JPS6111134A - 改質装置 - Google Patents
改質装置Info
- Publication number
- JPS6111134A JPS6111134A JP59130009A JP13000984A JPS6111134A JP S6111134 A JPS6111134 A JP S6111134A JP 59130009 A JP59130009 A JP 59130009A JP 13000984 A JP13000984 A JP 13000984A JP S6111134 A JPS6111134 A JP S6111134A
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- JP
- Japan
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- combustion
- catalyst
- reforming
- gas
- reformer
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
- H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
- H01M8/0631—Reactor construction specially adapted for combination reactor/fuel cell
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は改質管の外側に高温燃焼ガスを流して改質管を
加熱することにより、原料ガスを水蒸気改質して改質ガ
スを得る改質装置の改良に関する。
加熱することにより、原料ガスを水蒸気改質して改質ガ
スを得る改質装置の改良に関する。
［発明の技術的背景］
第２図は、従来から用いられている二重管式の改質装置
の構成例を断面図にて示したものである。
の構成例を断面図にて示したものである。
図において、１は改質器容器、２は一端部（上端部）が
密閉されると共に内側管路と外側管路との間に改質触媒
層３が設けられた断面環状の改質管であり、かかる改質
管１が上記改質器容器１の内部に複数本並へて配設され
ている。また、上記改質器容器１の上部に取付けられた
燃焼空気入口管４および燃焼ガス入口管５から、燃焼器
としての燃焼バーナノズル６に燃焼用空気および燃焼ガ
スを夫々導入して燃焼室７で燃焼させ、これにより得ら
れる高温燃焼ガスが上記改質管２の外側の目皿８上に設
けられた伝熱充填層９を通過することによって改質管２
が加熱され、その後この高温燃焼ガスは排ガス出口管１
０から改質器容器１外部に排出される。一方、上記改質
管１の内側に設けられた改質触媒層３には原料ガス入口
管１１を通して水蒸気と共に原料ガスを導入し、これが
改質触媒層３で加熱されることによって改質ガスに生成
し、これが改質管頂部１２にて反転してリターンパス１
３を下降する間に改質触媒層３に熱を与えて温度が低下
し、その後改質ガス出口管１４から改質器容器１外部に
排出される。また、上記複数本の改質管２はその他端部
（下端部）が管板１５に取付けられ、かつこの管板１５
は断熱材１６を介して上記改質器容器１に設けた支持台
１７に取付けられている。さらに、上記改質器容器１と
上記高温燃焼ガスの通路である伝熱充填層９との間には
、熱の逃げを少なくするために断熱層１８を設けて保温
するようにしている。ここで、断熱層１８の断熱材とし
てはレンガ、セラミックウール、グラスウール等の種々
の材料を使用することが青えられるが、特にこの改質装
置の起動、停止が繁雑に行なわれるような場合には、レ
ンガは亀裂が入り易いことから使用することができず、
主にセラミックウール材が使用されている。なお、１９
は上記伝熱充填層９の周囲に設けられた充填層円筒であ
る。
密閉されると共に内側管路と外側管路との間に改質触媒
層３が設けられた断面環状の改質管であり、かかる改質
管１が上記改質器容器１の内部に複数本並へて配設され
ている。また、上記改質器容器１の上部に取付けられた
燃焼空気入口管４および燃焼ガス入口管５から、燃焼器
としての燃焼バーナノズル６に燃焼用空気および燃焼ガ
スを夫々導入して燃焼室７で燃焼させ、これにより得ら
れる高温燃焼ガスが上記改質管２の外側の目皿８上に設
けられた伝熱充填層９を通過することによって改質管２
が加熱され、その後この高温燃焼ガスは排ガス出口管１
０から改質器容器１外部に排出される。一方、上記改質
管１の内側に設けられた改質触媒層３には原料ガス入口
管１１を通して水蒸気と共に原料ガスを導入し、これが
改質触媒層３で加熱されることによって改質ガスに生成
し、これが改質管頂部１２にて反転してリターンパス１
３を下降する間に改質触媒層３に熱を与えて温度が低下
し、その後改質ガス出口管１４から改質器容器１外部に
排出される。また、上記複数本の改質管２はその他端部
（下端部）が管板１５に取付けられ、かつこの管板１５
は断熱材１６を介して上記改質器容器１に設けた支持台
１７に取付けられている。さらに、上記改質器容器１と
上記高温燃焼ガスの通路である伝熱充填層９との間には
、熱の逃げを少なくするために断熱層１８を設けて保温
するようにしている。ここで、断熱層１８の断熱材とし
てはレンガ、セラミックウール、グラスウール等の種々
の材料を使用することが青えられるが、特にこの改質装
置の起動、停止が繁雑に行なわれるような場合には、レ
ンガは亀裂が入り易いことから使用することができず、
主にセラミックウール材が使用されている。なお、１９
は上記伝熱充填層９の周囲に設けられた充填層円筒であ
る。
［背景技術の問題点］
ところでかかる構成の改質装置においては、燃焼空気入
口管４および燃焼ガス入口管５から燃焼バーナノズル６
に燃焼用空気および燃焼ガスを夫々導入し、これを燃焼
室７で燃焼させて高温燃焼ガスを得る場合に、燃焼ガス
が完全に燃焼しないで燃焼ガスの未燃分が出たり、ある
いは不完全燃焼によって生ずるＮＯＸ分などの多い燃焼
排ガスが生じることから、この燃焼排ガスを大気中に放
出したような場合には公害問題発生の原因となる。
口管４および燃焼ガス入口管５から燃焼バーナノズル６
に燃焼用空気および燃焼ガスを夫々導入し、これを燃焼
室７で燃焼させて高温燃焼ガスを得る場合に、燃焼ガス
が完全に燃焼しないで燃焼ガスの未燃分が出たり、ある
いは不完全燃焼によって生ずるＮＯＸ分などの多い燃焼
排ガスが生じることから、この燃焼排ガスを大気中に放
出したような場合には公害問題発生の原因となる。
また、燃焼ガスの完全な燃焼が行なわれないことから、
改質装置全体の改質効率が低下してしまうという問題が
ある。
改質装置全体の改質効率が低下してしまうという問題が
ある。
［発明の目的］
本発明は上記のような問題を解決するために成されたも
ので、その目的は燃焼ガスを完全に燃焼させて未燃分や
ＮＯＸのない燃焼排ガスを得て公害問題の発生を未然に
防止すると共に極めて効率の良い改質を行なうことが可
能な改質装置を提供することにある。
ので、その目的は燃焼ガスを完全に燃焼させて未燃分や
ＮＯＸのない燃焼排ガスを得て公害問題の発生を未然に
防止すると共に極めて効率の良い改質を行なうことが可
能な改質装置を提供することにある。
［発明の概要］
上記目的を達成するために本発明では、一端部が密閉さ
れると共に内側管路と外側管路との間に改質触媒層が設
けられた断面環状の複数本の改質管を改質器容器の内部
に配設し、燃焼ガスおよび燃焼用空気を燃焼器により混
合し上記改質器容器内部に形成された燃焼室で燃焼させ
て得られる高温燃焼ガスを上記改質管の一端部よりその
外側に設けられた伝熱充填層を通して他端部より外部へ
流出させると共に、原料ガスを上記改質管の他端部より
流入させ改質触媒層を通して改質ガスとしさらにその一
端部より内側管路を通して他端部より流出させる如く構
成された改質装置において、少なくとも上記伝熱充填層
近傍部分が多孔質部材から形成されると共に内部に燃焼
触媒を収納してなる燃焼触媒収納部を上記改質器容器内
部に設け、かつ上記燃焼触媒収納部の燃焼触媒内に上記
燃焼器を埋設し、また夫々一端が上記改質器容器外部に
通ずると共に他端が上記燃焼触媒収納部に通じこれに燃
焼触媒を供給および排出するｌ触媒供給管および排出管
を設けるようにしたことを特徴とする。
れると共に内側管路と外側管路との間に改質触媒層が設
けられた断面環状の複数本の改質管を改質器容器の内部
に配設し、燃焼ガスおよび燃焼用空気を燃焼器により混
合し上記改質器容器内部に形成された燃焼室で燃焼させ
て得られる高温燃焼ガスを上記改質管の一端部よりその
外側に設けられた伝熱充填層を通して他端部より外部へ
流出させると共に、原料ガスを上記改質管の他端部より
流入させ改質触媒層を通して改質ガスとしさらにその一
端部より内側管路を通して他端部より流出させる如く構
成された改質装置において、少なくとも上記伝熱充填層
近傍部分が多孔質部材から形成されると共に内部に燃焼
触媒を収納してなる燃焼触媒収納部を上記改質器容器内
部に設け、かつ上記燃焼触媒収納部の燃焼触媒内に上記
燃焼器を埋設し、また夫々一端が上記改質器容器外部に
通ずると共に他端が上記燃焼触媒収納部に通じこれに燃
焼触媒を供給および排出するｌ触媒供給管および排出管
を設けるようにしたことを特徴とする。
し発明の実施例］
以下、本発明を図面に示す一実施例について説明する。
第１図は、本発明による改質装置の構成例を断面図にて
示したちので、第２図と同一部分には同一符号を（＝ｊ
ｌ、てその説明を省略し、ここτは異なる点について
のみ説明りる。つまり第１図においては、少４１りこも
前記伝烈充１ｊ’１Ｆｉ９近傍部分が多孔質部材である
円錐状の目１［１２０から形成されると共に、内部に燃
焼器１２１を収納してなる燃焼触媒収納部としてのケー
ス２２を前記改質器容器１内部の上方に設け、かつ上記
ケース２２の燃焼触媒２１内に前記燃焼バーブノズル６
を埋設している。また、上記ケース２２の上部には一端
が上記改質器容器１外部に通ずる燃焼触媒供給管２３を
接続すると共に、その下部には同じく一端が上記改質器
容器１外部に通ずる燃焼触媒排出管２４を接続して、上
記ケース２２内に燃焼触媒を夫々供給および排出可能な
ように構成している。
示したちので、第２図と同一部分には同一符号を（＝ｊ
ｌ、てその説明を省略し、ここτは異なる点について
のみ説明りる。つまり第１図においては、少４１りこも
前記伝烈充１ｊ’１Ｆｉ９近傍部分が多孔質部材である
円錐状の目１［１２０から形成されると共に、内部に燃
焼器１２１を収納してなる燃焼触媒収納部としてのケー
ス２２を前記改質器容器１内部の上方に設け、かつ上記
ケース２２の燃焼触媒２１内に前記燃焼バーブノズル６
を埋設している。また、上記ケース２２の上部には一端
が上記改質器容器１外部に通ずる燃焼触媒供給管２３を
接続すると共に、その下部には同じく一端が上記改質器
容器１外部に通ずる燃焼触媒排出管２４を接続して、上
記ケース２２内に燃焼触媒を夫々供給および排出可能な
ように構成している。
さらに、上記燃焼触媒供給管２３上には触媒供給弁およ
び入口弁２５および２６を夫々設け、かつ上記燃焼触媒
排出管２４上には触媒排出弁２７を設けている。なお、
上記において目皿２０は高温に耐え得るアルミナなどの
耐熱材から構成し、また燃焼触媒２１はアルミナやセラ
ミックにプラチナなどを付着した触媒粒子から構成して
いる。
び入口弁２５および２６を夫々設け、かつ上記燃焼触媒
排出管２４上には触媒排出弁２７を設けている。なお、
上記において目皿２０は高温に耐え得るアルミナなどの
耐熱材から構成し、また燃焼触媒２１はアルミナやセラ
ミックにプラチナなどを付着した触媒粒子から構成して
いる。
かかる構成の改質装置においては、伝熱充填層９近傍部
分が目皿２０から形成されると共に、内部に燃焼触媒２
１を収納してなるケース２２の燃焼器１２１内に燃焼バ
ーナノズル６を埋設していることにより、燃焼ガスおよ
び燃焼用空気は燃焼触媒２１内で燃焼し、これにより得
られる高温燃焼ガスが目皿２０から外部の燃焼室７に流
出することになる。これにより、燃焼ガスが完全に燃焼
できることから、１そ来のように燃焼カスの未ｊＹ分が
出たり、あるいは不完全ｒＲ２，Ｑに、ｔ： ７）で生
ずるＮＯｘ分などの多い燃焼排ガスが生じたりすること
がなくなり、この燃焼排ガスを大気中に放出したような
場合においても公害問題の発生を未然に防止することが
できる。また、燃焼ガスの完全な燃焼が行なわれること
から、摘めて効率の良い改質を行なうことが可能となる
。さらに、上記ケース２２の上部には燃焼触媒２１内２
３を接続すると共に、その下部には同じく燃焼触媒排出
管２４を接続して、上記ケース２２内に燃焼触媒を夫々
供給および排出可能なようにしていることから、長期間
の使用によって燃焼触媒２１が触媒としての効果が低下
したような場合には、燃焼触媒排出管２４上に設けられ
た触媒排出弁２７を開放してケース２２内の燃焼触媒２
１を外部へ排出し、かつ燃焼触媒供給管２３上に設けら
れた触媒供給弁２５および入口弁２６を開放して外部か
ら上記で排出した母と周囲あるいはこれと等価な新しい
燃焼触媒を供給することができる。これにより、装置内
には新しい燃焼触媒を逐次入れ換えて改質に使用するこ
とができ装置寿命を長期化することが可能となる。さら
にまた、改質装置を最初に燃焼を開始するどき１・−チ
で燃焼触媒２１を加熱することにより、容易に点火でき
るという利点も得られるものである。
分が目皿２０から形成されると共に、内部に燃焼触媒２
１を収納してなるケース２２の燃焼器１２１内に燃焼バ
ーナノズル６を埋設していることにより、燃焼ガスおよ
び燃焼用空気は燃焼触媒２１内で燃焼し、これにより得
られる高温燃焼ガスが目皿２０から外部の燃焼室７に流
出することになる。これにより、燃焼ガスが完全に燃焼
できることから、１そ来のように燃焼カスの未ｊＹ分が
出たり、あるいは不完全ｒＲ２，Ｑに、ｔ： ７）で生
ずるＮＯｘ分などの多い燃焼排ガスが生じたりすること
がなくなり、この燃焼排ガスを大気中に放出したような
場合においても公害問題の発生を未然に防止することが
できる。また、燃焼ガスの完全な燃焼が行なわれること
から、摘めて効率の良い改質を行なうことが可能となる
。さらに、上記ケース２２の上部には燃焼触媒２１内２
３を接続すると共に、その下部には同じく燃焼触媒排出
管２４を接続して、上記ケース２２内に燃焼触媒を夫々
供給および排出可能なようにしていることから、長期間
の使用によって燃焼触媒２１が触媒としての効果が低下
したような場合には、燃焼触媒排出管２４上に設けられ
た触媒排出弁２７を開放してケース２２内の燃焼触媒２
１を外部へ排出し、かつ燃焼触媒供給管２３上に設けら
れた触媒供給弁２５および入口弁２６を開放して外部か
ら上記で排出した母と周囲あるいはこれと等価な新しい
燃焼触媒を供給することができる。これにより、装置内
には新しい燃焼触媒を逐次入れ換えて改質に使用するこ
とができ装置寿命を長期化することが可能となる。さら
にまた、改質装置を最初に燃焼を開始するどき１・−チ
で燃焼触媒２１を加熱することにより、容易に点火でき
るという利点も得られるものである。
尚、上記実施例では燃焼触媒収納部の一部に目皿を用い
たが、これに限らず燃焼触媒収納部の少なくとも一部つ
まり伝熱充填層近傍部分を多孔質部材により形成するよ
うにすればよいものである。
たが、これに限らず燃焼触媒収納部の少なくとも一部つ
まり伝熱充填層近傍部分を多孔質部材により形成するよ
うにすればよいものである。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、少なくとも伝熱充
填層近傍部分が多孔質部材から形成されると共に内部に
燃焼触媒を収納してなる燃焼触媒収納部を改質器容器内
部に設け、かつ燃焼触媒収納部の燃焼触媒内に燃焼器を
埋設し、また夫々一端が改質器容器外部に通ずると共に
他端が燃焼触媒収納部に通じこれに燃焼触媒を供給およ
び排出する燃焼触媒供給管および排出管を設けるように
したので、燃焼ガスを完全に燃焼させて未燃分やＮＯＸ
のない燃焼排ガスを冑て公害問題の発生を未然に防止す
ると共に極めて効率の良い改質を行ないまた燃焼触媒の
取り換えを容易に行なうことが可能な信頼性の高い改質
装置が提供できる。
填層近傍部分が多孔質部材から形成されると共に内部に
燃焼触媒を収納してなる燃焼触媒収納部を改質器容器内
部に設け、かつ燃焼触媒収納部の燃焼触媒内に燃焼器を
埋設し、また夫々一端が改質器容器外部に通ずると共に
他端が燃焼触媒収納部に通じこれに燃焼触媒を供給およ
び排出する燃焼触媒供給管および排出管を設けるように
したので、燃焼ガスを完全に燃焼させて未燃分やＮＯＸ
のない燃焼排ガスを冑て公害問題の発生を未然に防止す
ると共に極めて効率の良い改質を行ないまた燃焼触媒の
取り換えを容易に行なうことが可能な信頼性の高い改質
装置が提供できる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面構成図、第２図は
従来の改質装置の構成を示す断面図である。 １・・・改質器容器、２・・・改質管、３・・・改質触
媒層、４・・・燃焼空気入口管、５・・・燃焼ガス入口
管、６・・・燃焼バーナノズル、７・・・燃焼窄、８・
・・目皿、９・・・伝熱充填層、１０・・・排ガス出口
管、１１・・・原料ガス入口管、１３・・・リターンパ
ス、１４・・・改質ガス出口管、１５・・・管板、１６
・・断熱材、１８・・・断熱層（低温断熱層）、１９・
・・充填層円筒、２０・・・目皿、２１・・・燃焼触媒
、２２・・・ケース、２３・・・燃焼触媒供給管、２４
・・・燃焼触媒排出管、２５・・・触媒供給弁、２６・
・・入口弁、２７・・・触媒排出弁。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第２図
従来の改質装置の構成を示す断面図である。 １・・・改質器容器、２・・・改質管、３・・・改質触
媒層、４・・・燃焼空気入口管、５・・・燃焼ガス入口
管、６・・・燃焼バーナノズル、７・・・燃焼窄、８・
・・目皿、９・・・伝熱充填層、１０・・・排ガス出口
管、１１・・・原料ガス入口管、１３・・・リターンパ
ス、１４・・・改質ガス出口管、１５・・・管板、１６
・・断熱材、１８・・・断熱層（低温断熱層）、１９・
・・充填層円筒、２０・・・目皿、２１・・・燃焼触媒
、２２・・・ケース、２３・・・燃焼触媒供給管、２４
・・・燃焼触媒排出管、２５・・・触媒供給弁、２６・
・・入口弁、２７・・・触媒排出弁。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第２図
Claims (2)
- （１）一端部が密閉されると共に内側管路と外側管路と
の間に改質触媒層が設けられた断面環状の複数本の改質
管を改質器容器の内部に配設し、燃焼ガスおよび燃焼用
空気を燃焼器により混合し前記改質器容器内部に形成さ
れた燃焼室で燃焼させて得られる高温燃焼ガスを前記改
質管の一端部よりその外側に設けられた伝熱充填層を通
して他端部より外部へ流出させると共に、原料ガスを前
記改質管の他端部より流入させ改質触媒層を通して改質
ガスとしさらにその一端部より内側管路を通して他端部
より流出させる如く構成された改質装置において、少な
くとも前記伝熱充填層近傍部分が多孔質部材から形成さ
れると共に内部に燃焼触媒を収納してなる燃焼触媒収納
部を前記改質器容器内部に設け、かつ前記燃焼触媒収納
部の燃焼触媒内に前記燃焼器を埋設するようにしたこと
を特徴とする改質装置。 - （２）一端部が密閉されると共に内側管路と外側管路と
の間に改質触媒層が設けられた断面環状の複数本の改質
管を改質器容器の内部に配設し、燃焼ガスおよび燃焼用
空気を燃焼器により混合し前記改質器容器内部に形成さ
れた燃焼室で燃焼させて得られる高温燃焼ガスを前記改
質管の一端部よりその外側に設けられた伝熱充填層を通
して他端部より外部へ流入させると共に、原料ガスを前
記改質管の他端部より流入させ改質触媒層を通して改質
ガスとしさらにその一端部より内側管路を通して他端部
より流出させる如く構成された改質装置において、少な
くとも前記伝熱充填層近傍部分が多孔質部材から形成さ
れると共に内部に燃焼触媒を収納してなる燃焼触媒収納
部を前記改質器容器内部に設け、かつ前記燃焼触媒収納
部の燃焼触媒内に前記燃焼器を埋設し、さらに夫々一端
が前記改質器容器外部に通ずると共に他端が前記燃焼触
媒収納部に通じこれに燃焼触媒を供給および排出する燃
焼触媒供給管および排出管を設けるようにしたことを特
徴とする改質装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130009A JPH0645441B2 (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 改質装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130009A JPH0645441B2 (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 改質装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6111134A true JPS6111134A (ja) | 1986-01-18 |
| JPH0645441B2 JPH0645441B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=15023888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59130009A Expired - Fee Related JPH0645441B2 (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 改質装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645441B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58124534A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 吸熱反応装置 |
| JPS5978905A (ja) * | 1982-10-23 | 1984-05-08 | Jgc Corp | 水蒸気改質反応器 |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP59130009A patent/JPH0645441B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58124534A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 吸熱反応装置 |
| JPS5978905A (ja) * | 1982-10-23 | 1984-05-08 | Jgc Corp | 水蒸気改質反応器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0645441B2 (ja) | 1994-06-15 |
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