JPS6112026A - 縦型加熱炉 - Google Patents

縦型加熱炉

Info

Publication number
JPS6112026A
JPS6112026A JP59133737A JP13373784A JPS6112026A JP S6112026 A JPS6112026 A JP S6112026A JP 59133737 A JP59133737 A JP 59133737A JP 13373784 A JP13373784 A JP 13373784A JP S6112026 A JPS6112026 A JP S6112026A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
basket holder
section
heating furnace
basket
projecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59133737A
Other languages
English (en)
Inventor
Junji Sakurai
桜井 潤治
Fuki Takemata
竹俣 不羈
Mikio Fujii
幹雄 藤井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP59133737A priority Critical patent/JPS6112026A/ja
Publication of JPS6112026A publication Critical patent/JPS6112026A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a)  発明の技術分野 本発明は、縦型加熱炉の構造に係り、特に耐震性のウェ
ハ用バスケットの保持と移動装置に関する。
山)技術の背景 近年、半導体基板の大型化、無塵化や自動化の傾向に伴
い、従来使用されてきた横型炉では、石英の容器とウェ
ハを搭載した石英製のウェハバスケットが摺動するため
、石英の微粒子が発生して、これをウニハブ歩留りの低
下の原因となる。ことや、又縦型炉は自動化が容易であ
り、設備の占有スペースが小になる等多くの利点がある
ため、次第に縦型加熱炉が使用されている゛が、通常縦
型炉の場合には加熱される容器の内部に挿入されるバス
ケット某ルダが、一方の端部で支持されているため、例
えば地震の如き外部から大きな振動がある場合には、バ
スケットホルダが転倒とか傾斜をして加熱炉とバスケッ
トホルダを損傷する懸念があり、従来の構造では耐震性
の点で改善が要求されている。
(C1従来技術と問題点 半導体基板の酸化膜を形成する場合とか、半導体基板に
不純物をドープして拡散する場合には、これらの半導体
基板を適当な雰囲気ガスの中で高温に加熱することで行
われ、通常この場合の加熱炉は1000℃程度の温度条
件で成される。    ゛第1図は従来構造の縦型加熱
炉であり、図において1は石英製の管状の炉芯部であり
、この内側にバスケットホルダ2が挿入されるが、この
内部にはウエハバスケ・フト3が多段に積み上げされて
いて、これらは、炉芯部周囲に配設された発熱体4で加
熱されている。
又管状の加熱管には、雰囲気ガスの供給孔5と排出孔6
があって、密封製の上蓋7aと下蓋7bがあり、バスケ
ットホルダは、操作索条8によって駆動部9で駆動され
るが、加熱処理されたバスケットホルダは、密封製の上
蓋を取り除き、操作索条8によって外部にとりだされる
。
この場合に、バスケットホルダは操作索条8が共スケッ
トホルダの上端部のみで懸垂されているため、バスケッ
トホルダ2が外部からの振動で振動すると、炉芯管の直
径とウェハバスケット間には間隙が僅かではあるが存在
するため、ウェハバスケットが振動して炉芯管と接触し
て、双方が破壊するおそれがあり、これの改善が要望さ
れている。
(dl  発明の目的 本発明は、上記従来の欠点に鑑み、加熱炉に使用される
バスケットホルダの昇降機構を安定に保持、移動される
製造装置を提供することを目的とする。
(e)  発明の構成 この目的は、本発明によれば、縦長の管体をほぼ垂直に
配置してなる容器と、該容器の両端部に設けられた蓋部
と、該容器を加熱する加熱部を具備した縦型加熱炉にお
いて、該容器内に配置されたウェハバスケットの上下の
両端面部に突起部が設けられ、該突起部が該管体の両端
部に設けられたスペーサの孔に嵌入されて固定されるこ
とを特徴とする縦型加熱炉を提供することによって達成
できる。
(fl  発明の実施例 一般に加熱炉の炉芯部の内径は、加熱効率が高く、又加
熱炉内の温度の均一性を得るために、被加熱体の寸法に
比較して必要最小限の内径に設定されるものであり、特
にバスケットホルダーの場合には、その間隙がせいぜい
数l乃至数10mm程度であるので、例えばバスケット
ホルダーが左右に振動する際には、その振動の振幅が少
なくとも其の範囲内で許容されるなけれはならない。
第2図は本発明の模式図であふが、容器1の内部に、バ
スケットホルダ11が挿入されるが、このバスケットホ
ルダーの上端部12と下端部13にそれぞれ上部に操作
索条22と接続された突起部14と、下部に突起部15
を設け、この双方の突起部と着脱自在の上部スペーサ1
6の孔部17と下部スペーサ18の孔19とに、それぞ
れ嵌入されて、バスケットホルダを固定し外部からの振
動に対して耐震性をもたせるものである。
上記バスケットホルダの両端面の突起部の嵌入孔は、必
ずしも着脱自在のスペーサを使用する必要がなく、開閉
自在の蓋20.21に新たに嵌入孔を設けてバスケット
ホルダを固定してもよい。
このような縦型加熱炉のバスケットホルダーの保持方法
により、製造装置として安定に操作が可能になると共に
、地震のごとき不測の事態にも製造装置やウェハを破損
することなく対処が出来う造装置やウェハを破損するこ
となく対処が出来うるという効果がある。
(荀 発明の効果 以上詳細に説明したように、本発明のバスケットホルダ
ーの上下の端面部に突起部を設けて、加熱管との間隙を
保持されることにより、製造工程における装置の保守や
不測の地震等の対処し得るという効果大なるものがある
。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の加熱炉の模式断面図、 第2図は本発明の加熱炉の模式断面図である。 図において、 11はバスケットホルダ、 12はバスケットホルダーの上端面、 13はバスケットホルダの下端面、 14.15は突起部、  −16,18はスペーサ、1
7.19は孔部、   20.21は蓋、をそれぞれ示
す。 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 縦長の管体をほぼ垂直に配置してなる容器と、該容器の
    両端部に設けられた蓋部と、該容器を加熱する加熱部を
    具備した縦型加熱炉において、該容器内に配置されたウ
    ェハバスケットの上下の両端面部に突起部が設けられ、
    該突起部が該管体の両端部に設けられたスペーサの孔に
    嵌入されて固定されることを特徴とする縦型加熱炉。
JP59133737A 1984-06-27 1984-06-27 縦型加熱炉 Pending JPS6112026A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59133737A JPS6112026A (ja) 1984-06-27 1984-06-27 縦型加熱炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59133737A JPS6112026A (ja) 1984-06-27 1984-06-27 縦型加熱炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6112026A true JPS6112026A (ja) 1986-01-20

Family

ID=15111736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59133737A Pending JPS6112026A (ja) 1984-06-27 1984-06-27 縦型加熱炉

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6112026A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0165130U (ja) * 1987-10-20 1989-04-26
US5399376A (en) * 1991-12-04 1995-03-21 Armco Steel Company, L.P. Meniscus coating steel strip
US6421615B1 (en) 1997-03-14 2002-07-16 Yanmar Diesel Engine Co., Ltd. Torsional vibration measuring instrument and torsional vibration measuring method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0165130U (ja) * 1987-10-20 1989-04-26
US5399376A (en) * 1991-12-04 1995-03-21 Armco Steel Company, L.P. Meniscus coating steel strip
US6421615B1 (en) 1997-03-14 2002-07-16 Yanmar Diesel Engine Co., Ltd. Torsional vibration measuring instrument and torsional vibration measuring method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3069412B2 (ja) 半導体ウエハの処理装置および方法
KR100385818B1 (ko) 종형열처리장치
JP3151118B2 (ja) 熱処理装置
JPS63108712A (ja) 半導体基板加熱方法及び装置
JP3242281B2 (ja) 熱処理装置
JP2002343789A (ja) 補助保温治具、その製造方法、板状断熱材付きウエハボート、縦型熱処理装置、縦型熱処理装置の改造方法および半導体装置の製造方法
JPH113861A (ja) 半導体装置の製造方法及びその装置
US20190144994A1 (en) Cleaning method and film forming method
JPS58108735A (ja) 縦型反応管用バスケツト
JPH0222535B2 (ja)
JPS633155Y2 (ja)
JPS60257131A (ja) 縦型加熱炉
JPS5878423A (ja) 半導体物品の熱処理方法及びその装置
JPS63114118A (ja) 薄膜加工用圧着ヒ−タ支持装置
JPS63117418A (ja) Cvd装置
JPH08107079A (ja) 縦型ウェ−ハボ−ト及び縦型熱処理炉
JPH01130523A (ja) 半導体用縦型熱処理炉
JPH04206635A (ja) 縦型熱処理装置
JPH11111820A (ja) 基板処理装置
JP2001118852A (ja) 電気炉
JP2777643B2 (ja) 半導体ウエハ熱処理装置のウエハ支持装置及び半導体ウエハ熱処理装置
JPS63178519A (ja) 半導体熱処理装置
JP3116905B2 (ja) 縦型拡散炉
JP3345799B2 (ja) マイクロ波プラズマ処理装置
KR20130104041A (ko) 씨브이디 반응장치용 절연 슬리브 및 그 절연 슬리브가 구비된 씨브이디 반응장치