JPS61116103A - 2速合流回路 - Google Patents
2速合流回路Info
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- JPS61116103A JPS61116103A JP23511884A JP23511884A JPS61116103A JP S61116103 A JPS61116103 A JP S61116103A JP 23511884 A JP23511884 A JP 23511884A JP 23511884 A JP23511884 A JP 23511884A JP S61116103 A JPS61116103 A JP S61116103A
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- F15B11/17—Servomotor systems without provision for follow-up action ; Circuits therefor with two or more servomotors using two or more pumps
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この発明は2個のポンプと、この各ポンプによって制御
される2群の複数のアクチュエータとを備える建設機械
等の2速合流回路に関する。
される2群の複数のアクチュエータとを備える建設機械
等の2速合流回路に関する。
(ロ) 従来の技術
従来のこの種の2速合流回路は第2図に示すように、各
群のアクチュエータごとに合流弁を備えるのが一般的で
あった。すなわち2個の合流弁を必要としていた。
群のアクチュエータごとに合流弁を備えるのが一般的で
あった。すなわち2個の合流弁を必要としていた。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点この従来技術に
は、合流弁が2個必要なため大きなスペースを必要とす
る欠点がある。また合流弁を切換えるためには、合流弁
のばね力、合流弁を通る流体力および背圧に打勝つ必要
があり、その駆動圧は一般にポンプ傾転制m+開始圧よ
りも高くなってしまう。このため合流弁が切換ねる前に
ポンプが高圧の油の吐出を開始してしまうので、合流側
ポンプに高圧が発生し、シリンダの動きも合流弁が開に
なったとき、急激に高圧油が流入してくるため衝撃的と
なり、作業性が悪いだけでなく、機器の寿命にも悪影響
を与えるという欠点があった。
は、合流弁が2個必要なため大きなスペースを必要とす
る欠点がある。また合流弁を切換えるためには、合流弁
のばね力、合流弁を通る流体力および背圧に打勝つ必要
があり、その駆動圧は一般にポンプ傾転制m+開始圧よ
りも高くなってしまう。このため合流弁が切換ねる前に
ポンプが高圧の油の吐出を開始してしまうので、合流側
ポンプに高圧が発生し、シリンダの動きも合流弁が開に
なったとき、急激に高圧油が流入してくるため衝撃的と
なり、作業性が悪いだけでなく、機器の寿命にも悪影響
を与えるという欠点があった。
本発明は上記した従来の2速合流回路にみられた欠点を
解消するためになされたものであって、合流弁設置スペ
ースが少なくて済み、合流時には圧油が低圧からスムー
ズにシリンダに流入する2速合流回路を提供することを
目的とする。
解消するためになされたものであって、合流弁設置スペ
ースが少なくて済み、合流時には圧油が低圧からスムー
ズにシリンダに流入する2速合流回路を提供することを
目的とする。
(ニ) 問題点を解決するための手段
このための本発明は、2個のポンプと、この各ポンプに
よって制御される2群の複数のアクチュエータと、各ポ
ンプと各アクチュエータとの間に設けられパイロット弁
を有する複数の切換弁とを備える建設機械等の油圧回路
において、一方のポンプの最下流側の切換弁Aと、他方
のポンプの最下流側の切換弁Bとの間に1個の合流弁を
設け、この合流弁は5個のポートを有する3位置切換弁
とすると共に、合流弁の第1ポートと切換弁Aの第1ポ
ート、合流弁の第2ポートと切換弁Bの第1ポートとを
それぞれ接続し、合流弁の第3ポートと2個のポンプの
吐出管路とをそれぞれチェック弁を介して接続し、合流
弁の第4ポートと切換弁Aの第2パイロットポート及び
切換弁8の第2パイロットポートとをそれぞれ接続し、
合流弁の第5ポートとタンクとを接続し、かつ中立位置
において合流弁の第4ポートと合流弁の第5ポートとを
連通ずる一方、合流弁の一方のパイロットポートは切換
弁Aの中立時にこのパイロット弁の第1パイロットポー
トを経てタンクに連通し、合流弁の他方のパイロットポ
ートは切換弁Bの中立時にこのパイロット弁の第1パイ
ロットポートを経てタンクに連通ずるように構成してな
る。
よって制御される2群の複数のアクチュエータと、各ポ
ンプと各アクチュエータとの間に設けられパイロット弁
を有する複数の切換弁とを備える建設機械等の油圧回路
において、一方のポンプの最下流側の切換弁Aと、他方
のポンプの最下流側の切換弁Bとの間に1個の合流弁を
設け、この合流弁は5個のポートを有する3位置切換弁
とすると共に、合流弁の第1ポートと切換弁Aの第1ポ
ート、合流弁の第2ポートと切換弁Bの第1ポートとを
それぞれ接続し、合流弁の第3ポートと2個のポンプの
吐出管路とをそれぞれチェック弁を介して接続し、合流
弁の第4ポートと切換弁Aの第2パイロットポート及び
切換弁8の第2パイロットポートとをそれぞれ接続し、
合流弁の第5ポートとタンクとを接続し、かつ中立位置
において合流弁の第4ポートと合流弁の第5ポートとを
連通ずる一方、合流弁の一方のパイロットポートは切換
弁Aの中立時にこのパイロット弁の第1パイロットポー
トを経てタンクに連通し、合流弁の他方のパイロットポ
ートは切換弁Bの中立時にこのパイロット弁の第1パイ
ロットポートを経てタンクに連通ずるように構成してな
る。
(ホ) 作用
2個のポンプの吐出油は、それぞれロードチェックを兼
ねたチェック弁を介して、あらかじめ合流弁に流入して
おり、合流を必要とする最下流側の切換弁A、Bのいず
れかが合流位置に切換えられると、パイロット圧力は合
流弁のいずれか一方のパイロットポートに流入し、合流
弁を一方に切換え、合流を必要とするアクチュエータに
は2台のポンプからの吐出油量が供給される。従って、
他方のポンプの吐出圧は低圧の状態から合流を開始する
ことになる。
ねたチェック弁を介して、あらかじめ合流弁に流入して
おり、合流を必要とする最下流側の切換弁A、Bのいず
れかが合流位置に切換えられると、パイロット圧力は合
流弁のいずれか一方のパイロットポートに流入し、合流
弁を一方に切換え、合流を必要とするアクチュエータに
は2台のポンプからの吐出油量が供給される。従って、
他方のポンプの吐出圧は低圧の状態から合流を開始する
ことになる。
くべ)実施例
以下、本発明の2速合流回路の実施例を図面により、詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図において、1および2は可変容積形のポンプで、
その傾転制御部IA、2Aには、それぞれパイロット油
圧源21.22からパイロット圧が供給されている。、
2個のポンプ1.2の吐出油は、それぞれロードチェッ
クを兼ねたチェック弁12.13を介して、あらかじめ
合流させて後述する合流弁に流°入するようにしである
。3,4゜5はポンプ1によって制御されるアクチュエ
ータ用のパイロット弁付きの切換弁で、6,7.8はポ
ンプ2によって制御されるアクチュエータ用のパイロッ
ト弁付きの切換弁である。切換弁3,4゜5および6,
7.8はそれぞれ群をなしている。
その傾転制御部IA、2Aには、それぞれパイロット油
圧源21.22からパイロット圧が供給されている。、
2個のポンプ1.2の吐出油は、それぞれロードチェッ
クを兼ねたチェック弁12.13を介して、あらかじめ
合流させて後述する合流弁に流°入するようにしである
。3,4゜5はポンプ1によって制御されるアクチュエ
ータ用のパイロット弁付きの切換弁で、6,7.8はポ
ンプ2によって制御されるアクチュエータ用のパイロッ
ト弁付きの切換弁である。切換弁3,4゜5および6,
7.8はそれぞれ群をなしている。
切換弁3,4,6.7は同じ構造をしており、合流を必
要としない各アクチュエータ14.15.16.17に
圧油を切換供給するようになっている。切換弁5,8は
切換弁A、Bに相当し、パイロット弁が4ポートのもの
になっており、各切換弁群の最下流側に設けられ合流を
必要とするアクチュエータ9,10の切換えを行うよう
になっている。合流を必要とするアクチュエータは一般
的には油圧シリンダであって、そのヘッド側に流体を供
給する場合にのみ単独または合流の選択を必要とし、ロ
ンド側に流体を供給する場合にはロッドの断面積だけシ
リンダの断面積が小さくなるために、合流させるとスピ
ードが早くなりすぎるので、単独のみの方が好都合なこ
とが多い。従って、切換弁5.8をアクチュエータ9.
1oのヘッド側に切換える場合には、単独または合流の
選択ができるように切換えストロークによってパイロッ
ト弁は単独位置(図のAaまたはBb位置)および合流
位置く図のAb、またはBa位置)のどららかを選択で
きる構成になっている。11は合流弁であって、最下流
側切換弁5,8の間に設けられており、パイロット付き
の3位置5ポート切換弁である。合流弁11の第1のポ
ートC1は一方の切換弁群の最下流側切換弁5のポート
A1と連通しており、合流弁11の第2のポートC2は
他方の切換弁群の最下流側切換弁8のポートB1と連通
している。合流弁11の第3のポートC3はチェック弁
12.13の下流と接続している。合流弁11の第4の
ポートC4と第5のポートC5は中立位置において合流
弁内で連通しており、更に最下流側切換弁5.9のパイ
ロットポートA12.812と連通している。合流弁1
1の第1パイロツトポートC11は最下流側切換弁5の
パイロットポートA11と連通している。また合流弁1
1の第2パイロットポートC12は最下流側切換弁8の
パイロットポートB11と連通している。
要としない各アクチュエータ14.15.16.17に
圧油を切換供給するようになっている。切換弁5,8は
切換弁A、Bに相当し、パイロット弁が4ポートのもの
になっており、各切換弁群の最下流側に設けられ合流を
必要とするアクチュエータ9,10の切換えを行うよう
になっている。合流を必要とするアクチュエータは一般
的には油圧シリンダであって、そのヘッド側に流体を供
給する場合にのみ単独または合流の選択を必要とし、ロ
ンド側に流体を供給する場合にはロッドの断面積だけシ
リンダの断面積が小さくなるために、合流させるとスピ
ードが早くなりすぎるので、単独のみの方が好都合なこ
とが多い。従って、切換弁5.8をアクチュエータ9.
1oのヘッド側に切換える場合には、単独または合流の
選択ができるように切換えストロークによってパイロッ
ト弁は単独位置(図のAaまたはBb位置)および合流
位置く図のAb、またはBa位置)のどららかを選択で
きる構成になっている。11は合流弁であって、最下流
側切換弁5,8の間に設けられており、パイロット付き
の3位置5ポート切換弁である。合流弁11の第1のポ
ートC1は一方の切換弁群の最下流側切換弁5のポート
A1と連通しており、合流弁11の第2のポートC2は
他方の切換弁群の最下流側切換弁8のポートB1と連通
している。合流弁11の第3のポートC3はチェック弁
12.13の下流と接続している。合流弁11の第4の
ポートC4と第5のポートC5は中立位置において合流
弁内で連通しており、更に最下流側切換弁5.9のパイ
ロットポートA12.812と連通している。合流弁1
1の第1パイロツトポートC11は最下流側切換弁5の
パイロットポートA11と連通している。また合流弁1
1の第2パイロットポートC12は最下流側切換弁8の
パイロットポートB11と連通している。
パイロットポートA1 L Bl 1は中立状態におい
てそれぞれタンク23と連通している。
てそれぞれタンク23と連通している。
次に実施例の作用について説明する。
ポンプ1.2はパイロット油圧源21.22によってそ
れぞれ傾転角を制御されており、切換弁群が中立のとき
には、パイロット油圧源はタンクに解放されているため
、ポンプ1.2の傾転角はほぼ中立位置に保持され、流
体の吐出は事実上ゼロであり、微小油量がバイパス弁2
4.25を経てタンク23に戻っている。
れぞれ傾転角を制御されており、切換弁群が中立のとき
には、パイロット油圧源はタンクに解放されているため
、ポンプ1.2の傾転角はほぼ中立位置に保持され、流
体の吐出は事実上ゼロであり、微小油量がバイパス弁2
4.25を経てタンク23に戻っている。
ポンプ1.2がそれぞれ単独にアクチュエータを駆動す
る場合:各切換弁群のいずれかの切換弁がそれぞれ切換
えられており、合流弁11のパイロットポートC11、
CI2のいずれにもパイロット油圧源21.22の油圧
は供給されないので、合流弁11は中立位置にあり、従
って、ポンプ1.2の吐出流体は単独にこれらの7クチ
ユエータに供給され、合流することはない。なお、切換
弁5および切換弁8はそれぞれ一方の切換方向において
、単独制御位置と合流制御位置とを有しており、また他
方の切換方向において単独制御位置のみを有しているが
、この場合は単独制御位置をとることはいうまでもない
。
る場合:各切換弁群のいずれかの切換弁がそれぞれ切換
えられており、合流弁11のパイロットポートC11、
CI2のいずれにもパイロット油圧源21.22の油圧
は供給されないので、合流弁11は中立位置にあり、従
って、ポンプ1.2の吐出流体は単独にこれらの7クチ
ユエータに供給され、合流することはない。なお、切換
弁5および切換弁8はそれぞれ一方の切換方向において
、単独制御位置と合流制御位置とを有しており、また他
方の切換方向において単独制御位置のみを有しているが
、この場合は単独制御位置をとることはいうまでもない
。
ポンプ1.2の吐出流体が合流する場合:例えば切換弁
5をパイロット弁がAb位置をとるように切換え、アク
チュエータ9にポンプ1の流体が流入したとする。パイ
ロット油圧源21の油圧はポートA11から合流弁11
のパイロットポートC11に流入し、合流弁11は中立
位置から図の左のシンボル位置へと切換えられ、第4の
ポートC4と第5のポートC5の通路が閉じてパイロッ
ト油圧源22の圧力が上昇し、ポンプ2の吐出油量が増
加し、ポンプ1の吐出油量とチェック弁13を通り合流
弁を経て供給されるポンプ2の吐出油mがシリンダ9の
ロンド側に合流して供給されることになる。
5をパイロット弁がAb位置をとるように切換え、アク
チュエータ9にポンプ1の流体が流入したとする。パイ
ロット油圧源21の油圧はポートA11から合流弁11
のパイロットポートC11に流入し、合流弁11は中立
位置から図の左のシンボル位置へと切換えられ、第4の
ポートC4と第5のポートC5の通路が閉じてパイロッ
ト油圧源22の圧力が上昇し、ポンプ2の吐出油量が増
加し、ポンプ1の吐出油量とチェック弁13を通り合流
弁を経て供給されるポンプ2の吐出油mがシリンダ9の
ロンド側に合流して供給されることになる。
(ト) 発明の効果
以上述べたように本発明の2速合流回路によれば、合流
弁が1個で済むので、設置スペースは小さくてよく、ま
た、合流時にはショック等の不具合もなく低圧からスム
ーズに昇圧していくことができるので作業性もよくなり
、製器の寿命も延長することが可能になった。
弁が1個で済むので、設置スペースは小さくてよく、ま
た、合流時にはショック等の不具合もなく低圧からスム
ーズに昇圧していくことができるので作業性もよくなり
、製器の寿命も延長することが可能になった。
第1図は本発明の2速合流回路の回路図であり、第2図
は従来の2速合流回路の回路図である。 1.2・・・ポンプ、3,4,5.6・・・切換弁、7
.8・・・(最下流側の)切換弁(A、B)、9.10
・・・(合流を必要とする)アクチュエータ、11・・
・合流弁、12.13・・・チ −ニック弁、14,
15,16.17・・・アクチュエータ、21.22・
・・パイロット油圧源、23・・・タンク、A・・・(
一方のポンプの)最下流側の切換弁、B・・・(他方の
ポンプの)最下流側の切換弁、A1.A2.Bl、B2
・・・(切換弁の)ポート、A11.A12,811゜
812・・・(切換弁の)パイロットポート、C1、C
2,C3,C4,C5・・・(合流弁の)ポート、C1
1,C12・・・(合流弁の)バイロットポート。 特許出願人 株式会社 日本製鋼所代表者 舘
野万古 第1図
は従来の2速合流回路の回路図である。 1.2・・・ポンプ、3,4,5.6・・・切換弁、7
.8・・・(最下流側の)切換弁(A、B)、9.10
・・・(合流を必要とする)アクチュエータ、11・・
・合流弁、12.13・・・チ −ニック弁、14,
15,16.17・・・アクチュエータ、21.22・
・・パイロット油圧源、23・・・タンク、A・・・(
一方のポンプの)最下流側の切換弁、B・・・(他方の
ポンプの)最下流側の切換弁、A1.A2.Bl、B2
・・・(切換弁の)ポート、A11.A12,811゜
812・・・(切換弁の)パイロットポート、C1、C
2,C3,C4,C5・・・(合流弁の)ポート、C1
1,C12・・・(合流弁の)バイロットポート。 特許出願人 株式会社 日本製鋼所代表者 舘
野万古 第1図
Claims (1)
- 2個のポンプと、この各ポンプによって制御される2群
の複数のアクチユエータと、各ポンプと各アクチュエー
タとの間に設けられパイロット弁を有する複数の切換弁
とを備える建設機械等の油圧回路において、一方のポン
プの最下流側の切換弁Aと、他方のポンプの最下流側の
切換弁Bとの間に1個の合流弁を設け、この合流弁は5
個のポートを有する3位置切換弁とすると共に、合流弁
の第1ポートと切換弁Aの第1ポート、合流弁の第2ポ
ートと切換弁Bの第1ポートとをそれぞれ接続し、合流
弁の第3ポートと2個のポンプの吐出管路とをそれぞれ
チエック弁を介して接続し、合流弁の第4ポートと切換
弁Aの第2パイロットポート及び切換弁Bの第2パイロ
ットポートとをそれぞれ接続し、合流弁の第5ポートと
タンクとを接続し、かつ中立位置において合流弁の第4
ポートと合流弁の第5ポートとを連通する一方、合流弁
の一方のパイロットポートは切換弁Aの中立時にこのバ
イロツト弁の第1パイロットポートを経てタンクに連通
し、合流弁の他方のパイロツトポートは切換弁Bの中立
時にこのパイロット弁の第1パイロツトポートを経てタ
ンクに連通するように構成したことを特徴とする2速合
流回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23511884A JPS61116103A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 2速合流回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23511884A JPS61116103A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 2速合流回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61116103A true JPS61116103A (ja) | 1986-06-03 |
Family
ID=16981320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23511884A Pending JPS61116103A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 2速合流回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61116103A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6421204A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-24 | Kayaba Industry Co Ltd | Controlling circuit for vehicle |
| EP0709578A3 (en) * | 1994-10-29 | 1998-06-17 | Samsung Heavy Industries Co., Ltd | Actuator operating signal sensor |
| WO2021228437A1 (en) * | 2020-05-15 | 2021-11-18 | Eaton Intelligent Power Limited | Hydraulic system valve control |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4846769A (ja) * | 1971-10-20 | 1973-07-03 | ||
| JPS5624124A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-07 | Otsuka Chem Co Ltd | Sheet composite for manufacture of noncombustible compound material and manufacture for noncombustible compound material |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP23511884A patent/JPS61116103A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4846769A (ja) * | 1971-10-20 | 1973-07-03 | ||
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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