JPS61109996A - 水架橋型ポリオレフインパイプの接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、水架橋性または水架橋されたポリオレフィン
パイプ（以下、水架橋型ポリオレフィンパイプという）
の接合方法に関する。ざらに詳しくは、接合作業が簡便
でありしかも接合強度の高い水架橋型ポリオレフィンパ
イプの接合方法に関する。

［従来の技術］ 水架橋型ポリオレフィンパイプの接合は、通常水架橋性
ポリオレフィン系接着剤を用いて接着することにより行
なわれている。この方法により強固な接合をうるために
は、パイプの被接合部分および接着剤の両者を充分加熱
する必要がある。

そこで、従来水架橋型ポリオレフィンパイプの接合はつ
ぎのようにしてなされている。

第２図に示されているように、パイプ（１）やパイプ（
１）を接合するためのスリーブ（Ｚを挿入することがで
きる加熱治具（５）を用い、その加熱冶具（５）をたと
えば約２５０℃に加熱しておいて、それによりパイプ（
１）やスリーブ（２の被接合部分を加熱する。つぎに加
熱冶具（５）からパイプ（１）とスリーブ（２）を一旦
摸いてそれらの被接合部分に水架橋性ポリオレフィン系
接着剤を塗布する。そして再びパイプ（１）やスリーブ
（２１を加熱治具（５）に挿入して前記被接合部分を加
熱する。そのようにして加熱を終えるとパイプ（１）と
スリーブ（２）を再び抜き、パイプ（１）とスリーブ（
２）とを嵌め合せ接合する。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来の接合方法は手順が煩雑である。またその手順はも
とより、加熱や接着剤塗布にかける時間などを定められ
た作業基準どおりに厳守しなければパイプが熱変形した
り接着強度が不充分となったりし、良好な接合をうるこ
とができない。しかし、実際の作業現場では前記作業基
準を厳守することが必ずしも容易でないため、パイプの
接合不良が生ずることがあった。

本発明は叙上の実情に鑑み、簡便な作業で確実な接合を
うろことのできるパイプの接合方法を提供することを目
的とする。

（問題点を解決するための手段］ 本発明の水架橋型ポリオレフィンパイプの接合方法は、
水架橋性ポリオレフィン系接着剤に極性材料、導電性材
料または強磁性体金属粉を混入した接着剤を前記パイプ
の被接合部分に塗布し、被接合部分を密着さ、せ、つい
で該被接合部分を高周波加熱法により加熱して接合する
ことを特徴とするものである。

［作　用］ 本発明の接合方法、高周波加熱法により水架橋性ポリオ
レフィン系接着剤が塗布されたパイプの被接合部分を加
熱して接着接合する方法であり、従来の加熱治具を用い
て接合前に余熱する方法に比してきわめて簡便な方法で
ある。

また、水架橋性または水架橋されたポリオレフィンは、
パイプであろうと接着剤であろうと高周波により加熱さ
れないかまたは加熱されていてもそれほど高い温度には
ならない。そこで本発明では、水架橋性ポリオレフィン
系接着剤に極性材料、導電性材料または強磁性金属粉を
混入し、接着剤を高周波加熱されうるちのにしている。

したがって本発明の方法によれば、加熱はパイプの被接
合部分の密着後に１回行なうだけでよく、しかも加熱さ
れる部分は接着剤とそれに隣接するパイプの限られた部
分のみであるため、加熱作業がきわめて簡便容易となる
うえ熱変形なども生じない。

「実施例」 つぎに本発明の方法の一実施例を図面を参照しながら説
明する。

第１図は、本発明の接合方法の一実施例を示す説明図で
ある。

第１図において、（１）はパイプ、（２）はパイプ（１
）の突合わせ部に嵌め合わされるスリーブ、（３）は被
接合部分に塗布される接着剤、（４）は高周波加熱を施
すための高周波加熱装置である。

本発明の接合方法は、まずパイプ（１）とスリーブ（２
）に接着剤（３）を塗布し、パイプ（１）にスリーブ（
２を嵌め合わせて密着させる。ついで、その被接合部分
を高周波加熱装置（４）により加熱することによって行
なわれる。

本発明の方法においては、高周波加熱するために前記の
ごとくポリオレフィン系接着剤に極性材料、導電性材料
または強磁性金属粉が混入されている。それらは接着剤
を強固な接着をうるために必要な温度、通常１４０〜３
００℃に加熱しうるちのであればとくに制限されない。

代表的な極性材料としては、たとえばポリ塩化ビニル、
塩素化ポリエチレン、エチレン−エチルアクリレート共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチル・ンー
アクリル酸共重合体などがあげられ、導電性材料として
はたとえばカーボンブラック、アルミニウム粉、銅粉な
どがあげられ、強磁性体金属粉としてはたとえば鉄、ニ
ッケル、コバルトなどの粉末があげられる。

これらの配合割合は、水架橋性ポリオレフィン系接着剤
１００部（重量品、以下同様）に対して５〜３００部、
好ましくは２０〜２００部であるが、その範囲に限られ
るものではなく、必要な加熱温度かえられればいかなる
配合割合でもよい。

たとえば極性材料や少量の導電性粉末を混入づるばあい
は高周波誘電により加熱され、強磁体粉末を多量に混入
すると高周波誘電により加熱される。いずれにせよ、高
周波加熱法によれば内部から加熱されるので温度上昇が
速く、必要な個所が均一に加熱されるので、良好な接着
接合かえられる。

本発明の方法に用いる水架橋性ポリオレフィン系接着剤
とじては、従来使用されている加水分解性のシラン基を
主鎖および（または）側鎖に有するポリオレフィン系接
着剤をそのまま使用することができる。ポリオレフィン
としては、えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
テン−１、ポリ　−４−メチルペンテン−１、エチレン
−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
エチレンアクリレート共重合体、塩素化ポリエチレンな
どがあげられる。

また水架橋の促進剤としては、たとえばジブチル錫ジラ
ウレート、酢酸箱１８、カプリル酸第１錫、ナフテンＭ
鉛、カプリル酸亜鉛などのシラノール縮合触媒を水架橋
性ポリオレフィン１００部あたり　０．００１〜１部程
度加えてもよい。

かかる水架橋性ポリオレフィン系接着剤は、溶融状態ま
たは有橢溶剤溶液の形でパイプの被接合部分に塗布され
るか、またはシートまたはフィルム状に成形した接着剤
を被接合部分に巻回または貼着される。しかるのちパイ
プの被接合部分を密着させ、高周波加熱装置を用いて加
熱する。

パイプの接合方式は前記スリーブ接合のほか突き合せ接
合などでもよい。

強固な接合をうるためには、接着剤およびその周辺を接
着剤に用いられている水架橋性ポリオレフィンの融点よ
りも約２０℃以上、好ましくは約５０℃以上高い温度に
加熱することが望ましい。そのためには、誘電加熱のば
あいには、周波数１０〜５０８Ｈ７の高周波を約２〜１
２０秒間かければよく、誘導加熱のばあいには周波数１
ｏＯ〜５００ＫＨ７の高周波を約１〜１０秒間かければ
よい。

高周波加熱したのち、パイプをスリーブに差し込む方向
に加圧すればパイプとスリーブの密着がよくなり、なお
一層接合が強固となる。

たとえば、水架橋性ポリエチレン１００部とエチレン−
酢酸ビニル８０部とジブチル錫ジラウレート０．０２部
とからなる接着剤を水架橋ボリエ　　・チレン製バイブ
と水架橋ポリエチレン製スリーブの被接合部分に塗布し
、両者を嵌合密着させ、４０８Ｈ７の高周波を１５秒間
かけ、パイプをチューブにさらに若干差し込んだまま、
冷却したところ、きわめて強固な接合かえられた。

［発明の効果］ 本発明の接合方法は、接着剤の塗布と高周波加熱の施与
というわずか２つの手順で接合が可能なので、非常に簡
便である。またこのことにより実際の作業現場でも作業
基準の遵守が容易であり確実な接合をやりやすくしてい
る。

さらに高周波加熱は、高周波加熱装置による加熱温度や
加熱時間のコントロールがきわめて容易であり、さらに
接合部分以外の部分への加熱も避けうるので、パイプの
表面形状を損つＩこり接合不良を起こすことも避けられ
る。

以上のごとく本発明の接合方法は、きわめて産業上の利
用性が高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の接合方法の一実施例を示す説明図、第
２図は従来の接合方法を示す説明図である。 （図面の符号） （１）：水架橋型ポリオレフィンパイプ（３）：接着剤 （４）：高周波加熱装置 Ｉ￥１図 １　：水架橋型ボリオレ フインノぐイプ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　水架橋性または水架橋されたポリオレフィンパイプ
   の接合方法であつて、水架橋性ポリオレフィン系接着剤
   に極性材料、導電性材料または強磁性体金属粉を混入し
   た接着剤を前記パイプの被接合部分に塗布し、被接合部
   分を密着させ、ついで該被接合部分を高周波加熱法によ
   り加熱して接合することを特徴とする水架橋型ポリオレ
   フィンパイプの接合方法。