JPH0224652B2 - - Google Patents

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JPH0224652B2
JPH0224652B2 JP58146696A JP14669683A JPH0224652B2 JP H0224652 B2 JPH0224652 B2 JP H0224652B2 JP 58146696 A JP58146696 A JP 58146696A JP 14669683 A JP14669683 A JP 14669683A JP H0224652 B2 JPH0224652 B2 JP H0224652B2
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thick plastic
seal tape
tape
thick
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Yoshio Hayamizu
Kazuo Ogawa
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Ube Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、特定のホツトメルトタイプの接着
剤層と架橋ポリオレフイン層とからなるヒートシ
ールテープを使用して、厚手のプラスチツクスシ
ートを接続する方法に係る。
最近、広い幅を有する厚手のプラスチツクスシ
ートを、潅漑用の河川、小さい池などに全面的に
敷いて、水が地中にしみこんでしまうことを防止
しようとする試みが行われつつある。
一般に、約１mm以上の厚手のプラスチツクスシ
ートは、大きな幅のシートを成形機から直接成形
して得ることが困難であり、成形機から直接成形
される厚手のシートの幅が最大クラスで約200cm
程度であつたので、広い幅を有する厚手のプラス
チツクスシートを製造するためには、複数のシー
トを互いに貼り合わせて接続することによつて行
われていたのである。
しかし、厚手のプラスチツクスシートを貼り合
わせて接続する方法としては、例えば、厚手のシ
ートを熱融着する方法が通常行われるのである
が、その熱融着が、厚いシートの熱伝導の悪いた
めに極めて困難であつて、実際には、特別の装置
を備えた工場でしか行われておらず、（その工場
生産の広い幅のシートにも幅に制限がありせいぜ
い約10ｍ程度であり）、河川、池などの潅漑の施
工現場において長大な厚手のシートの接続を簡易
的に行うことができなかつたのである。
従つて、広い幅を有する厚手のプラスチツクス
シートによる潅漑用の防水施工という上述の試み
は実施されることが少なかつたのである。
この発明者らは、施工現場においても容易に厚
手のプラスチツクスシートを接続する方法につい
て、鋭意研究した結果、特定のホツトメルトタイ
プの接着剤層と架橋ポリオレフイン層とからなる
ヒートシールテープを使用して、約50〜110℃の
低温度でヒートシールテープを厚手のプラスチツ
クスシートの端縁部に接着して、次いで高温にヒ
ートシールテープを加熱して接着することにより
厚手のプラスチツクスシートを接続する方法を見
いだし、この発明を完成した。
すなわち、この発明は、約50〜110℃の範囲内
の融点を有する接着剤成分を、少なくとも10重量
％含有しているホツトメルトタイプの接着剤層
と、架橋ポリオレフイン層とからなるヒートシー
ルテープを、２枚の厚手のプラスチツクスシート
の接続すべき端縁部同士の上に沿つて重ね合わせ
ながら、ヒートシールテープの接着剤層および／
または前記端縁部の表面を予備加熱して、約50〜
110℃の温度でヒートシールテープを接着し、 次いで、その接着されるヒートシールテープの
外側面から、約120〜250℃の温度で加熱し押圧力
を加え、厚手のプラスチツクスシートの端縁部と
ヒートシールテープとを接着することを特徴とす
る厚手のプラスチツクスシートの接続方法に関す
る。
この発明の方法は、加熱によつてシートの接続
を行いながら、厚手のプラスチツクスシートの端
縁部以外に大きな熱履歴を与えず、その端縁部に
おいても極めて表面的で短時間の加熱であるので
厚手のプラスチツクスシートが接続作業中に大き
く波打つてしまつたり、融解して破れてしまうこ
とがない。
また、この発明の方法で得られる接続された厚
手のプラスチツクスシートの接続部は、上述のよ
うに大きい熱履歴を受けないようにヒートシール
テープの仮接着が行われた後にホツトメルトタイ
プの接着剤層の加熱接着が行われるので、その加
熱接着面に気泡を生じたり、水道とか皺ができた
りすることがなく、防水性の優れた強固な接合に
よつて接続が行われているのである。
さらに、この発明の方法は、厚手のプラスチツ
クスシートとヒートシールテープとを適宜配置す
ること、部分的な加熱作業とが主体であるので、
必要な資材があれば、施工現場でも、工場でも簡
単に実施することができるのである。
以下、この発明について、図面も参考にして、
さらに詳しく説明する。
第１図は、厚手のプラスチツクスシートの端縁
部の上に、ヒートシールテープを約50〜110℃の
温度範囲で接着している状況を例示する斜視図で
ある。
第２図は、厚手のプラスチツクスシートの端縁
部の上に、約50〜110℃の温度範囲で接着された
ヒートシールテープを、さらに加熱してその厚手
のシートに約120〜250℃の温度範囲で接着してい
る状況を例示する斜視図である。
第３図は、この発明の方法によつて接続された
プラスチツクスシートを例示する平面図および側
面図である。
この発明の方法において第３図に示すように使
用されるヒートシールテープは、約50〜110℃の
範囲内、特に約60〜100℃の範囲内の融点を有す
る接着剤成分、例えば、粘着付与剤（タツキフア
イヤー）、重合体成分、その他の充填剤などを少
なくとも10重量％、特に20〜100重量％含有して
いて、約50〜110℃の低温度で接着の可能なホツ
トメルトタイプの接着剤層３と、架橋ポリオレフ
イン層４とからなるヒートシールテープ２であ
る。
前記のホツトメルトタイプの接着剤層３は、主
として、オレフイン系（共）重合体と粘着付与剤
とを含有する加熱溶融性の接着剤（ホツトメルト
タイプの接着剤）で形成されていることが好まし
く、前記の約50〜110℃の範囲内の温度での接着
における厚手のプラスチツクスシートの表面に対
する粘着力または接着力（180度剥離、引張り速
度10mm／分、20℃）が約0.01〜1.0Kg／cm、特に
約0.05〜0.8Kg／cm程度であつて、さらに、約120
〜250℃の高温に充分に加熱して行う接着におけ
る厚手のプラスチツクスシートの表面に対する接
着力が約2.0〜30Kg／cm、特に約4.0〜25Kg／cm程
度である接着剤で形成されていることが好まし
い。
そのような接着剤に使用されるオレフイン系
（共）重合体としては、例えば、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、エチレン・酢
酸ビニル共重合体、エチレン・プロピレン共重合
体、またエチレン・エチルアクリレート共重合
体、エチレン・メチルアクリレート共重合体、エ
チレン・エチルメタアクリレート共重合体などの
エチレン・（メタ）アクリレート重合体、あるい
はエチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メ
タクリル酸重合体などのエチレン・（メタ）アク
リル酸共重合体など、並びに、それらの重合体の
変性物（例えば、マレイン化ポリエチレン、マレ
イン化ポリプロピレンなど）を挙げることがで
き、それらは単独または二種類以上の混合物とし
て用いてもよい。
また、前記の接着剤に使用される粘着付与剤と
しては、公知のホツトメルトタイプの接着剤にお
いて一般に使用される粘着付与剤から任意に選択
することができ、その粘着付与剤の例としては、
ロジンまたはロジン誘導体、ピネン系樹脂、クマ
ロン・インデン樹脂、その他の脂肪族または脂環
族炭化水素樹脂、芳香族炭化水素樹脂などを挙げ
ることができ、それらの中でも融点が約110℃以
下、とくに約60〜100℃であるものが最適である。
この発明において、ヒートシールテープに設け
られている接着剤層は、前述の成分の他に、例え
ば、タルク、炭カル、シリカ、アルミナ、マイ
カ、カーボンブラツクなどの無機充填剤、また
は、酸化防止剤、着色剤、軟化剤などの添加剤が
配合されていてもよい。
この発明の方法においては、前記の接着剤とし
て、例えば、ポリオレフインまたは変性ポリオレ
フイン（特にエチレン系重合体）約50〜95重量
％、特に60〜90重量％と、融点が約110℃以下、
特に約60〜100℃である粘着付与剤約５〜50重量
％、特に10〜40重量％とを主成分として含有して
いるホツトメルトタイプの接着剤が、約50〜110
℃の範囲内の温度で厚手のプラスチツクスシート
（特にポリオレフインシート）の表面に対して約
0.01〜1.0Kg／cmの接着力で接着し、、さらに約
120〜250℃の高温に加熱して約2.0〜30Kg／cmの
接着力で接着することができ、その接着後の接着
力が充分に高いので、特に、適当である。
なお、この発明において、ヒートシールテープ
の接着剤層は、電子線、Ｘ線、α線、β線、γ線
などの高エネルギー線の照射によるか、または、
過酸化物などの架橋剤の化学反応によつて、重合
体成分について適度の架橋がなされていること
が、厚手のプラスチツクスシートに対する接着力
の向上のためにとくに適当であり、その架橋の程
度が、後述のゲル分率で示して、約５〜50％、特
に10〜40％程度であることが最適である。
前記のゲル分率とは、測定すべき試料を、キシ
レン中に入れて、約10時間、約10℃の温度で還流
しながら溶解させ、そのキシレンに溶解しなかつ
た試料の重量（Ag）を、使用した全試料の重量
（Bg）で割つて得られた値を100倍した値である。
ゲル分率＝（Ａ／Ｂ）×100（％） この発明の方法において使用されるヒートシー
ルテープの架橋ポリオレフイン層４は、例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロ
ピレン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体
などのオレフイン系重合体を主成分とし、およ
び、他の重合体、可塑剤、酸化防止剤、難燃化
剤、充填剤（炭カル、シリカ、アルミナ、マイ
カ、カーボンブラツクなど）、着色剤などが配合
されているポリオレフイン系樹脂組成物から、押
し出し成形などによつて、ポリオレフインフイル
ムまたはシート（厚さ約100〜3000μ、特に150〜
2500μ）を形成し、のポリオレフインフイルムま
たはシートを電子線、Ｘ線、α線、γ線などで架
橋して得られた架橋ポリオレフインフイルムまた
はシートで形成されていればよく、その架橋ポリ
オレフインフイルムまたはシートの架橋の程度
が、ゲル分率で示して、約20〜90％、特に30〜80
％程度であることが好ましい。
前記のヒートシールテープは、例えば、前述の
ポリオレフイン樹脂組成物から押出し成形でポリ
オレフインフイルムまたはシートを形成し、その
フイルムまたはシートの上に接着剤を押出すラミ
ネート法で被覆して、接着剤層を形成し、次い
で、その積層体（シート）を接着剤層側から電子
線などで架橋して、部分的に架橋された接着剤層
と、架橋ポリオレフイン層とからなるテープとし
て製造することができ、そのほか、別々に架橋ポ
リオレフインフイルムまたはシートと、接着剤シ
ートとを製造しておき、両者を貼り合わせること
によつて積層体（シート）を形成し、さらに接着
剤層側から電子線照射などで架橋することによつ
ても製造することができる。
この発明では、ヒートシールテープにおける接
着剤層と架橋ポリオレフイン層とは、特にそれら
の厚さが限定されるものではないが、例えば、接
着剤層の厚さが、約0.1〜3.0mm、特に0.1〜2.5mm
程度であり、架橋ポリオレフイン層の厚さが、約
0.1〜3.0mm程度であつて、また、接着剤層と架橋
ポリオレフイン層との厚さの比が、約１：10〜
３：１程度であり、さらに、ヒートシールテープ
全体の厚さが、約0.5〜５mm、特に１〜４mm程度
であることが、その取扱に便利な柔軟性を有する
ため、あるいは接続後に充分な機械的強度を有す
るために好ましい。また、ヒートシールテープの
幅（そのテープの長手方向に直角の方向の長さ）
は、約５〜50cm、特に10〜50cm程度であることが
好ましい。
なお、この発明においては、前記のヒートシー
ルテープは、架橋ポリオレフイン層の外側に、さ
らに耐熱性および／または耐炎性の補強材層（例
えば、ガラスクロス層、アルミ箔層、アスベスト
層など）が設けられていてもよい。
この発明の方法においては、まず、第１図に示
すように、２枚の厚手のプラスチツクスシート
１，１′が、その接続すべき端縁部同士を一部重
ね合わされて配置されていて、前述の接着剤層３
と架橋ポリオレフイン層４とを有するヒートシー
ルテープ２を、その２枚の厚手のシート１，１′
の接続すべき端縁部同士の上に沿つて、重ね合わ
せながら、そのヒートシールテープ２の接着剤層
３および／または厚手のシート１，１′の接続す
べき端縁部の表面を、例えば、ガスバーナー５の
火炎などで予備加熱して、約50〜110℃、特に60
〜100℃の低温度でそのヒートシールテープ２を
接着（および／または粘着）するのである。
この発明の方法では、前述のそのヒートシール
テープ２を厚手のシート１，１′の接続すべき端
縁部同士の上に沿つて、重ね合わせる作業におい
て、ヒートシールテープ２の供給を、そのテープ
の緊張状態で行うことが好ましい。
また、前述のように、２枚の厚手のプラスチツ
クスシート１，１′の接続すべき端縁部同士を一
部重ね合わせて配置する場合に、その重ね合わせ
られた端縁部同士の間に両面テープなどを介在さ
せて、両シートを仮に固定すると、両シートの重
ね合わせた部分がずれることがなく、上述のヒー
トシールテープを約50〜110℃の温度範囲で接着
する作業が容易になるので好ましい。
また、この発明の方法では、上述のヒートシー
ルテープを約50〜110℃の温度範囲で接着する作
業において、接着されつつあるヒートシールテー
プ２の上面に、例えば、押さえ付けロール６（例
えば、金属ロール、ゴムロール、スポンジロー
ル、段差ロールなど、またはそれらの組合せロー
ル）による押圧力を加えることが、ヒートシール
テープ２を厚手のポリオレフインシートの接続す
べき端縁部に対して（特に重ね合わせに伴う段差
部に対して）全面的に均一に接着することができ
るので望ましい。
この発明においては、比較的低温度で、特定の
ヒートシールテープを、厚手のプラスチツクスシ
ートの接続すべき端縁同士の上に一旦接着するこ
とが、特に重要である。すなわち、この発明で
は、この前段階の作業を行うことによつて、後続
の本接着の作業が、ヒートシールテープに皺、ず
れの生ずることもなく、またヒートシールテープ
と厚手のシートとの間に気泡、はがれを生ずるこ
ともなく、効果的に行われるし、しかも、厚手の
シートに過剰の熱履歴を与えることがないので、
厚手のシート自体が熱的に変形（カール）した
り、皺になつたり、融解して破れたりすることが
なく、厚手のシートの耐久性を損なうこともほと
んどないのである。
この発明の方法においては、前述のヒートシー
ルテープの約50〜110℃の温度範囲での接着に続
いて、第２図に示すように、その接着されている
ヒートシールテープ２を、その外側面から、例え
ば、ガスバーナー５′の火炎などで、約120〜250
℃の高温度に加熱し、前述と同様の押さえ付けロ
ール６′（特に、弾性ロール、スポンジロールな
ど）で押圧力を加え、厚手のプラスチツクスシー
ト１，１′の端縁部と、ヒートシールテープ２と
を約120〜250℃、特に130〜200℃の高温度で接着
（融着）するのである。
この発明では、前述の高温度での接着におい
て、ガスバーナー５′の火炎が、前記約50〜110℃
の温度範囲で接着されているヒートシールテープ
２の両端より外側にまで到達しないように、適当
な防炎壁、防炎用衝立などを設置したり、また
は、防炎シートまたは板などをヒートシールテー
プ２の重ね合わされている両側の厚手のシートの
表面に配置しておくことが適当である。
この発明では、前述の予備加熱および高温度の
加熱は、前記のガスバーナーの火炎で行うばかり
ではなく、他の公知の加熱手段、例えば、電気ヒ
ーター、赤外線ヒーター、他の熱線ヒーター、加
熱ロール、電気ゴテ、加熱媒体の吹きつけなどで
行うこともでき、また、押さえ付けロールについ
ても他の押さえ付け手段を用いてもよい。
さらにこの発明の方法では、例えば、ヒートシ
ールテープの約50〜110℃の温度範囲での接着作
業を完結したのちに、それに続く高温度での加熱
接着作業を行うことも、あるいは、両者の作業を
ほとんど同時にわずかな時間差で近接して連続的
に行うこともできる。
この発明の方法は、極めて単純な操作によつ
て、厚手のプラスチツクスシートを接続できるの
で、潅漑用の河川、溜池などの施工現場で幅２ｍ
以下の厚手のプラスチツクスシートの多数枚を
次々と接続して長大な広幅のシートを形成し同時
に施設することができる。
この発明の方法で接続される厚手のプラスチツ
クスシートは、潅漑用の河川、溜池などに施設し
て充分な耐久性、耐候性、さらに機械的強度、防
水性を示しうるものであれば、どのような種類の
プラスチツクスシートであつてもよく、例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・
プロピレン共重合体などのオレフイン系重合体を
主成分とする樹脂組成物から成形された厚さ約
0.5〜５mm、特に１〜４mm程度であり、幅約50〜
200cmであるポリオレフインシート（特にポリエ
チレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体などのエ
チレン系重合体のシート）が適当である。
この発明の方法で接続されたプラスチツクス
（ポリオレフイン）シートは、第３図に示すよう
に、厚手のプラスチツクスシート１，１′の端縁
部が互いに重ね合わされている部分が、ヒートシ
ールテープ２で接着剤層３を介して強力に接合さ
れているので、この接続部分が、充分な強度、防
水性を有しており、潅漑用の河川、溜池に現場で
施設して防水用として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、厚手のプラスチツクスシートの端縁
部の上に、ヒートシールテープを約50〜110℃の
温度範囲で接着している状況を例示する斜視図で
ある。第２図は、厚手のプラスチツクスシートの
端縁部の上に、約50〜110℃の温度範囲で接着さ
れたヒートシールテープを、さらに加熱してその
厚手のシートに約120〜250℃の温度範囲で接着し
ている状況を例示する斜視図である。第３図は、
この発明の方法によつて接続された厚手のプラス
チツクスシートを例示する平面図および側面図で
ある。 １，１′；厚手のプラスチツクスシート、２；
ヒートシールテープ、３；接着剤層、４；架橋ポ
リオレフイン層、５，５′；ガスバーナー、６，
６′；押さえ付けロール。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 約50〜110℃の範囲内の融点を有する接着剤
    成分を、少なくとも10重量％含有しているホツト
    メルトタイプの接着剤層と、架橋ポリオレフイン
    層とからなるヒートシールテープを、２枚の厚手
    のプラスチツクスシートの接続すべき端縁部同士
    の上に沿つて重ね合わせながら、ヒートシールテ
    ープの接着剤層および／または前記端縁部の表面
    を予備加熱して、約50〜110℃の温度でヒートシ
    ールテープを接着し、 次いで、その接着されているヒートシールテー
    プの外側面から、約120〜250℃の温度で加熱し押
    圧力を加え、厚手のプラスチツクスシートの端縁
    部とヒートシールテープとを接着することを特徴
    とする厚手のプラスチツクスシートの接続方法。
JP58146696A 1983-08-12 1983-08-12 厚手のプラスチツクスシ−トの接続方法 Granted JPS6038129A (ja)

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