JPS61108461A - ダイカスト鋳造における製品の取出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ダイカスト機を用いて鋳造成形された製品（
鋳造品）を、その金型から取出すための取出し方法に関
するものである。

尚、この明細書において、特別なことわりがない限り、
「金型」と表現した場合、固定金型と可動金型とからな
る一対の金型を示し、「両金型」と表現した場合は固定
金型と可動金型とを指す。また、「製品」と表現した場
合、金型で鋳造されたままの状態のもの、すなわち製品
部（本来の製品）の囲りに押湯部分（ビスケット部）や
湯溜り部分等が付いている状態のものを示す。

〈従来の技術さ 従来、ダイカスト機で鋳造された製品を金型から取出す
場合、金型の型開き動作が完了した後、取出し装Ｗ１（
のチャフ゛り部）を型開きした両金型間に移送させて、
その取出し装置（のチャック部）で製品の押湯部分（ビ
スケット部）を掴持し、次いで押出し装置で製品を金型
から離型させた後、取出し装置で金型の外方へ取出し搬
送する様にしていた。

しかし乍ら、この様な従来の製品取出し方法では、次の
ような不便欠点があった。

■　金型の型開き工程から製品の取出し工程完了までの
時間が長くなり、鋳造サイクルを長引かせる主因となっ
ていた。

■　鋳造サイクルが長引くことによって、生産性が悪く
なるだけでなく、鋳造された製品は直ちに収縮を開始す
るので、型開きから製品取出しく離型）までの時間が長
引くことによって、金型に対する製品の所謂抱付き力が
大きくなり、製品を金型から離型しずらくなると共に、
製品が歪んだり、金型にかじって製品の表面を傷付けた
り、製品が割れたりし易く、不良品率が高くなる。

■　取出し装置（のチャック手段）でビスケット部を正
確に掴持させることが比較的難しく、正確に動作するチ
ャック手段とアーム駆動機構が必要となり、その結果一
層高価なものになってしまう。

■　取出し装置が正確に動作せずに金型や製品を損傷さ
せることがあった。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明はこの様な従来の製品取出し方法の不便欠点に鑑
みてなされたものであり、その目的とする処は型開き工
程から製品取出し工程完了までの時間を短縮させ得るダ
イカスト鋳造における製品の取出し方法を提供せんとす
るにある。

く問題点を解決するための手段〉 係る目的を達成する本発明ダイカスト鋳造における製品
の取出し方法は、取出し装置のチャック部を金型内に設
置しておき、金型の型開き動作時に前記チャック部で製
品を掴持させ金型の外方へ取出すようにした事を特徴と
したものである。

〈実施例〉 以下、本発明実施の一例を図面に基づいて説明する。

第１図乃至第４図は本発明製品の取出し方法を工程順に
示した模式図であり、図中（１ａ）は固定金型、（１ｂ
）は可動金型、（２）は取出し装置のチャック部、（３
）は剤中スリーブ、（４）は押出し装置、（ａ　）は製
品を示す。

可動金型（１ｂ）には、金型の型開き工程が始まる迄の
間、正確には金型で鋳造された製品（ａ　’）を取出し
装置のチャック部（２）で掴持する迄の間、その取出し
装置のチャック部（２）を埋込み状に設置するための設
置部（５）を開口形成する。この設置部（５）は、取出
し装置のチャック部（２）で製品（ａ　）のビスケット
部（ａｏ）を掴持させる場合には、第５図に示す如く分
流子（図示せず）を跨ぐようにして開口形成され、第６
図に示す如く製品（ａ）に湯溜り部を兼た掴持部（ａ”
）を別途形成した場合に４才、その掴持部（ａ”）を跨
ぐようにして開口形成される。尚、この設置部（５）は
可動金型（１ｂ）に限らず、固定金型（１ａ）側に開口
形成しても、或いは可動金型（１ｂ）と固定金型（１ａ
）に渉って開口形成しても良いことは容易に理解される
であろう。

チャック部（２）を含む取出し装置は従来公知のものを
使用し得、そのチャック部（２）は金型の設置部（５）
内に、遅くとも金型の型開き工程開始直後迄に待機設置
され、金型の型開き動作時に製品（ａ　）のビスケット
部（ａｏ）或いは掴持部（ａ”）を掴持させて、製品（
ａ）を金型の外方へ取出すものである。このチャック部
（２）は、図示例の如く金型の型開き方向並びに上下方
向に対して定置状に設置させ、可動金型（１ｂ）の型開
き動作に伴なって設置部（５）内から出て製品（ａ）を
掴持し、その後単に水平方向に引いて（矢印イ）製品（
ａ　）を金型の外方へ取出すようにしても良いし、また
は製品＜ａ　＞の動きに追従して金型の型開き方向や上
下方向に移動し、適峙製品（ａ　）を掴持させ金型の外
方へ取出すようにしても良い。

又、製品（ａ）は可動金型（１ｂ）側に抱き付かせるだ
けでなく、固定金型（１ａ）側に抱き付かせても良い。

更に、取出し装置のチャック部（２）で掴持させる部分
は、製品部（本来の製品）であっても、その製品部の囲
りに一体成型されるビスケット部（ａｏ）や湯溜り部で
あっても、或いは製品部の囲りに格別に一体成型させた
掴持部（ａ”）（第６図参照）であっても良い。

而して、型閉工程時乃至は型開き工程開始直後までに、
取出し装置のチャック部（２）を金型の設置部（５）内
に埋込み状に設置しておき（第１図の状態）、金型の型
開き動作時にチャック部（２）でもって製品（ａ　）の
ビスケット部　（ａ’＞（又は掴持部（ａ”））を掴持
させる（第２図から第３図の状態）。

即ち、金型の型開き動作が開始して可動金型（１ｂ）が
後退すると、可動金型（１ｂ）に抱き付いた製品（ａ　
）も一体に後退して、製品（ａ　）がチャック部（２）
に近寄り（第２図の状態ン、更に可動金型（１ｂ）が後
退を続けると、製品（ａ　）が固定金型（１ａ）から完
全に抜ける。次いで押出し装Ｗ（４）がはたらいて製品
（ａ　）を可動金型（１ｂ）から離型させると製品（ａ
　）のビスケット部（ａ’）（又は掴持部（ａ　”　）
　）がチャック部（２）の間に調度位置するようになり
、この時チャック部（２）で製品（ａ　＞のビスケット
部＜ａ’）（又は掴持部（ａ”））を掴持させるもので
ある（第３図及び第５図の状態）。そして、更に可動金
型（１ｂ）が後退を続けると共に押出し装置（４）がは
たらいて製品（ａ）を可動金型（１ｂ）から完全に離型
させた後、製品（ａ）を金型の外方へ取出すものである
（第４図の状態〉。

尚、型開き開始直後第２図の状態時に、取出し装置のチ
ャック部（２）で、製品（ａ）のビスケット部（ａ’＞
（又は掴持部（ａ”））を掴持させるようにしても良い
ことは容易に理解されるであろう。

〈発明の効果〉 本発明製品の取出し方法は上述の如く構成したので、以
下の効果を奏する。

■　型開きと同時に押出し装置をはたらかせて製品を離
型させ、型開き動作が完全に完了するまでには製品を金
型から取出すことが出来るので、型開き工程から製品取
出し工程完了までの時間を大幅に短縮させることが出来
、その結果鋳造サイクルのアップを図ることが出来る。

■　型開きとほぼ同時に製品を金型から離型させ得るの
で、金型に対する製品の所謂抱き付き力が弱いうちに離
型させることが出来、その結果小型の押出し装置で済む
と共に、製品の歪みや、金型にかじって製品の表面を傷
付けたり、製品が割れたりしにくくなり、不良品率を低
減させることが出来る。

■　製品は金型の型開き動作時にチャック部で掴持され
るので、製品を取出し装置で確実に捕えることが出来、
製品を取出し搬送する際に脱落させる恐れがない。

よって、所期の目的を達成し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明に係る製品の取出し方法の実
施の一例を工程順に示す模式図であり、第５図は第３図
における（５）−（５）線矢視図、第６図は他の実施例
を示す正面図で、ある。 図中、（１ａ）は固定金型、（１ｂ）は可動金型、（２
）は取出し装置のチャック部、（’ａ）は製品、である
。 第７１４ 第２図 第３図 第４図 第Ｅ図 第６図 手わ一判ｕｉｌ＝猛（ 昭和６０年　８月２６日 特許庁長官　　　宇　　賀　　道　　ｔＳ　　　ｍ（特
許庁審査官　　　　　　　　　　　　　　殿）１、事件
の表示 昭和５９年特　許　願第２２８７８７号２、発明の名称 ダイカスト鋳造における製品の取出し方法３、補正をす
る者 事件との関係　　　　　特　許　出　願　人氏名（名称
）　　　　　（５２５）扶桑軽合金株式会社４、代理人 住　所　　東京都文京区白山５丁目１４番７号昭和　　
年　　月　　日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 取出し装置のチャック部を金型内に設置しておき、金型
   の型開き動作時に前記チャック部で製品を掴持させ金型
   の外方へ取出すようにした事を特徴とするダイカスト鋳
   造における製品の取出し方法。