JPS61116706A - 電気・電子回路構成要素の埋封方法 - Google Patents
電気・電子回路構成要素の埋封方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は゛4気パ域子回路簿成要素に保護被覆を与える
方法に関する。
方法に関する。
発明の背景
・−気・電子回路構成要素(以後、単に回路構成要素と
呼ぶこともある)はしばしば、#撃や機械的酷使さらに
過酷な点圧迫や摩耗を含む悪い環境条件および物理的ス
トレスを受けるような状況下で利用される。回路構成要
素に対する有害な作用を排除または少なくとも減少させ
るために、一気・−子部品は通常保護被覆内に埋封され
ている。従って、埋封処理は一般に電気・電子回路また
は部品を圧力や摩耗や湿気や酸素等のような有害な作用
から保護することを意味すると解釈される。かかる埋封
は流延、注封、含浸、封入、トランスファー・モールデ
ィング等によって行うことができる。この目的のために
使用される材料は高い電気抵抗率または抵抗を有してい
なければならず、且つ嶋い耐アーク性と抗トラツキン性
を示すべきである。
呼ぶこともある)はしばしば、#撃や機械的酷使さらに
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ィング等によって行うことができる。この目的のために
使用される材料は高い電気抵抗率または抵抗を有してい
なければならず、且つ嶋い耐アーク性と抗トラツキン性
を示すべきである。
電合体は通常使用される埋封材料である。従来好まれて
いる重合体はポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、シリコ
ーンゴム、ポリスルフィドエラストマー、ホリウレタン
エジストマー、ブチルゴム、中位の分子量のおよび高分
子址のEPDMゴム等である。
いる重合体はポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、シリコ
ーンゴム、ポリスルフィドエラストマー、ホリウレタン
エジストマー、ブチルゴム、中位の分子量のおよび高分
子址のEPDMゴム等である。
適用条件下で注入可能であるばかりでな(複雑且つ微細
な構造に順応する向上した能力を有する改善された埋封
材料を求めて絶えざる探索が行われている。加えて、改
善された(低温)可撓性即ち耐亀裂性、並びに、透明性
、比較的低い密度、および熱安定性が追求され続けてい
る。
な構造に順応する向上した能力を有する改善された埋封
材料を求めて絶えざる探索が行われている。加えて、改
善された(低温)可撓性即ち耐亀裂性、並びに、透明性
、比較的低い密度、および熱安定性が追求され続けてい
る。
発明の概要
一気・電子回路構成要素を低分子量エチレン・α−オレ
フィン共重合体組成物で埋封して該回路構成要素を保護
する方法を発明した。
フィン共重合体組成物で埋封して該回路構成要素を保護
する方法を発明した。
発明の詳細
な説明は分子量約i、o o o〜約10,000のエ
チレン・α−オレフィン共重合体と該共重合体の硬化剤
とからなる組成物を電気・電子回路構成要素に適用し硬
化することを特徴とする該回路構成要素の埋封法に関す
る。
チレン・α−オレフィン共重合体と該共重合体の硬化剤
とからなる組成物を電気・電子回路構成要素に適用し硬
化することを特徴とする該回路構成要素の埋封法に関す
る。
用語「エチレン・α−オレフィン共重合体」はエチレン
と式CE(2CHR(式中、Rはc1〜cloの好ま、
シ<はC1〜C4の直鎖または枝分れ鎖アルキル、最も
好ましくはメチルである)の単量体少なくとも1種との
共重合体と解釈される。好ましくは、かかる共重合体は
ジシクロペンタジェン(DCFD )や5−エチリデン
−2−ノルざルネンー?1.4−ヘキサジエンのような
非共役ジエン1櫨以上を含wする。エチレン/α−オレ
フィンの重菫比は85/15〜35/65、好ましくは
75/25〜45155、最も好ましくは70150〜
50150である。かかる共厘会体中に存在する非共役
ジエンの漬は約0〜65重瀘%、好ましくは6〜65重
就%、最も好ましくは5〜20重祉%で変動可能である
。かかるエチレン・α−オレフィン共電合体は公印であ
り、その製造は米国特許第5,819,592号(ヴイ
ツサーi1!りおよび第5,896,094号(グイッ
テー)にしd示されている。これ4#許は本願の参考に
なる。
と式CE(2CHR(式中、Rはc1〜cloの好ま、
シ<はC1〜C4の直鎖または枝分れ鎖アルキル、最も
好ましくはメチルである)の単量体少なくとも1種との
共重合体と解釈される。好ましくは、かかる共重合体は
ジシクロペンタジェン(DCFD )や5−エチリデン
−2−ノルざルネンー?1.4−ヘキサジエンのような
非共役ジエン1櫨以上を含wする。エチレン/α−オレ
フィンの重菫比は85/15〜35/65、好ましくは
75/25〜45155、最も好ましくは70150〜
50150である。かかる共厘会体中に存在する非共役
ジエンの漬は約0〜65重瀘%、好ましくは6〜65重
就%、最も好ましくは5〜20重祉%で変動可能である
。かかるエチレン・α−オレフィン共電合体は公印であ
り、その製造は米国特許第5,819,592号(ヴイ
ツサーi1!りおよび第5,896,094号(グイッ
テー)にしd示されている。これ4#許は本願の参考に
なる。
共重合体の分子量は約500〜20,000、好ましく
は約i、o o o〜10,000、通常約6,000
〜7,000の範囲である。
は約i、o o o〜10,000、通常約6,000
〜7,000の範囲である。
エチレン・α−オレフィン共重合体を架橋させるために
、有機(ヒドロ)ペルオキシドが有効に使用されるが、
かかる共重合体が非共役ジエンを含有するときには架橋
は硫黄硬化剤と称されるものによって達成されてもよい
。
、有機(ヒドロ)ペルオキシドが有効に使用されるが、
かかる共重合体が非共役ジエンを含有するときには架橋
は硫黄硬化剤と称されるものによって達成されてもよい
。
例えば、過酸化物としては1,1−ビス(ジ−t−ブチ
ルペルオキシ)−3,3,5−)リメチルシクロヘキサ
ン; O、O−シー t −ffルー □−(2−エチ
ルヘキシル)モノペルオキシカーざネート;エチル−6
,3−ビス(t−ブチルペルオキシ)プチレー);4[
V化ジクミル;過酸化ベンゾイル:1,4−ビス(tτ
ゾチルペル、オキシイノプロピル)ベンゼン; 4 、
4 、4’ 、 4’−テトラ(t−ブチルペルオキシ
)−2,2−ジシクロヘキシルプロパン等を使用しても
よい。硫黄硬化剤としては硫黄、硫黄供与体化合物、促
進剤等、例えばジメチルチクラムジスルフィド、ジフエ
ニルチウラムジスルフイr1ジペンタメチレンチウラム
へキサスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド
、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、4.4′−ジチオ
ジモルホリン、y、f−ジチオビス(ヘキサヒドロ−2
H−アゼピノン−2)、ジアルキルジチオカルバメート
、メルカプトベンゾチアゾール、4−モルホリニルベン
ゾチアジルジスルフィド、その他が挙げられる。硬化剤
は好ましくは、約2〜20部/100部共重合体(ph
r)の範囲で存在す゛る。
ルペルオキシ)−3,3,5−)リメチルシクロヘキサ
ン; O、O−シー t −ffルー □−(2−エチ
ルヘキシル)モノペルオキシカーざネート;エチル−6
,3−ビス(t−ブチルペルオキシ)プチレー);4[
V化ジクミル;過酸化ベンゾイル:1,4−ビス(tτ
ゾチルペル、オキシイノプロピル)ベンゼン; 4 、
4 、4’ 、 4’−テトラ(t−ブチルペルオキシ
)−2,2−ジシクロヘキシルプロパン等を使用しても
よい。硫黄硬化剤としては硫黄、硫黄供与体化合物、促
進剤等、例えばジメチルチクラムジスルフィド、ジフエ
ニルチウラムジスルフイr1ジペンタメチレンチウラム
へキサスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド
、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、4.4′−ジチオ
ジモルホリン、y、f−ジチオビス(ヘキサヒドロ−2
H−アゼピノン−2)、ジアルキルジチオカルバメート
、メルカプトベンゾチアゾール、4−モルホリニルベン
ゾチアジルジスルフィド、その他が挙げられる。硬化剤
は好ましくは、約2〜20部/100部共重合体(ph
r)の範囲で存在す゛る。
架橋を向上させるためKかかる埋封用組成物に硬化補助
剤を導入してもよい。補助剤としては1゜6−ヘキテン
ジオールジアクリレート、ラウリルメタクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、エチレンジメ
タクリレ−)、1.3−ブチレンジメタクリレート等が
挙げられる。硬化補助剤は好ましくは約0.5〜20
phrで存在する。
剤を導入してもよい。補助剤としては1゜6−ヘキテン
ジオールジアクリレート、ラウリルメタクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、エチレンジメ
タクリレ−)、1.3−ブチレンジメタクリレート等が
挙げられる。硬化補助剤は好ましくは約0.5〜20
phrで存在する。
望むならば、本発明の組成物はヘキサンやヘプタンやデ
カンやドデカンやトルエンやキシレン等のよ5な脂肪族
もしくは芳香族溶剤またはスチレンヤヒニルトルエンや
α−メチルスチレンやジビニルベンゼン等のような硬化
時共反応性溶剤の少量添加によって希釈されてもよい。
カンやドデカンやトルエンやキシレン等のよ5な脂肪族
もしくは芳香族溶剤またはスチレンヤヒニルトルエンや
α−メチルスチレンやジビニルベンゼン等のような硬化
時共反応性溶剤の少量添加によって希釈されてもよい。
埋封用組成物は任意に、補強充填剤または非補強充填剤
例えばヒユームドもしくは沈降シリカ、アルミニウム三
水和物、珪酸アルミニウム等、好ましくは約10〜約1
50 phrの範囲で、□含有してもよい:但し、かか
る充填剤が組成物の電気的性質KM害に作用しないこと
を条件とする。
例えばヒユームドもしくは沈降シリカ、アルミニウム三
水和物、珪酸アルミニウム等、好ましくは約10〜約1
50 phrの範囲で、□含有してもよい:但し、かか
る充填剤が組成物の電気的性質KM害に作用しないこと
を条件とする。
硬化されると、埋封用組成物は少な(とも60psi
(207kPa )、通常少なくとも70 psi(4
85kpa )の引張強さと、少なくとも30%、一般
に50%以上、好ましくは70%以上、の伸びをMする
固体ニジストマー物質になる。かかる硬化埋封組成物の
ショアA硬度は10以上、通常20以上であってもよい
。埋封用組成物の体積抵抗率は少なくとも、109Ω−
α、好ましくは1011Ω−α以上、最も好ましくは1
014〜1016Ω−αであるべきであり、耐成圧(ボ
ルト/ミル)は少なくとも200、好ましくは250以
上、最も好ましくは4[]0〜600である(へ)きで
ある。訪電正接は0.1以下、好ましくは0.05未満
、最も好ましくは0.0001−0.01の範囲である
べきであり、耐アーク性は50〜150、好ましくは1
00〜150、最も好ましくは120〜150であるべ
きであり、誘・1率(於i khz )は8以下、好ま
しくは2〜5、最も好ましくは2〜3であるべきである
。
(207kPa )、通常少なくとも70 psi(4
85kpa )の引張強さと、少なくとも30%、一般
に50%以上、好ましくは70%以上、の伸びをMする
固体ニジストマー物質になる。かかる硬化埋封組成物の
ショアA硬度は10以上、通常20以上であってもよい
。埋封用組成物の体積抵抗率は少なくとも、109Ω−
α、好ましくは1011Ω−α以上、最も好ましくは1
014〜1016Ω−αであるべきであり、耐成圧(ボ
ルト/ミル)は少なくとも200、好ましくは250以
上、最も好ましくは4[]0〜600である(へ)きで
ある。訪電正接は0.1以下、好ましくは0.05未満
、最も好ましくは0.0001−0.01の範囲である
べきであり、耐アーク性は50〜150、好ましくは1
00〜150、最も好ましくは120〜150であるべ
きであり、誘・1率(於i khz )は8以下、好ま
しくは2〜5、最も好ましくは2〜3であるべきである
。
本発明の組成物は2本ロールオープンミルや密閉式〔例
えばバンバリー(商標)〕ミキサーやトランスファーミ
キ丈−やホモジナイデー等のような適するズレンダーに
よってエチレン・α−オレフィン共重合体を硬化剤およ
び任意成分(酸化防止剤、紫外線安定剤等を含む)と配
合することによって容易に製造できる。
えばバンバリー(商標)〕ミキサーやトランスファーミ
キ丈−やホモジナイデー等のような適するズレンダーに
よってエチレン・α−オレフィン共重合体を硬化剤およ
び任意成分(酸化防止剤、紫外線安定剤等を含む)と配
合することによって容易に製造できる。
拠厖例1
硬化後の物理的および4.気的性貞を評薗するために、
下記成分を100aビーカー内でへらでブレンドするこ
とによって数種類のブレンドを調製した。混合後、組成
物を6“×6“X O,12“(15,24cInX
15.24ciX 0.3cIIL)の金型の中に流し
込み、それから成形機内に220″’P (104,4
℃)で20分間、その後660″”F(182°C)で
10分間装いた。それから、物理的および電気的性質を
測定した。それ等を第1表に示す。
下記成分を100aビーカー内でへらでブレンドするこ
とによって数種類のブレンドを調製した。混合後、組成
物を6“×6“X O,12“(15,24cInX
15.24ciX 0.3cIIL)の金型の中に流し
込み、それから成形機内に220″’P (104,4
℃)で20分間、その後660″”F(182°C)で
10分間装いた。それから、物理的および電気的性質を
測定した。それ等を第1表に示す。
第1表
実験/161 2 3 4 5 6 7 8 9gpn
M−1(g)5050505050−−−−−−−gp
oM−2(i −−−−−50505050pxn
A(J) 0.10.10.10.10.10.
1 [1,10,10,1過醒比v!J−1(Iり
3.03.01.51.51.53.03.01.51
.5補助剤−1(#) −−−−−5,05,0−−−
5,05,0充填剤(g) −1010−10−10
−10性質 引張強さpsi 10(S 566 566230
530 92 560 215 1791cPa 75
1255425031586665463424821
4821234伸び % 2365380150107
576616077硬匿(ショアA) 52 68
38 40 62 42 68 5145どの配合物
も1013Ω−備以上の体積抵抗率を有した。
M−1(g)5050505050−−−−−−−gp
oM−2(i −−−−−50505050pxn
A(J) 0.10.10.10.10.10.
1 [1,10,10,1過醒比v!J−1(Iり
3.03.01.51.51.53.03.01.51
.5補助剤−1(#) −−−−−5,05,0−−−
5,05,0充填剤(g) −1010−10−10
−10性質 引張強さpsi 10(S 566 566230
530 92 560 215 1791cPa 75
1255425031586665463424821
4821234伸び % 2365380150107
576616077硬匿(ショアA) 52 68
38 40 62 42 68 5145どの配合物
も1013Ω−備以上の体積抵抗率を有した。
注:
gpnM−1:エチレン/プロピレン(E/P)=48
152 ; DCPD:9%(重量):Mv=6550
; (n〕=0.33 (於165℃、テトラリン中
) gpDM−2: g/p=48152 ; DCFD=
10%(重着〕; Mv =3400 ; (n〕=0.21PIDA :
4 、4−ビス(フェニルイソプロピル)ジフェ
ニルアミン酸化防止剤 過ば化物−1:1,4−ビス(t−ブチルペルオキシイ
ソプロピル〕ベンゼン (96%) 補助剤−1: 1.6−ヘキサンジオールジアクリレ
ート 元項剤: 水和シリカ 明らかに、上記データは本発明の組成物によれば高体積
抵抗率を誰持しながら広範囲の物理的性質が達成できる
ことを実証している。
152 ; DCPD:9%(重量):Mv=6550
; (n〕=0.33 (於165℃、テトラリン中
) gpDM−2: g/p=48152 ; DCFD=
10%(重着〕; Mv =3400 ; (n〕=0.21PIDA :
4 、4−ビス(フェニルイソプロピル)ジフェ
ニルアミン酸化防止剤 過ば化物−1:1,4−ビス(t−ブチルペルオキシイ
ソプロピル〕ベンゼン (96%) 補助剤−1: 1.6−ヘキサンジオールジアクリレ
ート 元項剤: 水和シリカ 明らかに、上記データは本発明の組成物によれば高体積
抵抗率を誰持しながら広範囲の物理的性質が達成できる
ことを実証している。
実施例2
本質的に上記方法を用いて、硬化埋封組成物を作製する
ために各種硬化剤の評価を行った:結果は下記表に示さ
れている。
ために各種硬化剤の評価を行った:結果は下記表に示さ
れている。
第2表
実vi/1610 11 12 13 14 15 1
617gppM−1505050505050−−−−
mpoyr−5−−−−−−−一−−−−5050PI
DA O,10,10,10,10,10,10,
10,1過酸化*−10,51,52,5−−−−−−
−−−−過酸化物−2−−−−−−1,5−一−−−−
−−過酸化智−3−−−一−−−−1,5−−−−−−
過酸化w−4−−−−−−一−−1,5= −−過ば
化物−5−−−−−−−−−−−−1,5−−過酸化物
−6−−−−−−−−−−−−−−1,5性質 硬度ショアA 17 40 52 25 5
米 7米 0崇どの実j倹サンプルの体積抵抗率も少な
くとも1Q13Ω−のであった。
617gppM−1505050505050−−−−
mpoyr−5−−−−−−−一−−−−5050PI
DA O,10,10,10,10,10,10,
10,1過酸化*−10,51,52,5−−−−−−
−−−−過酸化物−2−−−−−−1,5−一−−−−
−−過酸化智−3−−−一−−−−1,5−−−−−−
過酸化w−4−−−−−−一−−1,5= −−過ば
化物−5−−−−−−−−−−−−1,5−−過酸化物
−6−−−−−−−−−−−−−−1,5性質 硬度ショアA 17 40 52 25 5
米 7米 0崇どの実j倹サンプルの体積抵抗率も少な
くとも1Q13Ω−のであった。
注:
過酸化物−1:実施例1参照
過酸化物−2:過安息香酸tert−デチル過酸化物−
3:過酸化ジクミル ス最酸化物−4:1,1−ビス(1,−ブチルペルオキ
シ)−3,3,5−)リメチル 7クロヘキサン 過酸化物−5:o 、 o−t−ブチル−0−(2−エ
チルへキシルモノペルオキシカ ー lドどネ − ト 〕 過酸化物−6:エチル−6,6−ビス(t−ブチルペル
オキシ)ブチレート 、Epvu−5: g/p=49151;ncpo
=9%(重R) ; Mv = 6500 米サンプルはいくらか粘ついた。
3:過酸化ジクミル ス最酸化物−4:1,1−ビス(1,−ブチルペルオキ
シ)−3,3,5−)リメチル 7クロヘキサン 過酸化物−5:o 、 o−t−ブチル−0−(2−エ
チルへキシルモノペルオキシカ ー lドどネ − ト 〕 過酸化物−6:エチル−6,6−ビス(t−ブチルペル
オキシ)ブチレート 、Epvu−5: g/p=49151;ncpo
=9%(重R) ; Mv = 6500 米サンプルはいくらか粘ついた。
証明されたように、本発明の実/41Cは広10α囲の
多様な過酸化物が利用できる。
多様な過酸化物が利用できる。
本質的に、実施例1に開示されている手順に従つて、埋
封用組成物作製について%種補助剤の評価を行った。そ
の処方および結果は第6表にまとめられている。
封用組成物作製について%種補助剤の評価を行った。そ
の処方および結果は第6表にまとめられている。
錫11 あ−1+ + + + + +
+LC′;班雪 ミ よ 詰 〒−0% どのサンプルも少なくとも1013Ω−エの体積抵抗率
を有した。
+LC′;班雪 ミ よ 詰 〒−0% どのサンプルも少なくとも1013Ω−エの体積抵抗率
を有した。
注:
補助剤−1:実施例1参照
補助剤−2ニトリメチロールプロパントリメタクリレー
ト 補助剤−3: N 、 N’ −m−フ二二レンジマレ
イミド 補助剤−4ニトリアリルシアヌレート 補助剤−5ニトリメチロールプロパントリアクリレート 補助剤−6ニトリエチレングリコールジアクリレート 補助剤−7=ラクリルアクリレート 補助剤−8ニトリアリルトリメリテート補助剤は見たと
ころ、本発明の組成物の一気的性質を損うことなくその
物理的性質を向上させている。
ト 補助剤−3: N 、 N’ −m−フ二二レンジマレ
イミド 補助剤−4ニトリアリルシアヌレート 補助剤−5ニトリメチロールプロパントリアクリレート 補助剤−6ニトリエチレングリコールジアクリレート 補助剤−7=ラクリルアクリレート 補助剤−8ニトリアリルトリメリテート補助剤は見たと
ころ、本発明の組成物の一気的性質を損うことなくその
物理的性質を向上させている。
実施例4
本質的に上記手順に従って本発明の組成物と共に数種類
の低分子量不飽和溶剤を使用した。
の低分子量不飽和溶剤を使用した。
その処方および結果は第4表に示されている。
第4表
笑M/l629 50 31 32 56mppM−1
(、u 50 50 50 50 50PI
DA Cf1) 0.1 0.1 0.1
0.1 0.1過ぼfF、吻−1(、li’、l
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5ビニルト
ルエン(、!i’) 5 15 −−
−− −−スチレン0リ −−−−5
15−−α−メチルスチレン(g) −−−−−
−−−10補助剤−1(l!) −−−−−
一−−5性質 引張強さ、F 73 529 157
517 493伸び % 1006002666
45150峡度ショアA 31 56
26 33 49どのサンプルも少なくとも1
013Ω−儂の体積抵抗率を示した。
(、u 50 50 50 50 50PI
DA Cf1) 0.1 0.1 0.1
0.1 0.1過ぼfF、吻−1(、li’、l
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5ビニルト
ルエン(、!i’) 5 15 −−
−− −−スチレン0リ −−−−5
15−−α−メチルスチレン(g) −−−−−
−−−10補助剤−1(l!) −−−−−
一−−5性質 引張強さ、F 73 529 157
517 493伸び % 1006002666
45150峡度ショアA 31 56
26 33 49どのサンプルも少なくとも1
013Ω−儂の体積抵抗率を示した。
実施例5
本質的に実施例10手順に従って埋封用組成物に使用す
るための特定の充填剤および非過酸化物型硬化系の評価
を行った。その処方および結果は第5表に示されている
。
るための特定の充填剤および非過酸化物型硬化系の評価
を行った。その処方および結果は第5表に示されている
。
第5表
冥験洗 34 35 56
37EppM−1(g) 50 50 50
50PIDA (g) 0.1 0.1 0
.1 0.1過酸化物−1(,9) 1.5
1.5 −一 −−補助剤−1(、F)
5.0 5.0 −− −−に菱化8(I!ン
−−2,52
,0()MFl)(g) −−−−2,02,
0ステアリン戚(、@) −1,0
1,0ピロリドンC9) −2,
5−−トルエンCI) −−−−1025
バラン2)(、u −−3,53,
5充填剤3)(、f) 10 −−
−− 1DAT!(”(、V) −−
75−−−−性質 引張強さpsi 530 345 6
8 196kPa 5654 2379 4
69 1351伸び% 107 80 B6611
3硬にショアA 62 79 1
1 50実験/1657 (3,5X 1010Ω
−11n)以外の硬化組成物はいずれも少なくとも10
13Ω−儂の体積抵抗率を有した。
37EppM−1(g) 50 50 50
50PIDA (g) 0.1 0.1 0
.1 0.1過酸化物−1(,9) 1.5
1.5 −一 −−補助剤−1(、F)
5.0 5.0 −− −−に菱化8(I!ン
−−2,52
,0()MFl)(g) −−−−2,02,
0ステアリン戚(、@) −1,0
1,0ピロリドンC9) −2,
5−−トルエンCI) −−−−1025
バラン2)(、u −−3,53,
5充填剤3)(、f) 10 −−
−− 1DAT!(”(、V) −−
75−−−−性質 引張強さpsi 530 345 6
8 196kPa 5654 2379 4
69 1351伸び% 107 80 B6611
3硬にショアA 62 79 1
1 50実験/1657 (3,5X 1010Ω
−11n)以外の硬化組成物はいずれも少なくとも10
13Ω−儂の体積抵抗率を有した。
JL:
1)GMFl:バラベンゾキノンジオキシム2)・・ラ
ン:1,6−ジクロロ−5,5−ジメチルヒダントイン 3)充填剤:沈降水和シリカ ” ATHニアルミニウム三水和物 実施例6 実験/l619の組成物をさらに室温におけるその電気
的性質について評価した。その結果は次の通りである: 体積抵抗率 Ω−cm 10” 耐アーク性 抄 128 耐′域圧 V/ミル 420 誘′嵯率 於100 Hz 2.551KHz
2.44 iME(z 2.42 誘電正接 於100 Hz 0.0050IKE(
z 0.0064 1 MHz O,0084 このデータは埋封材料としての本発明の組成物の並はず
れた適応性を示している。
ン:1,6−ジクロロ−5,5−ジメチルヒダントイン 3)充填剤:沈降水和シリカ ” ATHニアルミニウム三水和物 実施例6 実験/l619の組成物をさらに室温におけるその電気
的性質について評価した。その結果は次の通りである: 体積抵抗率 Ω−cm 10” 耐アーク性 抄 128 耐′域圧 V/ミル 420 誘′嵯率 於100 Hz 2.551KHz
2.44 iME(z 2.42 誘電正接 於100 Hz 0.0050IKE(
z 0.0064 1 MHz O,0084 このデータは埋封材料としての本発明の組成物の並はず
れた適応性を示している。
埋封処理するために、直径約5朋、長さ20關、ワイヤ
厚1朋をMする心気的過負荷コイルを25aビーカ同に
その導線によってつるした。実験魔19の組成!I/+
10 &を80℃に加熱し、そしてビーカーの苧に注
いでコイルを完全に被覆した。
厚1朋をMする心気的過負荷コイルを25aビーカ同に
その導線によってつるした。実験魔19の組成!I/+
10 &を80℃に加熱し、そしてビーカーの苧に注
いでコイルを完全に被覆した。
閉じ込めβれた窒気を除去するために真空炉内に10分
間°このアセンブリー全体を入れておき、それから炉内
で180℃に30分間さらした。
間°このアセンブリー全体を入れておき、それから炉内
で180℃に30分間さらした。
硬化ニジストマーで埋封されたコイルは元来の電気的性
質を失うことなく、衝撃、湿気、および圧迫や引掻のよ
うな1・凌誠的酷使に対して抵抗性であった。
質を失うことなく、衝撃、湿気、および圧迫や引掻のよ
うな1・凌誠的酷使に対して抵抗性であった。
Claims (9)
- (1)a)回路構成要素に、 (i)分子量約500〜約20,000のエチレン・α
−オレフィン共重合体と (ii)硬化剤と からなる組成物を適用し;そして b)得られた構造物を硬化条件にさらす ことから成る回路構成要素の埋封方法。 - (2)該共重合体がエチレン・プロピレン・非共役ジエ
ンターポリマーである、特許請求の範囲第1項の方法。 - (3)該硬化剤が有機過酸化物またはヒドロペルオキシ
ドである、特許請求の範囲第2項の方法。 - (4)該組成物がさらに該硬化剤に対する補助剤を含有
している、特許請求の範囲第1項の方法。 - (5)該非共役ジエンが1、4−ヘキサジエン、ジシク
ロペンタジエン、および5−エチリデン−2−ノルボル
ネンからなる群から選らばれる、特許請求の範囲第2項
の方法。 - (6)a)回路構成要素:および b)i)分子量約500〜約20,000のエチレン・
α−オレフィン共重合体と ii)硬化剤と からなる埋封用組成物 から成る埋封構造物。 - (7)該共重合体がエチレン・プロピレンコポリマーま
たはエチレン・プロピレン・非共役ジエンターポリマー
である、特許請求の範囲第6項の埋封構造物。 - (8)該硬化剤が有機過酸化物またはヒドロペルオキシ
ドである、特許請求の範囲第7項の埋封構造物。 - (9)該組成物がさらに該硬化剤に対する補助剤を含有
している、特許請求の範囲第6項の埋封構造物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/655,479 US4587140A (en) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Method for embedding electrical and electronic circuitry |
| US655479 | 1991-02-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61116706A true JPS61116706A (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=24629047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60213629A Pending JPS61116706A (ja) | 1984-09-27 | 1985-09-26 | 電気・電子回路構成要素の埋封方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4587140A (ja) |
| EP (1) | EP0177220B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61116706A (ja) |
| KR (1) | KR930002949B1 (ja) |
| AU (1) | AU577618B2 (ja) |
| BR (1) | BR8504699A (ja) |
| CA (1) | CA1242861A (ja) |
| DE (1) | DE3574647D1 (ja) |
| IN (1) | IN164032B (ja) |
| ZA (1) | ZA856972B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010535267A (ja) * | 2007-07-30 | 2010-11-18 | ビーアールピー マニュファクチャリング カンパニー | カプセル材料および関連するデバイス |
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| GB1138732A (en) * | 1965-04-19 | 1969-01-01 | Gen Electric | Crosslinked cable insulation having epr base |
| GB1347599A (en) * | 1971-06-22 | 1974-02-27 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of making resin encapsulated electrical coil |
| BE793547A (fr) * | 1971-12-29 | 1973-04-16 | Southwire Co | Composition murissable a base de polyethylene stabilise par un di(1-methylheptadecyl)-4-alkylphenol et son procede de production |
| US3819592A (en) * | 1973-08-27 | 1974-06-25 | Uniroyal Inc | Molecular weight regulation of ethylene-alpha-olefin copolymers |
| US4025706A (en) * | 1974-11-27 | 1977-05-24 | Union Carbide Corporation | Composition with peroxides and process for avoiding scorching of ethylene polymer composition |
| US3974132A (en) * | 1975-05-15 | 1976-08-10 | Borg-Warner Corporation | Process for curing olefin polymers |
| US4220579A (en) * | 1978-04-17 | 1980-09-02 | Uniroyal, Inc. | Thermoplastic elastomeric blend of monoolefin copolymer rubber, amorphous polypropylene resin and crystalline polyolefin resin |
| US4247661A (en) * | 1979-12-26 | 1981-01-27 | The B. F. Goodrich Company | Thermoplastic polymer blends comprising EP or EPDM polymers and highly crystalline polyallomers |
| US4373048A (en) * | 1980-04-21 | 1983-02-08 | Amp Incorporated | High voltage flame retardant EPOM insulating compositions |
| US4587140A (en) * | 1984-09-27 | 1986-05-06 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Method for embedding electrical and electronic circuitry |
-
1984
- 1984-09-27 US US06/655,479 patent/US4587140A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-09-10 CA CA000490316A patent/CA1242861A/en not_active Expired
- 1985-09-11 ZA ZA856972A patent/ZA856972B/xx unknown
- 1985-09-11 IN IN746/DEL/85A patent/IN164032B/en unknown
- 1985-09-18 EP EP85306632A patent/EP0177220B1/en not_active Expired
- 1985-09-18 DE DE8585306632T patent/DE3574647D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-19 AU AU47615/85A patent/AU577618B2/en not_active Ceased
- 1985-09-25 BR BR8504699A patent/BR8504699A/pt unknown
- 1985-09-26 JP JP60213629A patent/JPS61116706A/ja active Pending
- 1985-09-27 KR KR1019850007133A patent/KR930002949B1/ko not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS492841A (ja) * | 1972-04-20 | 1974-01-11 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010535267A (ja) * | 2007-07-30 | 2010-11-18 | ビーアールピー マニュファクチャリング カンパニー | カプセル材料および関連するデバイス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8504699A (pt) | 1986-07-22 |
| AU577618B2 (en) | 1988-09-29 |
| EP0177220B1 (en) | 1989-12-06 |
| KR860002838A (ko) | 1986-04-30 |
| KR930002949B1 (ko) | 1993-04-15 |
| ZA856972B (en) | 1986-04-30 |
| EP0177220A2 (en) | 1986-04-09 |
| DE3574647D1 (de) | 1990-01-11 |
| AU4761585A (en) | 1986-04-10 |
| IN164032B (ja) | 1988-12-31 |
| EP0177220A3 (en) | 1987-05-20 |
| US4587140A (en) | 1986-05-06 |
| CA1242861A (en) | 1988-10-11 |
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