JPS61109592A - ミシンの上送り機構 - Google Patents
ミシンの上送り機構Info
- Publication number
- JPS61109592A JPS61109592A JP23097884A JP23097884A JPS61109592A JP S61109592 A JPS61109592 A JP S61109592A JP 23097884 A JP23097884 A JP 23097884A JP 23097884 A JP23097884 A JP 23097884A JP S61109592 A JPS61109592 A JP S61109592A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper feed
- presser bar
- sewing machine
- presser
- vertical rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、送り歯と上送り歯との協働で被縫物を挾ん
で送るよう圧したミシンの上送り機構に関するものであ
る。
で送るよう圧したミシンの上送り機構に関するものであ
る。
この種のミシンの上送り装置として従来より種々提案さ
れているが、例えば、実公昭５５−４０１３５において
、第１図に示゛すようなものが提示されている。
れているが、例えば、実公昭５５−４０１３５において
、第１図に示゛すようなものが提示されている。
即ち、図示されない主軸に固定された偏心カムを介し主
軸と平行に回動回能て支持した上送り軸１に連結するリ
ンク２，３，４．５がらなり、揺動体６に設げた上送り
歯７を布送り方向に沿って往復移動するように作用する
第一連動手段と、主軸８に固定された偏心カム９に連結
するリンク１０．１１．１２．１３からなり、Ｌ字形の
昇降リンク１４が支持体１５の軸１６を中心として回動
し揺動体６に設けた上送り歯７が上下移動するように作
用する第二連動手段とを備え、前記上送り歯７が上昇し
て右方に移動し、下降して送り歯（図示しない）との協
働で被縫物を左に送る。また、被縫物の出し入れは、上
送り歯７と布押え足１７を上下移動して行うものである
が、第一連動手段と第二連動手段による水平および上下
運動が複雑な構成で、かつ、外部に露出して突設してい
るために連結部や摺動部等への給油による油の飛散や油
洩れ等から縫製品の汚れや保守上のわずられしさとなっ
たり或は押え棒１８に関連する構成部材が大形となりそ
のために作業者の反対側に突設部材が延出したり、幅広
になって縫製作業の■害となっている等の問題点が未解
決になっていた。
軸と平行に回動回能て支持した上送り軸１に連結するリ
ンク２，３，４．５がらなり、揺動体６に設げた上送り
歯７を布送り方向に沿って往復移動するように作用する
第一連動手段と、主軸８に固定された偏心カム９に連結
するリンク１０．１１．１２．１３からなり、Ｌ字形の
昇降リンク１４が支持体１５の軸１６を中心として回動
し揺動体６に設けた上送り歯７が上下移動するように作
用する第二連動手段とを備え、前記上送り歯７が上昇し
て右方に移動し、下降して送り歯（図示しない）との協
働で被縫物を左に送る。また、被縫物の出し入れは、上
送り歯７と布押え足１７を上下移動して行うものである
が、第一連動手段と第二連動手段による水平および上下
運動が複雑な構成で、かつ、外部に露出して突設してい
るために連結部や摺動部等への給油による油の飛散や油
洩れ等から縫製品の汚れや保守上のわずられしさとなっ
たり或は押え棒１８に関連する構成部材が大形となりそ
のために作業者の反対側に突設部材が延出したり、幅広
になって縫製作業の■害となっている等の問題点が未解
決になっていた。
この発明は、上記の問題点を解決することを目的とする
。
。
同一構成（相当）は同一符号で示し、以下この発明の実
施例を図にもとづいて説明する。
施例を図にもとづいて説明する。
第２図（αＬ （Ａ）、 （ｃ）および第３図は、第１
の実施例で、１８は中空穴を有する押え棒であり、ミシ
ンアーム前端部のフレーム１９に圧入しである押え棒メ
タル２０に軸方向へ摺動自在に遊嵌されている。押え棒
１８の上端には、螺子２１で拘持した押え棒保持体２２
があり、水平な腕２２αと垂下形成する腕２２ｂとを備
え、その水平な腕２２αはフレーム１９に設けた縦溝２
３に嵌入して回動方向°には廻り止めされている。また
、押え棒１Ｂの下端に支持体１５を螺子で固定し、支持
体１５には布押え足１７を螺子２４で取付げ固定する。
の実施例で、１８は中空穴を有する押え棒であり、ミシ
ンアーム前端部のフレーム１９に圧入しである押え棒メ
タル２０に軸方向へ摺動自在に遊嵌されている。押え棒
１８の上端には、螺子２１で拘持した押え棒保持体２２
があり、水平な腕２２αと垂下形成する腕２２ｂとを備
え、その水平な腕２２αはフレーム１９に設けた縦溝２
３に嵌入して回動方向°には廻り止めされている。また
、押え棒１Ｂの下端に支持体１５を螺子で固定し、支持
体１５には布押え足１７を螺子２４で取付げ固定する。
押え棒１８の中空内部には、上下棒２５が軸方向へ摺動
自在に遊嵌されている。この上下棒２５の下端には、コ
ロ２６を布送り方向に水平往復動する揺動体６の二又部
６ａに直交して係合するように設け、フレーム１９内の
その先端には前記コロ２６と反対方向にピン２γを設け
て第一および第二係合部を形成する。上下棒２５の頭部
には、押え棒１８に作用する弾性力よりも弱い弾性をも
ち常に下方に作用するコイルばね２８を挾んでそれを上
から下方に押圧するように螺子２９をねじ込む。また、
押え棒１８には、前述のピン２７の軸方向の上下摺動に
対しその運動を妨げないように軸方向に沿って長孔部３
０を設る。押え棒１Ｂの頭部の面とアームの頭部に螺合
されるつまみ３１の底面との間に常には下方に作用する
コイルばね３２を挾み、前記つまみ３１の中空穴には、
コイルばね３３と螺子３４を備えている。
自在に遊嵌されている。この上下棒２５の下端には、コ
ロ２６を布送り方向に水平往復動する揺動体６の二又部
６ａに直交して係合するように設け、フレーム１９内の
その先端には前記コロ２６と反対方向にピン２γを設け
て第一および第二係合部を形成する。上下棒２５の頭部
には、押え棒１８に作用する弾性力よりも弱い弾性をも
ち常に下方に作用するコイルばね２８を挾んでそれを上
から下方に押圧するように螺子２９をねじ込む。また、
押え棒１８には、前述のピン２７の軸方向の上下摺動に
対しその運動を妨げないように軸方向に沿って長孔部３
０を設る。押え棒１Ｂの頭部の面とアームの頭部に螺合
されるつまみ３１の底面との間に常には下方に作用する
コイルばね３２を挾み、前記つまみ３１の中空穴には、
コイルばね３３と螺子３４を備えている。
一方、３５は、主軸８に固定された偏心カム９に遊嵌し
たロッドであり、ロッドの他端には、回動部材３６とフ
レーム１９に螺子止め固定された軸受部３７αを有する
保持部材３７との間に水平方向に延展する伝達棒３８を
介在させ、伝達棒３８の他端を保持部材３７の右側で水
平方向に係止片３９αを有する感動部材３９の軸孔３９
ｂに貫通させ螺子で固定する。４０はＬ字形のリンクで
あり、爪４０αと爪４０ｂを有し、前述の押え棒保持体
２２の垂直に垂下する腕２２ｂに段螺子４０゜の軸によ
り回動自在に支持される。ここで、Ｌ字形のリンク４０
の爪４０αの内側に揺動体３９の係止片３９αが当接し
、爪４０ｂの内側に前述の上下棒２５に設けたピン２７
が当接するようにして、ロッド３５１回動部材３６．保
持部材３７、伝達棒３８．感動部材３９．Ｌ字形のリン
ク４０をフレーム内で第二連動手段を構成する。一方、
６は揺動体であり、布送り方向に平行に二又部の連結部
６ｃＬと右側に上送り歯７と左側に連結部６ｂとを備え
、連結部６ＩＩにて回動リンク４１と従来の上送り装置
の第一連動手段とを回動自在に支持する。
たロッドであり、ロッドの他端には、回動部材３６とフ
レーム１９に螺子止め固定された軸受部３７αを有する
保持部材３７との間に水平方向に延展する伝達棒３８を
介在させ、伝達棒３８の他端を保持部材３７の右側で水
平方向に係止片３９αを有する感動部材３９の軸孔３９
ｂに貫通させ螺子で固定する。４０はＬ字形のリンクで
あり、爪４０αと爪４０ｂを有し、前述の押え棒保持体
２２の垂直に垂下する腕２２ｂに段螺子４０゜の軸によ
り回動自在に支持される。ここで、Ｌ字形のリンク４０
の爪４０αの内側に揺動体３９の係止片３９αが当接し
、爪４０ｂの内側に前述の上下棒２５に設けたピン２７
が当接するようにして、ロッド３５１回動部材３６．保
持部材３７、伝達棒３８．感動部材３９．Ｌ字形のリン
ク４０をフレーム内で第二連動手段を構成する。一方、
６は揺動体であり、布送り方向に平行に二又部の連結部
６ｃＬと右側に上送り歯７と左側に連結部６ｂとを備え
、連結部６ＩＩにて回動リンク４１と従来の上送り装置
の第一連動手段とを回動自在に支持する。
回動リンク４１の他端は、支持体１５の水平腕１５αに
回動自在に支持する。しかして、揺動体６の二又部の連
結部６ａは、上下棒２５の上下動と第一連動手段による
水平往復動に対して確実に作動するように二叉部の大き
さを選定する。尚４２は主軸に連動する連結部、４３は
針棒、４４は針、４５および４６は針棒４３のフレーム
１９に設けたメタルである。
回動自在に支持する。しかして、揺動体６の二又部の連
結部６ａは、上下棒２５の上下動と第一連動手段による
水平往復動に対して確実に作動するように二叉部の大き
さを選定する。尚４２は主軸に連動する連結部、４３は
針棒、４４は針、４５および４６は針棒４３のフレーム
１９に設けたメタルである。
この発明は以上のような構成であり次にこれらの作用を
説明する。主軸８に固定された偏心カムが揚動してロッ
ド３５が上方（実線矢印）に移動すると、回動部材３６
は矢印方向に回動するので、伝達棒３８も矢印方向に連
動する。従って、揺動部材３９は伝達棒３８と共に連動
するから、その係止片３９ｇは矢印方向に回動する。次
に、揺動部材３９の係止片３９αは段螺子４０．と押え
棒保持体２２の垂下形成する腕２２ｈを介して回動可能
に構成されたＬ形すンク４０の爪４０ａを押圧し、段螺
子４０．の軸を中心として矢印方向に回動する。従って
、爪４Ｑｂが押え棒１８に遊嵌する上下棒２５に固着さ
れたピン２７を押し上げるから、上下棒２５は上昇する
。上下棒２５が上昇すると、上下棒２５の下端に固着し
たコロ２６が揺動体６の二叉部の連結部６ａに係合する
と共に支持体１５の回動リンク４１と連動して揚動体６
を押え棒１８の中空部に介在するコイルばねに抗して上
方に移動する。
説明する。主軸８に固定された偏心カムが揚動してロッ
ド３５が上方（実線矢印）に移動すると、回動部材３６
は矢印方向に回動するので、伝達棒３８も矢印方向に連
動する。従って、揺動部材３９は伝達棒３８と共に連動
するから、その係止片３９ｇは矢印方向に回動する。次
に、揺動部材３９の係止片３９αは段螺子４０．と押え
棒保持体２２の垂下形成する腕２２ｈを介して回動可能
に構成されたＬ形すンク４０の爪４０ａを押圧し、段螺
子４０．の軸を中心として矢印方向に回動する。従って
、爪４Ｑｂが押え棒１８に遊嵌する上下棒２５に固着さ
れたピン２７を押し上げるから、上下棒２５は上昇する
。上下棒２５が上昇すると、上下棒２５の下端に固着し
たコロ２６が揺動体６の二叉部の連結部６ａに係合する
と共に支持体１５の回動リンク４１と連動して揚動体６
を押え棒１８の中空部に介在するコイルばねに抗して上
方に移動する。
次に、ロッド３５が下方（点線方向）に移動すると、回
動部材３６．伝達棒３８．揺動部材３９は、点線矢印方
向に回動するから揚動部材３９の係止片３９αとＬ形す
ンク４０の爪４０αとの係合は解放され、Ｌ形すング４
０による上下棒２５のピン２７との係合も解放される。
動部材３６．伝達棒３８．揺動部材３９は、点線矢印方
向に回動するから揚動部材３９の係止片３９αとＬ形す
ンク４０の爪４０αとの係合は解放され、Ｌ形すング４
０による上下棒２５のピン２７との係合も解放される。
従って、押え棒１８の中空部に介在するコイルばね２８
の弾力によって上下棒２５を下方に押し下げるので揺動
体６は元の位置に復帰する。
の弾力によって上下棒２５を下方に押し下げるので揺動
体６は元の位置に復帰する。
以上の繰返しで上下棒２５は、主軸に連動して上下動を
行う。
行う。
以上の説明を上送り機構の作用として要約すると、第２
図（α）および（ｂ）において、上送り軸１が時計方向
に回動すると、従来装置の第一連動手段（２，３，４，
５）を介して揺動体６を右方に移動すると共に、これに
調時してロッド３５が上方に移動し、Ｌ形すンク４０が
反時計方向に回動し、上下棒２５に固着されたピン２７
を押し上げて上下棒２５が上昇する。
図（α）および（ｂ）において、上送り軸１が時計方向
に回動すると、従来装置の第一連動手段（２，３，４，
５）を介して揺動体６を右方に移動すると共に、これに
調時してロッド３５が上方に移動し、Ｌ形すンク４０が
反時計方向に回動し、上下棒２５に固着されたピン２７
を押し上げて上下棒２５が上昇する。
従って、揺動体６の二叉部の連結部６ａをコイルばね２
８に抗して上下棒２５のコロ２６が押し上げると共に、
上下棒２５に支持される支持体１５、回動リンク４１を
経て上送り歯７を備えた揺動体６が上方に上昇するから
被縫物から上に離れたまま右方に移動する。また、上送
り軸１が反時計方向に回動すると、第一連動手段（２，
３，４゜５）を介して揺動体６を左方に移動すると共に
、これに調時してロッド３５が下方に移動し、Ｌ形すン
ク４０が時計方向に回動し、上下棒２５に固着されたピ
ン２７を解放するので、コイルばね２Ｂの弾力により上
下棒２５のコロ２６および支持体１５を介して揺動体６
は下方に降下するため、上送り歯７がコイルばね２８に
より被縫物に押圧された状態で左方に移動し、四運動を
行って布送りを行うようになる。
８に抗して上下棒２５のコロ２６が押し上げると共に、
上下棒２５に支持される支持体１５、回動リンク４１を
経て上送り歯７を備えた揺動体６が上方に上昇するから
被縫物から上に離れたまま右方に移動する。また、上送
り軸１が反時計方向に回動すると、第一連動手段（２，
３，４゜５）を介して揺動体６を左方に移動すると共に
、これに調時してロッド３５が下方に移動し、Ｌ形すン
ク４０が時計方向に回動し、上下棒２５に固着されたピ
ン２７を解放するので、コイルばね２Ｂの弾力により上
下棒２５のコロ２６および支持体１５を介して揺動体６
は下方に降下するため、上送り歯７がコイルばね２８に
より被縫物に押圧された状態で左方に移動し、四運動を
行って布送りを行うようになる。
第４図（α）および（ｂ）は、第２の実施例を示す正面
図およびその要部の斜視図であり、第１の実施例と主と
して相違する点は、上下棒２５の下端に布送り方向に直
交するように設けたコロ２６にリンク４Ｔを段螺子４８
で回動自在に軸支しリンク４７の他端を揚動体６の連結
部６ａに連結する。
図およびその要部の斜視図であり、第１の実施例と主と
して相違する点は、上下棒２５の下端に布送り方向に直
交するように設けたコロ２６にリンク４Ｔを段螺子４８
で回動自在に軸支しリンク４７の他端を揚動体６の連結
部６ａに連結する。
即ち上下棒２５と揺動体６とをリンク４７で連結した点
である。
である。
そして第１および第２の実施例の上送り歯７の水平距離
は、上送り軸１の揚動角の大きさに比例して変化し、ま
た、上送り歯７が被縫物を押圧する力は、つまみ３１の
中空穴に介在する螺子３４をドライバーで押し螺子２９
と係合させ螺子２９を締め込んでコイルばね２Ｂを圧縮
することにより強くなる。更に、被縫物の出し入れ作業
は、図示されないアームの頭部にある操作レバーの操作
で押え棒保持体２２を介し押え棒１Ｂを上下動すること
により行なわれる。即ち、押え棒１８に固定した押え棒
保持体２２の垂下形成する腕２２４に回動可能に取付け
たＬ形すンク４０の爪４０αはミシンの停止により揺動
部材３９の係止片３９αと係合し、上下棒２５のピン２
７とも係合するようになる。
は、上送り軸１の揚動角の大きさに比例して変化し、ま
た、上送り歯７が被縫物を押圧する力は、つまみ３１の
中空穴に介在する螺子３４をドライバーで押し螺子２９
と係合させ螺子２９を締め込んでコイルばね２Ｂを圧縮
することにより強くなる。更に、被縫物の出し入れ作業
は、図示されないアームの頭部にある操作レバーの操作
で押え棒保持体２２を介し押え棒１Ｂを上下動すること
により行なわれる。即ち、押え棒１８に固定した押え棒
保持体２２の垂下形成する腕２２４に回動可能に取付け
たＬ形すンク４０の爪４０αはミシンの停止により揺動
部材３９の係止片３９αと係合し、上下棒２５のピン２
７とも係合するようになる。
従って、押え棒１Ｂを上下すると布押え足１７゜揺動体
６．上送り歯７も上下するようになる。
６．上送り歯７も上下するようになる。
尚、この発明は、前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、例えば、リンクの形状および係合部等は、この
発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変
更することも可能である。
はなく、例えば、リンクの形状および係合部等は、この
発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変
更することも可能である。
以上説明したようにこの発明は、主軸８に固定された偏
心カム９に連結される第二連動手段をミシンのフレーム
内【収容して、主軸８に連動する第二連動手段により押
え棒１８の中空部で遊嵌する上下棒２５に設けた第二係
合部のビン２７を介して上下棒２５を上下動するように
して押え棒１８と上下棒２５を二重構成とした密閉式の
上下動機構を備えているので、上下動機構から給油によ
る油の飛散や油洩れのおそれはなくなり、縫製品を汚し
たり、保守上のわずられしさから解放される信頼性向上
と、作業者から見て布送り方向の大きさが短縮され小形
化が可能となり縫製作業がしやすくなって生産性向上に
大きな役割を果す等の効果がある。
心カム９に連結される第二連動手段をミシンのフレーム
内【収容して、主軸８に連動する第二連動手段により押
え棒１８の中空部で遊嵌する上下棒２５に設けた第二係
合部のビン２７を介して上下棒２５を上下動するように
して押え棒１８と上下棒２５を二重構成とした密閉式の
上下動機構を備えているので、上下動機構から給油によ
る油の飛散や油洩れのおそれはなくなり、縫製品を汚し
たり、保守上のわずられしさから解放される信頼性向上
と、作業者から見て布送り方向の大きさが短縮され小形
化が可能となり縫製作業がしやすくなって生産性向上に
大きな役割を果す等の効果がある。
第１図は、従来の上送り機構を示す正面図、第２図（、
）と（ｂ）および（Ｃ）は、本発明の上送り機構の第１
の実施例を示す正面図と第二連動手段の構成説明図およ
び要部の斜視図、第３図は、本発明の第２図（、）の部
分側面図、第４図（ｃＬ）および（ｂ）は、本発明の上
送り機構の第２の実施例を示す部分正面図および要部の
斜視図である。
）と（ｂ）および（Ｃ）は、本発明の上送り機構の第１
の実施例を示す正面図と第二連動手段の構成説明図およ
び要部の斜視図、第３図は、本発明の第２図（、）の部
分側面図、第４図（ｃＬ）および（ｂ）は、本発明の上
送り機構の第２の実施例を示す部分正面図および要部の
斜視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 布押え足１７をもつ支持体１５を取付けた中空状の押え
棒１８と、 押え棒１８の中空部１５の軸方向に摺動自在に遊嵌し下
端に第一係合部２６とフレーム１９内の先端に第二係合
部２７を設けた上下棒２５と、上下棒２５の下端の第一
係合部２６と結合する連結部６ａと、 上送り歯７とを具備する揺動体６と、前記上下棒２５に
常には下方に弾性力を付与する弾性部材２８と、主軸に
連動して揺動体６に布送り方向に沿う往復運動を付与す
る第一連動手段と、 主軸に連動して上下棒２５に設けた第二係合部２７と係
合し上下棒２５に上下運動を付与する第二連動手段とを
備え、 主軸に連動して第一連動手段により上送り歯７を布送り
方向に往復動すると共に第二連動手段により上下棒２５
を押え棒１８の中空部で上下に摺動して上送り歯７を上
下動するように構成することを特徴とするミシンの上送
り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23097884A JPS61109592A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ミシンの上送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23097884A JPS61109592A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ミシンの上送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61109592A true JPS61109592A (ja) | 1986-05-28 |
| JPS6258756B2 JPS6258756B2 (ja) | 1987-12-08 |
Family
ID=16916302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23097884A Granted JPS61109592A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ミシンの上送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61109592A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01180763U (ja) * | 1988-06-03 | 1989-12-26 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4216073Y1 (ja) * | 1967-03-06 | 1967-09-14 | ||
| JPS5836386U (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-09 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | デジタル時計 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP23097884A patent/JPS61109592A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4216073Y1 (ja) * | 1967-03-06 | 1967-09-14 | ||
| JPS5836386U (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-09 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | デジタル時計 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6258756B2 (ja) | 1987-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000279671A (ja) | ミシンの布押え装置 | |
| JPS61109592A (ja) | ミシンの上送り機構 | |
| CN1760422B (zh) | 缝纫机的中压布装置 | |
| JP4435379B2 (ja) | 穴かがりミシンの布切り装置 | |
| US3467039A (en) | Work feeding mechanisms for sewing machines | |
| JP3301863B2 (ja) | 上送り機構を備えた偏平縫いミシン | |
| JPS63275390A (ja) | 補助装置制御機能を持ったモジューラ・ミシン | |
| JPH05153Y2 (ja) | ||
| JPS6235795B2 (ja) | ||
| US2906220A (en) | Feed mechanisms for sewing machines | |
| JP3589502B2 (ja) | オーバーロックミシンの上送り装置 | |
| JPS637190Y2 (ja) | ||
| JPH0718394Y2 (ja) | ジグザグミシン | |
| JP3559610B2 (ja) | 二重環縫いミシンの針糸天秤 | |
| US3494314A (en) | Presser mechanism for sewing machines | |
| US24939A (en) | Improvement in sewing-machines | |
| JPS61109593A (ja) | ミシンの上送り機構 | |
| JPH0437599Y2 (ja) | ||
| US3467038A (en) | Vibrating throat platework feeding mechanisms | |
| US4215638A (en) | Needle bar suspension means for a zig-zag sewing machine | |
| US704291A (en) | Overseaming and blindstitching attachment for sewing-machines. | |
| JPS6138533Y2 (ja) | ||
| JPS6314779Y2 (ja) | ||
| JPH10108988A (ja) | ミシンの上送りアタッチメント装置 | |
| US3611963A (en) | Presser bar suspension systems |