JPS61111207A - ごみ真空輸送装置 - Google Patents
ごみ真空輸送装置Info
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- JPS61111207A JPS61111207A JP23220684A JP23220684A JPS61111207A JP S61111207 A JPS61111207 A JP S61111207A JP 23220684 A JP23220684 A JP 23220684A JP 23220684 A JP23220684 A JP 23220684A JP S61111207 A JPS61111207 A JP S61111207A
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Links
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Landscapes
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ごみ、芥類を真空輸送により収集処理する装
置に係、す、特に液分を多量に含有する大量の厨芥類を
効率的に真空輸送するごみ真空輸送装置に関するもので
ある。
置に係、す、特に液分を多量に含有する大量の厨芥類を
効率的に真空輸送するごみ真空輸送装置に関するもので
ある。
(従来技術)
一般にごみ真空輸送装置は、第3図のごとくごみ投入口
2を備えたダストシュート1の下にごみ貯留排出装置3
を設置し、ごみ貯留排出装置に貯留されたごみは順次輸
送管4に排出され、収集センター12に集められる。集
められたごみは分離lff1&によりごみと空気が分離
される0分離された空気は、除塵装置8、ブロワ9、サ
イレンサ10゜脱臭装置11を通って大気へ放出される
0分離されたごみは、ごみ圧縮機6によりコンテナ7へ
詰め込まれる。
2を備えたダストシュート1の下にごみ貯留排出装置3
を設置し、ごみ貯留排出装置に貯留されたごみは順次輸
送管4に排出され、収集センター12に集められる。集
められたごみは分離lff1&によりごみと空気が分離
される0分離された空気は、除塵装置8、ブロワ9、サ
イレンサ10゜脱臭装置11を通って大気へ放出される
0分離されたごみは、ごみ圧縮機6によりコンテナ7へ
詰め込まれる。
第4図は従来のごみ貯留排出装置を示すもので、ごみを
排出、輸送するときには、ごみ貯留排出装置3のi13
及び排出弁14を開(二点鎖線位置)とし、ごみを貯留
排出装置より排出する。排出されたごみは、ホッパ15
を通り、排出口16がら輸送管4に入る。輸送管4に入
ったごみは、吸気口17及び吸気弁18を介して吸引さ
れた空気と、ホッパ15より吸引された空気により輸送
される。 ゛ごみ圧縮機6やコンテナ7を設置せず、焼
却場のピットへ直接排出する等収集センターの各機器は
建設条件、ごみ質等により適宜設置される0本装置によ
ると従来厨芥類は比重が大きく、かつ輪送管4内に付着
するため輸送できないとして、本装置が使われず別途処
理されていた。飲食店を含む地域では厨芥ごみが大量に
発生し、厨芥を輸送できないことが本装置導入の問題点
となっていた。
排出、輸送するときには、ごみ貯留排出装置3のi13
及び排出弁14を開(二点鎖線位置)とし、ごみを貯留
排出装置より排出する。排出されたごみは、ホッパ15
を通り、排出口16がら輸送管4に入る。輸送管4に入
ったごみは、吸気口17及び吸気弁18を介して吸引さ
れた空気と、ホッパ15より吸引された空気により輸送
される。 ゛ごみ圧縮機6やコンテナ7を設置せず、焼
却場のピットへ直接排出する等収集センターの各機器は
建設条件、ごみ質等により適宜設置される0本装置によ
ると従来厨芥類は比重が大きく、かつ輪送管4内に付着
するため輸送できないとして、本装置が使われず別途処
理されていた。飲食店を含む地域では厨芥ごみが大量に
発生し、厨芥を輸送できないことが本装置導入の問題点
となっていた。
すなわち、商業業務系施設への本装置導入は困難である
とされ、通用できる範囲の大きな制約となっていた。
とされ、通用できる範囲の大きな制約となっていた。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、従来のごみ真空輸送装置では特に大量の厨芥
類のようなごみは液分を多量に含有するため円滑に輸送
できない等の問題点を解決しようとするものである。
類のようなごみは液分を多量に含有するため円滑に輸送
できない等の問題点を解決しようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
このため、本発明は、ごみ投入部にごみ貯留排出装置を
設け、該貯留排出装置の排出口を輸送管と接続し、該輸
送管の端部をブロワに接続したごみ真空輸送装置におい
て、ごみ貯留排出装置に内イ 部のご゛みに
乾燥空気を送る乾燥機を設置すると共に、該ごみ貯留排
出装置は投入された厨芥類と紙ごみ類とを混合、撹拌す
ることをその構成とし、これを問題点解決のための手段
とするものである。
設け、該貯留排出装置の排出口を輸送管と接続し、該輸
送管の端部をブロワに接続したごみ真空輸送装置におい
て、ごみ貯留排出装置に内イ 部のご゛みに
乾燥空気を送る乾燥機を設置すると共に、該ごみ貯留排
出装置は投入された厨芥類と紙ごみ類とを混合、撹拌す
ることをその構成とし、これを問題点解決のための手段
とするものである。
(作用)
ごみ貯留排出装置内で、厨芥類のような液分を多量に含
有するごみを乾燥機によって積極的に乾燥して液分を除
去すると同時に前記厨芥類と紙ごみ類とを混合、撹拌す
る。
有するごみを乾燥機によって積極的に乾燥して液分を除
去すると同時に前記厨芥類と紙ごみ類とを混合、撹拌す
る。
(実施例)
実験によると、厨芥類は比較的乾燥速度が早く、ある程
度乾燥されるとごみ真空輸送装置による輸送が可能とな
り、更に厨芥類は紙ごみ類が多い場合、両者を混合、撹
拌すると、同様真空輸送が可能になることが解明された
。本発明は、これらの事実に基づいてなされたものであ
って、厨芥類の乾燥とこれら厨芥類及び紙ごみ類との混
合、撹拌をごみ貯留排出装置内で同時に行ない、大量の
厨芥類をごみ真空輸送装置で輸送可能なものにしようと
するものである。
度乾燥されるとごみ真空輸送装置による輸送が可能とな
り、更に厨芥類は紙ごみ類が多い場合、両者を混合、撹
拌すると、同様真空輸送が可能になることが解明された
。本発明は、これらの事実に基づいてなされたものであ
って、厨芥類の乾燥とこれら厨芥類及び紙ごみ類との混
合、撹拌をごみ貯留排出装置内で同時に行ない、大量の
厨芥類をごみ真空輸送装置で輸送可能なものにしようと
するものである。
以下、本発明の実施例を図面によって説明する。
第1図は、本発明の実施例を示し、ごみ貯留排出装置3
と輸送管4の概念説明図であり、19はごみ貯留排出装
置本体3がら空気を吸引する吸引管、20は乾燥機、2
1は乾燥した空気を本体3に送り込む送風管である。
と輸送管4の概念説明図であり、19はごみ貯留排出装
置本体3がら空気を吸引する吸引管、20は乾燥機、2
1は乾燥した空気を本体3に送り込む送風管である。
乾燥20は、空気圧縮機と冷凍機の組合せにより除湿乾
燥するもの、シリカゲル等の乾燥剤により乾燥させるも
の、加熱し熱風としてごみを乾燥させるもの、あるいは
これらを組合せたもの等いかなる形式の乾燥機であって
もよい、また、吸引管19を設置せず、送風管21のみ
として外気を乾燥あるいは加熱して、本体3の中に送り
込むようにしても良い。
燥するもの、シリカゲル等の乾燥剤により乾燥させるも
の、加熱し熱風としてごみを乾燥させるもの、あるいは
これらを組合せたもの等いかなる形式の乾燥機であって
もよい、また、吸引管19を設置せず、送風管21のみ
として外気を乾燥あるいは加熱して、本体3の中に送り
込むようにしても良い。
22は本体3の中の空気を、輸送管4を介して収集セン
ターの脱臭ブロワ(第3図)にて吸引し、臭気の拡散防
止とごみ貯留排出装置、本体3内の換気により、乾燥機
の補助をする脱臭配管である。
ターの脱臭ブロワ(第3図)にて吸引し、臭気の拡散防
止とごみ貯留排出装置、本体3内の換気により、乾燥機
の補助をする脱臭配管である。
23は開閉バルブで、ごみ収集運転中は閉となっており
、ごみ収集の終了後、脱臭ブロワ24の運転開始と同時
に開となるようにされている。ごみ収集運転が再開され
ると、脱臭ブロワ24は停止し、バルブ23は閉となる
。但し、脱臭配管22、バルブ23、及び脱臭ブロワ2
4は設置しなくてもさしつかえない。また、ごみ貯留排
出装置本体3の形式は、回転ドラム形、スクリュー排出
機内蔵形などいかなる形式のものでもよい。第2図は回
転ドラム形ごみ貯留排出装置に本発明を通用した場合の
例である。
、ごみ収集の終了後、脱臭ブロワ24の運転開始と同時
に開となるようにされている。ごみ収集運転が再開され
ると、脱臭ブロワ24は停止し、バルブ23は閉となる
。但し、脱臭配管22、バルブ23、及び脱臭ブロワ2
4は設置しなくてもさしつかえない。また、ごみ貯留排
出装置本体3の形式は、回転ドラム形、スクリュー排出
機内蔵形などいかなる形式のものでもよい。第2図は回
転ドラム形ごみ貯留排出装置に本発明を通用した場合の
例である。
回転ドラム形の場合は本体3が回転動作をするため、配
管接続部ぼその設置個所が限られる。たとえば、排出蓋
13側はドラムの回転と共にごみが移動して詰め込まれ
て来るため、ここを吸気口とするとごみが詰り易いので
不適当である。また乾燥効果を高めるために、吸気口と
排気口とを回転ドラムの排出口側と投入口側に分けて設
け、空気が回転ドラム内を流通するようにするのがよい
。
管接続部ぼその設置個所が限られる。たとえば、排出蓋
13側はドラムの回転と共にごみが移動して詰め込まれ
て来るため、ここを吸気口とするとごみが詰り易いので
不適当である。また乾燥効果を高めるために、吸気口と
排気口とを回転ドラムの排出口側と投入口側に分けて設
け、空気が回転ドラム内を流通するようにするのがよい
。
第2図は、これらの事情を考慮して開発されたもので、
排出蓋13は回転ドラム形ごみ貯留排出装置本体3と共
に回転する。28は回転可能に排出蓋を支持する支持部
である。29は支持部28と支持材30とを連結し、支
持材30を中心に回転して排出ff113の開閉を行な
う。支持材30は支持柱31に回転自在に支持されてい
る。また支持材30と送風管21は回転自在に結合され
ている。一方支持部28、支持材29、及び30には、
回転ドラム本体3内と連通した気道が設けられており、
送風管21より送られた乾燥空気が中を通過して本体3
内に吹き出るようになっている。排出蓋13の開閉は電
動シリンダ、又は空気シリンダ等で行なわれる。
排出蓋13は回転ドラム形ごみ貯留排出装置本体3と共
に回転する。28は回転可能に排出蓋を支持する支持部
である。29は支持部28と支持材30とを連結し、支
持材30を中心に回転して排出ff113の開閉を行な
う。支持材30は支持柱31に回転自在に支持されてい
る。また支持材30と送風管21は回転自在に結合され
ている。一方支持部28、支持材29、及び30には、
回転ドラム本体3内と連通した気道が設けられており、
送風管21より送られた乾燥空気が中を通過して本体3
内に吹き出るようになっている。排出蓋13の開閉は電
動シリンダ、又は空気シリンダ等で行なわれる。
ごみ貯留排出装置本体3内に吹き込まれた乾燥空気は、
該装置本体3内でごみの水分を吸収し、吸引管19を通
って乾燥t+120内の除湿機に戻って来る。除湿後の
水分は、ドレン管25を通って外部に排出される。また
除湿後の空気は、再び送風管21を通って本体3内に送
られる。投入口は第1図に示すように1つである必要は
なく、複数設けてもよい。第2図の実施例では紙ごみや
、厨芥等の小形のごみの投入口26を設けると共に、1
′ 木枠や木箱等の大形ごみを投入する破砕
機付投入口を設けである。
該装置本体3内でごみの水分を吸収し、吸引管19を通
って乾燥t+120内の除湿機に戻って来る。除湿後の
水分は、ドレン管25を通って外部に排出される。また
除湿後の空気は、再び送風管21を通って本体3内に送
られる。投入口は第1図に示すように1つである必要は
なく、複数設けてもよい。第2図の実施例では紙ごみや
、厨芥等の小形のごみの投入口26を設けると共に、1
′ 木枠や木箱等の大形ごみを投入する破砕
機付投入口を設けである。
また厨芥類は、厨芥粉砕機と脱水機から成る厨芥処理機
を介して、本体3に入るよう厨芥処理機の脱水機側の排
出口を、ごみ貯留排出装置の投入口側に接続しても良い
(図示せず)。投入口の構造は、被処理対象に応じて適
宜設計することかできる。また送風管21及び吸引管1
9のごみ貯留排出装置本体3との接続開口部に金網等を
設けることにより、紙ごみ等による詰りを防止するよう
にするのが好ましい。
を介して、本体3に入るよう厨芥処理機の脱水機側の排
出口を、ごみ貯留排出装置の投入口側に接続しても良い
(図示せず)。投入口の構造は、被処理対象に応じて適
宜設計することかできる。また送風管21及び吸引管1
9のごみ貯留排出装置本体3との接続開口部に金網等を
設けることにより、紙ごみ等による詰りを防止するよう
にするのが好ましい。
(発明の効果)
以上詳細に説明した如く本発明は、ごみ真空輸送装置に
おいて、ごみ貯留排出装置に乾燥機を並設し、ごみ貯留
排出装置内の厨芥類を積極的に乾燥すると共に、この厨
芥類と紙ごみ類を混合、撹拌することによって、従来不
可能とされていた大量の厨芥類の真空輸送が可能となっ
たものである。
おいて、ごみ貯留排出装置に乾燥機を並設し、ごみ貯留
排出装置内の厨芥類を積極的に乾燥すると共に、この厨
芥類と紙ごみ類を混合、撹拌することによって、従来不
可能とされていた大量の厨芥類の真空輸送が可能となっ
たものである。
このことにより厨芥類を大量に排出する商業地域等にも
この装置を導入することができるものである・
へ
この装置を導入することができるものである・
へ
第1図は本発明の実施例を示すごみ貯留排出装置と輸送
管の概念側面図、第2図は第1図の具体例を示す斜視図
、第3図はごみ真空輸送装置の概略説明図、第4図は従
来のごみ貯留排出装置と輸送管の概念側面図である。 図の主要部分の説明 3−・・・ごみ貯留排出装置 4−・−・輸送管 19・・−・吸引管20・
・−・乾燥機 21−・送風管時 許 出 願
人 三菱重工業株式会社第1図 第2図
管の概念側面図、第2図は第1図の具体例を示す斜視図
、第3図はごみ真空輸送装置の概略説明図、第4図は従
来のごみ貯留排出装置と輸送管の概念側面図である。 図の主要部分の説明 3−・・・ごみ貯留排出装置 4−・−・輸送管 19・・−・吸引管20・
・−・乾燥機 21−・送風管時 許 出 願
人 三菱重工業株式会社第1図 第2図
Claims (1)
- ごみ投入口部にごみ貯留排出装置を設け、同貯留排出装
置の排出口を輸送管と接続し、同輸送管の端部をブロワ
に接続したごみ真空輸送装置において、ごみ貯留排出装
置に内部のごみに乾燥空気を送る乾燥機を設置すると共
に、同ごみ貯留排出装置は投入された厨芥類と紙ごみ類
とを混合、撹拌することを特徴とするごみ真空輸送装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23220684A JPS61111207A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | ごみ真空輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23220684A JPS61111207A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | ごみ真空輸送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111207A true JPS61111207A (ja) | 1986-05-29 |
Family
ID=16935646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23220684A Pending JPS61111207A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | ごみ真空輸送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61111207A (ja) |
-
1984
- 1984-11-02 JP JP23220684A patent/JPS61111207A/ja active Pending
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