽部３に流入した廃湯は、仕切り板２の下部に設けら
れた開口から熱交換槽部第−室４ａに流入する。熱交換
槽部第−室４ａに流入した廃湯は、流圧によって−に方
に押し上げられ、廃湯管１Ｂの上方の口から熱交換器１
５ａ内に流入し、廃湯管１６を通って下方の口から流出
し、仕切り板２ａの下方に設けられた開口から熱交換槽
部４各室４ｂに流入する。上記の場合において、熱交換
槽部第−室４ａに栓体１４ａが固定されていれば、該第
−室４ａに流入した浮遊性汚物の残部を殆ど一部の廃湯
とともに栓休１４ａの貫通孔から直接下水溝８に放論す
ることができる。かようにして、一連の熱交換槽部４を
通過した廃湯は、廃湯熱回収槽１の他端に設けられた切
込部２３から溢出し下水溝８に流出する。

しかして、かかる熱交換槽部４においては、上記のよう
に、浮遊性の汚物が殆ど流入されないから、熱交換器１
５にはかかる汚物が付着されない。

しかも、熱交換槽部４の各室では、コンプレッサ２０か
ら供給されたエアが散気体２１より細小な気泡となって
吐出されているので、熱交換器１５への汚物の付着ｔ±
一層防層上１トる。この結果、廃湯熱が高率で回収され
るとともに、熱交換器の腐食が防ＩＩ−されるのである
。

即ち、熱交換槽部４の各室において散気体２１よりエア
が供給されと、このエアの供給圧と気泡の上昇力によっ
て、廃湯の流れが促進される。熱交換槽部第−室４ａに
流入される廃湯の温度は、３８゜Ｃ程度であるが、これ
が熱交換槽部最後室４ｔから流出されるとき、従来は１
９６０程度にまで低下していたが、大願発明においてｔ
オ廃湯の流れが促進される結果、木実施例では２５°Ｃ
程度の湯温を維持した。また、気泡が熱交換器１５の界
面で破裂するときの力により、熱交換器１５の表面に付
着された汚物が剥離され、かつ上記表面への汚物の付着
が防ＩＩ−される。さらに、廃湯は廃湯溝５の入口に載
置された汚物処理用のバクテリアからなる処理剤２４を
通過してくるため、熱交換槽部４へ流入される廃湯には
バクテリアが混入されているが、上記エアの供給はこの
バクテリアへの有効な酸素補給となり、バクテリアが一
層活性化され、熱交換槽部４へ一部流入された汚物が分
解されることにより、廃湯の浄化が一層促進されるので
ある。

この結果、廃湯の熱損失が低減され、廃湯熱の風呂用水
への熱交換効率が増大されるのである。

即ち、熱交換槽部４に設けられた熱交換器１５には、−
上記廃湯の流れとは反対方向に水源１８より風呂用水が
流入され、各熱交換器１５を通過するどきＩ−記廃湯の
熱が風呂用水に伝導され、これが塩化されるのであるが
、約１７６０の風呂用水が（井水の場合）が熱交換槽部
第−室４ａを通過するときの温度は、従来は２７°Ｃ程
度であったが、木実施例で１−１：３５°Ｃ程度に上昇
した。また、浮遊性汚物の付着が防１トされる結果、熱
交換器の腐食が防止されるのである。

し発明の効果］ このように、本発明にがかる廃湯処理方法およびその装
置によれば、熱交換槽部に汚物が殆ど流入せず、一部流
入する汚物も熱交換器への付着を略完全に防止できるか
ら、廃湯熱を高率で回収することができ、また、熱交換
器の腐食を防止することができる。さらに、廃湯熱回収
槽は、営業中即ち廃湯と風呂・用水との熱交換中に、汚
物が処理されているから、廃湯熱回収槽の清掃は、少な
くとも受槽部の栓体を操作するだけでよく、非常に簡単
かつ容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明にがかる廃湯熱回収槽の実施例を示し、第
１図はその正面断面図、第２図は一部省略平面図、第３
図は栓体の拡大斜示図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）浴場等の流し場から廃湯熱回収槽内に流入される
   廃湯の熱を該廃湯熱回収槽の熱交換槽部に設けられた熱
   交換器を介して他方より該熱交換器内に導入される風呂
   用水に伝導させる方法において、廃湯が流入される廃湯
   熱回収槽の受槽部を抜栓して流し場および浴槽の清掃を
   行なった後、受槽部に廃湯を流入せしめ、該廃湯中に混
   入されている浮遊性汚物を該廃湯の一部とともに直接受
   槽部より下水溝に放流し、次いで、受槽部より熱交換槽
   部へ流入される廃湯に細小のエアを散気することを特徴
   とする廃湯処理方法。
2. （２）上記廃湯中に汚物処理用のバクテリアを混入する
   特許請求の範囲第１項記載の廃湯処理方法。
3. （３）流し場に連通されるとともに、底部に設けられた
   着脱自在の栓により下水溝に連通された受槽部と、該受
   槽部に連通された熱交換槽部とからなり、該熱交換槽部
   は相互に連通する複数室に区画され、各室が底部に設け
   られた着脱自在の栓により下水溝に連通され、かつ各室
   に銅板等高熱伝導体からなる熱交換器が設けられ、該熱
   交換器は各々相互に連通されるとともに、一方で水源に
   連通され、他方で釜に連通された廃湯熱回収槽において
   、上記受槽部に貫通孔を有するパイプ体からなる栓体が
   着脱自在に固定され、該パイプ体が常時における廃湯の
   流入水位と略同一高に形成され、かつ上記パイプ体の頂
   上部の廃湯流入部位に切欠が設けられ、上記熱交換槽部
   の底部には、コンプレッサに連結された散気体が設けら
   れたことを特徴とする廃湯熱回収槽。