JPS61110629A - ゴムマツト付き車両用カ−ペツトマツト - Google Patents
ゴムマツト付き車両用カ−ペツトマツトInfo
- Publication number
- JPS61110629A JPS61110629A JP23197084A JP23197084A JPS61110629A JP S61110629 A JPS61110629 A JP S61110629A JP 23197084 A JP23197084 A JP 23197084A JP 23197084 A JP23197084 A JP 23197084A JP S61110629 A JPS61110629 A JP S61110629A
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- JP
- Japan
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- carpet
- mat
- rubber
- rubber sheet
- lower mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
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Landscapes
- Passenger Equipment (AREA)
- Carpets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
未発明は自動車等車両の床面に敷設して用いるカーペッ
トマットの改良された構造に関する。
トマットの改良された構造に関する。
従来の技術
一般のカーペットは、合成樹脂或いは不織布等から成る
基材の一面上に、パイル糸を多数木槓設して形成してい
るが％車両用のカーペットマットにあっては上記カーペ
ットに更に裏打ちを実施して強度を高めている。−ｆ」
ち材料としては、曲常コムシート等ヲ用いてあり、この
ゴム７−トヲ前記カーペツトの１）ｄｌより加熱回置さ
せて製作する。
基材の一面上に、パイル糸を多数木槓設して形成してい
るが％車両用のカーペットマットにあっては上記カーペ
ットに更に裏打ちを実施して強度を高めている。−ｆ」
ち材料としては、曲常コムシート等ヲ用いてあり、この
ゴム７−トヲ前記カーペツトの１）ｄｌより加熱回置さ
せて製作する。
即ち第３図に示したｕｐ＜、’ｄＭ常のカーペット１を
、そのパイル糸を下側にして下型２ヒに載着する。この
下型２の内部には機数本の真空吸引路３゜３ ・が設け
てあり、矢印Ａの如くまとめて真空に吸引スる。一方力
−ペット１の裏面よりゴムシート４を当接させ、加熱源
を内蔵する上型５を押圧しつつゴム７−ト４を加熱して
、このゴムシート４とカーペット１とを第４図に示した
如く加硫接着させて固定している。尚、真空吸引路３，
３を用いてカーペットのパイル糸側を真空吸引すること
によって、該パイル糸の「倒れ」を防止することができ
る。
、そのパイル糸を下側にして下型２ヒに載着する。この
下型２の内部には機数本の真空吸引路３゜３ ・が設け
てあり、矢印Ａの如くまとめて真空に吸引スる。一方力
−ペット１の裏面よりゴムシート４を当接させ、加熱源
を内蔵する上型５を押圧しつつゴム７−ト４を加熱して
、このゴムシート４とカーペット１とを第４図に示した
如く加硫接着させて固定している。尚、真空吸引路３，
３を用いてカーペットのパイル糸側を真空吸引すること
によって、該パイル糸の「倒れ」を防止することができ
る。
更に一ト記構成に加えて、カーペット１の周囲にゴムマ
ットを形成して、フロアへの敷設面積を大とするマット
構造も考えられており、このようなカーペットマットを
得るために、第４図番こ示す構成に加えて、後工程によ
ってゴムマットを別途付着形成させるか、ゴム又は樹脂
をカーペットマットの周囲にコーティングすることによ
って製作する手段か、Ｉ’ｍ例である。
ットを形成して、フロアへの敷設面積を大とするマット
構造も考えられており、このようなカーペットマットを
得るために、第４図番こ示す構成に加えて、後工程によ
ってゴムマットを別途付着形成させるか、ゴム又は樹脂
をカーペットマットの周囲にコーティングすることによ
って製作する手段か、Ｉ’ｍ例である。
発明が解決しようとする間一点
しかしながらこの様なゴムマット付き車両用カーヘット
マットの蝦作手段にあっては、ゴムマットの従層工程が
加わることによる工数増加及び完成時の外観時性の紺持
が困峻である等の間吻点があり、製作時のコスト上昇及
び品質のばらつきを招くという欠点があった。
マットの蝦作手段にあっては、ゴムマットの従層工程が
加わることによる工数増加及び完成時の外観時性の紺持
が困峻である等の間吻点があり、製作時のコスト上昇及
び品質のばらつきを招くという欠点があった。
問題点を解決するための手段
この様な間萌点を解決するために、本発明は車両用カー
ペットマットを成形する上下金型内で且つｎｌｌ Ａ＋
７カーベツトの周囲に相当する部位番こゴム生地を挿入
する中空部を設けたことｌこよりカーペットの表面側Ｉ
こ加熱固定したゴムシートの周囲に該ゴムシートと一体
にゴムマットを固層形成したことを特徴とする車両用カ
ーペットマットヲ得ることを主眼としている。
ペットマットを成形する上下金型内で且つｎｌｌ Ａ＋
７カーベツトの周囲に相当する部位番こゴム生地を挿入
する中空部を設けたことｌこよりカーペットの表面側Ｉ
こ加熱固定したゴムシートの周囲に該ゴムシートと一体
にゴムマットを固層形成したことを特徴とする車両用カ
ーペットマットヲ得ることを主眼としている。
作 用
上記の構成としたことｔこよって、上下金型を用いてカ
ーペットの媛面にゴムシートを固着した際に、カーペッ
トの周囲に、前記ゴムンートト一体にゴムマットを同時
成形することが可能となり。
ーペットの媛面にゴムシートを固着した際に、カーペッ
トの周囲に、前記ゴムンートト一体にゴムマットを同時
成形することが可能となり。
極めて製作簡易にしてコスト及び外観特性の向上をはか
る作用をもたらすものである。
る作用をもたらすものである。
実施例
以下この発明の実施例と図面の記載に基づいて詳細に説
明する。第１図に示した構成において。
明する。第１図に示した構成において。
通常のカーペット１）をそのパイル糸を下側にして下型
１２上に載置する。このカーペット１）の裏面より当接
させるゴムシート１３は、カーペット１）よりもやや太
き目にして裁断しておく。１４は加熱源を内蔵した上型
である。下ｍＩ２の内部には複数本の真空吸引路１５．
１５・・・が設けてあって、これらの真空ＩＫ引路１５
．１５は部屋１６にまとめられて矢印Ｂの如く１空に吸
引する。
１２上に載置する。このカーペット１）の裏面より当接
させるゴムシート１３は、カーペット１）よりもやや太
き目にして裁断しておく。１４は加熱源を内蔵した上型
である。下ｍＩ２の内部には複数本の真空吸引路１５．
１５・・・が設けてあって、これらの真空ＩＫ引路１５
．１５は部屋１６にまとめられて矢印Ｂの如く１空に吸
引する。
更に下型１２と上型１４とを重合した際に中空部が発生
するような凹部１２ ａを、下型１２の表面上で且つカ
ーベラ） １）の周囲を嘲り囲む部位に形成し。
するような凹部１２ ａを、下型１２の表面上で且つカ
ーベラ） １）の周囲を嘲り囲む部位に形成し。
この凹部１２ ａ内部こ未加健の生ゴム等のゴム生地１
７を挿入する。このゴム生地】７はゴムシート１３の周
囲で且つ該ゴムシー） １３に近接した位置にセットさ
れる。
７を挿入する。このゴム生地】７はゴムシート１３の周
囲で且つ該ゴムシー） １３に近接した位置にセットさ
れる。
上記の如きセット状態から、上型１４と下型１２を適当
な圧力下で押圧しつつ、加熱することによってゴムシー
ト１３及びゴム生地１７が一体となってカ−ベット１）
に固着形成され、第２図に示すカーペットマット１８が
完成する。即ちカーペット１）の裏面にゴムシート１３
が固着されているとともに、このゴムシート１３と一体
にゴムマット１９が形成されて、全体として面積の大き
なカーペットマット１８ヲ構成している。ゴムシート１
３とゴムマット】９は加硫接着されているので、接着強
度は大であり、全体の構成もシンプルなカーペットマッ
トとして製作する事ができる。尚真空吸引８ａ１５．１
５・・を用いてカーペットのパイル糸側を真空吸引する
ことによって、パイル糸の「倒れ」を防止することがで
きることはいうまでもない。
な圧力下で押圧しつつ、加熱することによってゴムシー
ト１３及びゴム生地１７が一体となってカ−ベット１）
に固着形成され、第２図に示すカーペットマット１８が
完成する。即ちカーペット１）の裏面にゴムシート１３
が固着されているとともに、このゴムシート１３と一体
にゴムマット１９が形成されて、全体として面積の大き
なカーペットマット１８ヲ構成している。ゴムシート１
３とゴムマット】９は加硫接着されているので、接着強
度は大であり、全体の構成もシンプルなカーペットマッ
トとして製作する事ができる。尚真空吸引８ａ１５．１
５・・を用いてカーペットのパイル糸側を真空吸引する
ことによって、パイル糸の「倒れ」を防止することがで
きることはいうまでもない。
発明の詳細
な説明した本発明に係るゴムマット付きり両用カーペッ
トマットによれば、ゴムジ−トドゴムマットとが同時に
加硫［ｆされて、カーペットと一体に固着させることが
できるので、単一の操作手段によって、カーペットに対
するゴム７−トの固着及びこのゴム７−トの周囲に形成
すべきゴムマットの固層作業も（ロ）時に行なわれるこ
とになり。
トマットによれば、ゴムジ−トドゴムマットとが同時に
加硫［ｆされて、カーペットと一体に固着させることが
できるので、単一の操作手段によって、カーペットに対
するゴム７−トの固着及びこのゴム７−トの周囲に形成
すべきゴムマットの固層作業も（ロ）時に行なわれるこ
とになり。
製作工程を他めて簡易化させることができる。従って工
程削減に伴うｊｌｌ産性及びコストにおよぼす効果が大
きく、しかも完成したカーペットマットの表裏に旺る外
観特性が良好であり、マットの持つ重蓄感を保ちながら
、カーペットの持つ高級感を合わせ持たせることができ
て、主としてボ両用のカーペットマットに通用して有用
である。
程削減に伴うｊｌｌ産性及びコストにおよぼす効果が大
きく、しかも完成したカーペットマットの表裏に旺る外
観特性が良好であり、マットの持つ重蓄感を保ちながら
、カーペットの持つ高級感を合わせ持たせることができ
て、主としてボ両用のカーペットマットに通用して有用
である。
第１図は本発明の詳細な説明する要部断面図、第２図は
本発明によって得らねたカーペットマットの側断面図、
第３図は従来例を説明する要部断面図、第４図は従来の
カーペットマット例を丞す側断面図である。 １）・・・カーペット、１２・・・下型、１２ａ・・・
凹部、１３・・・ゴムシート、１４・・・上型、】５・
・・真空吸引路、１７・・・ゴム生地、 １８・・・カ
ーペットマット、１９・・・ゴムマット。
本発明によって得らねたカーペットマットの側断面図、
第３図は従来例を説明する要部断面図、第４図は従来の
カーペットマット例を丞す側断面図である。 １）・・・カーペット、１２・・・下型、１２ａ・・・
凹部、１３・・・ゴムシート、１４・・・上型、】５・
・・真空吸引路、１７・・・ゴム生地、 １８・・・カ
ーペットマット、１９・・・ゴムマット。
Claims (1)
- （１）基材内にパイル糸の一端を植設して形成したカー
ペットの裏面側にゴムシートを当接固定した車両用カー
ペットマットにおいて、該車両用カーペットマットを成
形する上下金型内で且つ前記カーペットの周囲に相当す
る部位にゴム生地を挿入する中空部を設けたことにより
、カーペットの裏面側に加熱固定したゴムシートの周囲
に該ゴムシートと一体にゴムマットを固着形成したこと
を特徴とする、ゴムマット付き車両用カーペットマット
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23197084A JPS61110629A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | ゴムマツト付き車両用カ−ペツトマツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23197084A JPS61110629A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | ゴムマツト付き車両用カ−ペツトマツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110629A true JPS61110629A (ja) | 1986-05-28 |
Family
ID=16931900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23197084A Pending JPS61110629A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | ゴムマツト付き車両用カ−ペツトマツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61110629A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58177332A (ja) * | 1982-04-13 | 1983-10-18 | Kasei Kogyo Kk | カ−ペツト類と熱可塑性樹脂板との一体成形品の射出成形製造法 |
-
1984
- 1984-11-02 JP JP23197084A patent/JPS61110629A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58177332A (ja) * | 1982-04-13 | 1983-10-18 | Kasei Kogyo Kk | カ−ペツト類と熱可塑性樹脂板との一体成形品の射出成形製造法 |
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