JPS61116655A - 脱磁装置付磁粉探傷装置 - Google Patents

脱磁装置付磁粉探傷装置

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JPS61116655A
JPS61116655A JP23796284A JP23796284A JPS61116655A JP S61116655 A JPS61116655 A JP S61116655A JP 23796284 A JP23796284 A JP 23796284A JP 23796284 A JP23796284 A JP 23796284A JP S61116655 A JPS61116655 A JP S61116655A
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JP
Japan
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contact
switch
inspected
coil
motor
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Application number
JP23796284A
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English (en)
Inventor
Masahiro Ono
真裕 小野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS61116655A publication Critical patent/JPS61116655A/ja
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/83—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws by investigating stray magnetic fields
    • G01N27/84—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws by investigating stray magnetic fields by applying magnetic powder or magnetic ink
    • G—PHYSICS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は被検査体を交流磁化装置によって磁化し、磁粉
探傷した後にこの被検査体に残留する磁気を脱硼する手
段を備えた磁粉探傷装置に関する。
〔従来技術とその問題点〕
鋼材のような強硼性を有する被検査体の内部に存在する
欠陥は不連続な磁気回路を形成するから。
この部分に砒化コイルを巻いた磁化用鉄心を密着させ、
欠陥を含む2点間を磁化して、この不連続部分から発生
する漏洩磁束により強磁性体粉末を吸着させて被検査体
の探傷を行っている。しかしこのような磁粉探傷装置で
磁化した被検査体は例えば第2図のヒステリシス曲線に
示すように所定の励磁アンペアターンH1で磁化させ、
磁束密度B0で検査された被検査体が励磁アンペアター
ンH1を除去されると残留磁束密度Brlと抗磁力H0
1を残す、勿論この装置は交流電流で磁化されるからそ
の最大値で励磁アンペアターンが除去されるとは限らな
いが第1象限と第2象限内で除去されればこの残留磁気
(Br11 HC1)が残り、他の象限内で除去されて
も多少は残る。なお磁化用鉄心を除去すれば磁気抵抗が
高くなるから残留磁束密度Br1は減少するが抗磁力H
61はほとんど減少しないから、検査用の強磁性体粉が
残留したり。
被検査体を機械加工する際に切削粉を吸着したりして、
すり傷をつけ、または接触部における摩耗を起こすおそ
れがある。また、被検査体で構成した機器の近傍の計器
などの精度に影響を及ぼす場合もある。このため磁粉探
傷後の被検査体は残留磁気(Brl、H,l)を脱磁す
る必要がある。しかし従来の磁粉探傷装置には脱磁機能
は付属していない、このため従来は磁粉探傷装置の磁化
用鉄心に巻いたコイルにスライドトランスのような出力
電流を連続的に精密に可変できる電源装置を接続して操
作手がこのスライドトランスの電圧を操作して。
この鉄心に磁粉探傷したときと同じかまたはそれより大
きい励磁アンペアターンを与え、これを零まで下降させ
て脱磁している。しかじ脱磁のための励磁アンペアター
ンの下降方法は、その電流を適正な一定速度で連続的に
実施することが必要で。
手動では意外に困難であるという欠点がある。また磁化
用鉄心側の操作手と電源装置側の操作手の2人が必要で
あり1両者の間の連絡に不都合があると誤操作をして脱
磁が完全に行われないという欠点がある。
〔発明の目的〕
本発明は磁粉探傷装置を用いて被検査体の探傷を行った
後にこの被検査体の残留磁気を自動的に確実に脱磁し得
る脱磁装置付磁粉探傷装置を提供することを目的とする
。
〔発明の要点〕
本発明は、磁化コイルを巻いて被検査体の検査すべき2
点間に密着させ磁気回路を形成させる鉄心と、前記コイ
ルに所定電流を流し前記鉄心と前記被検査体を磁化する
磁化手段と、前記所定電流を自動的かつ連続的に零まで
下降させる脱磁手段と、前記磁化手段と前記脱磁手段と
を切換える切換手段とを備えてなるもので、継鉄近傍の
操作手が磁化スイッチを投入して磁化手段を動作させ所
定電流を通電して磁粉探傷をした後、脱磁スイッチを閉
じるだけで磁化手段を脱磁手段に切換え、所定電流を自
動的かつ連続的に下降させ脱磁させようさいうものであ
る。
〔発明の実施例〕
以下本発明の実施例を第1図および第2図に基づいて詳
細に説明する。第1図において、U字状の鉄心】には磁
化コイル2が巻かれ、鉄心1は磁極1aを残して樹脂な
どでモールドされている。
スライドトランス3は環状鉄心に巻かれた一次側が交流
電源4に接続され、二次コイルの一端が直接磁化コイル
2の一端に接続され、二次コイルに接触する摺動子3a
が切換手段を介して磁化コイル2の他端に接続されてい
る。摺動子3aは直流電源5で駆動される電動機6で回
動され、二次コイルの出力電圧を零から所定値まで円滑
かつ連続的に変化させ磁化コイル2に励磁アンペアター
ンを供給する。この鉄心1.スライドトランス3、゛ 
直流電源5.電動機6が次に述べる切換手段により磁化
手段または脱磁手段とされる。切換手段は鉄心亀または
その近傍に装着されて、操作手が磁粉探傷しながら操作
できる磁化スイッチ7、脱磁スイッチ8.この磁化スイ
ッチ7と脱磁スイッチ8で操作される電磁切換スイッチ
9、二つの接点10a、10bを有するリミットスイッ
チ10を備え、磁化スイッチ7は自動復帰形の2極押ボ
タンスイツチで、一方の極7aは磁化コイル2とスライ
ドトランス3の摺動子3aとの間に挿入され。
他方の極7bは切換スイッチ9の一方のコイル9aを介
して電源4に接続されている。脱出スイッチ8も自動復
帰形の2甑押ボタンスイツチで一方の極8aは磁化スイ
ッチ7の一方の極7aと並列に接続され、他方の極8b
は切換スイッチ9の他方のコイル9bを介して電源4に
接続されている。
この切換スイッチ9はこのコイル9aとコイル9bに交
互に通電することにより、切換接点9cを両波切換接点
9d、9eの何れかに切換えるスイッチで、変圧器11
を介してその二つの二次電圧を2組の整流器12a、1
2bで整流し、直列に接続した直流電源5の(+)端が
リミットスイッチ10の接点10aを介して被切換接点
9dに、(−)端がリミットスイッチ10の接点10b
を介して被切換接点9eにそれぞれ接続されている。
電動機6はこの切換スイッチ9の切換接点9cと直流電
源5の中性点(、N )間に接続されている。
リミットスイッチ10は!動機6により回動され、摺動
子33が所定電圧点に達するとオフする接点10aと摺
動子3aが零電圧点に達するとオフする接点10bを有
し、摺動子3aがこの中間にあるさきは常に閉じている
。このリミットスイッチ10の両接点10a、10bの
接続方法は既に述べた。
鉄心遣を被検査体をこ密着させて鉄心1と図示しない被
検査体との間に磁気回路を形成させ磁化スイッチ7を押
せば接点7aが閉じてスライドトランス3と磁化コイル
2との間に励磁回路が形成される。また%接点7bも閉
じるからコイル9aiこ通電され、切換接点9cが実線
で示すように被切換接点9cllに接触する。すると(
+)極−接点10a−接点9d−電動機6−中性点(N
)に実線矢印方向の電流が流れ、電動機6が回転して摺
動片3aを時計方向lこ回動させる。モして摺動片3a
が所定電圧点に達するとリミットスイッチ10の接点1
0aがオフし電動機6は停止する。このとき磁化コイル
2に電流Iが流れ励磁アンペアターンは所定値に達し、
被検査体は飽和状態にまで磁化されるから、ここに強磁
性粉を散布すれば欠陥により発生した漏洩磁束により強
磁性粉が集中して吸着され、その欠陥の有無や大きさを
推定することかできる。こうして探傷を終了すれば磁化
スイッチ7を開き電流工を切る。脱磁するには脱磁スイ
ッチ8を押せば接点8aが閉じて再び電流工が流れ、接
点8bも閉じるからコイル9bに通電され、切換接点9
Cが破線で示すように被切換接点9e側に切換わり、中
性点(N)−電動機6−接点9e−接点10b−(−)
極に点線矢印方向の電流が流れ電動機6は磁化の際と反
対方向に回転する。このとき接点10aはオンするが接
点9dが開いているから支障ない、こうして摺動子3a
は反時計方向に回動してスライドトランスの二次出力電
圧を連続的かつ円滑に下降させ、遂に零電圧に達し電流
工が零になると接点10bをオフして電動機6を停止さ
せる。このとき脱磁スイッチ8を開く、このときまでに
被検査体は交流電ンH1より絶体値が僅かに低い励磁ア
ンペアターンH2に磁化され、さらにこの励磁アンペア
ターンH2より絶体値が僅かに低いH3に磁化され。
励磁アンペアターンHが次第に低下して遂に零に達する
。当然残留硼束密度BrもBr1. Br2’ Br3
と次第に低下し、抗磁力H0も−H6,、−Hc2.−
Ho3と次第に低下し、遂に脱磁が完了する。第2図で
は作図の都合から励磁アンペアターンの低下は1サイク
ルごと(ヒステリシスループの18ごと)に図示されて
いるが勿論数サイクル以上を繰返しながら次第に低下さ
せる。再び磁化スイッチ7を閉じれば上述と同様にして
次の磁粉探傷を行いさらに脱硼することができる。な右
スライドトランスはこれを誘導電圧調整@置に変更して
もよい。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明による礎粉探傷装置は、被検査
体に密着させた鉄心をスライドトランスのような励磁電
流を連続的に可変できる磁化手段で礎化し、磁粉探傷を
した後、同じ磁化手段を脱磁手段に切換えて直ちζこ自
動的に脱磁ができ、省力化ができる。また脱磁の際、被
検査体に与えられる励磁アンペアターンが電動機の一定
速度で連続的に低減されるから脱磁が完全にできる優れ
た装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による脱磁装置付m粉探傷装置の一実施
例を示す結線図、第2図は第1図の装置による被検査体
の脱出進行状態を示すヒステリシスループである。 1・・・鉄心、2・・・磁化コイル、3・・・スライド
トランス、6・・・電動機、7・・・磁化スイッチ、8
・・・脱磁スイッチ、9・・・切換スイッチ、10・・
・リミットスイッチ。 第 1 図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)磁化コイルを巻いて被検査体の検査すべき2点間に
    密着させ磁気回路を形成させる鉄心と、前記コイルに所
    定電流を流し前記鉄心と前記被検査体を磁化する磁化手
    段と、前記所定電流を自動的かつ連続的に零まで下降さ
    せる脱磁手段と、前記磁化手段と前記脱磁手段とを切換
    える切換手段とを備えてなることを特徴とする脱磁装置
    付磁粉探傷装置。
JP23796284A 1984-11-12 1984-11-12 脱磁装置付磁粉探傷装置 Pending JPS61116655A (ja)

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JPS61116655A true JPS61116655A (ja) 1986-06-04

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