JPS6112053Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は外釜の剣先が縫製作業面に対してほ
ぼ水平な面内を回転するミシンの水平釜に関する
ものである。

従来技術 従来この種の水平釜としては、例えば、外釜の
内周に案内突条が形成され、内釜は上下２つの分
割体をねじ止めして構成され、各分割体の境界部
分にして前記案内突条を挾みこんだ状態で、その
内釜が外釜に装着されている。そして、外釜内に
おいて内釜の回転が規制された状態で、外釜が回
転されるようになつていた。ところが、この従来
構成においては、前記案内突条と内釜とのあいだ
に噛みこんだ糸を除去したり、外釜内の糸屑を除
去したりする際には、ねじをゆるめて内釜の各分
割体を分解する必要がある。従つて、外釜から内
釜を取り外す操作が非常に面倒になるという欠陥
があつた。

目 的 この考案は上記の欠陥を解消するためになされ
たものであつて、その目的は、外釜に対して内釜
を容易に着脱できるとともに、構成を簡略化でき
るミシンの水平釜を提供することにある。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を第１図
ないし第４図にしたがつて説明する。ミシン機枠
のベツド部（図示しない）内には垂直方向に延び
る軸１が回転可能に支持され、その軸１の上端に
は水平釜２が装着されている。そして、ミシン主
軸の回転に伴い針３が一往復動される間に軸１と
ともに水平釜２が縫整作業面に対してほぼ水平な
面内で第１図の反時計方向へ二回転されるように
なつている。この水平釜２はほぼ有底円筒状をな
す外釜４とその外釜４内において回転が規制され
る内釜５とからなつている。この外釜４の内周に
はほぼ全周にわたる案内突条６が突出形成され、
外釜４の外周壁には切欠部としての溝孔８が形成
されている。又、この溝孔８内に突出するように
前記案内突条６には剣先７が形成されている。前
記溝孔８と所定の間隔を隔てた位置において案内
突条６には切欠凹部９が形成されている。

前記内釜５のほぼ中央にはボビン１１を収容す
るためのボビン収容部１０が形成されるとともに
その外周には前記案内突条６に上方から係合可能
なフランジ部１２が形成されている。前記剣先７
の回転軌跡上に位置するように内釜５のフランジ
部１２には針３の挿通を許容する針落逃し用開口
１３が形成されている。この針落逃し用開口１３
の近傍であつて前記外釜４の回転方向側における
内釜５の外周壁には前記溝孔８に相対可能な第一
突出部１４が形成されるとともに、前記針落逃し
用開口１３の反対側において内釜５の外周壁には
前記切欠凹部９に相対可能な第二突出部１５が一
体に突出形成されている。そして、各突出部１
４，１５と内釜５のフランジ部１２の下面との間
で外釜４の案内突条６を挟持した状態で、外釜４
が回転されるようになつている。又、溝孔８及び
切欠凹部９が各突出部１４，１５に相対した状態
で外釜４が停止されたときには、その外釜４から
内釜５を上方へ持ち上げてその内釜５を外釜４か
ら取外すことができる。

前記内釜５の上面には一対の係合溝１７ａ，１
７ｂが形成されるとともに、ベツド部内には外釜
４の回転にともなつて揺動される規制部材１８が
配設され、その規制部材１８の各係合片１９ａ，
１９ｂが各係合溝１７ａ，１７ｂに交互に係合す
ることによつて、外釜４内における内釜５の回転
が規制されるようになつている。さらに、他方の
係合溝１７ｂに隣接して内釜５のフランジ部１２
の上面には係止溝２０が形成されるとともに、ベ
ツド部内には係止片２１が配設され、その係止片
２１が前記係止溝２０に係合されている。従つ
て、この実施例においては前記係止片２１と係止
溝２０との係合、前記内釜５のフランジ部１２及
び各突出部１４，１５と外釜４の案内突条６との
係合により内釜５が浮上しないようになつてい
る。さらに、この実施例においては、前記切欠凹
部９に隣接して外釜４の案内突条６に切欠凹部２
２が形成され、針３の下降時におけるその針３と
案内突条６との干渉を防止するようになつてい
る。

次に、上記のように構成されたミシンの作用を
説明する。第１図及び第３図に示すように、ミシ
ンの運転時には針３が上下方向に往復動されると
ともに、外釜４が第１図の反時計方向へ回転さ
れ、その外釜４の回転に伴つて規制部材１８が揺
動される。そして、針が下死点まで下降されたの
ちに、僅かに上昇されたときには、針３に担持さ
れた上糸Ｔ１が捕捉される。その直後において前
記外釜４の切欠部としての溝孔８及び切欠凹部９
が各突出部１４，１５に相対するが、この時点に
おいては、上糸Ｔ１が内釜５の底部下方に配置さ
れてないため、図示しない天びんの上糸引上げ力
によつて内釜５が浮上するおそれはない。

引続く外釜４の回転に伴い、第３図に示すよう
に上糸Ｔ１が内釜５の底部下方及び上面に配置さ
れる。そして天びんの上糸引上げ力に基づき、上
糸Ｔが剣先７から離脱するとともに、内釜５をく
ぐり抜け、上糸Ｔ１のループによつてボビン１１
から下糸Ｔ２が繰りだされる。前記上糸Ｔ１が内
釜５をくぐり抜ける際には、天びんの上糸引上げ
力が内釜５を浮上させる方向に作用する。ところ
が、この時点においては各突出部１４，１５から
溝孔８及び切欠凹部９が離間しているため内釜５
が浮上するおそれはない。又、係止溝２０と係止
片２１との係合により前記内釜５の浮上がより確
実に防止されるものであるが、構成を簡略化する
ために両者２０，２１を省略することもできる。

さて、下糸Ｔ２を使用し尽したボビン１１を新
しいものに交換する場合、あるいは外釜４の内部
を清掃する場合には、ミシンを停止した状態で、
外釜４の剣先７を規制部材１８の一方の係止片１
９ａの近傍に配置する。すなわち、外釜４を所定
の角度位置に配置する。こ状態においては前記係
止片１９ａが一方の係合溝１７ａから離脱すると
ともに他方の係合片１９ｂが他方の係合溝１７ｂ
に係合した状態に保持される。又、外釜４の溝孔
８及び切欠凹部９が内釜５の各突出部１４，１５
にそれぞれ対向配置される。この状態で内釜５を
斜め上方へ引上げることにより、その内釜５及び
ボビン１１を外釜４から容易に取外すことができ
る。

一方、内釜５を外釜４に装着する場合には、前
記剣先７及び規制部材１８が第１図に示す位置に
配置された状態で、内釜５の他方の係合溝１７ｂ
を規制部材１８の他方の係合片１９ｂの下方へ挿
入し、各突出部１４，１５を溝孔８及び切欠凹部
９内にそれぞれ配置すれば、前記内釜５を外釜４
に容易に装着することができる。

なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば第二突出部１５及び切欠凹部９
を省略する等、この考案の趣旨から逸脱しない範
囲で各部の構成を任意に変更することも可能であ
る。

効 果 以上詳述したようにこの考案は、外釜の内周に
形成された案内突条を内釜の外周フランジ部の下
面と協働して挟持するために少なくとも１つの突
出部を内釜の外周壁に形成し、前記突出部が嵌入
し得る切欠部を内釜案内突条に形成し、前記外釜
が所定角度位置にある時に前記内釜が外釜に対し
て着脱できるようにしたことにより、構成を簡略
化できるとともに、外釜に対する内釜の着脱を至
極容易に行なうことができるという優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化したミシンの水平釜
及びその関連構成を示す平面図、第２図は水平釜
の部分側面図、第３図は水平釜の作動説明図、第
４図は第３図のＡ−Ａ線における断面図である。 外釜……４、内釜……５、案内突条……６、剣
先……７、切欠部としての溝孔……８、切欠凹部
……９、フランジ部……１２、針落逃し用開口…
…１３、第一突出部……１４、第二突出部……１
５。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 外釜４の剣先７が縫製作業面に対してほぼ水
   平な面内を回転するミシンの水平釜において、 前記外釜４の内周に形成された案内突条６を
   内釜５の外周フランジ部１２の下面と協働して
   して挟持するために少なくとも１つの突出部１
   ４，１５を内釜５の外周壁に形成し、 前記突出部１４，１５が嵌入し得る切欠部
   ８，９を前記案内突条６に形成し、 前記外釜４が所定角度位置にある時に前記内
   釜５が外釜４に対して着脱可能であることを特
   徴とするミシンの水平釜。 ２ 前記切欠部は、前記剣先７の近傍に形成され
   た溝孔８である実用新案登録請求の範囲１項に
   記載に記載のミシンの水平釜。 ３ 前記内釜５は、その針落逃し用開口１３の近
   傍であつて前記外釜４の回転方向側の外周壁と
   その針落逃し用開口１３の反対側の外周壁とに
   それぞれ形成された２つの突出部１４，１５を
   有する実用新案登録請求の範囲１項記載のミシ
   ンの水平釜。