JPS61120101A - 斜め貫通部を有する遮光スクリ−ンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばテレビ受像機、計器類等の表示盤ある
いは映写スクリーン等の各種表示機器等において、画面
に入射する外光を遮光して画像面の鮮明度、コントラス
ト等を改善したり、可視角を調節する遮光スクリーンの
製造方法に関するものである。

〔従来技術〕

従来よシこの種遮光スクリーンとしては種々のものが提
案されており、例えば特開昭５５−１３９２５号公報、
特開昭５７−８９７０１号公報、特開昭５７−１６５８
０２号公報、特開昭５７−１８９４３９号公報などに感
光性樹脂を利用した微細構造の遮光スクリーンの製造方
法が記載されている。そして、これら感光性樹脂組成物
より製造された透光スク１７　Ｌ−ｙは透明樹脂又はガ
ラス等の透明板の表面に一定の厚さの感光性樹脂組成物
を塗布し、あるいは感光性樹脂組成物よりなるシートを
接着し、パターン形成用の透明画像担体（ネガフィルム
）を前記組成物上に載置し、ネガフィルムを通して露光
した後、ネガフィルムを取除き非露光部を除去し、更に
得られた光硬化した樹脂部を染色することによシ光不透
過性として透明樹脂あるいはガラス等の透明板よシなる
基盤上に光硬化された光不透過性樹脂組成物のパターン
状突起物を設けることによって得られている。

これら従来の遮光スクリーンを第９図に示しであるが図
において、３は光硬化された光不透過性樹脂組成物のパ
ターン状突起物、４は透明板の基盤であり、前記の光不
透過性樹脂組成物のパターン状突起物３は透明板よシな
る基盤４にほぼ垂直に起立状となされているので、観察
者の目の位置よりもや＼低い位置や、少しばかシ横の位
置にある表示物に用いた場合等においては表示が暗くな
るという問題があり、また、表示面に対してほぼ左右対
称位置に居る２名の内の何れが一方にだけ表示を遮蔽し
なければならないような場合には、遮光スクリーンを表
示を見せる人の方へ傾けて設置しなければならなかった
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の遮光スク′リーンは、前述したように透明板より
なる基盤上に、パターン状突起物が直接はソ垂直に形成
しているため、この遮光スクリーンを設置した各種表示
機器は、観察者が真正面からみる場合は問題はないが、
観察者と表示機器との位置関係が左右上下にずれた場合
、表示が暗くなって見えにくくなった。このように観察
者と表示機器との位置関係が左右上下にずれた場合にも
表示が暗くなることがなく、見やすい遮光スクリーンを
製造する方法がないという問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、前述した問題点を解決するためになされたも
ので、光硬化処理を施してなる光不透過性樹脂組成物に
よって多数の独立した微細な貫通部が区画されてなる遮
光スクリーンを製造するに当シ、感光性樹脂組成物層に
区画された貫通部形成用パターンを有する透明画偉担体
を通して斜め方向から平行な活性光線を照射して露光部
のみを光硬化した後、非露光部を除去して多数の微細な
斜めの貫通部を形成せしめることを特徴とするものであ
る。

〔作　用〕

本発明の斜め貫通部を有する遮光スクリーンの製造方法
において、パターン形成された感光性樹脂組成物を基板
から剥離して非露光部を除去するようにし九ので、貫通
部が隔壁によシ多数の独立した微細な区画とされている
ので、前述したような非露光部の残存物が全く存在しな
い良好な遮光スクリーンを得ることができるもので６シ
、露光後における非露光部の除去に際して支持体がなく
ても前記各区画された貫通部は連結状態を保持するもの
であり、非露光部の除去も容易である。

〔実施例〕

本発明を図面に示す実施例について説明する。

本発明の製造方法で製造した遮光スクリーンＡは、・感
光性樹脂組成物が光硬化され、光不透過性の区画壁１を
形成し、この区画壁１がスクリーン表面に対して傾斜し
、多数の独立した貫通部２が斜めとなっているものであ
る。

このような遮光スクリーンは基本的に陰極線管（ＣＲＴ
）や液晶表示素子等の表示面の前面に設置して、入射外
光の量を抑制することによりコントラスト低下による判
読の困難さを防止すると同時に表示面から発する光線の
拡散角度を一定以下として外部の窓ガラス等に映像が映
ることを防止すること等に用いられるものであるが、特
に本発明の製造方法で製造した遮光スクリーンにおいて
は区画壁１を一定角度δだけ傾斜させることＫより視点
の位置から上下左右方向にずれた位置に設置された表示
物の視認性を高く保つこと、及び／あるいは複数の観察
者のうちの一部の観察者に対して映像をＲ蔽することも
できるようになしたものである。そして、前記の角度δ
は５°〜４０°であシ、遮光スクリーンの厚さく高さ）
ｈは０．０２ｍ〜ｌｏｗであ）、これらを適宜選択する
ことによって上記した映像の遮蔽を行うことができるも
のである。

前記した貫通部２の形状は区画壁が連続状態を保持する
ものであれば、例えば、三角形、四角形、六角形、円形
等の区画状とすることができ、前記の区画壁の厚さは０
．００５ｗ〜２．５＋ａ＋であり、貫通部の横方向の大
きさｄ８は０．０２ｍ〜５諷とするのがよく、また、本
発明に用いられる感光性樹脂組成物には、公知の各種の
組成物が適用されるが、そのような組成物の例としては
、例えば光重合性組成物があシ、エチレン重合性不飽和
基を有するプレポリマーと必要によりエチレン性不飽和
単貴体、光重合開始剤、熱重合禁止剤などを加えたもの
である。上記プレポリマーとしては、不飽和ポリエステ
ル、不飽和ポリウレタン、オリゴエステルアクリレート
類、不飽和ポリアミド、不飽和ポリイミド、不飽和ポリ
エーテル、不飽和ポリ（メタ）アクリレート及びとれら
の各種変性体、炭素−炭素二重結合を有する各種ゴム化
合物等を例示することができる。これらのプリポリマー
の数平均分子量は実質的に５００以上であるものを用い
るのが一般的である。

さらに具体例を示すと、不飽和ポリエステル及ヒアルキ
ッドとしては例えばマレイン酸、フマル酸、イタコン酸
のような不飽和二塩基酸又はその酸無水物とエチレング
リコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン、ペンタエリトリット、末端水酸基を有す
る１、４−ポリブタジェン、水添又は非水添１．２−ポ
リブタジエン、ブタジェン−スチレン共重合体、ブタジ
ェン−アクリロニトリル共重合体などの多価アルコール
とのポリエステル、前記酸成分の一部をコハク酸、アジ
ピン酸、フタル酸、イソフタル酸、無水フタル酸、トリ
メリット酸などの飽和多塩基酸に置き換えたポリエステ
ルあるいは乾性油脂肪酸又は半乾性油脂肪酸で変性した
ポリエステルなどが、不飽和ポリウレタンとしては、す
なわち２個以上の末端水酸基を有するポリオールとポリ
イソシアネートから誘導されたウレタン基を介して連結
した化合物の末端インシアネート基あるいは水酸基を利
用して付加重合性不飽和基を導入したもの、例えば前記
した多価アルコール、ポリエステルポリオール、ポリエ
ーテルポリオールなどのポリオール末端水酸基を有する
、ｌ、４−ポリブタジェン、水添又は非水添１，２−ポ
リブタジエン、ブタジェン−スチレン共重合体、ブタジ
ェン−アクリロニトリル共重合体とトルイレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネ
ート、ヘキテメチ″レンジイソシアネートなどのポリイ
ソシアネートとのポリウレタンの末端イソシアネート６
るいは水酸基の反応性を利用して不飽和基を導入したも
の、すなわち、前記した不飽和カルボン酸又はそのエス
テルのうち水酸基、カルボキシル基、アミノ基などの活
性水素を有する化合物とインシアネートとの反応により
不飽和基を導入したり、カルボキシル基を有するものと
水酸基との反応により不飽和基を導入した化合物又は前
記の不飽和ポリエステルをポリイソシアネートで連結し
た化合物などが、オリゴエステルアクリレート類として
は、すなわち多塩基酸と多価アルコールのエステル反応
系にアクリル酸またはメタクリル酸を共存させて、共縮
合させそれぞれのモル比を調整して分子量２００〜５，
０００＠度としたもの、例えばアジピン酸、フタル酸、
イソフタル酸または酸無水物などとエチレングリコール
、プロピレンクリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロ
パン、ペンタエリトリットなどの多価アルコールとのエ
ステル反応系にアクリル酸またはメタクリル酸を共存さ
せて縮合させたもの、エポキシアクリレート類、例えば
多価アルコール、多価フェノール又ハポリフェノールと
エピクロルヒドリンまたはアルキレンオキシドとの重縮
合反応によシ得られるエポキシ基を有する化合物とアク
リル酸またはメタクリル酸とのエステルなどが、側鎖に
付加１合性炭素−炭素二重結合を有する高分子化合物と
しては、例えばポリビニルアルコール、セルロースのよ
うな水酸基をもつ高分子化合物と不飽和カルボン酸また
はその酸無水物とを反応させて得られる化合物や、アク
リル酸又はメタクリル酸の重合体または共重合体のよう
なカルボキシル基をもつ高分子化合物に、不飽和アルコ
ール、グリシジルアクリレート又はメタクリレートをエ
ステル結合させたもの、無水マレイン酸を含有する共重
合体とアリルアルコール、ヒドロキシアルキルアクリレ
ートまたはメタクリレートとの反応物など、グリシジル
アクリレートまたはメタクリレートを共重合成分として
含有する共重合体とアクリル酸またはメタクリル酸との
反応物などを挙げることができる。また、各種ゴム化合
物としては、（Ｉ）　１．４−ポリブタジェン、１，２
−ポリブタジェン、ブタジェン−スチレン共重合体、ブ
タジェン−アクリロニトリル共重合体、ＥＰＤＭ。

（ｎ）上記（Ｉ）の水添化物、イソブチレンイソプレン
共重合体、エチレンプロピレン共重合体そして（Ｉ）に
示される各種ゴム以上の化合物に公知の技術によりエチ
レン性不飽和基を導入した不飽和変性ゴム等を例示でき
る。

（Ｉ）の化合物はそのままでも使用できるが、該不飽和
基を導入するには、末端官能基を有する各種ゴム化合物
を用いるのが便利である。ｔた１１，２−ポリブタジェ
ンセグメントを有するゴム化合物の場合は該化合物に無
水マレイン酸類を付加するととくより、該不飽和基を容
易に導入できる。

上記以外のプレポリマーとして、エチレン性二重結合の
付加以外の機構により光重合する該二重結合を含有しな
い化合物例えば、水可溶性ナイロン、ポリビニルアルコ
ール及びその誘導体を用いても一向に差しつかえない。

エチレン性不飽和単量体としては、公知の種々の化合物
を使用できるが、このような化合物の例としては、アク
リル酸、メタクリル酸のような不飽和カルボン酸または
そのエステル、例えばアルキル−、シクロアルキル−、
ハロゲン化アルキル−、アルコキシアルキル−、ヒドロ
キシアルキル−、アミノアルキル−、テトラヒドロフル
フリル−、アリル−、クリシジルー、インジル−、フェ
ノキシ−アクリレート及びメタクリレート、アルキレン
グリコール、ポリオキシアル中レンゲリコールのモノま
たはジアクリレート及びメタクリレート、トリメチロー
ルプロパントリアクリレート及びメタクリレート、ペン
タエリトリットテトラアクリレート及びメタクリレート
など、アクリルアミド、メタクリルアミドまたはその誘
導体、例エバアルキル、ヒドロキシアルキルでＮ−置換
又ハＮ、Ｎ’−置換したアクリルアミド及びメタクリル
アミド、ジアセトンアクリルアミド及びメタクリルアミ
ド、Ｎ、Ｎ’−アルキレンビスアクリルアミド及びメタ
クリルアミドなど、アリル化合物、例えばアリルアルコ
ール、アリルイソシアネート、ジアリルフタソート、ト
リアリルシアヌレートなど、マレイン酸、無水マレイン
酸、フマル酸またはそのエステル、例えばアルキル、ノ
１０ゲン化アルキル、アルコキシアルキルのモノまたは
ジマレエート及びフマレートなど、その他の不飽和化合
物例エバスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン
、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドンなど
を挙げることができる。またこれらの単量体の１部をア
ジド系化合物例えば４，４Ｉ−ジアジドスチルベン、ｐ
−フ二二しンービスアジド、４．４’−ジアジドベンゾ
フェノン、４．４’−ジアジドフェニルメタン、４．４
’−ジアジドカルコン、２，６−ジ（４′−アジドベン
ザル）−シクロヘキサノン、４．４’−ジアジドスチル
ベン−α−カルボン酸、４．４’−ジアジドジフェニル
、４．４’−ジアジドスチルベン−２，２’−ジスルホ
ン酸ソーダなどに置きかえることができる。

これらの単量体はグレポリーｒ−ｉｏｏ重量部に　。

対し、０〜２００重量部の範囲で添加すればよい。

光重合増感剤としては公知の種々の光増感剤を使用し得
る。このようなものとして、例えばベンゾインやベンゾ
インエチルエーテル、ベンゾイン−ｎ−プロピルエーテ
ル、ペンシイ／−イソプロピルエーテル、ベンゾインイ
ソブチル−エーテルなどのベンゾインアルキルエーテル
類、２，２−ジメトキシ−２，−フェニルアセトフエノ
ン、ベンゾフェノン、ベンジル、ジアセチル、ジフェニ
ルスルフィド、エオシン、チオエン９．１０−アントラ
キノン、２−エチル−９，１０−アントラキノン、ミヒ
ラーケトンなどがあり、組成物に対して、０．００１〜
１０重量％の範囲で使用することができる。

熱重合禁止剤として、ハイドロキノン、モノ第三ブチル
ハイドロキノン、ベンゾΦノン、２．５−ジフェニル−
ｐ−べ／ゾキノン、ピクリン酸、ジ−ｐ−フルオロフェ
ニルアミン、ｐ−メトキシフェノール、２ｔ６−シＩＥ
三ブチル−ｐ−／レゾールなどをあげることができる。

これらの熱重合禁止剤は、熱重合反応（暗反応）を防止
するものであることが望ましい。したがって、熱重合禁
止剤の添加量は、プレポリマーと架橋剤との総量に対し
、０．００５〜５．０重量％の範囲であることが望まし
い。その他特公昭４６−２９５２５号公報に示されるポ
リエンとポリチオールと光増感剤とより成る組成物も有
用である。

その他、ジアゾ系感光性樹脂組成物、例えば、芳香ジア
ゾニウム化合物を主成分とするジアゾレジンや、ジアジ
ド化合物とゴム系化合物との組成物、更にはケイ皮酸エ
ステル系の感光性樹脂組成物、更に特公昭５２−１４２
７７号公報、特公昭５２−１４２７８号公報等に示され
る光によシルイス酸を放出する化合物とオキシラ／含有
化合物とよりなる感光性樹脂組成物を挙げることができ
る。

また、本発明において、区画壁の側表面を粗面化し光の
反射を防止することは、例えばゴースト防止、光のもれ
防止等に効果があり、粗面化する方法としては感光性樹
脂組成物へのつや消し剤を添加することが効果のある方
法である。。

本発明に用いられるつや消し剤としては、酸化チタン、
雲母、炭酸カルシウム、粉末ガラス、（商品名；グラス
パール、粒子径５〜１５μ）、微粒子状シリカ（商品名
；サイロイド、エアロジルなどで粒子径０．５〜２０μ
）、アルミナ粉、クレー等がちシ、感光性樹脂組成物へ
の添加量はＯ４１〜２０重量％、好ましくは０．５〜１
０重量％である。その添加量が００１重量％以下では、
外光を反射する効果がなく、また２０重量％以上では添
加のわりに表面を粗面化する効果が少なく、感光性樹脂
組成物の透明度も不良となシ光の散乱によるレリーフの
解像度の低下がある。

本発明の製造方法で製造する遮光スクリーンは、以上の
ような感光性樹脂組成物を前記したように光硬化して、
光不透過性の区画壁１を形成し、この区画壁が該スクリ
ーンの表面に対して傾斜して、多数の微細な独立した貫
通部２が斜めになっているものである。

次に、本発明の斜め貫通部を有する遮光スクリーンの製
造方法について説明する。

先ず、所望の厚さにした感光性樹脂組成物層の一方の面
を支持体で、他の一方面を所定のパターンを有する画像
担体で覆い、ついで活性光線を前記画像担体の面に垂直
でなく斜めの方向よシ照射してパターン形成露光した後
、前記画像担体及び支持体を取除いて感光樹脂組成物の
みとして非露光部の除去を行い光硬化した感光性樹脂組
成物よりなる区画壁によって所定の独立した斜めの微細
な貫通部が区画される。次に、前記した区画壁を染色等
の手段により光不透過性として遮光スクリーンを得るも
のである。

前記した斜め方向より照射する活性光線源としては水銀
灯、キセノンランプ等の公知の各種光線が用いられるが
、均一な傾斜を持つ貫通部を形成せしめるには照射する
光が平行光であることが好ましい。

次に、露光方法を第３図に示す例について説明すると、
高圧水銀灯９から発生する活性光線は放物面鏡で反射、
集光されてノ・−フミラー１０に至り、該ハーフミ、９
−１０では近赤外線が除去され、紫外−可視光線が反射
されて複眼レンズ（フライアイレンズ）１１を透過する
。この複眼レンズ１１を通過した光線は強度分布が一様
になり放物面鏡１２に投射され、均一な平行光となり光
学系より取り出され所定のパターンを有する画像担体１
４、感光性樹脂組成物層１５、支持体１６より構成され
る遮光スクリーン製造用構成体Ｂを回動させることによ
シ（直より所定の角度γだけずれた斜めの方向より平行
光を照射し前記感光性樹脂層１５に露光させ、支持体１
６を取り外して後非露光部を除去するものである。

第３図に示した例は、遮光スフ入ニン製造用構成体Ｂを
回動させることにより所定の角度を得ているが、光学系
側を回動せしめることによって所定の角度を得ることも
でき、これを第４図に示す露光方法の第２の例として説
明するが、先に示した第３図と同一機能を有する構成部
材は同一の符号で説明する。

超高圧水銀灯９から発する光線は放物面鏡によって反射
・集光されハーフミラ−１０に至り、該ハーフミラ−１
０では近赤外線は透過除去され、紫外−可視光線が反射
されて複眼レンズ１１を透過し、複眼レンズ１１を透過
した光線は強度分布が一様になり、放物面鏡１２に入射
する点は第３図に示した第一の例と同様であるが、この
第２の例にあっては、複眼レンズ１１は放物面鏡１２の
焦点に配置されており、放物面鏡１２で反射された光線
は完全な平行光線として平面反射鏡１３に入射し、反射
されて遮光スクリーン製造用構成体Ｂに入射角γで斜め
に入射して露光するものであるが、このとき前記した光
学系の平面反射鏡１３を回動調整することにより入射角
ｒを得るものである。

前記した活性光線をどのような角度で感光性樹脂組成物
に入射させるかについてみるに、本発明に使用される感
光性樹脂組成物の屈折率ｎは、ｎ＝１．４５〜１．５Ｑ
程度であるため、第５図に示すように角度γで活性光線
Ｘを照射すると、それよシも少さい角度δの方向ｙに光
硬化された区画壁が形成される。空気の屈折率はほぼ１
とみなすことができるので角度γについてｓｉｎ　ｒ　
＝　ｎ　ｓｉｎδで表すことができる。したがって、使
用する感光性樹脂組成物の屈折率ｎを予じめ測定してお
けば所望の角度δを得るための入射角γを決定すること
ができるものである。

また、前記した遮光スクリーン製造用構成体Ｂは、透明
部と不透明部とを有する画像担体上に液状感光樹脂組成
物を流し溜め、次いで支持体でその上を覆うか、又はそ
の逆の過程で行う方法によって構成される。また、感光
性樹脂組成物が固体状のときは、該組成物をシート状と
して、これに前記の画像担体を密着してもよいし、この
場合は支持体は必ずしも必要でない。

前記した支持体としては、フィルム又はシート状のもの
が好ましく、感光性樹脂組成物と剥離可能であればどの
ような材質であってもよい。支持体を硝子とした場合、
露光時間を長くすると、支持体である硝子面からの反射
の影響のため貫通部内部に突起が発生してくることがあ
る。この突起を防止するためにはガラスを用いることな
く感光樹脂組成物と屈折率の近似した材質を選択するこ
とが好ましく、できれば屈折率の差が０．０２未満が良
い。

また、感光性樹脂組成物が液体状あるいは固体状であっ
ても、表面が粘着性を有する場合には、前述のパターン
を有する画像担体と感光性樹脂組成物との間に透明プラ
スチックフィルム例えばポリエチレンフィルム、ポリプ
ロピレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリア
ミドフィルム、ポリエステルフィルム、アセチルセルロ
ースフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロフ
ァン等の中間層を設けているが、これは、前記の画像担
体の保護・露光後め画像担体と感光性樹脂組成物層との
接着を防止するためのものであり、有効な方法である。

更に、本発明においては、非露光部の除去に際して、前
記したように透明板等の支持体が無く、感光性樹脂組成
物の層のみであるため、現像液や空気等が容易に一方の
面から他方の面へ通過することになり、非露光部が微細
な区画の隅部にその一部が残ることが°なくなシ、前記
の除去が非常に容易になる。したがって、本発明の斜め
貫通部を有する遮光スクリーンは、第８図に示されたパ
ターン状突起物３′の支持体４′側に形成される未硬化
物の残シ部５も全く存在せず良好な遮光スクリーンとな
るものである。

また、非露光部の除去方法としては、従来知られている
よＹな露光された感光性樹脂組成物の層に対する現像液
のスプレー法、現像液を浸したブラシによるプラシング
法、現像液中での超音波法、エアーブロー法、真空吸引
法等及びこれらを組合わせて実施することができる。更
に、上記した非露光部の除去は一方の面からのみばかり
でなく、他方の面からも行うことができ、更に、両面よ
り同時に効果的に行うことも可能である。

本発明における隔壁を光不透過性にするためには、光硬
化し、非露光部を除去した後、前記の光硬化した感光性
樹脂組成物を染色することで行われる。また、光硬化す
る前の感光性樹脂組成物中に染料、顔料を含有せしめる
ことも可能である。

但し、この場合は感光性樹脂組成物の感光特性を著しく
低下させない程度の添加量とする必要がある。

また、本発明に用いられる染料としてはカチオこれらの
うち、分散染料、酸性金属錯塩染料が耐候性の面から好
ましく、感光性樹脂組成物との相容性及び染料の吸収特
性より選択するのが好ましい。また、顔料に関しては無
機顔料、有機顔料のいずれも使用可能であるが、感光性
樹脂組成物中での分散性の良好なものが好ましい。

本発明の斜め貫通部を有する遮光スクリーンの製造方法
は、例えば任意の曲面状の透明な板を使用して前述の遮
光スクリーン製造用構成体Ｂを構成することによシ、容
易に曲面状の遮光スクリーンを製造することも可能であ
る。

以下、本発明の製造方法を具体例について更に説明する
。

例１ 先に、具体例として説明した遮光スクリーンの製造方法
を説明すると、第６図に示すように、先ず、支持体であ
るガラス板１６ｂ上に所定の透明部と不透明部とを有す
る画像担体１４及び透明なポリエステルフィルム２０ｂ
を置きその周囲にスペーサー１９を設置した後、ドクタ
ブレード法によシ微粉末シリカ（平均粒径７μｍ）を５
重量％含有するウレタン系液状感光性樹脂（旭化成工業
株式会社製ＡＰＲ）を塗布し、透明なポリエステルフィ
ルム２０１Ｌ及びガラス板ｔｅａを置いた。

このように構成した遮光スクリーン製造用構成体Ｂ′を
前記した露光方法の第２の例として説明した第４図の露
光装置に水平に設置し、５ＫＷの超高圧水銀灯９より発
する光を先に説明したように遮光スクリーン製造用構成
体Ｂ′に入射角γで斜めに入射し露光する。このときｒ
＝４５６ｆｃなるように光学系の平面反射鏡１３を回動
調整して７０秒間露光した。感光性樹脂による屈折のた
め、前記感光性樹脂内の屈折角は２８°となる。但し前
記した構成体Ｂ′面における照射強度は２−３ｍＷ／、
、、２であった。前記感光性樹脂１５は画像担体１４の
透明部分を通して照射された紫外線により架橋反応して
硬化するが、このとき照射方向が斜めであるので、硬化
も厚さ方向に対して斜めに進行する。露光後、露光装置
より取り出し、ポリエステルフィルム２０　ａ　＋　２
０　ｂを剥離した後、感光性樹脂のみを金網に挾んで、
ホウ酸ソーダ１重量％、界面活性剤１重量％を含んだア
ルカリ洗浄液を温度５０℃、圧力１．５Ｋｔ／α２で感
光樹脂の上下面から１２０秒間ずつ噴きつけて、未硬化
部を溶解、除去させ、斜め貫通部を有する膜を得た。次
いで、熱風乾燥機中で５０℃、１５分間乾燥させた後、
主波長３７０ｍμのケミカルランプで１０分間再露光を
行い、残存する樹脂を完全に硬化させた。その後、５０
℃の黒色酸性金属錯塩染料（日本化薬株式会社製カヤカ
ラン）の染浴に３０分間浸漬し、全体を不透明に染色し
た。中性洗剤の水溶液で余分な染料を洗い流し、５０℃
で１５分間熱風乾燥し、最後にカールを防ぐため８０℃
に加熱されたアルミ板に挾んで２．５Ｋｇ／ｃＷｔ２の
圧力で１５分間熱プレスした。以上により斜め貫通部を
有する遮光スクリーンを得た。

例２ 画像担体１４の置き方を例１の場合に対して９０゜回転
させて置き、液状感光性樹脂の厚さｈ＝０．４２瓢、露
光入射角度γ＝３１°、露光時間５０秒とした以外は先
の例１と同様にして斜めの貫通部（δ＝２０’）をｆす
る遮光スクリーンを得た。

この遮光スクリーンを２枚ＣＲＴの前面に設置した。こ
のときの設置方向は貫通部の長方形の長辺が横になり、
かつ貫通部の傾斜方向が上向きになるようにした。ＣＲ
Ｔ８の前面に設置したとの例２によって得た遮光スクリ
ーン構成体７の視認性の評価を４人乗車の状態で行った
ところ、全ての乗員から画像を鮮明に見ることができた
。更にフロントウィンドウ１８への画面の映りもなく、
また昼間の外光入射時でも画面の鮮明性は高く保持され
た（第７図（イ）、（ロ）参照）。

この場合α□＝β□＝５０’、α、＝＝５８．５°、β
７＝１９．４°であり、運転者あるいは助手席乗員から
ＣＲＴ８画面中央部への府角ψは約３５°である。

例３ プロピレングリコール、ジエチレングリコール、アジピ
ン酸、フマル酸、イソフタル酸をモル比０．１２１０．
３８１０．２４１０．１４１０．１２の割合で縮合させ
て得た不飽和ポリエステル樹脂（酸価３０）１００部に
、ジエチレングリコールジメタクリレート１２部、テト
ラエチレングリコールジメタクリレー）３０部、２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート１２部、ジアセトンアク
リルアミド６部、ベンゾインイソブチルエーテル２部、
４−ターシャリ−ブチルカテコール０．０３部を加え感
光性樹脂組成物を得、更に、この組成物につや消し剤と
して微粒子状シリカ５重量％を加えてつや消し剤含有感
光性樹脂組成物を製造した。この組成物の屈折率は１．
４９であった。

次いで、透明な硝子板上に非透明部が一辺２００μの正
方形で、透明部が幅５０μの格子模様の図を有する画像
担体及び厚み１０μのポリエステルフィルムを重ね合せ
た板上に、上記のつや消し剤含有感光性樹脂組成物を注
ぎ、この組成物上に厚み２００μのポリエステルフィル
ムを該樹脂組成物と接触するように覆った。この際、前
記樹脂組成物層の厚みが５００μになるようにスペーサ
ーで調整した。このように組立てられた構成体Ｂの画像
担体１４側より、先に露光方法の第１の例として説明し
た第３図に示した光学系の光源として３ＫＷの高圧水銀
灯を用いて、ｒ＝３０”の角度に斜め方向より１００秒
間露光して格子模様に光硬化させた。露光終了後、この
構成体の硝子板、画像担体、ポリエステルフィルムを取
す除いて、パターン形成露光された樹脂組成物層のみと
したのち、該樹脂組成物層に液温５０℃でホウ酸ソーダ
１重量％、界面活性剤１重量％を含んだ弱アルカリ溶液
を吐出圧力０−８　Ｋｉｌ／ａｎ２で、スプレ一方式に
よシ吹きつけ非露光部の除去を片面９０秒ずつ両面より
行った。この非露光部除去後の版を水洗した後、５０℃
、１０分間乾燥した後、主波長３７０ｍμのケミカルラ
ンプ１０本を組み合わせた光源にて１０分間再露光して
完全硬化させた。次いで６０℃に加温した０、５重量％
の金属錯塩染料を含んだ湯浴中に３０分間浸漬して染色
を行い、水洗後、カールを防ぐためアルミ板に密着させ
て、５０℃、１０分間の乾燥を行って斜め貫通部を有す
る遮光スクリーンを得た。

上記の方法で作成した遮光スクリーンの区画壁の角度δ
は約２０’でめった。この遮光スクリーンの傾斜方向を
下方にしてテレビジョンに取付けた゛。

このテレビジョンを食堂の天井近くに取付けたところ、
特にフードを堰付けなくても、照明によるコントラスト
の低下もなく、また下から見上げた場合の明るさも十分
に明るいものであった。一方、パターン形成露光を垂直
方向から行ったものはｒ＝Ｏとなり、下から見上げた場
合画面が暗くなった。

〔発明の効果〕

以上、説明したように、本発明に係る斜め貫通部を有す
る遮光スクリーンの製造に当っても、その用途に応じて
所定の角度だけ傾斜して露光することにより簡単に作成
でき、また、非露光部の除去においても区画壁が貫通部
とされているので、従来の如く透明板等の支持体が無く
、感光性樹脂組成物の層のみであるため、微細な区画の
隅部まで非露光部を完全に除去できるので良好な遮光ス
クリーンを得ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明
の１光スクリーンを示し、特にその構造及び機能を説明
するためのもので、（イ）は平面図、（ロ）は（イ）の
ロー〇断面図である。第２図は自動車のＣＲＴＫ本発明
の遮光スクリーンを取付けた状態を示す断面図、第３図
、第４図は露光方法の各別の実施例の説明図、第５図は
斜め方向よりの露光に用いる平行光線の角度γについて
の説明図、第６図は露光前の遮光スクリーン製造用構成
体の構成図、第７図は本発明の第２の例によって得た遮
光スクリーンの評価状況を示す図であり、（イ）は平面
図、（ロ）は側面図である。第８図、第９図は従来技術
による遮光スクリーンであり、第９図（イ）は平面図、
（ロ）は（イ）図のロー〇断面図である。 Ａ；遮光スクリーン Ｂ、Ｂ’：３Ｊ光スクリ一ン製造用構成体１；光不透過
樹脂組成物 ２；貫通部 ７：ＣＢｒ４に設置された遮光スクリーン９；高圧水銀
灯　　　　１１；複眼レンズ１２；放物面鏡　　　　１
３；平面反射鏡１５；感光性樹脂層 １６　、１　ｆｉａ　、　１６ｂ　；支持体１９；スペ
ーサ ２０ｍ、２０ｂ；ポリエステルフィルムｄＨ；貫通部の
横方向の大きさ ｐＨ；貫通部の横方向のピッチ ｄｖ；貫通部の縦方向の大きさ ｐｖ；貫通部の縦方向のピッチ ｈ：！！光スクリーンの厚さ ２２貫通部の傾斜角度 αＨ９βＲ；横方向への透過光の拡散角度αＶ、βＶ；
縦方向への透過光の拡散角度第１図 （イ） （ロ） 第３図 第４図 Ｂ′ 第５図 第６図 第７図 （イ） 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 光硬化処理を施してなる光不透過性樹脂組成物によつて
   多数の独立した微細な貫通部が区画されてなる遮光スク
   リーンの製造方法において、感光性樹脂組成物層に区画
   された貫通部形成用パターンを有する透明画像担体を通
   して斜め方向から平行な活性光線を照射して露光部のみ
   を光硬化した後、非露光部を除去して多数の微細な斜め
   の貫通部を形成せしめることを特徴とする斜めの貫通部
   を有する遮光スクリーンの製造方法。