JPS61109058A - 電子写真用光受容部材 - Google Patents
電子写真用光受容部材Info
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- JPS61109058A JPS61109058A JP59228991A JP22899184A JPS61109058A JP S61109058 A JPS61109058 A JP S61109058A JP 59228991 A JP59228991 A JP 59228991A JP 22899184 A JP22899184 A JP 22899184A JP S61109058 A JPS61109058 A JP S61109058A
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- H10F30/00—Individual radiation-sensitive semiconductor devices in which radiation controls the flow of current through the devices, e.g. photodetectors
- H10F30/10—Individual radiation-sensitive semiconductor devices in which radiation controls the flow of current through the devices, e.g. photodetectors the devices being sensitive to infrared radiation, visible or ultraviolet radiation, and having no potential barriers, e.g. photoresistors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光(ここでは広義の光で紫外線、可視光線、
赤外線、X線、γ線等を示す)の様な、電磁波に感受性
のある光受容部材に関する。さらに詳しくは、レーザー
光などの可干渉性光を用いるのに適した光受容部材に関
する。
赤外線、X線、γ線等を示す)の様な、電磁波に感受性
のある光受容部材に関する。さらに詳しくは、レーザー
光などの可干渉性光を用いるのに適した光受容部材に関
する。
デジタル画像情報を画像として記録する方法として、デ
ジタル画像情報に応じて変調したレーザー光で光受容部
材を光学的に走査することにより静電潜像を形成し、次
いて該潜像を現像、必要に応じて転写、定着などの処理
を行ない、画像を ゛記録する方法がよく知られてい
る。中でも電子写真法を使用した画像形成法では、レー
ザーとしては小型で安価なHe−Meレーザーあるいは
半導体レーザー(通常はe−50〜820n層の発光波
長を有する)で像記録を行なうことが一般である。
ジタル画像情報に応じて変調したレーザー光で光受容部
材を光学的に走査することにより静電潜像を形成し、次
いて該潜像を現像、必要に応じて転写、定着などの処理
を行ない、画像を ゛記録する方法がよく知られてい
る。中でも電子写真法を使用した画像形成法では、レー
ザーとしては小型で安価なHe−Meレーザーあるいは
半導体レーザー(通常はe−50〜820n層の発光波
長を有する)で像記録を行なうことが一般である。
特に、半導体レーザーを用いる場合に適した電子写真用
の光受容部材としては、その光感度領域の整合性が他の
種類の光受容部材と比べて格段に優れている点に加えて
、ビッカース硬度が高く、社会的には無公害である点で
例えば特開昭54−88341号公報や特開昭58−8
3748号公報に開示されているシリコン原子を含む非
晶質材料(以後ra−9iJ と略記する)から成る光
受容部材が注目されている。
の光受容部材としては、その光感度領域の整合性が他の
種類の光受容部材と比べて格段に優れている点に加えて
、ビッカース硬度が高く、社会的には無公害である点で
例えば特開昭54−88341号公報や特開昭58−8
3748号公報に開示されているシリコン原子を含む非
晶質材料(以後ra−9iJ と略記する)から成る光
受容部材が注目されている。
に乍ら、光受容層を単層構成のa−Si層とすると、七
〇高光感度を保持しつつ、電子写真用として要求される
10L2Ωcm以上の暗抵抗を確保するには、水素原子
やハロゲン原子或いはこれ等に加えてポロン原子とを特
定の量範囲で層中に制御された形で構造的に含有させる
必要性がある為に、層形成のコントロールを厳密に行う
必要がある等。
〇高光感度を保持しつつ、電子写真用として要求される
10L2Ωcm以上の暗抵抗を確保するには、水素原子
やハロゲン原子或いはこれ等に加えてポロン原子とを特
定の量範囲で層中に制御された形で構造的に含有させる
必要性がある為に、層形成のコントロールを厳密に行う
必要がある等。
光受容部材の設計に於ける許容度に可成りの制限がある
。
。
この設計上の許容度を拡大出来る。詰り、ある程度低暗
抵抗であっても、その高光感度を有効に利用出来る様に
したものとしては、例えば、特開昭54−121743
号公報、特開昭57一方053号公報、特開昭57一方
172号公報に記載されである様に光受容層を伝導特性
の異なる層を積層した二層以上の層構成として、光受容
層内部に空乏層を形成したり、或いは特開昭57−52
178号、同52179号、同52180号、同581
51号、同58180号、同58181号の各公報に記
載されである様に支持体と光受容層の間、又は/及び光
受容層の上部表面に障壁層を設けた多層構造としたりし
て、見掛は上の暗抵抗を高めた光受容部材が提案されて
いる。
抵抗であっても、その高光感度を有効に利用出来る様に
したものとしては、例えば、特開昭54−121743
号公報、特開昭57一方053号公報、特開昭57一方
172号公報に記載されである様に光受容層を伝導特性
の異なる層を積層した二層以上の層構成として、光受容
層内部に空乏層を形成したり、或いは特開昭57−52
178号、同52179号、同52180号、同581
51号、同58180号、同58181号の各公報に記
載されである様に支持体と光受容層の間、又は/及び光
受容層の上部表面に障壁層を設けた多層構造としたりし
て、見掛は上の暗抵抗を高めた光受容部材が提案されて
いる。
この様な提案によって、a −Si系光受容部材はその
商品化設計上の許容度に於いて、或いは製造上の管理の
容易性及び生産性に於いて飛躍的に進展し、商品化に向
けての開発スピードが急速化している。
商品化設計上の許容度に於いて、或いは製造上の管理の
容易性及び生産性に於いて飛躍的に進展し、商品化に向
けての開発スピードが急速化している。
この様な光受容層が多層構造の光受容部材を用いてレー
ザー記録を行う場合、各層の層厚に班がある為に、レー
ザー光が可干渉性の単色光であるので、光受容層のし・
−ザー光照射側自由表面、光受容層を構成する各層及び
支持体と光受容層との層界面(以後、この自由表面及び
層界面の両者を併せた意味で「界面」と称す)より反射
して来る反射光の各々が干渉を起す可能性がある。
ザー記録を行う場合、各層の層厚に班がある為に、レー
ザー光が可干渉性の単色光であるので、光受容層のし・
−ザー光照射側自由表面、光受容層を構成する各層及び
支持体と光受容層との層界面(以後、この自由表面及び
層界面の両者を併せた意味で「界面」と称す)より反射
して来る反射光の各々が干渉を起す可能性がある。
この干渉現象は、形成される可視画像に於いて、所謂、
干渉縞模様となって現われ、画像不良の要因となる。殊
に階調性の高い中間調の画像を形成する場合には、画像
の見悪くさは顕著となる。
干渉縞模様となって現われ、画像不良の要因となる。殊
に階調性の高い中間調の画像を形成する場合には、画像
の見悪くさは顕著となる。
まして、使用する半導体レーザー光の波長領域が長波長
になるにつれ光受容層に於ける該レーデ−光の吸収が減
少してくるので前記の干渉現象は顕著である。
になるにつれ光受容層に於ける該レーデ−光の吸収が減
少してくるので前記の干渉現象は顕著である。
この点を図面を以って説明する。
第1図に、光受容部材の光受容層を構成するある層に入
射した光Ioと上部界面1G2で反射した反射光R1、
下部界面101で反射した反射光R2を示している。
射した光Ioと上部界面1G2で反射した反射光R1、
下部界面101で反射した反射光R2を示している。
層の平均層厚をd、屈折率をn、光の波長をλ入
として、ある層の層厚がなだらかに一以上の層n
厚差で不均一であると1反射光R1、R2が2nd=m
入(mは整数、反射光は強め合う)と2nd=(m+−
’) λ(mは整数、反射光は弱め合う)の条件のど
ちらに合うかによって、ある層の吸収光量および透過光
量に変化を生じる。
入(mは整数、反射光は強め合う)と2nd=(m+−
’) λ(mは整数、反射光は弱め合う)の条件のど
ちらに合うかによって、ある層の吸収光量および透過光
量に変化を生じる。
多層構成の光受容部材においては、第1図に示す干渉効
果が各層で起り、第2図に示すように、それぞれの干渉
による相乗的悪影響が生じる。その為に該干渉縞模様に
対応した干渉縞が転写部材上に転写、定着された可視画
像に現われ、不良画像の原因となっていた。
果が各層で起り、第2図に示すように、それぞれの干渉
による相乗的悪影響が生じる。その為に該干渉縞模様に
対応した干渉縞が転写部材上に転写、定着された可視画
像に現われ、不良画像の原因となっていた。
この不都合を解消する方法としては、支持体表面をダイ
ヤモンド切削して、±500 A〜± 10000Aの
凹凸を設けて光散乱面を形成する方法(例えば特開昭5
8−182975号公報)アルミニウム支持体表面を黒
色アルマイト処理したり、或いは、樹脂中にカーボン、
着色顔料、染料を分散したりして光吸収層を設ける方法
(91えば特開昭57−185845号公報)、アルミ
ニウム支持体表面を梨地状のアルマイト処理したり、サ
ンドブラストにより砂目状の微細凹凸を設けたりして、
支持体表面に光散乱反射防止層を設ける方法(例えば特
開昭57−18554号公報)等が提案されている。
ヤモンド切削して、±500 A〜± 10000Aの
凹凸を設けて光散乱面を形成する方法(例えば特開昭5
8−182975号公報)アルミニウム支持体表面を黒
色アルマイト処理したり、或いは、樹脂中にカーボン、
着色顔料、染料を分散したりして光吸収層を設ける方法
(91えば特開昭57−185845号公報)、アルミ
ニウム支持体表面を梨地状のアルマイト処理したり、サ
ンドブラストにより砂目状の微細凹凸を設けたりして、
支持体表面に光散乱反射防止層を設ける方法(例えば特
開昭57−18554号公報)等が提案されている。
面乍ら、これ等従来の方法では、画像上に現われる干渉
縞模様を完全に解消することが出来なかった。
縞模様を完全に解消することが出来なかった。
即ち、第1の方法は支持体表面を特定の大きさの凹凸が
多数設けられただけである為、確かに光散乱効果による
干渉縞模様の発現防止にはなっているが、光散乱として
は依然として正反射光成分が残°存している為に、該正
反射光による干渉縞模様が残存することに加えて、支持
体表面での光散乱効果の為に照射スポットに拡がりが生
じ、実質的な解像度低下の要因となっていた。
多数設けられただけである為、確かに光散乱効果による
干渉縞模様の発現防止にはなっているが、光散乱として
は依然として正反射光成分が残°存している為に、該正
反射光による干渉縞模様が残存することに加えて、支持
体表面での光散乱効果の為に照射スポットに拡がりが生
じ、実質的な解像度低下の要因となっていた。
第2の方法は、黒色アルマイト処理程度では、完全吸収
は無理であって、支持体表面での反射光は残存する。又
、着色顔料分散樹脂層を設ける場合はa−Si層を形成
する際、樹脂層よりの脱気現象が生じ、形成される光受
容層の層品質が著しく低下すること、樹脂層がa−9i
層形成の際のプラズマによってダメージを受けて、本来
の吸収機能を低減させると共に1表面状態の悪化による
その後のa−9i層の形成に悪影響を与えること等の不
都合さを有する。
は無理であって、支持体表面での反射光は残存する。又
、着色顔料分散樹脂層を設ける場合はa−Si層を形成
する際、樹脂層よりの脱気現象が生じ、形成される光受
容層の層品質が著しく低下すること、樹脂層がa−9i
層形成の際のプラズマによってダメージを受けて、本来
の吸収機能を低減させると共に1表面状態の悪化による
その後のa−9i層の形成に悪影響を与えること等の不
都合さを有する。
支持体表面を不規則に荒す第3方法の場合には、第3図
に示す様に、例えば入射光10は、光受容層302の表
面でその一部が反射されて反射光R,となり、残りは、
光受容層302の内部に進入して透過光■1 となる、
透過光I!は、支持体302の表面に於いて、その一部
は、光散乱されて拡散光KI J2 J3・・・となり
、残りが正反射されて反射光R2となり、その一部が出
射光R3となって外部に出て行く、従って1反射光R1
と干渉する成分である出射光R3が残留する為、依然と
して干渉縞模様は完全に消すことが出来ない。
に示す様に、例えば入射光10は、光受容層302の表
面でその一部が反射されて反射光R,となり、残りは、
光受容層302の内部に進入して透過光■1 となる、
透過光I!は、支持体302の表面に於いて、その一部
は、光散乱されて拡散光KI J2 J3・・・となり
、残りが正反射されて反射光R2となり、その一部が出
射光R3となって外部に出て行く、従って1反射光R1
と干渉する成分である出射光R3が残留する為、依然と
して干渉縞模様は完全に消すことが出来ない。
又、干渉を防止して光受容層内部での多重反射を防止す
る為に支持体301の表面の拡散性を増加させると、光
受容層内で光が拡散してハレーシ璽ンを生ずる為解像度
が低下するという欠点もあった。
る為に支持体301の表面の拡散性を増加させると、光
受容層内で光が拡散してハレーシ璽ンを生ずる為解像度
が低下するという欠点もあった。
特に、多層構成の光受容部材においては、第4図に示す
ように、支持体401表面を不規則に荒しても、第1層
4G2での表面での反射光R2+第2層での反射光R1
+支持体401面での正反射光R3の夫々が干渉して、
光受容部材の各層厚にしたがって干渉縞模様が生じる。
ように、支持体401表面を不規則に荒しても、第1層
4G2での表面での反射光R2+第2層での反射光R1
+支持体401面での正反射光R3の夫々が干渉して、
光受容部材の各層厚にしたがって干渉縞模様が生じる。
従って、多層構成の光受容部材においては、支持体40
1表面を不規則に荒すことでは、干渉縞を完全に防止す
ることは不可能であった。
1表面を不規則に荒すことでは、干渉縞を完全に防止す
ることは不可能であった。
又、サンドブラスト等の方法によって支持体表面を不規
則に荒す場合は、その粗面度が口y )間に於いてバラ
ツキが多く、且つ同一ロットに於いても粗面度に不均一
があって、製造管理上具合が慈かった。加えて、比較的
大きな突起がランダムに形成される機会が多く、斯かる
大きな突起が光受容層の局所的ブレークダウンの原因と
なっていた。
則に荒す場合は、その粗面度が口y )間に於いてバラ
ツキが多く、且つ同一ロットに於いても粗面度に不均一
があって、製造管理上具合が慈かった。加えて、比較的
大きな突起がランダムに形成される機会が多く、斯かる
大きな突起が光受容層の局所的ブレークダウンの原因と
なっていた。
又、単に支持体表面501を規則的に荒した場合、第5
図に示すように、通常、支持体501表面の凹凸形状に
沿って、光受容層502が堆積するため、支持体SOt
の凹凸の傾斜面と光受容層502の凹凸の傾斜面とが平
行になる。
図に示すように、通常、支持体501表面の凹凸形状に
沿って、光受容層502が堆積するため、支持体SOt
の凹凸の傾斜面と光受容層502の凹凸の傾斜面とが平
行になる。
したがって、その部分では入射光は2ndl=m入また
は2ndl= (m+H)λが成立ち、夫々明部または
暗部と、なる、また、光受容層全体では光受容層の層厚
ds 、dz 、da 、d4の夫々の差のあるため明
暗の縞模様が現われる。
は2ndl= (m+H)λが成立ち、夫々明部または
暗部と、なる、また、光受容層全体では光受容層の層厚
ds 、dz 、da 、d4の夫々の差のあるため明
暗の縞模様が現われる。
従って、支持体501表面を規則的に荒しただけでは、
干渉縞模様の発生を完全に防ぐことはできない。
干渉縞模様の発生を完全に防ぐことはできない。
又、表面を規則的に荒した支持体上に多層構成の光受容
層を堆積させた場合にも、第3図において、一層構成の
光受容部材で説明した支持体表面での正反射光と、光受
容層表面での反射光との干渉の他に、各層間の界面での
反射光による干渉が加わるため、一層構成の光受容部材
の干渉縞模様発現度合より一層複雑となる。
層を堆積させた場合にも、第3図において、一層構成の
光受容部材で説明した支持体表面での正反射光と、光受
容層表面での反射光との干渉の他に、各層間の界面での
反射光による干渉が加わるため、一層構成の光受容部材
の干渉縞模様発現度合より一層複雑となる。
本発明の目的は、前述の欠点を解消した光に感受性のあ
る新規な光受容部材を提供することである。
る新規な光受容部材を提供することである。
本発明の別の目的は、可干渉性単色光を用いる画像形成
に適すると共に製造管理が容易である光受容部材を提供
することである。
に適すると共に製造管理が容易である光受容部材を提供
することである。
本発明の更に別の目的は、画像形成時に現出する干渉縞
模様と反転現像時の斑点の現出を同時にしかも完全に解
消することができる光受容部材を提供することでもある
。
模様と反転現像時の斑点の現出を同時にしかも完全に解
消することができる光受容部材を提供することでもある
。
本発明のもう1つの別の目的は、電気的耐圧性及び光感
度が高く、電子写真特性に優れた光受容部材を提供する
ことでもある。
度が高く、電子写真特性に優れた光受容部材を提供する
ことでもある。
本発明の更にもう1つの目的は、濃度が高く。
ハーフトーンが鮮明に出て且つ解像度の高い、高品質画
像を得ることが出来る電子写真用に適した光受容部材を
提供することでもある。
像を得ることが出来る電子写真用に適した光受容部材を
提供することでもある。
本発明の光受容部材は、所定の切断位置での断面形状が
主ピークに副ピークが重畳された凸状形状である凸部が
多数表面に形成されている支持体と、シリコン原子とゲ
ルマニウム原子とを含む非晶質材料で構成された第1の
層と、シリコン原子を含む非晶質材料で構成され、光導
電性を示す第2の層とが前記支持体側よりこの順に設け
られた多層構成の光受容層とを有しており、前記第1の
層及び第2の層の少なくとも一方に伝導性を支配する物
質が含有されると共に、前記光受容層は、酸素原子、炭
素原子、窒素原子の中から選択される少なくとも一種を
含有することを複数有する。
主ピークに副ピークが重畳された凸状形状である凸部が
多数表面に形成されている支持体と、シリコン原子とゲ
ルマニウム原子とを含む非晶質材料で構成された第1の
層と、シリコン原子を含む非晶質材料で構成され、光導
電性を示す第2の層とが前記支持体側よりこの順に設け
られた多層構成の光受容層とを有しており、前記第1の
層及び第2の層の少なくとも一方に伝導性を支配する物
質が含有されると共に、前記光受容層は、酸素原子、炭
素原子、窒素原子の中から選択される少なくとも一種を
含有することを複数有する。
以下、本発明を図面に従って具体的に説明する。
第6図は、本発明の基本原理を説明するための説明図で
ある。
ある。
本発明は装置の要求解像力よりも微小な凹凸形状を有す
る支持体(不図示)上に、その凹凸の傾斜面に沿って多
層構成の光受容層を有し、該光受容層は第6図の一部に
拡大して示されるように。
る支持体(不図示)上に、その凹凸の傾斜面に沿って多
層構成の光受容層を有し、該光受容層は第6図の一部に
拡大して示されるように。
第2層602の層厚がd5からd6と連続的に変化して
いる為に、界面803と界面804とぼ互いに傾向きを
有している。従って、この微小部分(シ諺−トレンジ)
lに入射した可干渉性光は該微小部分lに於て干渉を起
し、微小な干渉縞模様を生ずる。
いる為に、界面803と界面804とぼ互いに傾向きを
有している。従って、この微小部分(シ諺−トレンジ)
lに入射した可干渉性光は該微小部分lに於て干渉を起
し、微小な干渉縞模様を生ずる。
又、第7図に示す様に第1層701と第2層702の界
面703と第2層702の自由表面704とが非平行で
あると、第7図の(A)に示す様に入射光■。に対する
反射光R,と出射光R3とはその進行方向が互いに異る
為、界面703と704とが平行な場合(餉7図のr
(B) J )に比べて干渉の度合が減少する。
面703と第2層702の自由表面704とが非平行で
あると、第7図の(A)に示す様に入射光■。に対する
反射光R,と出射光R3とはその進行方向が互いに異る
為、界面703と704とが平行な場合(餉7図のr
(B) J )に比べて干渉の度合が減少する。
従って、第7図の(C)に示す様に、一対の界面が平行
な関係にある場合(r (B) J )よりも非平行な
場合(r (A) J )は干渉しても干渉縞模様の明
暗の差が無視し得る程度に小さくなる。
な関係にある場合(r (B) J )よりも非平行な
場合(r (A) J )は干渉しても干渉縞模様の明
暗の差が無視し得る程度に小さくなる。
その結果、微小部分の入射光量は平均化される。
このことは、第6図に示す様に第2暦θ02の層厚がマ
クロ的にも不均一(d7〜d8 )であっても同様に云
える為、全層領域に於て入射光量が均一になる(第6図
のr (D)J参照)。
クロ的にも不均一(d7〜d8 )であっても同様に云
える為、全層領域に於て入射光量が均一になる(第6図
のr (D)J参照)。
また、光受容層が多層構成である場合に於いて照射側か
ら第2層まで可干渉性光が透過した場合に就いて本発明
の効果を述べれば、第8図に示す様に、入射光1.に対
して1反射光R1、R2J3R4+R5が存在する。そ
の為各々の層で第7図を似って前記に説明したことが生
ずる。
ら第2層まで可干渉性光が透過した場合に就いて本発明
の効果を述べれば、第8図に示す様に、入射光1.に対
して1反射光R1、R2J3R4+R5が存在する。そ
の為各々の層で第7図を似って前記に説明したことが生
ずる。
従って、光受容層全体で考えると干渉は夫々の層での相
乗効果となる為、本発明によれば、光受容層を構成する
層の数が増大するにつれ、より一層干渉効果を防止する
ことが出来る。
乗効果となる為、本発明によれば、光受容層を構成する
層の数が増大するにつれ、より一層干渉効果を防止する
ことが出来る。
又、微小部分内に於て生ずる干渉縞は、微小部分の大き
さが照射光スポット径より小さい為、即ち、解像度限界
より小さい為、画像に現われることはない、又、仮に画
像に現われているとしても眼の分解能以下なので実質的
には何等支障を生じない。
さが照射光スポット径より小さい為、即ち、解像度限界
より小さい為、画像に現われることはない、又、仮に画
像に現われているとしても眼の分解能以下なので実質的
には何等支障を生じない。
本発明に於いて、凹凸の傾斜面は反射光を一方向へ確実
に揃える為に、鏡面仕上1fとされるのが望ましい。
に揃える為に、鏡面仕上1fとされるのが望ましい。
本発明に適した微小部分の大きさ!(凹凸形状の一周期
分)は、照射光のスポット径をLとすれば、l≦Lであ
る。
分)は、照射光のスポット径をLとすれば、l≦Lであ
る。
又本発明の目的をより効果的に達成する為には微小部分
lに於ける層厚の差(ds −db)は、照射光の波長
を入とすると、 入 ds −db ≧ □ n (n:第2層802の屈折率) であるのが望ましい。
lに於ける層厚の差(ds −db)は、照射光の波長
を入とすると、 入 ds −db ≧ □ n (n:第2層802の屈折率) であるのが望ましい。
本発明に於ては、多層構造の光受容層の微小部分lの層
厚内(以後「微小カラム」と称す)に於て、少なくとも
いずれか2つの層界面が非平行な関係にある様に各層の
層厚が微小カラム内に於て制御されるが、この条件を満
足するならば該微小カラム内にいずれか2つの層界面が
平行な関係にあっても良い。
厚内(以後「微小カラム」と称す)に於て、少なくとも
いずれか2つの層界面が非平行な関係にある様に各層の
層厚が微小カラム内に於て制御されるが、この条件を満
足するならば該微小カラム内にいずれか2つの層界面が
平行な関係にあっても良い。
但し、平行な層界面を形成する層は、任意の2つの位置
に於ける層厚の差が Å 以下である・様に全領域に於て均一層厚に形成されるの
゛が望ましい。
に於ける層厚の差が Å 以下である・様に全領域に於て均一層厚に形成されるの
゛が望ましい。
光受容層を構成する第1の層、第2の層各層の形成には
本発明の目的をより効果的且つ容易に達成する為に、層
厚を光学的レベルで正確に制御できることからプラズマ
気相法(PCVD法)、光CVD法、熱CVD法が採用
される。
本発明の目的をより効果的且つ容易に達成する為に、層
厚を光学的レベルで正確に制御できることからプラズマ
気相法(PCVD法)、光CVD法、熱CVD法が採用
される。
本発明の目的を達成するための支持体の加工方法として
は、化学エツチング、電気メッキなどの化学的方法、蒸
着、スパッタリングなどの物理的方法、旋盤加工などの
機械的方法などを利用できる。しかし、生産管理を容易
に行うために、旋盤などの機械的加工方法が好ましいも
のである。
は、化学エツチング、電気メッキなどの化学的方法、蒸
着、スパッタリングなどの物理的方法、旋盤加工などの
機械的方法などを利用できる。しかし、生産管理を容易
に行うために、旋盤などの機械的加工方法が好ましいも
のである。
たとえば、支持体を旋盤で加工する場合、7字形状の切
刃を有するバイトをフライス盤、旋盤等の切削加工機械
の所定位置に固定し、例えば円筒状支持体を予め所望に
従って設計されたプログラムに従って回転させながら規
則的に所定方向に移動させることにより、支持体表面を
正確に切削加工することで所望の凹凸形状、ピッチ、深
さで形成される。この様な切削加工法によって形成され
る凹凸が作り出す線状突起部は1円筒状支持体の中心軸
を中心にした螺濯構造を有する。突起部の蝶板構造は、
二重、三重の多重螺I構造、又は交叉螺家構造とされて
も差支えない。
刃を有するバイトをフライス盤、旋盤等の切削加工機械
の所定位置に固定し、例えば円筒状支持体を予め所望に
従って設計されたプログラムに従って回転させながら規
則的に所定方向に移動させることにより、支持体表面を
正確に切削加工することで所望の凹凸形状、ピッチ、深
さで形成される。この様な切削加工法によって形成され
る凹凸が作り出す線状突起部は1円筒状支持体の中心軸
を中心にした螺濯構造を有する。突起部の蝶板構造は、
二重、三重の多重螺I構造、又は交叉螺家構造とされて
も差支えない。
或いは、螺腋構造に加えて中心軸に沿った直線構造を導
入しても良い。
入しても良い。
本発明の支持体の所定断面内の凸部は、本発明の効果を
高めるためと、加工管理を容易にするために、一次近似
的に同一形状とすることが好ましい。
高めるためと、加工管理を容易にするために、一次近似
的に同一形状とすることが好ましい。
又、前記凸部は、本発明の効果を高めるために規則的ま
たは1周期的に配列されていることが好ましい、又、更
に、前記凸部は1本発明の効果を一層高め、光受容層と
支持体との密着性を高めるために、副ピークを複数有す
ることが好ましい。
たは1周期的に配列されていることが好ましい、又、更
に、前記凸部は1本発明の効果を一層高め、光受容層と
支持体との密着性を高めるために、副ピークを複数有す
ることが好ましい。
これ等の夫々に加えて、入射光を効率よく一方向に散乱
するために、前記凸部が主ピークを中心に対称(第9図
(A))または非対称形(第9図(B))に統一されて
いることが好ましい、しかし、支持体の加工管理の自由
度を高める為には両方が混在しているのが良い。
するために、前記凸部が主ピークを中心に対称(第9図
(A))または非対称形(第9図(B))に統一されて
いることが好ましい、しかし、支持体の加工管理の自由
度を高める為には両方が混在しているのが良い。
本発明における支持体の所定の切断位置とは、例えば円
筒の対称軸を有する支持体であって、その対称軸を中心
とする蝶板状構造の凸部が設iられている支持体におい
ては、該対称軸を含む任意の面をいい、また例えば、板
状等の平面を有する支持体におていは、支持体上に形成
されている複数の凸部の最低2つを横断する面を言うも
のとする。
筒の対称軸を有する支持体であって、その対称軸を中心
とする蝶板状構造の凸部が設iられている支持体におい
ては、該対称軸を含む任意の面をいい、また例えば、板
状等の平面を有する支持体におていは、支持体上に形成
されている複数の凸部の最低2つを横断する面を言うも
のとする。
本発明に於ては、管理された状態で支持体表面に設けら
れる凹凸の各ディメンジ厘ンは、以下の点を考慮した上
で2本発明の目的を結果的に達成出来る様に設楚される
。
れる凹凸の各ディメンジ厘ンは、以下の点を考慮した上
で2本発明の目的を結果的に達成出来る様に設楚される
。
即ち、第1は光受容層を構成するa−5i層は、層形成
される表面の状態に構造敏感であって、表面状態に応じ
て層品質は大きく変化する。
される表面の状態に構造敏感であって、表面状態に応じ
て層品質は大きく変化する。
従って、a−5t層の層品質の低下を招来しない様に支
持体表面に設けられる凹凸のディメンジ頂ンを設定する
必要がある。
持体表面に設けられる凹凸のディメンジ頂ンを設定する
必要がある。
第2には光受容層の自由表面に極端な凹凸があると、画
像形成後のクリーニングに於てクリーニングを完全に行
なうことが出来なくなる。
像形成後のクリーニングに於てクリーニングを完全に行
なうことが出来なくなる。
また、ブレードクリーニングを行う場合、プレートのい
たみが早くなるという問題がある。
たみが早くなるという問題がある。
上記した層堆積上の問題点、電子写真法のプロセス上の
問題点および、干渉縞模様を防ぐ条件を検討した結果、
支持体表面の凹部のピッチは、好ましくは500u 〜
0.3g 、より好ましくは200−〜Iu、最適には
50−〜5−であるのが望ましい。
問題点および、干渉縞模様を防ぐ条件を検討した結果、
支持体表面の凹部のピッチは、好ましくは500u 〜
0.3g 、より好ましくは200−〜Iu、最適には
50−〜5−であるのが望ましい。
又、凹部の最大の深さは、好ましくは0.1−〜5−9
より好ましくは0.3%〜3−1最適には0.8鱗〜2
JIjlIとされるのが望ましい、支持体表面の凹部の
ピッチと最大深さが上記の範囲にある場合、凹部(又は
線上突起部)の傾斜面の傾きは、好ましくは1度〜20
度、より好ましくは3度〜15度、最適には4度〜10
度とされるのが望ましい。
より好ましくは0.3%〜3−1最適には0.8鱗〜2
JIjlIとされるのが望ましい、支持体表面の凹部の
ピッチと最大深さが上記の範囲にある場合、凹部(又は
線上突起部)の傾斜面の傾きは、好ましくは1度〜20
度、より好ましくは3度〜15度、最適には4度〜10
度とされるのが望ましい。
又、この様な支持体上に堆積される各層の層厚の不均一
性に基く層厚差の最大は、同一ピッチ内で好ましくは0
.1μs〜2牌、より好ましくは0.1−〜1.54m
、最適には0.2−〜lμsとされるのが望ましい。
性に基く層厚差の最大は、同一ピッチ内で好ましくは0
.1μs〜2牌、より好ましくは0.1−〜1.54m
、最適には0.2−〜lμsとされるのが望ましい。
さらに本発明の光受容部材における光受容層はシリコン
原子とゲルマニウム原子とを含む非晶質材料で構成され
た第1の層とシリコン原子を含む非晶質材料で構成され
、光導電性を示す第2の層とが支持体側よりこの順に設
けられた多層構成となっており、良好な電気的、光学的
、光導電的特性、電気的耐圧性及び使用環境特性を示す
。
原子とゲルマニウム原子とを含む非晶質材料で構成され
た第1の層とシリコン原子を含む非晶質材料で構成され
、光導電性を示す第2の層とが支持体側よりこの順に設
けられた多層構成となっており、良好な電気的、光学的
、光導電的特性、電気的耐圧性及び使用環境特性を示す
。
殊に、電子写真用光受容部材として適用させた場合には
、画像形成への残留電位の影響が全くなく、その電気的
特性が安定しており高感度で、高SN比を有するもので
あって、耐光疲労、繰返し使用特性に長け、濃度が高く
、ハーフトーンが鮮明に出て、且つ解像度の高い、高品
質の画像を安定して繰返し得ることができる。
、画像形成への残留電位の影響が全くなく、その電気的
特性が安定しており高感度で、高SN比を有するもので
あって、耐光疲労、繰返し使用特性に長け、濃度が高く
、ハーフトーンが鮮明に出て、且つ解像度の高い、高品
質の画像を安定して繰返し得ることができる。
更に1本発明の光受容部材は、全可視光域に於いて光感
度が高く、また、特に長波長側の光感度特性に優れてい
るため殊に半導体レーザとのマツチングに優れ、且つ光
応答が速い。
度が高く、また、特に長波長側の光感度特性に優れてい
るため殊に半導体レーザとのマツチングに優れ、且つ光
応答が速い。
以下、図面に従って、本発明の光受容部材に就いて詳細
に説、明する。
に説、明する。
第10図は、本発明の実施態様例の光受容部材の層構成
を説明するために模式的に示した模式的構成図である。
を説明するために模式的に示した模式的構成図である。
第10図に示す光受容部材1004は、光受容部材用と
しての支持体1001の上に、光受容層1000を有し
、該光受容層1000は自由表面1005を一方の端面
に有している。
しての支持体1001の上に、光受容層1000を有し
、該光受容層1000は自由表面1005を一方の端面
に有している。
光受容層1000は支持体1001側よりゲルマニウム
原子と、必要に応じて水素原子又は/及びハロゲン原子
(X)とを含有するa−Si(以後ra−5iGe (
H、X) Jと略記する)で構成された第1の層(G)
1002と、必要に応じて水素原子又は/及びハロゲ
ン原子(X)とを含有するa−5i(以後r a−Si
(H、X) Jと略記する)で構成され、光導電性を
有する第2の層(S) 1003とが順に積層された層
構造を有する。
原子と、必要に応じて水素原子又は/及びハロゲン原子
(X)とを含有するa−Si(以後ra−5iGe (
H、X) Jと略記する)で構成された第1の層(G)
1002と、必要に応じて水素原子又は/及びハロゲ
ン原子(X)とを含有するa−5i(以後r a−Si
(H、X) Jと略記する)で構成され、光導電性を
有する第2の層(S) 1003とが順に積層された層
構造を有する。
本発明の光受容部材1004に於いては、少なくとも第
1 (7)NJ (G) 1002又は/及び第2の暦
(S)1003に伝導特性を支配する物質(C)が含有
されており、該物質(C)が含有される暦に所望の伝導
特性が与えられている。
1 (7)NJ (G) 1002又は/及び第2の暦
(S)1003に伝導特性を支配する物質(C)が含有
されており、該物質(C)が含有される暦に所望の伝導
特性が与えられている。
本発明に於いては、第1のFj (G) 1002又は
/及び第2の層(S) 1003に含有される伝導特性
を支配する物質(C)は、物質(C)が含有される層の
全層領域に万遍なく均一に含有されても良く、物質(C
)が含有される層の一部の層領域に偏在する様に含有さ
れても良い。
/及び第2の層(S) 1003に含有される伝導特性
を支配する物質(C)は、物質(C)が含有される層の
全層領域に万遍なく均一に含有されても良く、物質(C
)が含有される層の一部の層領域に偏在する様に含有さ
れても良い。
本発明に於いて伝導特性を支配する物質(C)を第1の
層(G)の一部の層領域に偏在する様に第1の層(G)
中に含有させる場合には、前記物質(C)の含有される
層領域(PN)は、wSlの層(G)の端部層領域とし
て設けられるのが望ましい、殊に、第1の暦(G)の支
持体側の端部層・領域として前記層領域(PN)が設け
られる場合には、該層領域(PN)中に含有される前記
物質(C)の種類及びその含有量を所望に応じて適宜選
択することによって支持体から第2の層(S)中への特
定の極性の電荷の注入を効果的に阻止することが出来る
。
層(G)の一部の層領域に偏在する様に第1の層(G)
中に含有させる場合には、前記物質(C)の含有される
層領域(PN)は、wSlの層(G)の端部層領域とし
て設けられるのが望ましい、殊に、第1の暦(G)の支
持体側の端部層・領域として前記層領域(PN)が設け
られる場合には、該層領域(PN)中に含有される前記
物質(C)の種類及びその含有量を所望に応じて適宜選
択することによって支持体から第2の層(S)中への特
定の極性の電荷の注入を効果的に阻止することが出来る
。
本発明の光受容部材に於いては、伝導特性を制御するこ
との出来る物質(C)を、光受容層の一部を構成する第
1の層(G)中に、前記したように該層(G)の全域に
万遍なく、或いは層厚方向に偏在する様に含有させるの
が好ましいものであるが、更には、第1の層CG)に加
えて第1の暦(G)上に設けられる第2の暦(S)中に
も前記物質(C)を含有させても良い。
との出来る物質(C)を、光受容層の一部を構成する第
1の層(G)中に、前記したように該層(G)の全域に
万遍なく、或いは層厚方向に偏在する様に含有させるの
が好ましいものであるが、更には、第1の層CG)に加
えて第1の暦(G)上に設けられる第2の暦(S)中に
も前記物質(C)を含有させても良い。
又、別の好適な実施態様例に於いては前記物質(C)は
、第1の層(G)には含有させずに、第2の層(S)の
み含有される。
、第1の層(G)には含有させずに、第2の層(S)の
み含有される。
この場合、前記物質(C)は、第2の層(S)の全層領
域に万遍なく含有させても良いし、或いは、第2の層(
S)の一部の層領域のみに含有させて偏在させても良い
、偏在させる場合には、第2の層(S)の第1の層(G
)側の端部層領域に含有させるのが好ましく、この場合
には、前記物質(C)の種類及びその含有量を適宜選択
することで支持体側から第2の層(S)への特定の極性
の電荷の注入を結果的に阻止することが出来る。
域に万遍なく含有させても良いし、或いは、第2の層(
S)の一部の層領域のみに含有させて偏在させても良い
、偏在させる場合には、第2の層(S)の第1の層(G
)側の端部層領域に含有させるのが好ましく、この場合
には、前記物質(C)の種類及びその含有量を適宜選択
することで支持体側から第2の層(S)への特定の極性
の電荷の注入を結果的に阻止することが出来る。
第2の層(S)中に前記物質(C)を含有させる場合に
は、第1の層(G)中に含有される前記物質(C)の種
類やその含有量及びその含有の仕方は、その都度所望に
応じて適宜状められる。
は、第1の層(G)中に含有される前記物質(C)の種
類やその含有量及びその含有の仕方は、その都度所望に
応じて適宜状められる。
本発明に於いては、第2の暦(S)中に前記物質(C)
を含有させる場合、好ましくは、少なくとも第1の層(
G)との接触界面を含む層領域中に前記物質(C)を含
有させるのが望ましい。
を含有させる場合、好ましくは、少なくとも第1の層(
G)との接触界面を含む層領域中に前記物質(C)を含
有させるのが望ましい。
第1の暦(G)と第2の層(S)の両方に伝導特性を支
配する物質(C)を含有させる場合、第1の層(G)に
於ける前記物質(C)が含有されている層領域と、第2
の層(S)に於ける前記物質(C)が含有されている層
領域とが、互いに接触する様に設けるのが望ましい。
配する物質(C)を含有させる場合、第1の層(G)に
於ける前記物質(C)が含有されている層領域と、第2
の層(S)に於ける前記物質(C)が含有されている層
領域とが、互いに接触する様に設けるのが望ましい。
又、第1の層(G)と第2の層(S)とに含有される前
記物質(C)は、第1の層CG)と第2の層(S)とに
於いて同種類でも異種類であっても良く、又、その含有
量は各層に於いて、同じでも異っていても良い。
記物質(C)は、第1の層CG)と第2の層(S)とに
於いて同種類でも異種類であっても良く、又、その含有
量は各層に於いて、同じでも異っていても良い。
面乍ら、本発明に於いては、各層に含有される前記物質
(C)が両者に於いて同種類である場合には、第1の層
(G)中の含有量を充分多くするか、又は、電気的特性
の異なる種類の物質(C)を所望の各層に、夫々含有さ
せるのが好ましい。
(C)が両者に於いて同種類である場合には、第1の層
(G)中の含有量を充分多くするか、又は、電気的特性
の異なる種類の物質(C)を所望の各層に、夫々含有さ
せるのが好ましい。
本発明に於いては、少なくとも光受容層を構成する第1
の層(G)又は/及び第2の層(S)の中に、伝導特性
を支配する物質(C)を含有させることにより、該物質
(C)の含有される層領域〔第1の層(G)又は第2の
層(S)の一部又は全部の層領域のいずれでも良い〕の
伝導特性を所望に従って任意に制御することが出来るも
のであるが、この様な物質(C)としては、所謂、半導
体分野で云われる不純物を挙げることが出来、本発明に
於いては、形成される光受容層を構成するa −9i
(H、X)又は/及びa−9iGe(H,X)に対して
、P型伝導特性を与えるp型不純物及びn型伝導特性を
与えるn型不純物を挙げることが出来る。
の層(G)又は/及び第2の層(S)の中に、伝導特性
を支配する物質(C)を含有させることにより、該物質
(C)の含有される層領域〔第1の層(G)又は第2の
層(S)の一部又は全部の層領域のいずれでも良い〕の
伝導特性を所望に従って任意に制御することが出来るも
のであるが、この様な物質(C)としては、所謂、半導
体分野で云われる不純物を挙げることが出来、本発明に
於いては、形成される光受容層を構成するa −9i
(H、X)又は/及びa−9iGe(H,X)に対して
、P型伝導特性を与えるp型不純物及びn型伝導特性を
与えるn型不純物を挙げることが出来る。
具体的には、p型不純物としては周期律表第■族に属す
る原子(第m族原子)、例えば、 B (ljl素)、
AI(アルミニウム)、Ga(ガリウム)、In(イン
ジウム)、T7(タリウム)等があり、殊に好適に用い
られるのは、B、Gaである。
る原子(第m族原子)、例えば、 B (ljl素)、
AI(アルミニウム)、Ga(ガリウム)、In(イン
ジウム)、T7(タリウム)等があり、殊に好適に用い
られるのは、B、Gaである。
n型不純物としては、周期律表第V族に属する原子(第
V族原子)、例えば、P(燐)、As(砒素)、sb(
アンチモン)、Bi(ビスマス)等であり、殊に、好適
に用いられるのは、P、Asである。
V族原子)、例えば、P(燐)、As(砒素)、sb(
アンチモン)、Bi(ビスマス)等であり、殊に、好適
に用いられるのは、P、Asである。
本発明に於いて、伝導特性を制御する物質(C)が含有
される層領域(PN)に於けるその含有量は、該層領域
(PN)に要求される伝導性、或いは、該層領域(PN
)が支持体に直に接触して設けられる場合には、その支
持体との接触界面に於ける特性との関係等、有機的関連
性に於いて、適宜選択することが出来る。
される層領域(PN)に於けるその含有量は、該層領域
(PN)に要求される伝導性、或いは、該層領域(PN
)が支持体に直に接触して設けられる場合には、その支
持体との接触界面に於ける特性との関係等、有機的関連
性に於いて、適宜選択することが出来る。
又、前記層領域(PN)に直に接触して設けられる他の
層領域や、該他の層領域との接触界面の於ける特性との
関係も考慮されて、伝導特性を制御する物質(C)の含
有量が適宜選択される。
層領域や、該他の層領域との接触界面の於ける特性との
関係も考慮されて、伝導特性を制御する物質(C)の含
有量が適宜選択される。
本発明に於いて1層領域(PN)中に含有される伝導特
性を制御する物質(C)の含有量としては、好ましくは
0.01〜5X10’ atomic ppm 、よ
り好適には0.5〜l X 10’ atomic
ppm 、最適には、1〜5 X 103103ato
ppmとされるのが望ましい。
性を制御する物質(C)の含有量としては、好ましくは
0.01〜5X10’ atomic ppm 、よ
り好適には0.5〜l X 10’ atomic
ppm 、最適には、1〜5 X 103103ato
ppmとされるのが望ましい。
本発明に於いて、伝導特性を支配する物質(C)が含有
される層領域(PN)に於ける該物質(C)の含有量を
、好ましくは30 atomic ppm以上、より好
適には50 atomic ppm以上、最適には10
0 atomic pp■以上とすることによって1例
えば該含有させる物質(C)が前記のp型不純物の場合
には、光受容層の自由表面がΦ極性に帯電処理を受けた
際に支持体側からの光受容層中への電子の注入を効果的
に阻止することが出来、又。
される層領域(PN)に於ける該物質(C)の含有量を
、好ましくは30 atomic ppm以上、より好
適には50 atomic ppm以上、最適には10
0 atomic pp■以上とすることによって1例
えば該含有させる物質(C)が前記のp型不純物の場合
には、光受容層の自由表面がΦ極性に帯電処理を受けた
際に支持体側からの光受容層中への電子の注入を効果的
に阻止することが出来、又。
前記含有させる物質(C)が前記のn型不純物の場合に
は、光受容層の自由表面がe極性に帯電処理を受けた際
に支持体側から光受容層中への正孔の注入を効果的に阻
止することが出来る。
は、光受容層の自由表面がe極性に帯電処理を受けた際
に支持体側から光受容層中への正孔の注入を効果的に阻
止することが出来る。
上記の様な場合には、前述した様に、前記層領域(PN
)を除いた部分の層領域(Z)には1層領域(P N)
に含有される伝導特性を支配する物質の伝導型の極性と
は別の伝導型の極性の伝導特性を支配する物質(C)を
含有させても良いし、或いは、同極性の伝導型を有する
伝導特性を支配する物質を層領域(PN)に含有させる
実際の量よりも一段と少ない量にして含有させても良い
ものである。
)を除いた部分の層領域(Z)には1層領域(P N)
に含有される伝導特性を支配する物質の伝導型の極性と
は別の伝導型の極性の伝導特性を支配する物質(C)を
含有させても良いし、或いは、同極性の伝導型を有する
伝導特性を支配する物質を層領域(PN)に含有させる
実際の量よりも一段と少ない量にして含有させても良い
ものである。
この様な場合、前記層領域(Z)中に含有される前記伝
導特性を支配する物質の含有量としては、層領域(PN
)に含有される前記物質(C)の極性や含有量に応じて
所望に従って適宜決定されるもにであるが、好ましくは
、0.001〜1000atoa+ic ppm 、よ
り好適には0.05〜500 atomicppm 、
最適には0.1〜200 atomic ppmとされ
るのが望ましい。
導特性を支配する物質の含有量としては、層領域(PN
)に含有される前記物質(C)の極性や含有量に応じて
所望に従って適宜決定されるもにであるが、好ましくは
、0.001〜1000atoa+ic ppm 、よ
り好適には0.05〜500 atomicppm 、
最適には0.1〜200 atomic ppmとされ
るのが望ましい。
本発明に於いて、層領域(PN)及び層領域(Z)に同
種の伝導性を支配する物質(C)を含有させる場合には
、層領域(Z)に於ける含有量としては、好ましくは3
0 atomic ppm以下とするのが望ましい。
種の伝導性を支配する物質(C)を含有させる場合には
、層領域(Z)に於ける含有量としては、好ましくは3
0 atomic ppm以下とするのが望ましい。
本発明に於いては、光受容層に、一方の極性の伝導型を
有する伝導性を支配する物質を含有させた層領域と、他
方の極性の伝導型を有する伝導性を支配する物質を含有
させた層領域とを直に接触する様に設けて、該接触領域
に所謂空乏層を設けることも出来る。
有する伝導性を支配する物質を含有させた層領域と、他
方の極性の伝導型を有する伝導性を支配する物質を含有
させた層領域とを直に接触する様に設けて、該接触領域
に所謂空乏層を設けることも出来る。
詰り、例えば、光受容層中に、前記のp型不純物を含有
する層領域と前記のn型不純物を含有する層領域とを直
に接触する様に設けて所謂p−n接合を形成して、空乏
層を設けることが出来る。
する層領域と前記のn型不純物を含有する層領域とを直
に接触する様に設けて所謂p−n接合を形成して、空乏
層を設けることが出来る。
第1の暦(G) 1002中に含有されるゲルマニウム
原子は、該第1の層(G) 1002の層厚方向及び支
持体の表面と平行な面内方向に連続的であって。
原子は、該第1の層(G) 1002の層厚方向及び支
持体の表面と平行な面内方向に連続的であって。
且つ均一な分布状態となる様に前記第1の暦(G)10
02中に含有される。
02中に含有される。
本発明に於いては、第1の暦(G)上に設けられる第2
の層(S)中には、ゲルマニウム原子は含有されておら
ず、この様な層構造に光受容層を形成することによって
、可視光領域をふくむ比較的短波長から比較的長波長連
の全領域の波長の光に対して光感度が優れている光受容
部材として得るものである。
の層(S)中には、ゲルマニウム原子は含有されておら
ず、この様な層構造に光受容層を形成することによって
、可視光領域をふくむ比較的短波長から比較的長波長連
の全領域の波長の光に対して光感度が優れている光受容
部材として得るものである。
又、第1の層CG)中に於けるゲルマニウム原子の分布
状態は全層領域にゲルマニウム原子が連続的に分布して
いるので、半導体レーザ等を使用した場合の、第2の層
(S)では殆ど吸収しきれない長波長側の光を第1の層
(G)に於いて、実質的に完全に吸収することが出来、
支持体面からの反射による干渉を防止することが出来る
。
状態は全層領域にゲルマニウム原子が連続的に分布して
いるので、半導体レーザ等を使用した場合の、第2の層
(S)では殆ど吸収しきれない長波長側の光を第1の層
(G)に於いて、実質的に完全に吸収することが出来、
支持体面からの反射による干渉を防止することが出来る
。
又、本発明の光受容部材に於いては、第1の層(G)と
第2の暦(S)とを構成する非晶質材料の夫々がシリコ
ン原子という共通の構成要素を有しているので積層界面
に於いて化学的な安定性の確保が充分酸されている。
第2の暦(S)とを構成する非晶質材料の夫々がシリコ
ン原子という共通の構成要素を有しているので積層界面
に於いて化学的な安定性の確保が充分酸されている。
本発明において、第1の暦(G)中に含有されるゲルマ
ニウム原子の含有量としては、本発明の目的が効果的に
達成される様に所望に従って適宜法められるが、好まし
くは1〜9.5X 105105ato ppm 、よ
り好ましくは100〜8X10Satomic PP■
とされるのが望ましい。
ニウム原子の含有量としては、本発明の目的が効果的に
達成される様に所望に従って適宜法められるが、好まし
くは1〜9.5X 105105ato ppm 、よ
り好ましくは100〜8X10Satomic PP■
とされるのが望ましい。
本発明に於いて第1の層(G)と第2の層(S)との層
厚は1本発明の目的を効果的に達成させる為の重要な因
子の1つであるので形成される光受容部材に所望の特性
が充分与えられる様に、光受容部材の設計の際に充分な
る注意が払われる必要がある。
厚は1本発明の目的を効果的に達成させる為の重要な因
子の1つであるので形成される光受容部材に所望の特性
が充分与えられる様に、光受容部材の設計の際に充分な
る注意が払われる必要がある。
本発明に於いて、第1の暦(G)の層厚T、は、好まし
くは30A〜50終、より好ましくは、40A〜40I
L、最適には、50A〜30ILとされるのが望ましい
。
くは30A〜50終、より好ましくは、40A〜40I
L、最適には、50A〜30ILとされるのが望ましい
。
又、第2の層(S)の層厚Tは、好ましくは0.5〜8
0ル、より好ましくは1〜80勝最適には2〜50IL
とされるのが望ましい。
0ル、より好ましくは1〜80勝最適には2〜50IL
とされるのが望ましい。
第1の層CG)の層厚T、と第2の層(S)の層厚Tの
和(T、+T)としては、両層領域に要求される特性と
光受容層全体に要求される特性との相互間の有機的関連
性に基いて、光受容部材の層設針の際に所望に従って、
適宜決定される。
和(T、+T)としては、両層領域に要求される特性と
光受容層全体に要求される特性との相互間の有機的関連
性に基いて、光受容部材の層設針の際に所望に従って、
適宜決定される。
本発明の光受容部材に於いては、上記の(T+I+T)
の数値範囲としては、好ましくは1〜100井、より好
適には1〜80p、最適には2〜50ILとされるのが
望ましい。
の数値範囲としては、好ましくは1〜100井、より好
適には1〜80p、最適には2〜50ILとされるのが
望ましい。
本発明のより好ましい実施態様例に於いては、上記の層
厚T、及び層厚Tとしては、好ましくはT、 / T≦
1なる関係を満足する際に、夫々に対して適宜適切な数
値が選択されるのが望ましい。
厚T、及び層厚Tとしては、好ましくはT、 / T≦
1なる関係を満足する際に、夫々に対して適宜適切な数
値が選択されるのが望ましい。
上記の場合に於ける層厚■−及び層厚Tの数値の選択に
於いて、より好ましくは、T、/T≦0.9.最適には
T、 / T≦0.8なる関係が満足される様に層厚T
、及び層厚Tの値が決定されるのが望ましいものである
。
於いて、より好ましくは、T、/T≦0.9.最適には
T、 / T≦0.8なる関係が満足される様に層厚T
、及び層厚Tの値が決定されるのが望ましいものである
。
本発明に於いて、第1の層(G)中に含有されるゲルマ
ニウム原子の含有量がI X 1G’ atomic
ppm以上の場合には、第1の層(G)の層厚■8とし
ては、可成り薄くされるのが望ましく、好ましくは30
終以下、より好ましくは25#L以下、最適には20I
L以下とされるのが望ましい。
ニウム原子の含有量がI X 1G’ atomic
ppm以上の場合には、第1の層(G)の層厚■8とし
ては、可成り薄くされるのが望ましく、好ましくは30
終以下、より好ましくは25#L以下、最適には20I
L以下とされるのが望ましい。
本発明において、光受容層を構成する第1の層(G)及
び第2の暦(S)中に必要に応じて含有されるハロゲン
原子(X)としては、具体的には、フッ素、塩素、臭素
、ヨウ素が挙げられ、殊にフッ素、塩素を好適なものと
して挙げることが出来る。
び第2の暦(S)中に必要に応じて含有されるハロゲン
原子(X)としては、具体的には、フッ素、塩素、臭素
、ヨウ素が挙げられ、殊にフッ素、塩素を好適なものと
して挙げることが出来る。
本発明ニオイテ、 &−5iGe (H,X) テ構成
される第1の暦(G)を形成するには例えばグロー放電
法、スパッタリング法、或いはイオンブレーティング法
等の放電現象を利用する真空堆積法によって成される0
例えば、グロー放電法によって、a−5iGe(H,X
)で構成される第1の層(G)を形成するには、基本的
には、シリコン原子(Si)を供給し得るSi供給用の
原料ガスとゲルマニウム原子(Ge)を供給し得るGe
供給用の原料ガスと必要に応じて水素原子(H)導入様
の原料ガス又は/及びハロゲン原子(X)導入用の原料
ガスを、内部が減圧にし得る堆積室内に所望のガス圧状
態で導入して、該堆積室内にグロー放電を生起させ、予
め所定位置に設置されである所定の支持体表面上に含有
されるゲルマニウム原子の分布濃度を所望の変化率曲線
に従って制御し乍らa−5r G e (H* X )
から成る層を形成させれば良い、又、スパッタリング法
で形成する場合には。
される第1の暦(G)を形成するには例えばグロー放電
法、スパッタリング法、或いはイオンブレーティング法
等の放電現象を利用する真空堆積法によって成される0
例えば、グロー放電法によって、a−5iGe(H,X
)で構成される第1の層(G)を形成するには、基本的
には、シリコン原子(Si)を供給し得るSi供給用の
原料ガスとゲルマニウム原子(Ge)を供給し得るGe
供給用の原料ガスと必要に応じて水素原子(H)導入様
の原料ガス又は/及びハロゲン原子(X)導入用の原料
ガスを、内部が減圧にし得る堆積室内に所望のガス圧状
態で導入して、該堆積室内にグロー放電を生起させ、予
め所定位置に設置されである所定の支持体表面上に含有
されるゲルマニウム原子の分布濃度を所望の変化率曲線
に従って制御し乍らa−5r G e (H* X )
から成る層を形成させれば良い、又、スパッタリング法
で形成する場合には。
例えばAr、He等の不活性ガス又はこれ等のガスをベ
ースとした混合ガスの雰囲気中でSiで構成されたター
ゲットとGeで構成されたターゲットの二枚を使用して
、又はSiとGeの混合されたターゲットを使用してス
パッタリングする際。
ースとした混合ガスの雰囲気中でSiで構成されたター
ゲットとGeで構成されたターゲットの二枚を使用して
、又はSiとGeの混合されたターゲットを使用してス
パッタリングする際。
必要に応じて水素原子(H)又は/及びハロゲン原子(
X)導入用のガスをスパッタリング用の堆積室に導入し
てやれば良い。
X)導入用のガスをスパッタリング用の堆積室に導入し
てやれば良い。
本発明において使用されるSi供給用の原料ガスと成り
得る物質としては、 SiH4、Si2H6゜5i3)
1B 、 5iJIt。等のガス状態の又ガス化し得る
水素化硅素(シラン類)が有効に使用されるものとして
挙げられ、殊に、層作成作業時の取扱い易さ、Si供給
効率の良さ等の点でSiH4,Si2H6。
得る物質としては、 SiH4、Si2H6゜5i3)
1B 、 5iJIt。等のガス状態の又ガス化し得る
水素化硅素(シラン類)が有効に使用されるものとして
挙げられ、殊に、層作成作業時の取扱い易さ、Si供給
効率の良さ等の点でSiH4,Si2H6。
が好ましいものとして挙げられる。
Ge供給用の原料ガスと成り得る物質としては、Ga1
a、 Ga2H6、Ge3)1日、 Ge4)11゜、
Ge5H12。
a、 Ga2H6、Ge3)1日、 Ge4)11゜、
Ge5H12。
”6H14r Ge7H16+ Ge8H18t Ga
9H26等のガス状mの又はガス化し得る水素化ゲルマ
ニウムが有効に使用されるものとして挙げられ、殊に、
暦作成作業時の取扱い易さ、Ge供給効率の良さ等の点
で、Ge1. 、 Ge2H6、Ge3H6が好ましい
ものとして挙げられる。
9H26等のガス状mの又はガス化し得る水素化ゲルマ
ニウムが有効に使用されるものとして挙げられ、殊に、
暦作成作業時の取扱い易さ、Ge供給効率の良さ等の点
で、Ge1. 、 Ge2H6、Ge3H6が好ましい
ものとして挙げられる。
本発明において使用されるハロゲン原子導入用の原料ガ
スとして有効なのは、多くのハロゲン化合物が挙げられ
、例えばハロゲンガス、ハロゲン化物、ハロゲン間化合
物、ハロゲンで置換されたシラン誘導体等のガス状態の
又はガス化し得るハロゲン化合物が好ましく挙げられる
。
スとして有効なのは、多くのハロゲン化合物が挙げられ
、例えばハロゲンガス、ハロゲン化物、ハロゲン間化合
物、ハロゲンで置換されたシラン誘導体等のガス状態の
又はガス化し得るハロゲン化合物が好ましく挙げられる
。
又、更には、シリコン原子とハロゲン原子とを構成要素
とするガス状態の又はガス化し得る、ハロゲン原子を含
む水素化硅素化合物も有効なものとして本発明において
は挙げることが出来る。
とするガス状態の又はガス化し得る、ハロゲン原子を含
む水素化硅素化合物も有効なものとして本発明において
は挙げることが出来る。
本発明において好適に使用し得るハロゲン化合物として
は、具体的には、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素のハロゲ
ンガス、BrF、αF、αF3 、 BrF5 *B
rF3 * IF3 + IF t + ■α、IBr
等のハロゲン間化合物を挙げることが出来る。
は、具体的には、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素のハロゲ
ンガス、BrF、αF、αF3 、 BrF5 *B
rF3 * IF3 + IF t + ■α、IBr
等のハロゲン間化合物を挙げることが出来る。
ハロゲン原子を含む硅素化合物、所謂、ハロゲ、ン原子
で置換されたシラン誘導体としては、具体的には例えば
SiF4. Si2F6 、 Siαa + SiBr
4等のハロゲン化硅素を好ましいものとして挙げる事が
出来る。
で置換されたシラン誘導体としては、具体的には例えば
SiF4. Si2F6 、 Siαa + SiBr
4等のハロゲン化硅素を好ましいものとして挙げる事が
出来る。
この様なハロゲン原子を含む硅素化合物を採用してグロ
ー放電法によって本発明の特徴的な光受容部材を形成す
る場合には、Ge供給用の原料ガスと共にSiを供給し
得る原料ガスとしての水素化硅素ガスを使用しなくとも
、所望の支持体上にハロゲン原子を含むa−5iGeか
ら成る第1の層CG)を形成する事が出来る。
ー放電法によって本発明の特徴的な光受容部材を形成す
る場合には、Ge供給用の原料ガスと共にSiを供給し
得る原料ガスとしての水素化硅素ガスを使用しなくとも
、所望の支持体上にハロゲン原子を含むa−5iGeか
ら成る第1の層CG)を形成する事が出来る。
グロー放電法に従って、ハロゲン原子を含む第1の暦(
G)を作成する場合、基本的には1例えばSi供給用の
原料ガスとなるハロゲン化硅素とGe供給用の原料ガス
となる水素化ゲルマニウムとAr、H2,He等のガス
等を所定の混合比とガス流量になる様にして第1の暦(
G)を形成する堆積室に導入し、グロー放電を生起して
これ等のガスのプラズマ雰囲気を形成することによって
、所望の支持体上に第1の層CG)を形成し得るもので
あるが、水素原子の導入割合の制御を一層容易になる様
に計る為にこれ等のガスに更に水素ガス又は水素原子を
含む硅素化合物のガスも所望量混合して層形成しても良
い。
G)を作成する場合、基本的には1例えばSi供給用の
原料ガスとなるハロゲン化硅素とGe供給用の原料ガス
となる水素化ゲルマニウムとAr、H2,He等のガス
等を所定の混合比とガス流量になる様にして第1の暦(
G)を形成する堆積室に導入し、グロー放電を生起して
これ等のガスのプラズマ雰囲気を形成することによって
、所望の支持体上に第1の層CG)を形成し得るもので
あるが、水素原子の導入割合の制御を一層容易になる様
に計る為にこれ等のガスに更に水素ガス又は水素原子を
含む硅素化合物のガスも所望量混合して層形成しても良
い。
又、各ガスは単独種のみでなく所定の混合比で複数種混
合して使用しても差支えないものである。
合して使用しても差支えないものである。
反応性スパッタリング法或いはイオンブレーティング法
に依ってa−3iGe (H,X)から成る第1の層(
G)を形成するには、例えばスパッタリング法の場合に
はSiから成るターゲットとGeから成るターゲットの
二枚を、或いはSiとGeから成るターゲットを使用し
て、これを所望のガスプラズマ雰囲気中でスパッタリン
グし、イオンブレーティング法の場合には1例えば、多
結晶シリコン又は単結晶シリコンと多結晶ゲルマニウム
又は単結晶ゲルマニウムとを夫々蒸発源として蒸着ボー
トに収容し、この蒸発源を抵抗加熱法、或いはエレクト
ロンビーム法CEB法)等によって加熱蒸発させ飛翔蒸
発物を所望のガスプラズマ雰囲気中を通過させる事で行
う事が出来る。
に依ってa−3iGe (H,X)から成る第1の層(
G)を形成するには、例えばスパッタリング法の場合に
はSiから成るターゲットとGeから成るターゲットの
二枚を、或いはSiとGeから成るターゲットを使用し
て、これを所望のガスプラズマ雰囲気中でスパッタリン
グし、イオンブレーティング法の場合には1例えば、多
結晶シリコン又は単結晶シリコンと多結晶ゲルマニウム
又は単結晶ゲルマニウムとを夫々蒸発源として蒸着ボー
トに収容し、この蒸発源を抵抗加熱法、或いはエレクト
ロンビーム法CEB法)等によって加熱蒸発させ飛翔蒸
発物を所望のガスプラズマ雰囲気中を通過させる事で行
う事が出来る。
この際、スパッタリング法、イオンブレーティング法の
何れの場合にも形成される層中にハロゲン原子を導入す
るには、前記のハロゲン化合物又は前記のハロゲン原子
を含む硅素化合物のガスを堆積室中に導入して該ガスの
゛プラズマ雰囲気を形成してやれば良いものである。
何れの場合にも形成される層中にハロゲン原子を導入す
るには、前記のハロゲン化合物又は前記のハロゲン原子
を含む硅素化合物のガスを堆積室中に導入して該ガスの
゛プラズマ雰囲気を形成してやれば良いものである。
又、水素原子を導入する場合には、水素原子導入用の原
料ガス、例えば、H2、或いは前記したシラン類又は/
及び水素化ゲルマニウム等のガス類をスパッタリング用
の堆積室中に導入して該ガス類のプラズマ雰囲気を形成
してやれば良い。
料ガス、例えば、H2、或いは前記したシラン類又は/
及び水素化ゲルマニウム等のガス類をスパッタリング用
の堆積室中に導入して該ガス類のプラズマ雰囲気を形成
してやれば良い。
本発明においては、ハロゲン原子導入用の原料ガスとし
て上記されたハロゲン化合物或いはハロゲンを含む硅素
化合物が有効なものとして使用されるものであるが、そ
の他に、HF、Hα、 HBr。
て上記されたハロゲン化合物或いはハロゲンを含む硅素
化合物が有効なものとして使用されるものであるが、そ
の他に、HF、Hα、 HBr。
HI等のハロゲン化水素、SiH2F2 + 5IH2
I2 *SiH2α2 、 S:HClg 、 5iH
2Br2 、5iHBr3等のハロゲyl換水素化硅素
、及びGeHF3 、 GeHBr3 、 GeH3F
。
I2 *SiH2α2 、 S:HClg 、 5iH
2Br2 、5iHBr3等のハロゲyl換水素化硅素
、及びGeHF3 、 GeHBr3 、 GeH3F
。
GeIa3 、 GeHBr3 、GeH3α
、GeHBr3 。
、GeHBr3 。
GeHBr3 、 GeHBr3
水素化ハロゲン化ゲルマニウム等の水素原子を構成要素
の1・つとするハロゲン化物、GeF4゜Geαa +
GeBr4 r GeIa * GeF2 + Ge
α2 、 GeBr21GeI2等cy)ハロゲン化ゲ
ルマニウム、等々のカス状態の或いはガス化し得る物質
も有効な第1の層(G)形成用の出発物質として挙げる
事が出来る。
の1・つとするハロゲン化物、GeF4゜Geαa +
GeBr4 r GeIa * GeF2 + Ge
α2 、 GeBr21GeI2等cy)ハロゲン化ゲ
ルマニウム、等々のカス状態の或いはガス化し得る物質
も有効な第1の層(G)形成用の出発物質として挙げる
事が出来る。
これ等の物質の中、水素原子を含むハロゲン化物は、第
1の層CG)形成の際に層中にハロゲン原子の導入と同
時に電気的或いは光電的特性の制御に極めて有効な水素
原子も導入されるので1本発明においては好適なハロゲ
ン導入用の原料として使用される。
1の層CG)形成の際に層中にハロゲン原子の導入と同
時に電気的或いは光電的特性の制御に極めて有効な水素
原子も導入されるので1本発明においては好適なハロゲ
ン導入用の原料として使用される。
水素原子を第1のM (G)中に構造的に導入するには
、上記の他にH2g或いはSiH4,Si2H6。
、上記の他にH2g或いはSiH4,Si2H6。
5r3HB 、 544B16等の水素化硅素をGeを
供給する為のゲルマニウム又はゲルマニウム化合物と、
或いは、 GeH4,Ge2Hi * Gl!3HO*
C114HIOI cesH12+”&H14s G
e7Hts I GeBH1B * GegH2o等の
水素化ゲルマニウムとSiを供給する為のシリコン又は
シリコン化合物とを堆積室中に共存させて放電を生起さ
せる事でも行う事が出来る。
供給する為のゲルマニウム又はゲルマニウム化合物と、
或いは、 GeH4,Ge2Hi * Gl!3HO*
C114HIOI cesH12+”&H14s G
e7Hts I GeBH1B * GegH2o等の
水素化ゲルマニウムとSiを供給する為のシリコン又は
シリコン化合物とを堆積室中に共存させて放電を生起さ
せる事でも行う事が出来る。
本発明の好ましい例において、形成される光受容層を構
成する第1のM(G)中に含有される水素原子(H)の
量又はハロゲン原子(X)の量又は水素原子とハロゲン
原子の量の和(H十X)は、好ましくはO,01w40
atomtc%、より好適には0.05# 30 a
tomic%、最適には0.1〜25ato腸ic%と
されるのが望ましい。
成する第1のM(G)中に含有される水素原子(H)の
量又はハロゲン原子(X)の量又は水素原子とハロゲン
原子の量の和(H十X)は、好ましくはO,01w40
atomtc%、より好適には0.05# 30 a
tomic%、最適には0.1〜25ato腸ic%と
されるのが望ましい。
第1の層CG)中に含有される水素原子(H)又は/及
びハロゲン原子(X)の量を制御するには、例えば支持
体温度又は/及び水素原子(H)、或いはハロゲン原子
(X)を含有させる為に使用される出発物質の堆積装置
系内へ導入する量、放電々力等を制御してやれば良い。
びハロゲン原子(X)の量を制御するには、例えば支持
体温度又は/及び水素原子(H)、或いはハロゲン原子
(X)を含有させる為に使用される出発物質の堆積装置
系内へ導入する量、放電々力等を制御してやれば良い。
本発明に於いて、a −9i (H、X)で構成される
第2のPJ(S)を形成するには、前記した第1の層(
G)形成用の出発物質(I)の中より。
第2のPJ(S)を形成するには、前記した第1の層(
G)形成用の出発物質(I)の中より。
Ge供給用の原料ガスとなる出発物質を除いた出発物質
〔第2の層(S)形成用の出発物質(■)〕を使用して
、第1の層(G)を形成する場合と、同様の方法と条件
に従って行うことが出来る。
〔第2の層(S)形成用の出発物質(■)〕を使用して
、第1の層(G)を形成する場合と、同様の方法と条件
に従って行うことが出来る。
即ち、本発明において、a−9i(H,X)で構成され
る第2の層(S)を形成するには例えばグロー放を法、
スパッタリング法、或いはイオンブレーティング法等の
放電現象を利用する真空堆積法によって成される0例え
ば、グロー放電法によってa−9i(H,X)で構成さ
れる第2の層(S)を形成するには、基本的には前記し
たシリコン原子(S t)を供給し得るSi供給用の原
料ガスと共に、必要に応じて水素原子(H)導入用の又
は/及びハロゲン原子(X)導入用の原料ガスを、内部
が減圧にし得る堆積室内に導入して、該堆積室内にグロ
ー放電を生起させ、予め所定位置に設置されである所定
の支持体表面上にa−9i()(、X)からなる層を形
成させれば良い、又、スパッタリング法で形成する場合
には、例えばAr、He等の不活性ガス又はこれ等のガ
スをベースとした混合ガスの雰囲気中でSiで構成され
たターゲットをスパッタリングする際、水素原子(H)
又は/及びハロゲン原子(X)導入用のガスをスパッタ
リング用の堆積室に導入しておけば良い。
る第2の層(S)を形成するには例えばグロー放を法、
スパッタリング法、或いはイオンブレーティング法等の
放電現象を利用する真空堆積法によって成される0例え
ば、グロー放電法によってa−9i(H,X)で構成さ
れる第2の層(S)を形成するには、基本的には前記し
たシリコン原子(S t)を供給し得るSi供給用の原
料ガスと共に、必要に応じて水素原子(H)導入用の又
は/及びハロゲン原子(X)導入用の原料ガスを、内部
が減圧にし得る堆積室内に導入して、該堆積室内にグロ
ー放電を生起させ、予め所定位置に設置されである所定
の支持体表面上にa−9i()(、X)からなる層を形
成させれば良い、又、スパッタリング法で形成する場合
には、例えばAr、He等の不活性ガス又はこれ等のガ
スをベースとした混合ガスの雰囲気中でSiで構成され
たターゲットをスパッタリングする際、水素原子(H)
又は/及びハロゲン原子(X)導入用のガスをスパッタ
リング用の堆積室に導入しておけば良い。
光受容層を構成する層中に、 伝導特性を制御する物質
(C)、例えば、第■族原子或いは第V族原子を構造的
に導入して前記物質(C)の含有された層領域(PN)
を形成するには、層形成の際に、第■族原子導入用の出
発物質或いは第V族原子導入用の出発物質をガス状態で
堆積室中に光受容層を形成する為の他の出発物質と共に
導入してやれば良い、この様な第■族原子導入用の出発
物質と成り得るものとしては、常温常圧でガス状の又は
、少なくとも層形成条件下で容易にガス化し得るものが
採用されるのが望ましい、その様な第■族原子導入用の
出発物質として具体的には硼素原子導入用としては、B
2O& 、a4Hto JsH5BSH11m BAM
1OeB6H12*B6H14等の水素化硼素、 B
F3BCA 3 、 BBr2等のハロゲン化硼素等が
挙げられル、コノ他、Mα3 、 aac* 3 、
Ga (CHs)311nC13,丁ct3等も挙げ
ることが出来る。
(C)、例えば、第■族原子或いは第V族原子を構造的
に導入して前記物質(C)の含有された層領域(PN)
を形成するには、層形成の際に、第■族原子導入用の出
発物質或いは第V族原子導入用の出発物質をガス状態で
堆積室中に光受容層を形成する為の他の出発物質と共に
導入してやれば良い、この様な第■族原子導入用の出発
物質と成り得るものとしては、常温常圧でガス状の又は
、少なくとも層形成条件下で容易にガス化し得るものが
採用されるのが望ましい、その様な第■族原子導入用の
出発物質として具体的には硼素原子導入用としては、B
2O& 、a4Hto JsH5BSH11m BAM
1OeB6H12*B6H14等の水素化硼素、 B
F3BCA 3 、 BBr2等のハロゲン化硼素等が
挙げられル、コノ他、Mα3 、 aac* 3 、
Ga (CHs)311nC13,丁ct3等も挙げ
ることが出来る。
第V族原子°導入用の出発物質として1本発明においた
有効に使用されるのは、燐原子導入用としては、”3
* P2H4等の水素上溝、PHal 、 PF3
。
有効に使用されるのは、燐原子導入用としては、”3
* P2H4等の水素上溝、PHal 、 PF3
。
PF5 、 PGj 3 、 PGj5 、 PBr3
. PBTS、 PI3等のハロゲン化燐が挙げられる
。この他、 AsH2、AsFa *AaCj 3 、
AsBr3. AsF5. SbH3,SbF3.
5bFs。
. PBTS、 PI3等のハロゲン化燐が挙げられる
。この他、 AsH2、AsFa *AaCj 3 、
AsBr3. AsF5. SbH3,SbF3.
5bFs。
SM;73 、 5bCj5 、 SiH3,5iCj
3 、 B1Br3等も第V族原子導入用の出発物質
の有効なものと、して挙げることが出来る。
3 、 B1Br3等も第V族原子導入用の出発物質
の有効なものと、して挙げることが出来る。
本発明の光受容部材に於いては、高光感度化と高暗抵抗
化、更には、支持体と光受容層との間の密着性の改良を
図る目的の為に、光受容層中には、斂素原子、炭素原子
、窒素原子の中から選択される少なくとも一種の原子が
層厚方向には均一、又は不均一な分布状態で含有される
。光受容層中に含有されるこの様な原子(OCN)は、
光受容層の全層領域に含有されても良いし、或いは、光
受容層の一部の層領域のみに含有させることで偏在させ
ても良い。
化、更には、支持体と光受容層との間の密着性の改良を
図る目的の為に、光受容層中には、斂素原子、炭素原子
、窒素原子の中から選択される少なくとも一種の原子が
層厚方向には均一、又は不均一な分布状態で含有される
。光受容層中に含有されるこの様な原子(OCN)は、
光受容層の全層領域に含有されても良いし、或いは、光
受容層の一部の層領域のみに含有させることで偏在させ
ても良い。
原子(OCN)の分布状態は分布濃度C(OCN)が。
光受容層の支持体の表面と平行な面内に於いては均一で
あることが望ましい。
あることが望ましい。
本発明に於いて、光受容層に設けられる原子(OCN)
の含有されている層領域(QC)l)は、光感度と暗抵
抗の向上を主たる目的とする場合には、光受容層の全層
領域を占める様に設けられ、支持体と光受容層との間の
密着性の強化を図るのを主たる目的とする場合には、光
受容層の支持体側端部層領域を占める様に設けられる。
の含有されている層領域(QC)l)は、光感度と暗抵
抗の向上を主たる目的とする場合には、光受容層の全層
領域を占める様に設けられ、支持体と光受容層との間の
密着性の強化を図るのを主たる目的とする場合には、光
受容層の支持体側端部層領域を占める様に設けられる。
前°者の場合、層領域(OCN)中に含有される原子(
0ON)の含有量は、高光感度を維持する為に比較的少
なくされ、後者の場合には、支持体との密着性の強化を
確実に図る為に比較的多くされるのが望ましい。
0ON)の含有量は、高光感度を維持する為に比較的少
なくされ、後者の場合には、支持体との密着性の強化を
確実に図る為に比較的多くされるのが望ましい。
本発明に於いて、光受容層に設けられる層領域(OCN
)に含有される原子(OIJ)の含有量は1層領域(O
CN)自体に要求°される特性、或いは該層領域(QC
)l)が支持体との接触して設けられる場合には、該支
持体との接触界面に於ける特性との関係等、有機的関連
性に於いて、適宜選択することが出来る。
)に含有される原子(OIJ)の含有量は1層領域(O
CN)自体に要求°される特性、或いは該層領域(QC
)l)が支持体との接触して設けられる場合には、該支
持体との接触界面に於ける特性との関係等、有機的関連
性に於いて、適宜選択することが出来る。
又、前記層領域(OCN)に直に接触して他の層領域が
設けられる場合には、該他の層領域の特性や、該他の層
領域との接触界面に於ける特性との関係も考慮されて、
原子(aCt)の含有量が適宜選択される。
設けられる場合には、該他の層領域の特性や、該他の層
領域との接触界面に於ける特性との関係も考慮されて、
原子(aCt)の含有量が適宜選択される。
層領域(ocs)’中に含有される原子(OCN)の量
には、形成される光受容部材に要求される特性に応じて
所望に従って適宜法められるが、好ましくは0、QOl
〜50atomic%、より好ましくは、 0.00
2〜40atomic%、最適には0.003〜30a
tomic%とされるのが望ましい。
には、形成される光受容部材に要求される特性に応じて
所望に従って適宜法められるが、好ましくは0、QOl
〜50atomic%、より好ましくは、 0.00
2〜40atomic%、最適には0.003〜30a
tomic%とされるのが望ましい。
本発明に於いて、層領域(OCN )が光受容層の全域
を占めるか、或いは、光受容層の全域を占めなくとも、
層領域(OCN)の層厚Toの光受容層の層厚Tに占め
る割合が充分多い場合には、層領域(OCN)に含有さ
れる原子(OCN)の含有量の上限は、前記の値より充
分多なくされるのが望ましい。
を占めるか、或いは、光受容層の全域を占めなくとも、
層領域(OCN)の層厚Toの光受容層の層厚Tに占め
る割合が充分多い場合には、層領域(OCN)に含有さ
れる原子(OCN)の含有量の上限は、前記の値より充
分多なくされるのが望ましい。
本発明の場合には、層領域(00%)の層厚Toが光受
容層の層厚Tに対して占める割合が5分の2以上となる
様な場合には、層領域(OCN)中に含有される原子(
OCN)の上限としては、好ましくは30atomic
%以下、より好ま、シ<は20atomic%以下、最
適には10atomic%以下とされるのが望ましい。
容層の層厚Tに対して占める割合が5分の2以上となる
様な場合には、層領域(OCN)中に含有される原子(
OCN)の上限としては、好ましくは30atomic
%以下、より好ま、シ<は20atomic%以下、最
適には10atomic%以下とされるのが望ましい。
本発明の好適な実施態様例によれば、原子(OCN)は
、支持体上に直接設けられる前記の第1の層には、少な
くとも含有されるのが望ましい、詰り、光受容層の支持
体側端部層領域に原子(0ON)を含有されることで、
支持体と光受容層との間の密着性の強化を図ることが出
来る。
、支持体上に直接設けられる前記の第1の層には、少な
くとも含有されるのが望ましい、詰り、光受容層の支持
体側端部層領域に原子(0ON)を含有されることで、
支持体と光受容層との間の密着性の強化を図ることが出
来る。
更に、窒素原子の場合には、例えば、硼素原子との共存
下に於いて、暗抵抗の向上と高光感度の確保が一層出来
るので、光受容層に所望量含有されることが望ましい。
下に於いて、暗抵抗の向上と高光感度の確保が一層出来
るので、光受容層に所望量含有されることが望ましい。
又、これ等の原子(OCN)は、光受容層中に複数種含
有させても良い、即ち、例えば、第1の層中には、酸素
原子を含有させたり、或いは、同一層領域中に例えば酸
素原子と窒素原子とを共存させる形で含有させても良い
。
有させても良い、即ち、例えば、第1の層中には、酸素
原子を含有させたり、或いは、同一層領域中に例えば酸
素原子と窒素原子とを共存させる形で含有させても良い
。
第11図乃至第18図には、本発明における光受容部材
の層領域(OCN)中に含有される原子(octt)の
層厚方向の分布状態が不均一な場合の典型的例が示され
る。
の層領域(OCN)中に含有される原子(octt)の
層厚方向の分布状態が不均一な場合の典型的例が示され
る。
第11図乃至第13図において、横軸は原子(OCN)
の分布濃度Cを、縦軸は層領域(OCN)の層厚を示し
、1.は支持体側の層領域(OCN)の端面の位置を、
t□は支持体側とは反対側の層領域(OCN)の端面の
位置を示す、即ち、原子(OCN)の含有される層領域
(008)は1.側より1T側に向って層形成がなされ
る。
の分布濃度Cを、縦軸は層領域(OCN)の層厚を示し
、1.は支持体側の層領域(OCN)の端面の位置を、
t□は支持体側とは反対側の層領域(OCN)の端面の
位置を示す、即ち、原子(OCN)の含有される層領域
(008)は1.側より1T側に向って層形成がなされ
る。
第11r1!Jには、H領域(OCN)中に含有される
原子(OCN)の層厚方向の分布状態が不均一な場合の
第1の典型例が示される。
原子(OCN)の層厚方向の分布状態が不均一な場合の
第1の典型例が示される。
第11図に示される例では、原子(OCN)の含有され
る層領域(OCN)が形成される表面と該層領域(0(
J)の表面とが接する界面位置taより11の位置まで
は、原子(OCN)の分布濃度CがC1なる一定の値を
取り乍ら原子(OCN)が形成される層領域(OCN
)に含有され1位置t1よりは濃度4より界面位置【τ
に至るまで徐々に連続的に減少されている。界面位置を
丁においては原子(0ON)の分布濃度Cは濃度ちとさ
れる。
る層領域(OCN)が形成される表面と該層領域(0(
J)の表面とが接する界面位置taより11の位置まで
は、原子(OCN)の分布濃度CがC1なる一定の値を
取り乍ら原子(OCN)が形成される層領域(OCN
)に含有され1位置t1よりは濃度4より界面位置【τ
に至るまで徐々に連続的に減少されている。界面位置を
丁においては原子(0ON)の分布濃度Cは濃度ちとさ
れる。
第12図に示される例においては、含有される原子(O
CN)の分布濃度Cは位置1.より1丁に至るまで濃度
C4から徐々に連続的に減少して位置tTにおいて濃度
ちとなる様な分布状態を形成している。
CN)の分布濃度Cは位置1.より1丁に至るまで濃度
C4から徐々に連続的に減少して位置tTにおいて濃度
ちとなる様な分布状態を形成している。
第13図の場合には1位置を日より位置t2までは原子
(OCN)の分布濃度Cは濃度ちと一定値とされ。
(OCN)の分布濃度Cは濃度ちと一定値とされ。
位1!hと位置1.との間において、徐々に連続的に減
少され1位置を丁において、分布濃度Cは実質的に零と
されている(ここで実質的に零とは検出限界量未満の場
合である)。
少され1位置を丁において、分布濃度Cは実質的に零と
されている(ここで実質的に零とは検出限界量未満の場
合である)。
第14図の場合には、原子(OCN)の分布濃度Cは位
1 taより位置を丁に至るまで、濃度C8より連続的
に徐々に減少され1位1tyにおいて、実質的に零とさ
れている。
1 taより位置を丁に至るまで、濃度C8より連続的
に徐々に減少され1位1tyにおいて、実質的に零とさ
れている。
第15図に示す例においては、J[子(OCN)の分布
濃度Cは位it tsと位置ts間においては濃度c9
と一定値であり、位Itt丁においては濃度C3゜とさ
れる0位!tt3と位置を丁どの間では1分布濃度Cは
一次間数的に位置t3より位置り、に至るまで減少して
いる。
濃度Cは位it tsと位置ts間においては濃度c9
と一定値であり、位Itt丁においては濃度C3゜とさ
れる0位!tt3と位置を丁どの間では1分布濃度Cは
一次間数的に位置t3より位置り、に至るまで減少して
いる。
第16図に示される例においては、分布濃度Cは位置1
.より位置t4までは濃度Cttの一定値を取り、位置
t4より位置1.までは濃度CtZより濃度Ctaまで
は一次関数的に減少する分布状態とされている。
.より位置t4までは濃度Cttの一定値を取り、位置
t4より位置1.までは濃度CtZより濃度Ctaまで
は一次関数的に減少する分布状態とされている。
第17図に示す例においては1位置1.より位置1゜に
至るまで、原子(OCN)の分布濃度Cは濃度Ctaよ
り実質的に零に至る様に一次関数的に減少している。
至るまで、原子(OCN)の分布濃度Cは濃度Ctaよ
り実質的に零に至る様に一次関数的に減少している。
第18図においては1位1otaより位置t5に至るま
では原子(OCN)の分布濃度Cは、濃度CtSよりC
16までの一次関数的に減少され1位!ttsと位置1
、との間においては、濃度01&の一定値とされた例が
示されている。
では原子(OCN)の分布濃度Cは、濃度CtSよりC
16までの一次関数的に減少され1位!ttsと位置1
、との間においては、濃度01&の一定値とされた例が
示されている。
第18@に示される例においては、原子(OCN)の分
布濃度Cは1位NtBにおいては濃度(t)であり2位
!!t6に至るまではこの濃度Cttより初めは緩やか
に減少され、t6の位置付近においては、急激に減少さ
れて位置tもでは濃度ateとされる。
布濃度Cは1位NtBにおいては濃度(t)であり2位
!!t6に至るまではこの濃度Cttより初めは緩やか
に減少され、t6の位置付近においては、急激に減少さ
れて位置tもでは濃度ateとされる。
位置t&と位置、t7との間においては、初め急激に減
少されて、その後は、緩やかに徐々に減少されて位置t
7で濃度CtSとなり、位置t7と位1itaとの間で
は、極めてゆっくりと徐々に減少されてtaにおいて、
濃度C2Oに至る0位!!Laと位1tτの間に ′お
いては濃度020より実質的に零になる様に図に示す如
き形状の曲線に従って減少されている。
少されて、その後は、緩やかに徐々に減少されて位置t
7で濃度CtSとなり、位置t7と位1itaとの間で
は、極めてゆっくりと徐々に減少されてtaにおいて、
濃度C2Oに至る0位!!Laと位1tτの間に ′お
いては濃度020より実質的に零になる様に図に示す如
き形状の曲線に従って減少されている。
以上、第11図乃至第19図により、層領域(OCN)
中に含有される原子(0ON)の層厚方向の分布状態が
不均一な場合の典型例の幾つかを説明した様に、本発明
においては、支持体側において、原子(OCN)の分布
濃度Cの高い部分を有し、界面11側においては、前記
分布濃度Cは支持体側に較べて可成り低くされた部分を
有する原子(OCN)の分布状態が層領域(OCN)に
設けられている。
中に含有される原子(0ON)の層厚方向の分布状態が
不均一な場合の典型例の幾つかを説明した様に、本発明
においては、支持体側において、原子(OCN)の分布
濃度Cの高い部分を有し、界面11側においては、前記
分布濃度Cは支持体側に較べて可成り低くされた部分を
有する原子(OCN)の分布状態が層領域(OCN)に
設けられている。
原子(OCN)の含有される層領域(OCN)は、上記
した様に支持体側の方に原子(OCN)が比較的高濃度
で含有されている局在領域(B)を有するものとして設
けられるのが望ましく、この場合には、支持体と光受容
層との間の密着性をより一層向上させることが出来る。
した様に支持体側の方に原子(OCN)が比較的高濃度
で含有されている局在領域(B)を有するものとして設
けられるのが望ましく、この場合には、支持体と光受容
層との間の密着性をより一層向上させることが出来る。
上記局在領域(B)は、第11図乃至第19図に示す記
号を用いて説明すれば、界面位置1Bより5JL以内に
設けられるのが望ましい。
号を用いて説明すれば、界面位置1Bより5JL以内に
設けられるのが望ましい。
本発明においては、上記局在領域(B)は、界面位置t
aより5JL厚までの全領域(LT)とされる場合もあ
るし、又、層領域(Lt)の一部とされる場合もある。
aより5JL厚までの全領域(LT)とされる場合もあ
るし、又、層領域(Lt)の一部とされる場合もある。
局在領域(B)を層領域(LT )の一部とするか又は
全部とするかは、形成される光受容層に要求される特性
に従って適宜状められる。
全部とするかは、形成される光受容層に要求される特性
に従って適宜状められる。
局在領域CB)はその中に含有される原子(OCN)の
層厚方向の分布状態として原子(OCN)分布濃度Cの
最大値Cmaxが、好ましくは500atomic p
pm以上、より好適には800atomic Pp■以
上、最適には1000atosic pp麿以上とされ
る様な分布状態となり得る様に層形成されるのが望まし
い。
層厚方向の分布状態として原子(OCN)分布濃度Cの
最大値Cmaxが、好ましくは500atomic p
pm以上、より好適には800atomic Pp■以
上、最適には1000atosic pp麿以上とされ
る様な分布状態となり得る様に層形成されるのが望まし
い。
即ち1本発明においては、原子(OCN)の含有される
層領域(OCN)は、支持体側からの層厚で5JL以内
(taから5井厚の層領域)に分布濃度Cの最大値0膳
d!が存在する様に形成されるのが望ましい。
層領域(OCN)は、支持体側からの層厚で5JL以内
(taから5井厚の層領域)に分布濃度Cの最大値0膳
d!が存在する様に形成されるのが望ましい。
本発明において、層領域(OCN)が光受容層の一部の
層領域を占める様に設けられる場合には層領域(0ON
)と他の層領域との界面において、屈折率が緩やかに変
化する様に、原子(OCN)の層厚方向の分布状態を形
成するのが望ましい。
層領域を占める様に設けられる場合には層領域(0ON
)と他の層領域との界面において、屈折率が緩やかに変
化する様に、原子(OCN)の層厚方向の分布状態を形
成するのが望ましい。
この様にすることで、光受容層に入射される光が層接触
界面で反射されるのを阻止し、干渉縞模様の発現をより
効果的に防止することが出来る。
界面で反射されるのを阻止し、干渉縞模様の発現をより
効果的に防止することが出来る。
又、層領域(OCN)中での原子(OCN)の分布濃度
Cの変化線は滑らかな屈折率変化を与える点で、連続し
て緩やかに変化しているのが望ましい。
Cの変化線は滑らかな屈折率変化を与える点で、連続し
て緩やかに変化しているのが望ましい。
この点から、例えば第11図乃至第14図、第17図及
び第1θ図に示される分布状態となる様に、原子(OC
N )を層領域(OCN)中に含有されるのが望ましい
。
び第1θ図に示される分布状態となる様に、原子(OC
N )を層領域(OCN)中に含有されるのが望ましい
。
本発明に於いて、光受容層に原子(OCN)の含有され
た層領域(OCN)を設けるには、光受容層の形成の際
に原子(OCN)導入用の出発物質を前記した光受容層
形成用の出発物質と共に使用して、形成される層中にそ
の量を制御し乍ら含有してやればよい。
た層領域(OCN)を設けるには、光受容層の形成の際
に原子(OCN)導入用の出発物質を前記した光受容層
形成用の出発物質と共に使用して、形成される層中にそ
の量を制御し乍ら含有してやればよい。
層領域(0(:N)を形成するのにグロー放電法を用い
る場合には、前記した光受容層形成用の出発物質の中か
ら所望に従って選択されたものに原子(OCN)導入用
の出発物質としては、少なくとも原子(0(:N)を構
成原子とするガス状の物質又はガス化し得る物質をガス
化したものの中の大概のものが使用される。
る場合には、前記した光受容層形成用の出発物質の中か
ら所望に従って選択されたものに原子(OCN)導入用
の出発物質としては、少なくとも原子(0(:N)を構
成原子とするガス状の物質又はガス化し得る物質をガス
化したものの中の大概のものが使用される。
具体的には、例えば酸素(02)、オゾン(03)−酸
化窒素(NO)、二酸化窒素(NO2) 、−二酸化窒
素(N20)、三二酸化窒素(Hz Os ) 、四二
酸化窒素(N20A)、三二酸化窒素(N20s)、二
酸化窒素(NO3)、シリコン原子(Si)と酸素原子
(0)と水素原子(H)とを構成原子とする1例えばジ
シロキサン(Ha 5iO9iH3) 、 )リシク
ロキサン(H3SiO5fH20SiH3)等の低級シ
クロキサン、メタンCCH,) 、エタン(C2H&)
、プロパン(C3H1l)。
化窒素(NO)、二酸化窒素(NO2) 、−二酸化窒
素(N20)、三二酸化窒素(Hz Os ) 、四二
酸化窒素(N20A)、三二酸化窒素(N20s)、二
酸化窒素(NO3)、シリコン原子(Si)と酸素原子
(0)と水素原子(H)とを構成原子とする1例えばジ
シロキサン(Ha 5iO9iH3) 、 )リシク
ロキサン(H3SiO5fH20SiH3)等の低級シ
クロキサン、メタンCCH,) 、エタン(C2H&)
、プロパン(C3H1l)。
n−ブタン(n−CaHso) 、ペンタン(C5H1
2)等の炭素数1〜5の飽和炭化水素、エチレン(C2
&)、プロピレフ(CjH&)、ブ7 y−1(CaH
s) 。
2)等の炭素数1〜5の飽和炭化水素、エチレン(C2
&)、プロピレフ(CjH&)、ブ7 y−1(CaH
s) 。
ブテン−2(CaHs)、インブチレン(CJi)、ペ
ンテン(CsHt・)等の炭素!に2〜5のエチレン系
炭化水素、アーセチレン(C2H2)、メチルアセチレ
ン(C3H4)、ブチン(Cm Hg、 )等の炭素数
2〜4のアセチレン系炭化水素、窒素([2)、アンモ
ニア(Nus)、ヒドラジン(H2NNH2)、アジ化
水素(HN3) 、アジ化アンモニウム(NH4Ns)
、三弗化窒素(FaN)、四弗化窒素CF4N)等々
を挙げることが出来る。
ンテン(CsHt・)等の炭素!に2〜5のエチレン系
炭化水素、アーセチレン(C2H2)、メチルアセチレ
ン(C3H4)、ブチン(Cm Hg、 )等の炭素数
2〜4のアセチレン系炭化水素、窒素([2)、アンモ
ニア(Nus)、ヒドラジン(H2NNH2)、アジ化
水素(HN3) 、アジ化アンモニウム(NH4Ns)
、三弗化窒素(FaN)、四弗化窒素CF4N)等々
を挙げることが出来る。
スパッタリング法の場合には、原子(OCN)4不用の
出発物質としては、グロー放電法の際に列挙した前記の
ガス化可能な出発物質の他に、固体化出発物質として、
5i(h、 Si3 N4、カーボンブラック等を挙げ
ることが出来る。これ等は、Si等のターゲットと共に
スパッタリング用のターゲットとしての形で使用される
。
出発物質としては、グロー放電法の際に列挙した前記の
ガス化可能な出発物質の他に、固体化出発物質として、
5i(h、 Si3 N4、カーボンブラック等を挙げ
ることが出来る。これ等は、Si等のターゲットと共に
スパッタリング用のターゲットとしての形で使用される
。
本発明に於いて、光受容層の形成の際に、原子(OCN
)の含有される層領域(OCN)を設ける場合。
)の含有される層領域(OCN)を設ける場合。
該層領域(0ON)に含有される原子(OCN)の分布
濃度Cを層厚方向に変化させて所望の層厚方向の分布状
a (depjhprof fle)を有する層領域(
OCN)を形成するには、グロー放電の場合には1分布
源lf:cを変化させるべき原子(oci)導入用の出
発物質のガスを、そのガス流量を所望の変化率曲線に従
って適宜変化させ乍ら、堆積室内に導入することによっ
て成される。
濃度Cを層厚方向に変化させて所望の層厚方向の分布状
a (depjhprof fle)を有する層領域(
OCN)を形成するには、グロー放電の場合には1分布
源lf:cを変化させるべき原子(oci)導入用の出
発物質のガスを、そのガス流量を所望の変化率曲線に従
って適宜変化させ乍ら、堆積室内に導入することによっ
て成される。
例えば手動あるいは外部駆動モータ等の通常用いられて
いる何らかの方法により、ガス流量系の途中に設けられ
た所定のニードルバルブの開口を暫時変化させる操作を
行・えば良い、このとき、流量の変化率は線型である必
要はなく、例えばマイコン等を用いて、あらかじめ設計
された変化率曲線に従って流量を制御し、所望の含有率
曲線を得ることもできる。
いる何らかの方法により、ガス流量系の途中に設けられ
た所定のニードルバルブの開口を暫時変化させる操作を
行・えば良い、このとき、流量の変化率は線型である必
要はなく、例えばマイコン等を用いて、あらかじめ設計
された変化率曲線に従って流量を制御し、所望の含有率
曲線を得ることもできる。
層領域(0ON)をスパッタリング法によって形成する
場合、原子(OCN)の層厚方向の分布濃度Cを層厚方
向、で変化させて、原子(OCN)の層厚方向の所望の
分布状態(depthprofile)を形成するには
、第一には、グロー放電法による場合と同様に、原子導
入用の出発物質をガス状態で使用し、該ガスを堆積室中
へ導入する際のガス流量を所望に従って適宜変化させる
ことによって成される。第二にはスパッタリング用のタ
ーゲットを、例えばSiと3i02との混合されたター
ゲットな使用するのであれば、Siと8102との混合
比をターゲットの層厚方向に於いて、予め変化させてお
くことによって成される。
場合、原子(OCN)の層厚方向の分布濃度Cを層厚方
向、で変化させて、原子(OCN)の層厚方向の所望の
分布状態(depthprofile)を形成するには
、第一には、グロー放電法による場合と同様に、原子導
入用の出発物質をガス状態で使用し、該ガスを堆積室中
へ導入する際のガス流量を所望に従って適宜変化させる
ことによって成される。第二にはスパッタリング用のタ
ーゲットを、例えばSiと3i02との混合されたター
ゲットな使用するのであれば、Siと8102との混合
比をターゲットの層厚方向に於いて、予め変化させてお
くことによって成される。
本発明において使用される支持体としては、導電性でも
電気絶縁性であっても良い、導電性支持体としては1例
えば、NiCr、ステンレス、A!。
電気絶縁性であっても良い、導電性支持体としては1例
えば、NiCr、ステンレス、A!。
Cr、 No、 Au5Wb、丁a、V、丁t、 pt
、 Pd等の金属又はこれ等の合金が挙げられる。
、 Pd等の金属又はこれ等の合金が挙げられる。
電気絶縁性支持体としては、ポリエステル、ポリエチレ
ン、ポリカーボネート、セルロース、アセテート、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リスチレン、ポリアミド等の合成樹脂のフィルム又はシ
ート、ガラス、セラミック、紙等が通常使用される。こ
れ等の電気絶縁性支持体は、好適には少なくともその一
方の表面を導電処理され、該導電処理された表面側に他
の層が設けられるのが望ましい。
ン、ポリカーボネート、セルロース、アセテート、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リスチレン、ポリアミド等の合成樹脂のフィルム又はシ
ート、ガラス、セラミック、紙等が通常使用される。こ
れ等の電気絶縁性支持体は、好適には少なくともその一
方の表面を導電処理され、該導電処理された表面側に他
の層が設けられるのが望ましい。
例えば、ガラスであれば、その表面にN1Gr。
AI、 Cr、 No、 Au、Ir、 Wb、 Ta
、 V、 Ti、 Pt、 Pd、In2O3、511
02、ITO(In203 +5n02)等から成る薄
膜を設けることによって導電性が付与され、或いはポリ
エステルフィルム等の合成樹脂フィルムであれば、Ni
Cr%A1. Ag、 Pb、 Zn、旧、Au、 C
r。
、 V、 Ti、 Pt、 Pd、In2O3、511
02、ITO(In203 +5n02)等から成る薄
膜を設けることによって導電性が付与され、或いはポリ
エステルフィルム等の合成樹脂フィルムであれば、Ni
Cr%A1. Ag、 Pb、 Zn、旧、Au、 C
r。
No、 Ir、 Wb、 Ta、 V、 Ti、 Pt
等の金属の薄膜を真空蒸着、電子ビーム蒸着、スパッタ
リング等でその表面に設け、又は前記金属でその表面を
ラミネート処理して、その表面に導電性が付与される。
等の金属の薄膜を真空蒸着、電子ビーム蒸着、スパッタ
リング等でその表面に設け、又は前記金属でその表面を
ラミネート処理して、その表面に導電性が付与される。
支持体の形状としては、円筒状、ベルト状、板状等任意
の形状とし得、所望によって、その形状は決定されるが
、例えば、第10図の光受容部材1004を電子写真用
光受容部材として使用するのであれば連続高速複写の場
合にば、無端ベルト状又は円筒状とするのが望ましい、
支持体の厚さは。
の形状とし得、所望によって、その形状は決定されるが
、例えば、第10図の光受容部材1004を電子写真用
光受容部材として使用するのであれば連続高速複写の場
合にば、無端ベルト状又は円筒状とするのが望ましい、
支持体の厚さは。
所望通りの光受容部材が形成される様に適宜決定される
が、光受容部材として、可撓性が要求される場合には、
支持体としての機能が充分発揮される範囲内であれば可
能な限り薄くされる。面乍ら、この様な場合支持体の製
造上及び取扱い上、機能的強度の点から、好ましくは1
0ル以上とされる。
が、光受容部材として、可撓性が要求される場合には、
支持体としての機能が充分発揮される範囲内であれば可
能な限り薄くされる。面乍ら、この様な場合支持体の製
造上及び取扱い上、機能的強度の点から、好ましくは1
0ル以上とされる。
次に本発明の光受容部材の製造方法の一例の概略につい
て説明する。
て説明する。
第20図に光受容部材の製造装置の一例を示す。
図中2002〜200Bのガスボンベには1本発明の光
受容部材を形成する為の原料ガスが密封されており、そ
の−例として例えば2002はSiH4ガス(純度99
.N9−%、以下、 5iHaと略す)ボンベ、200
3はGe1.ガス(純度H,999%、以下GeH,と
略す)ボンベ、 20G4はNOガス(純度8L981
1%、以下NOと略す)ボンベ、2005はN2で稀釈
された82H,ガス(純度1311.999%、以下8
2 H6/ N2と略す)ボンベ、200BはN2ガス
(純度139.9913%)ボンベである。
受容部材を形成する為の原料ガスが密封されており、そ
の−例として例えば2002はSiH4ガス(純度99
.N9−%、以下、 5iHaと略す)ボンベ、200
3はGe1.ガス(純度H,999%、以下GeH,と
略す)ボンベ、 20G4はNOガス(純度8L981
1%、以下NOと略す)ボンベ、2005はN2で稀釈
された82H,ガス(純度1311.999%、以下8
2 H6/ N2と略す)ボンベ、200BはN2ガス
(純度139.9913%)ボンベである。
これらのガスを反応室2001に流入させるにはガスボ
ンベ2002〜200Bのバルブ2022〜2026、
リークバルブ2035が閉じられていることを確認し、
又、流入バルブ2012〜2ote、流出バルブ201
7〜2021゜補助バルブ2032.2033が開かれ
ていることを確認して、先ずメインバルブ2034を開
いて反応室2001、及び各ガス配管内を排気する6次
に真空計2036の読みが約5 X 10’ torr
になった時点で補助バルブ2032.2033、流出バ
ルブ2017〜2021を閉じる。
ンベ2002〜200Bのバルブ2022〜2026、
リークバルブ2035が閉じられていることを確認し、
又、流入バルブ2012〜2ote、流出バルブ201
7〜2021゜補助バルブ2032.2033が開かれ
ていることを確認して、先ずメインバルブ2034を開
いて反応室2001、及び各ガス配管内を排気する6次
に真空計2036の読みが約5 X 10’ torr
になった時点で補助バルブ2032.2033、流出バ
ルブ2017〜2021を閉じる。
次にシリンダー状基体2037上に光受容層を形成する
場合の1例をあげると、ガスボンベ2002よりSiH
4ガス、ガスボンベ2003よりGeH,ガス、ガスボ
ンベ2004よりNOガス、ガスボンベ2005よりB
2O。
場合の1例をあげると、ガスボンベ2002よりSiH
4ガス、ガスボンベ2003よりGeH,ガス、ガスボ
ンベ2004よりNOガス、ガスボンベ2005よりB
2O。
/ N2ガス、200BよりN2ガスをバルブ2022
.2023.2024、2025.202Bを開いて出
口圧ゲージ2G27゜2028.2028.2030.
2031の圧をl Kg/crn’に調整し、流入バル
ブ2012.2013.2014.2015.2018
ヲ徐々に開けて、マスフロコントローラ2007.20
08、2001.2010,2011内に夫々流入させ
る。引き続いて流出バルブ2017.2018.201
9.2020゜2021、補助バルブ2032.203
3を徐々に開いて夫々のガスを反応室2001に流入さ
せる。このときのSi漸ガス流量Ge1.ガス流量、N
Oガス流量の比が所望の値になるように流出バルブ2G
17.2018.2019゜2020.202!を調整
し、また1反応室2001内の圧力が所望の値になるよ
うに真空計2038の読みを見ながらメインバルブ20
34の開口を調整する。そして、基体2037の温度が
加熱ヒーター2038により50〜400℃の範囲の温
度に設定されていることを確認した後、電92040を
所望の電力に設定して反応室2001内にグロー放電を
生起させる。
.2023.2024、2025.202Bを開いて出
口圧ゲージ2G27゜2028.2028.2030.
2031の圧をl Kg/crn’に調整し、流入バル
ブ2012.2013.2014.2015.2018
ヲ徐々に開けて、マスフロコントローラ2007.20
08、2001.2010,2011内に夫々流入させ
る。引き続いて流出バルブ2017.2018.201
9.2020゜2021、補助バルブ2032.203
3を徐々に開いて夫々のガスを反応室2001に流入さ
せる。このときのSi漸ガス流量Ge1.ガス流量、N
Oガス流量の比が所望の値になるように流出バルブ2G
17.2018.2019゜2020.202!を調整
し、また1反応室2001内の圧力が所望の値になるよ
うに真空計2038の読みを見ながらメインバルブ20
34の開口を調整する。そして、基体2037の温度が
加熱ヒーター2038により50〜400℃の範囲の温
度に設定されていることを確認した後、電92040を
所望の電力に設定して反応室2001内にグロー放電を
生起させる。
上記の様にして所望時間グロー放電を維持して、所望層
厚に、基体2037上に第1の層(G)を形成する。所
望層厚に第1の層(G)が形成された段階に於て、流出
バルブ2018を完全に閉じること及び必要に応じて放
電条件を変える以外は、同様な条件と手順に従って所望
時間グロー放電を維持することで第1のWCG)上にゲ
ルマニウム原子の実質的に含有されない第2の層(S)
を形成することが出来る。
厚に、基体2037上に第1の層(G)を形成する。所
望層厚に第1の層(G)が形成された段階に於て、流出
バルブ2018を完全に閉じること及び必要に応じて放
電条件を変える以外は、同様な条件と手順に従って所望
時間グロー放電を維持することで第1のWCG)上にゲ
ルマニウム原子の実質的に含有されない第2の層(S)
を形成することが出来る。
なお、第1の層(G)及び第2の層(S)の各層には、
流出バルブ2018あるいは2020を適宜開閉するこ
とで酸素原子あるいは硼素原子を含有させたり、含有さ
せなかったり、あるいは各層の一部の層領域にだけ酸素
原子あるいは硼素原子を含有させることも出来る。また
、酸素原子に代えて層中に窒素原子あるいは炭素原子を
含有させる場合には、ガスボンベ2004のNOガスを
例えばNH3ガスあるいはCH4ガス等に代えて、層形
成を行なえばよい、また、使用するガスの種類を増やす
場合には所望のガスボンベを増設して、同様に層形成を
行なえばよい8層形成を行っている間は層形成の均一化
を計るため基体2037はモーター2038により一定
速度で回転させてやるのが望ましい。
流出バルブ2018あるいは2020を適宜開閉するこ
とで酸素原子あるいは硼素原子を含有させたり、含有さ
せなかったり、あるいは各層の一部の層領域にだけ酸素
原子あるいは硼素原子を含有させることも出来る。また
、酸素原子に代えて層中に窒素原子あるいは炭素原子を
含有させる場合には、ガスボンベ2004のNOガスを
例えばNH3ガスあるいはCH4ガス等に代えて、層形
成を行なえばよい、また、使用するガスの種類を増やす
場合には所望のガスボンベを増設して、同様に層形成を
行なえばよい8層形成を行っている間は層形成の均一化
を計るため基体2037はモーター2038により一定
速度で回転させてやるのが望ましい。
以下実施例について説明する。
実施例1
M支持体〔長さく L ) 357m+*、外径(r
)80mm)を旅館で第21図(B)に示すような表面
性に加工した。
)80mm)を旅館で第21図(B)に示すような表面
性に加工した。
次に、第1表に示す条件で、第201i1の膜堆積装置
を使用し、所定の操作手順に従ってa −5i系電子写
真用光受容部材を作製した。
を使用し、所定の操作手順に従ってa −5i系電子写
真用光受容部材を作製した。
このようにして作製した光受容部材の表面状態は、第2
1図(C)に示すようであった。この場合。
1図(C)に示すようであった。この場合。
M支持体の中央部と両端部とでの平均層厚の層厚差は、
2鱗であった。
2鱗であった。
以上の電子写真用光受容部材について、第24図に示す
画像露光装置F(レーザー光の波長780nm、スポッ
ト径aoga )で画像露光を行ない、それを現像、転
写して画像を得た。得られた画像には、干渉縞模様は観
測されず、実用に十分なものであった。
画像露光装置F(レーザー光の波長780nm、スポッ
ト径aoga )で画像露光を行ない、それを現像、転
写して画像を得た。得られた画像には、干渉縞模様は観
測されず、実用に十分なものであった。
実施例2
次に、第2表に示す条件で行なう以外は、実施例1と同
様にして、第20図の膜堆積装置で種々の操作手順に従
ってa−5i系電子写真用光受容部材を作成した。
様にして、第20図の膜堆積装置で種々の操作手順に従
ってa−5i系電子写真用光受容部材を作成した。
以上のようにして形成された電子写真用光受容部材につ
いて、第24図に示す画像露光装置i(レーザー光の波
長780n■、スポット径80−)で画像露光を行ない
、それを現像、転写して画像を得た。
いて、第24図に示す画像露光装置i(レーザー光の波
長780n■、スポット径80−)で画像露光を行ない
、それを現像、転写して画像を得た。
得られた画像には、渉縞模様は観測されず、実用に十分
なものであった。
なものであった。
実施例3
第3表に示す条件で行なう以外は、実施例1と同様にし
て第20図の膜堆積装置で種々の操作手順に従ってa−
Si系電子写真用光受容部材を作製した。
て第20図の膜堆積装置で種々の操作手順に従ってa−
Si系電子写真用光受容部材を作製した。
以上のようにして形成された電子写真用光受容部材につ
いて、第24図に示す画像露光装置(レーザー光の波長
780nm、スポット径aou)で画像露光を行ない、
それを現像、転写して画像を得た。
いて、第24図に示す画像露光装置(レーザー光の波長
780nm、スポット径aou)で画像露光を行ない、
それを現像、転写して画像を得た。
得られた画像には、干渉縞模様は観測されず、実用に十
分なものであった。
分なものであった。
実施例4
M支持体(長さく L ) 357++n、径(r
) 80a+s)の表面を、第21図(B)、第22図
及び第23図に示すような表面性に3種類族盤で加工し
た。
) 80a+s)の表面を、第21図(B)、第22図
及び第23図に示すような表面性に3種類族盤で加工し
た。
次に、第4表に示す条件で、第20図の膜堆積装置で種
々の操作手順に従ってa −Si系電子写真用光受容部
材を作製した。tbメ表面層社゛実19例洟’b il
l ’1m”k %”kMt#t% % >これらの電
子写真用光受容部材について、第24図に示す画像露光
装置(レーザー光の波長780n■、スポット径80m
)で画像露光を行ない、それを現像、転写して画像を得
た。得られた画像は。
々の操作手順に従ってa −Si系電子写真用光受容部
材を作製した。tbメ表面層社゛実19例洟’b il
l ’1m”k %”kMt#t% % >これらの電
子写真用光受容部材について、第24図に示す画像露光
装置(レーザー光の波長780n■、スポット径80m
)で画像露光を行ない、それを現像、転写して画像を得
た。得られた画像は。
そのいずれにも干渉縞模様は観測されず、実用に十分な
ものであった。
ものであった。
実施例5
M支持体(長さくL) 357mm、径(r ) 8
0IIm)を、第21図(B)、第22図及び第23v
4に示すような表面性に3種類MLmで加工した。
0IIm)を、第21図(B)、第22図及び第23v
4に示すような表面性に3種類MLmで加工した。
次に、1iIJS表に示す条件で行なう以外は実施例4
と同様にして、第20図の膜堆積装置で種々の操作手順
に従ってa−Si系電子写真用光受容部材を作製した。
と同様にして、第20図の膜堆積装置で種々の操作手順
に従ってa−Si系電子写真用光受容部材を作製した。
このようにして作製した光受容部材のそれぞれについて
、第24図に示す画像露光装置(レーザー光の波長78
0n量、スポット径80μ)で画像露光を行ない、それ
を現像、転写して画像を得た。得られた画像には、その
いずれにも干渉縞模様は観測されず、実用に十分なもの
であった。
、第24図に示す画像露光装置(レーザー光の波長78
0n量、スポット径80μ)で画像露光を行ない、それ
を現像、転写して画像を得た。得られた画像には、その
いずれにも干渉縞模様は観測されず、実用に十分なもの
であった。
実施例6
M支持体(長さく L ) 357mm、径(r )
80mm)を、第21図(B)、第22図及び第23
図に示すような表面性に3種類於盤で加工した。
80mm)を、第21図(B)、第22図及び第23
図に示すような表面性に3種類於盤で加工した。
次に、第6表に示す条件で行なう以外は実施例4と同様
にして、第20図の膜堆積装置で種々の操作手順に従っ
てa−Si系電子写真用光受容部材を作製した。
にして、第20図の膜堆積装置で種々の操作手順に従っ
てa−Si系電子写真用光受容部材を作製した。
このようにして作製した光受容部材のそれぞれについて
、第24図に示す画像露光装置1(レーザー光の波長7
80nm、スポット径80JL1m )で画像露光を行
ない、それを現像、転写して画像を得た。得ら′
れた画像には、そのいずれにも干渉縞模様は観測されず
、実用に十分なものであった。
、第24図に示す画像露光装置1(レーザー光の波長7
80nm、スポット径80JL1m )で画像露光を行
ない、それを現像、転写して画像を得た。得ら′
れた画像には、そのいずれにも干渉縞模様は観測されず
、実用に十分なものであった。
実施例7
M支持体(長さく L ) 357++n、径(r
) 80mm)を、第21図(B)に示すような表面性
に淀盤で加工した。
) 80mm)を、第21図(B)に示すような表面性
に淀盤で加工した。
次に、この支持体を用いて第7表に示す条件で行なう以
外は、実施例1と同様にして第20図の膜堆積装置で種
々の操作手順に従ってa−Si系電子写真用光受容部材
を作製した。
外は、実施例1と同様にして第20図の膜堆積装置で種
々の操作手順に従ってa−Si系電子写真用光受容部材
を作製した。
なお、第1層の形成に於いては、CH4ガスのSiH4
ガスに対する流量比を、第25図のようになるように、
CH4ガスのマスフロコントローラー2003をコンピ
ューター(HP9845B)により制御した。
ガスに対する流量比を、第25図のようになるように、
CH4ガスのマスフロコントローラー2003をコンピ
ューター(HP9845B)により制御した。
以上のようにして形成された電子写真用光受容部材につ
いて、第24図に示す画像露光装置(レーザー光の波長
780nm、スポット径aoJIj)で画像露光を行な
い、それを現像、転写して画像を得た。
いて、第24図に示す画像露光装置(レーザー光の波長
780nm、スポット径aoJIj)で画像露光を行な
い、それを現像、転写して画像を得た。
得られた画像には、干渉縞模様は観測されず、実用に十
分なものであった。
分なものであった。
実施例8
M支持体(長さく L ) 357ggm、径(r
) 80mm)を、第21図(B)に示すような表面性
に麿盤で加工した。
) 80mm)を、第21図(B)に示すような表面性
に麿盤で加工した。
次に、この支持体を用いて第8表に示す条件で行なう以
外は、実施例1と同様にして第20図の膜堆積装置で種
々の操作手順に従ってa−5i系電子写真用光受容部材
を作製した。
外は、実施例1と同様にして第20図の膜堆積装置で種
々の操作手順に従ってa−5i系電子写真用光受容部材
を作製した。
なお、第1層の形成に於いては、NOガスのGeH4ガ
スとSiH4ガスとの和に対する流量比を第26図に示
すようになるようにNOガスのマスフロコントローラー
2008をコンピュータ(IP8845B )により制
御してこれを形成した。
スとSiH4ガスとの和に対する流量比を第26図に示
すようになるようにNOガスのマスフロコントローラー
2008をコンピュータ(IP8845B )により制
御してこれを形成した。
このようにして作製した光受容部材について、第24図
に示す画像露光装置(レーザー光の波長780n■、ス
ポット径80−)で画像露光を行ない、それを現像、転
写して画像を得た。得られた画像には干渉縞模様は観測
されず、実用に十分なものであった。
に示す画像露光装置(レーザー光の波長780n■、ス
ポット径80−)で画像露光を行ない、それを現像、転
写して画像を得た。得られた画像には干渉縞模様は観測
されず、実用に十分なものであった。
実施例9
M支持体(長さく L ) 357mm、径(r )
80+u+)を、第21図(B)に示すような表面性
に耕盤で加工した。
80+u+)を、第21図(B)に示すような表面性
に耕盤で加工した。
次に、この支持体を用い第9表に示す条件で行なう以外
は実施例1と同様にして、第20図の堆積装置で種々の
操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した。
は実施例1と同様にして、第20図の堆積装置で種々の
操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した。
なお、第1層の形成に於いては、 NH3ガスのGe1
.ガスとSiH4ガスとの和に対する流量比を第27図
に示すようになるようにN1(3ガスのマスフロコント
ローラー2008をコンピュータ(IP9845B >
により制御して第1層を形成した。
.ガスとSiH4ガスとの和に対する流量比を第27図
に示すようになるようにN1(3ガスのマスフロコント
ローラー2008をコンピュータ(IP9845B >
により制御して第1層を形成した。
このようにして作製した光受容部材について。
第24図に示す画像露光装置(レーザー光の波長780
nm、スポット径80鱗)で画像露光を行ない、それを
現像、転写して画像を得た。得られた画像には干渉縞模
様は観察されず、実用に十分なものであった。
nm、スポット径80鱗)で画像露光を行ない、それを
現像、転写して画像を得た。得られた画像には干渉縞模
様は観察されず、実用に十分なものであった。
実施例10
M支持体(長さく L ) 357am、径(r )
80vs)を、第21図(B)に示すような表面性に
旋盤で加工した。
80vs)を、第21図(B)に示すような表面性に
旋盤で加工した。
次に、この支持体を用い第10表に示す条件で行なう以
外は、実施例1と同様にして第20図の堆積装置で種々
の操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した。
外は、実施例1と同様にして第20図の堆積装置で種々
の操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した。
なお、 CH4ガスのGeH4ガスと5iHaガスとの
和に対する流量比は、第28図に示すようになるように
OH,ガスのマスフロコントローラー2009ヲコンピ
ユータ(HP9845B )により制御した。
和に対する流量比は、第28図に示すようになるように
OH,ガスのマスフロコントローラー2009ヲコンピ
ユータ(HP9845B )により制御した。
このようにして作製した光受容部材について、第24図
に示す画像露光装置(レーザー光の波長780rv、
スポット径80鱗)で画像露光を行ない。
に示す画像露光装置(レーザー光の波長780rv、
スポット径80鱗)で画像露光を行ない。
それを現像、転写して画像を得た。得られた画像には干
渉縞模様は観察されず、実用に十分なものであった。
渉縞模様は観察されず、実用に十分なものであった。
実施例11
M支持体〔長さく L ) 357mm、径(r )
80mm)’を、第?1図CB)に示したような表面
性に毘盤で加工した。
80mm)’を、第?1図CB)に示したような表面
性に毘盤で加工した。
次に、この支持体を用い第ti表に示す条件で行なう以
外は、実施例1と同様にして第20図の堆積装【で種°
々の操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した
。
外は、実施例1と同様にして第20図の堆積装【で種°
々の操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した
。
なお、 NOガスのGeH4ガスとSiH4ガスとの和
に対する流量比を第2θ図のようになるように、NOガ
スのマスフロコントローラー2008をコンピュータ(
HP9845B)により制御した。
に対する流量比を第2θ図のようになるように、NOガ
スのマスフロコントローラー2008をコンピュータ(
HP9845B)により制御した。
このようにして作製した光受容部材について、第24r
I4に示す画像露光装置(レーザー光の波長780n層
、スポット径80鱗)で画像露光を行ない、それを現像
、転写して画像を得た。得られた画像には干渉縞模様は
観察されず、実用に十分なものであった・ 実施例12 M支持体〔長さく L ) 357mm、径(r )
80sv)を、第21図CB)に示したような表面性
に旋盤で加工した。
I4に示す画像露光装置(レーザー光の波長780n層
、スポット径80鱗)で画像露光を行ない、それを現像
、転写して画像を得た。得られた画像には干渉縞模様は
観察されず、実用に十分なものであった・ 実施例12 M支持体〔長さく L ) 357mm、径(r )
80sv)を、第21図CB)に示したような表面性
に旋盤で加工した。
次に、この支持体を用い第12表に示す条件で行なう以
外は、実施例1と同様にして第20図の堆積装置で種々
の操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した。
外は、実施例1と同様にして第20図の堆積装置で種々
の操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した。
なお、 NH3ガスのGeH4ガスと5jH4ガスとの
和に対する流量比を第30図のようになるように、 N
H3ガスのマスフロコントローラー2009ヲコンピユ
ータ(HP9845B)により制御した。
和に対する流量比を第30図のようになるように、 N
H3ガスのマスフロコントローラー2009ヲコンピユ
ータ(HP9845B)により制御した。
このようにして作製した光受容部材について、第24図
に示す画像露光装M(レーザー光の波長780n■、ス
ポット径80μs)で画像露光を行ない、それを現像、
転写して画像を得た。得られた画像には干渉縞模様は観
察されず、実用に十分なものであった。
に示す画像露光装M(レーザー光の波長780n■、ス
ポット径80μs)で画像露光を行ない、それを現像、
転写して画像を得た。得られた画像には干渉縞模様は観
察されず、実用に十分なものであった。
実施例13
M支持体〔長さく L ) 357mm、径(r )
80mm)を、第21図(B)に示したような表面性
に腫盤で加工した。
80mm)を、第21図(B)に示したような表面性
に腫盤で加工した。
次に、この支持体を用い第13表に示す条件で行なう以
外は、実施例1と同様にして第20図の堆積装置で種々
の操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した。
外は、実施例1と同様にして第20図の堆積装置で種々
の操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した。
このようにして作製した光受容部材について、第24図
に示す画像露光装M(レーザー光の波長780na、ス
ポット径80μs)で画像露光を行ない、それを現像、
転写して画像を得た。得られた画像には干渉縞模様は観
察されず、実用に十分なものであった。
に示す画像露光装M(レーザー光の波長780na、ス
ポット径80μs)で画像露光を行ない、それを現像、
転写して画像を得た。得られた画像には干渉縞模様は観
察されず、実用に十分なものであった。
実施例14
M支持体〔長さく L ) 357m5.径(r )
lIomm)を、第21図CB)に示したような表面
性に琥盤で。
lIomm)を、第21図CB)に示したような表面
性に琥盤で。
加工した。
次に、この支持体を用い第14表に示す条件で行なう以
外は、実施例1と同様にして第20図の堆積装置で種々
の操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した。
外は、実施例1と同様にして第20図の堆積装置で種々
の操作手順に従って電子写真用光受容部材を作製した。
このようにして作製した光受容部材について。
第24図に示す画像露光装置(レーザー光の波長780
ns、スポット径80−)で画像露光を行ない。
ns、スポット径80−)で画像露光を行ない。
それを現像、転写して画像を得た。得られた画像には干
渉縞模様(±観察されず、実用に十分なものであった。
渉縞模様(±観察されず、実用に十分なものであった。
実施例15
実施例1から実施例14までについて、B2で3.0
Q 0vol ppmに稀釈したB2)16ガスの代わ
りにB2で3000マol ppmに稀釈、したPH3
ガスを使用して、電子写真用光受容部材を作製した。
Q 0vol ppmに稀釈したB2)16ガスの代わ
りにB2で3000マol ppmに稀釈、したPH3
ガスを使用して、電子写真用光受容部材を作製した。
なお、他の製作条件は、実施例1から実施例14までと
同様にした。
同様にした。
このようにして作製した光受容部材のそれぞれについて
、第24図に示す画像露光装置(レーザー光の波長78
0nm、スポット径80鱗)で画像露光を行ない2それ
を現像、転写して画像を得た。得られた画像のσtずれ
にも干渉縞模様は観察されず。
、第24図に示す画像露光装置(レーザー光の波長78
0nm、スポット径80鱗)で画像露光を行ない2それ
を現像、転写して画像を得た。得られた画像のσtずれ
にも干渉縞模様は観察されず。
実用に十分なものであった。
第1図は、干渉縞の一般的な説明図である。
第2図は、多層の光受容部材の場合の干渉縞の説明図で
ある。 第3図は散乱光による干渉縞の説明図である。 第4図は、多層の光受容部材の場合の散乱光による干渉
縞の説明図である。 第5図は、光受容部材の各層の界面が平行な場合の干渉
縞の説明図である。 第6図(A)、(B)、(C)、(ロ)は光受容部材の
各層の界面が非平行な場合に干渉縞が現われないことの
説明図である。 第7図(A)、(B)、(C)は、光受容部材の各層の
界面が平行である場合と非平行である場合の反射光強度
の比較の説明図である。 第8図は、各層の界面が非平行である場合の干渉縞が現
われないことの説明図である。 第9図(A)、(B)はそれぞれ代表的な支持体の表面
状態の説明図である。 第1O図は、光受容部材の層構成の説明図である。 第11図から第18図は、それぞれ層領域(OCN)中
の原子(0,G、N)の分布状態を説明するための説明
図である。 第20図は実施例で用いた光受容層の堆積装置の説明図
である。 第21図(A)、(B)第22図及び第23図は、実施
例で用いたM支持体の表面状態の説明図、第21図(C
)は、実施例で形成した光受容層の表面状態の説明図で
ある。 第24図は、実施例で使用した画像露光装置の説明図で
ある。 第25図から第30図はそれぞれ実施例におけるガス流
量の変化率曲線を示すものある。 1000・・・・・・・・・・・・・・・・・・光受容
層1001・・・・・・・・・・・・・・・・・・M支
持体1002・・・・・・・・・・・・・・・・・・第
1の層1003・・・・・・・・・・・・・・・・・・
第2の層1004・・・・・・・・・・・・・・・・・
・光受容部材1005・・・・・・・・・・・・・・・
・・・光受容部材の自由表面2601・・・・・・・・
・・・・・・・・・・電子写真用光受容部材2602・
・・・・・・・・・・・・・・・・・半導体レーザー2
603・・・・・・・・・・・・・・・・・・fθレン
ズ2604・・・・・・・・・・・・・・・・・・ポリ
ゴンミラー2605・・・・・・・・・・・・・・・・
・・露光装置の平面図2606・・・・・・・・・・・
・・・・・・・露光装置の側面間第15g1 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 (A)(B) (C) gI 第7ml! 第11図 第12図 第13図 第14図 第15図 第113図 〇 lum) 笥 2!ワ (pm) 第23図 第24図 力1人eitEc。 第25図 カ゛ステえ!よし 第26図 ガス洗量jL 第27図 力″ス流量工乙 第28図 j入;え量よし 竺 9GI r匁 ガステ先量毘
ある。 第3図は散乱光による干渉縞の説明図である。 第4図は、多層の光受容部材の場合の散乱光による干渉
縞の説明図である。 第5図は、光受容部材の各層の界面が平行な場合の干渉
縞の説明図である。 第6図(A)、(B)、(C)、(ロ)は光受容部材の
各層の界面が非平行な場合に干渉縞が現われないことの
説明図である。 第7図(A)、(B)、(C)は、光受容部材の各層の
界面が平行である場合と非平行である場合の反射光強度
の比較の説明図である。 第8図は、各層の界面が非平行である場合の干渉縞が現
われないことの説明図である。 第9図(A)、(B)はそれぞれ代表的な支持体の表面
状態の説明図である。 第1O図は、光受容部材の層構成の説明図である。 第11図から第18図は、それぞれ層領域(OCN)中
の原子(0,G、N)の分布状態を説明するための説明
図である。 第20図は実施例で用いた光受容層の堆積装置の説明図
である。 第21図(A)、(B)第22図及び第23図は、実施
例で用いたM支持体の表面状態の説明図、第21図(C
)は、実施例で形成した光受容層の表面状態の説明図で
ある。 第24図は、実施例で使用した画像露光装置の説明図で
ある。 第25図から第30図はそれぞれ実施例におけるガス流
量の変化率曲線を示すものある。 1000・・・・・・・・・・・・・・・・・・光受容
層1001・・・・・・・・・・・・・・・・・・M支
持体1002・・・・・・・・・・・・・・・・・・第
1の層1003・・・・・・・・・・・・・・・・・・
第2の層1004・・・・・・・・・・・・・・・・・
・光受容部材1005・・・・・・・・・・・・・・・
・・・光受容部材の自由表面2601・・・・・・・・
・・・・・・・・・・電子写真用光受容部材2602・
・・・・・・・・・・・・・・・・・半導体レーザー2
603・・・・・・・・・・・・・・・・・・fθレン
ズ2604・・・・・・・・・・・・・・・・・・ポリ
ゴンミラー2605・・・・・・・・・・・・・・・・
・・露光装置の平面図2606・・・・・・・・・・・
・・・・・・・露光装置の側面間第15g1 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 (A)(B) (C) gI 第7ml! 第11図 第12図 第13図 第14図 第15図 第113図 〇 lum) 笥 2!ワ (pm) 第23図 第24図 力1人eitEc。 第25図 カ゛ステえ!よし 第26図 ガス洗量jL 第27図 力″ス流量工乙 第28図 j入;え量よし 竺 9GI r匁 ガステ先量毘
Claims (14)
- (1)所定の切断位置での断面形状が主ピークに副ピー
クが重畳された凸状形状である凸部が多数表面に形成さ
れている支持体と、シリコン原子とゲルマニウム原子と
を含む非晶質材料で構成された第1の層と、シリコン原
子を含む非晶質材料で構成され、光導電性を示す第2の
層とが前記支持体側よりこの順に設けられた多層構成の
光受容層とを有しており、前記第1の層及び第2の層の
少なくとも一方に伝導性を支配する物質が含有されると
共に、前記光受容層は、酸素原子、炭素原子、窒素原子
の中から選択される少なくとも一種を含有することを特
徴とする光受容部材。 - (2)酸素原子、炭素原子、窒素原子の中から選択され
る原子の少なくとも一種を含有する前記光受容層に於い
て、該含有される原子の分布状態が、層厚方向に均一で
ある特許請求の範囲第1項記載の光受容部材。 - (3)酸素原子、炭素原子、窒素原子の中から選択され
る原子の少なくとも一種を含有する前記光受容層に於い
て、該含有される原子の分布状態が、層厚方向に不均一
である特許請求の範囲第1項記載の光受容部材。 - (4)前記凸部が規則的に配列されている特許請求の範
囲第1項記載の光受容部材。 - (5)前記凸部が周期的に配列されている特許請求の範
囲第1項記載の光受容部材。 - (6)前記凸部の夫々は、一次近似的に同一形状を有す
る特許請求の範囲第1項記載の光受容部材。 - (7)前記凸部は、副ピークを複数有する特許請求の範
囲第1項記載の光受容部材。 - (8)前記凸部の前記断面形状は、主ピークを中心にし
て対称形状である特許請求の範囲第1項記載の光受容部
材。 - (9)前記凸部の前記断面形状は、主ピークを中心にし
て非対称形状である特許請求の範囲第1項記載の光受容
部材。 - (10)前記凸部は、機械的加工によって形成されたも
のである特許請求の範囲第1項記載の光受容部材。 - (11)第1の層及び第2の層の少なくともいずれか一
方に水素原子が含有されている特許請求の範囲第1項に
記載の光受容部材。 - (12)第1の層及び第2の層の少なくともいずれか一
方にハロゲン原子が含有されている特許請求の範囲第1
項及び同第11項に記載の光受容部材。 - (13)伝導性を支配する物質が周期律表第III族に属
する原子である特許請求の範囲第1項に記載の光受容部
材。 - (14)伝導性を支配する物質が周期律表第V族に属す
る原子である特許請求の範囲第1項に記載の光受容部材
。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59228991A JPS61109058A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 電子写真用光受容部材 |
| US06/726,768 US4705732A (en) | 1984-04-27 | 1985-04-24 | Member having substrate with projecting portions at surface and light receiving layer of amorphous silicon |
| EP85302937A EP0161848B1 (en) | 1984-04-27 | 1985-04-25 | Light-receiving member |
| DE8585302937T DE3581105D1 (de) | 1984-04-27 | 1985-04-25 | Photorezeptorelement. |
| AU41704/85A AU586164C (en) | 1984-04-27 | 1985-04-26 | Light receiving member |
| CA000480227A CA1256735A (en) | 1984-04-27 | 1985-04-26 | Light-receiving member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59228991A JPS61109058A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 電子写真用光受容部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61109058A true JPS61109058A (ja) | 1986-05-27 |
| JPH0235300B2 JPH0235300B2 (ja) | 1990-08-09 |
Family
ID=16885050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59228991A Granted JPS61109058A (ja) | 1984-04-27 | 1984-11-01 | 電子写真用光受容部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61109058A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04213089A (ja) * | 1990-12-05 | 1992-08-04 | Toyota Motor Corp | ドップラ型対地車速検出装置 |
-
1984
- 1984-11-01 JP JP59228991A patent/JPS61109058A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0235300B2 (ja) | 1990-08-09 |
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