JPS6111194A - 化学洗浄廃液の処理方法 - Google Patents

化学洗浄廃液の処理方法

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JPS6111194A
JPS6111194A JP13362684A JP13362684A JPS6111194A JP S6111194 A JPS6111194 A JP S6111194A JP 13362684 A JP13362684 A JP 13362684A JP 13362684 A JP13362684 A JP 13362684A JP S6111194 A JPS6111194 A JP S6111194A
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waste liquid
liquid
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chemical cleaning
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Yukio Hayashi
林 行男
Taketoshi Furusawa
古沢 武敏
Ryoichi Noguchi
野口 良一
Masaru Mori
勝 森
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CHIYOURIYOU ENG KK
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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CHIYOURIYOU ENG KK
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  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、塩酸洗浄液及びりん酸系の防錆液を含む化学
洗浄廃液の処理方法に関する。
(従来の技術) 火力プラントのボイラの金属面に付着した鉄を主成分と
する酸化物スケールを除去してプラント類の安全運転、
保全管理を目的として化学洗浄が行われている。
化学洗浄液組成の一例として塩酸に酸腐食抑制剤(イン
ヒビター)あるいは脱脂剤等が添加されており、また酸
洗浄後の金属表面を一時的に防錆する防錆処理において
、それら化学洗浄後の廃液の組成と性状の一例を示せば
第1表の如くである。また、排水基準値は地域自治体と
の公害防止協定などで決められており、その例を示せば
第2表の如くである。
第1表から判るように化学洗浄廃液には有害成分である
遊離酸00D 、鉄及びりん酸などが多量溶解されてい
るので、このような化学洗浄廃液は公害上そのまま放流
することは絶対に許されない。
一方放流水質は第2表に例示される。ように各地域自治
体との公害防止協定などで決められた規制値まで浄化処
理することが必要である。
従来はこのような化学洗浄廃液の処理工程において、 (1)水酸化ナトリウムあるいは水酸化カルシウムなど
のアルカリ剤を加えてPH11以上に調整し重金属を沈
殿生成する。
(2) cop 除去;エアレーションしながら過酸化
水素2次亜塩素酸ナトリウム、さらし粉等の酸化剤をC
ODに対し当量以上添加して00Dを10解程度まで処
理する。
+3) Fff(再調整;(2)で処理した上澄液の放
流に際しては、塩酸等の酸で中和し々から放流する。
風下余白 第  1  表 (発明が解決しようとする問題点) 上記(1)〜(3)の処理工程によれば有害物質は第2
表の排水基準値内捷で低下できるが、廃液処理工程が非
常に繁雑であり、処理に長時間を要しコスト高となると
いう欠点を有している。
本発明は上記の問題点を解消するためになされたもので
その目的とするところは、従来の塩酸洗浄液及びりん酸
系防錆液を含む化学洗浄廃液の処理に関する欠点を排除
すべく廃液中の重金属、りん酸塩、 COD等の有害物
質を第2表の。
排水基準値内まで除去し、かつ無色透明の処理水を簡単
に得ることができる化学洗浄廃液の処理方法を提供する
ことにある。
(問題点を解決するだめの手段) 塩酸洗浄液及びりん酸系の防錆液を含む化学洗浄廃液を
処理するにあたり、上記廃液を空気吹き込みによって廃
液を攪拌しながら水酸化カルシウム、酸化カルシウムあ
るいは塩化カルシウム等のカルシウム化合物及び水酸化
ナトリウムあるいは水酸化カリウム等のアルカリ剤を添
加してPi17以上に調整することにより同廃液中に溶
解しているりん酸塩及び重金属をりん酸カルシウム及び
重金属水酸化物として沈殿生成させたのち、同廃液に粒
状の活性炭を廃液IW?に対し01に2以上添加し、さ
らに生成した水酸化第一鉄が水酸化第二鉄に酸化するま
で空気吹き込みを行う化学洗浄廃液の処理方法である。
(作用) 第1表に示した組成及び性状の化学洗浄廃液を対象とし
て説明する。先ず廃液を空気吹き込みによって強制的に
攪拌しながら同廃液に水酸化カルシウム、酸化カルシウ
ムあるいは塩化カルシウムなどのカルシウム化合物を廃
液中のりん酸イオンに対し1描量以上添加し、さらに水
酸化ナトリウムあるいは水酸化カリウムなどのアルカリ
剤を添加して田7以上に調整してりん酸及び重金属イオ
ンをりん酸カルシウム及び重金属の水酸化物として沈殿
生成させたのち、同廃液に粒状の活性炭を廃液1m3に
対し01に2以上添加し、更に生成した水酸化第一鉄の
沈殿が水酸化第二鉄の沈殿に十分酸化するまで空気吹き
込みによって強制攪拌する。次いで空気吹き込みを止め
、セットリングにより上澄液と沈殿物に完全分離したの
ち、上澄液はポンプを使用してそのまま放流し、活性炭
を含む沈殿物は遠心分離機ある(・はプレスフィルター
機により脱水し、固形物として処理する。
なお上記廃液の処理において上澄液と沈殿物を分離する
場合、沈殿物の凝集沈降を促進するだめに高分子凝集剤
を添加してもよい。
第1表に示す化学洗浄廃液中のCOD負荷成分はインヒ
ビターと脱脂剤とからであるが、重金属水酸化物の生成
及び粒状の活性炭の添加により、CODが効果的に除去
されるのは重金属水酸化物や活性炭にCOD負荷成分が
有効に吸着するためと考えられる。
次に水酸化カルシウム、酸化カルシウム、塩化カルシウ
ムなどのカルシウム化合物及び水酸化ナトリウム、水酸
化カリウムなどのアルカリ剤を併用添加して廃液中に溶
解しているりん酸。
鉄などの重金属がほぼ完全に除去できるのはりん酸カル
シウム(Oas (PO4)2 )及び鉄の水酸化物(
Fe(OH)2.)の沈殿を生成するからである。空気
吹き込み理由は水酸化第一鉄CF、(OH)2)を水酸
化第二鉄CFe(OH)、)に酸化することにより、廃
液中の溶解鉄を下げるのと処理時の廃液を強制的に攪拌
して処理効果を高めるためである。
(発明の効果) 本発明は、上記のようにカルシウム化合物及びアルカリ
剤を添加した後に粒状の活性炭を化学洗浄廃液に添加す
ることにより、COD成分を効果的に除去できるのでC
ODの酸化剤の添加を必要としないばかりでなく、さら
に最終的な廃液処理での田は排水基準値内の7〜85に
調整すればよいので、放流に際し特別に■調整の必要が
ない等の利点があり、火力プラント、化学プラント等の
ボイラその他の金属製品の塩酸洗浄液及び防錆液を含む
化学洗浄廃液の処理等に利用できるものである。
(実施例) 第1表に示しだ組成及び性状の化学洗浄廃液を対象とし
て行ったもので、これら廃液11を空気吹き込みによっ
て強制的に攪拌しながら水酸化カルシウムを廃液中のり
ん酸イオンに対し11当量添加し、さらに40%水酸化
ナトリウム溶液を加えて田を70〜IIに調整し、りん
酸カルシウム、水酸化第一鉄の沈殿を生成させた。
次に粒状の活性炭添加比を種々がえて添加し、さらに空
気吹き込みによって沈殿物とともに液を強制攪拌して水
酸化第一鉄が、水酸化第二鉄の沈殿に十分酸化したのち
、沈殿物を沈降させ、その処理水のCOD 、溶解鉄、
りん酸及びSSを測定したところ、第3表の如き結果を
得た。
なお、塩酸洗浄液のインヒビターには、ヒビロンA−1
00(アミン系酸洗用防食剤、杉村化学工業株式会社製
、商品名)を用いているが、他社製品を使用した場合で
も第3表と同等の結果が得られ、脱脂剤にはプライサー
フAz15c (ポリエチレングリコールエーテル、第
一工業!薬株式会社製、商品名)を用いているが他社製
品を使用した場合でも第3表と同等の結果が得られた。
試験結果の第3表により下記のことが判明した。
(1)試験番号2〜10の化学洗浄廃液に於て廃液中の
りん酸イオンに対し水酸化カルシウムを尚量以上添加し
、さらに水酸化ナトリウム溶液を添加して■7以上好ま
しくは7〜8.5に調整したのち、廃液1rr?に対し
粒状の活性炭を01に2以上添加することにより、処理
水のCOD 。
溶解鉄、銅、りん酸イオン、SSの何れも第2表の排水
基準値を十分に満足するので処理済みの液は排出に際し
希釈及び田調整の必要もなくそのま唖海域に放流するこ
とができる。
(2)試験番号11〜13の処理に於ても田を除き排水
基準値を十分に満足するが、放流に際し硫酸または塩酸
等の酸で排水基準値内用に調整する必要があるため、好
ましい方法とはいえない。
風下余白

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 塩酸洗浄液及びりん酸系防錆液を含む化学洗浄廃液を処
    理するに際し、同廃液を空気吹き込みによつて攪拌しな
    がらカルシウム化合物およびアルカリ剤を添加してPH
    7以上に調整し、廃液中のりん酸塩及び重金属をりん酸
    カルシウム及び重金属水酸化物として沈殿生成させたの
    ち、同廃液に粒状の活性炭を廃液1m^3に対し、0.
    1Kg以上添加し、さらに生成した水酸化第一鉄が水酸
    化第二鉄に酸化するまで空気吹き込みを行うことを特徴
    とする化学洗浄廃液の処理方法。
JP13362684A 1984-06-28 1984-06-28 化学洗浄廃液の処理方法 Granted JPS6111194A (ja)

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