JPS61122001A - 自動二輪車の鋳物製ホイ−ル - Google Patents
自動二輪車の鋳物製ホイ−ルInfo
- Publication number
- JPS61122001A JPS61122001A JP24311684A JP24311684A JPS61122001A JP S61122001 A JPS61122001 A JP S61122001A JP 24311684 A JP24311684 A JP 24311684A JP 24311684 A JP24311684 A JP 24311684A JP S61122001 A JPS61122001 A JP S61122001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- rim
- spokes
- hub
- brake disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B1/00—Spoked wheels; Spokes thereof
- B60B1/003—Spoked wheels; Spokes thereof specially adapted for bicycles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は自動二輪車の鋳物製ホイール、詳しくは制動
ディスクを設ける自動二輪車の鋳物製ホイールに関する
ものである。
ディスクを設ける自動二輪車の鋳物製ホイールに関する
ものである。
(従来の技##)
周知のように、自動二輪車の鋳物製ホイールにはハブと
リムとスポークとを一体に鋳造成形し、制動ディスクを
ハブに設けるようにしたものがある。一般に、自動二輪
車のホイールのスポークはリムとハブとにその中心、即
ちホイール中心で連結されている。さらに、自動二輪車
のリムは操膚性等の問題から四輪車のホイールのリムと
比較して細幅となっており、特にチューブレスタイヤが
取り付けられる鋳物製ホイールのリムはそのリム底の幅
が比較的細幅となっている。
リムとスポークとを一体に鋳造成形し、制動ディスクを
ハブに設けるようにしたものがある。一般に、自動二輪
車のホイールのスポークはリムとハブとにその中心、即
ちホイール中心で連結されている。さらに、自動二輪車
のリムは操膚性等の問題から四輪車のホイールのリムと
比較して細幅となっており、特にチューブレスタイヤが
取り付けられる鋳物製ホイールのリムはそのリム底の幅
が比較的細幅となっている。
(発明が解決しようとする問題点)
このような鋳物製ホイールのリム底にエアバルブを設け
る場合に、エアバルブの取付位置はリムの中央部になる
ためスポークが邪魔になる。また、スポークがホイール
中心線に位置しているため、操向輪の片側だけに制動装
置を設ける場合には、操向輪の左右の重量バランスが一
方に片寄り操縦性が低下するばかりでなく、制動力によ
って操向輪の車軸まわりに生じるモーメントが太き(な
る等の問題がある。
る場合に、エアバルブの取付位置はリムの中央部になる
ためスポークが邪魔になる。また、スポークがホイール
中心線に位置しているため、操向輪の片側だけに制動装
置を設ける場合には、操向輪の左右の重量バランスが一
方に片寄り操縦性が低下するばかりでなく、制動力によ
って操向輪の車軸まわりに生じるモーメントが太き(な
る等の問題がある。
この発明はかかる実情に鑑みてなされたもので、エアバ
ルブの取付スペースの確保が容易であるとともに、操縦
性の向上及び制動時に操向輪の車軸まわりに生じるモー
メントを小さくして安定性を向上させる自動二輪車の鋳
物製ホイールを提供することを目的としている。
ルブの取付スペースの確保が容易であるとともに、操縦
性の向上及び制動時に操向輪の車軸まわりに生じるモー
メントを小さくして安定性を向上させる自動二輪車の鋳
物製ホイールを提供することを目的としている。
(問題点を解決するための手段)
この発明は前記の問題点を解決するため、ハブとリムと
スポークとを一体に鋳造成形し、前記ハブに制動ディス
クを設ける自動二輪車の鋳物製ホイールにおいて、前記
スポークを板面状とし、このスポークをハブとリムとを
結ぶホイール中心線からオフ上−2トした位置で前記リ
ムとハブとに連結し、前記制動ディスクを前記ホイール
中心線側へ寄せて設けるようになしたこと、を特徴とす
るものである。
スポークとを一体に鋳造成形し、前記ハブに制動ディス
クを設ける自動二輪車の鋳物製ホイールにおいて、前記
スポークを板面状とし、このスポークをハブとリムとを
結ぶホイール中心線からオフ上−2トした位置で前記リ
ムとハブとに連結し、前記制動ディスクを前記ホイール
中心線側へ寄せて設けるようになしたこと、を特徴とす
るものである。
(作用)
この発明では、鋳物製ホイールを構成するハブとリムと
を連結するスポークが板面状に形成され、このスポーク
がハブとリムとを結ぶホイール中心線からオフセットし
た位置で前記リムとハブとを連結している。このように
スポークが一方へオフセットされることにより、エアバ
ルブの取付スペースが確保され、ホイールの成形及びエ
アバルブの取り付けが容易となる。また、制動ディスク
がスポークのオフセット分ホイール中心線側に寄せて設
けることができ、操向輪の左右の重量バランスがとれ操
縦性が向上するばかりでなく、制動力によって操向輪の
車軸まわりに生じるモーメントが小、さくなり安定性が
向上する。
を連結するスポークが板面状に形成され、このスポーク
がハブとリムとを結ぶホイール中心線からオフセットし
た位置で前記リムとハブとを連結している。このように
スポークが一方へオフセットされることにより、エアバ
ルブの取付スペースが確保され、ホイールの成形及びエ
アバルブの取り付けが容易となる。また、制動ディスク
がスポークのオフセット分ホイール中心線側に寄せて設
けることができ、操向輪の左右の重量バランスがとれ操
縦性が向上するばかりでなく、制動力によって操向輪の
車軸まわりに生じるモーメントが小、さくなり安定性が
向上する。
(実施例)
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第1図は自動二輪車の側面図、第2図は要部の拡大断面
図、第3図は第2図の左側面図である。
図、第3図は第2図の左側面図である。
図において符号lは前輪、2は後輪で、前輪lは操向輪
、後輪2は駆動輪となっている。この前輪1はフロント
フォーク3の下端部3aに架設された車軸4に回転可能
に設けられている。フロントフォーク3は車体のへ7ド
バイプ5に旋回可能に設けられている。前輪lの片側だ
(す、即ち左側には制動ディスク6が、前輪1と一体に
回転するように設けられている。この制動ディスク6は
左側のフロントフォーク3に設けられた制動装置7によ
って、挟圧して制動されるようになっている。
、後輪2は駆動輪となっている。この前輪1はフロント
フォーク3の下端部3aに架設された車軸4に回転可能
に設けられている。フロントフォーク3は車体のへ7ド
バイプ5に旋回可能に設けられている。前輪lの片側だ
(す、即ち左側には制動ディスク6が、前輪1と一体に
回転するように設けられている。この制動ディスク6は
左側のフロントフォーク3に設けられた制動装置7によ
って、挟圧して制動されるようになっている。
前記前輪1はホイール8とチューブレスタイヤ9とから
構成され、ホイール8はハブ10とリム11とスポーク
12とがマグネシウム合金、アルミニつム合金等の軽合
金により一体に鋳造成形されている。ホイール8のハブ
10は前記フロントフォーク3に設けられた車軸4に回
転可能に支持されている。前記リム11は比較的細幅り
に形成され、そのリム底も細幅となっている。また、そ
の外周に形成された周溝11aには前記チューブレスタ
イヤ9が嵌合している。このリム11と前記ハブ10と
はスポーク12で連結されているが、このスポーク12
は周方向に所定間隔で形成された窓孔12を有する板面
状に形成され、さらにその連結位置はハブ10とリム1
1とを結ぶホイール中心線から制動装置6を設けた側と
反対方向へ所定幅りだけオフセットされている。即ち、
スポーク12はハブ10の車軸方向の一端部10aと、
リム11の車軸方向の同側の一端部tib同士を連結し
ている。このスポーク12のオフセットにより、リム1
1の内側にエアバルブ13の取付スペースが形成される
。リム11の周溝11aの一部にはエアバルブ13の取
付部13aを挿着する取付孔14が形成されている。エ
アバルブ13の取付部13aは取付孔14に取り付けら
れ、エアバルブ13の口金はキャップ13bで塞がれて
いる。
構成され、ホイール8はハブ10とリム11とスポーク
12とがマグネシウム合金、アルミニつム合金等の軽合
金により一体に鋳造成形されている。ホイール8のハブ
10は前記フロントフォーク3に設けられた車軸4に回
転可能に支持されている。前記リム11は比較的細幅り
に形成され、そのリム底も細幅となっている。また、そ
の外周に形成された周溝11aには前記チューブレスタ
イヤ9が嵌合している。このリム11と前記ハブ10と
はスポーク12で連結されているが、このスポーク12
は周方向に所定間隔で形成された窓孔12を有する板面
状に形成され、さらにその連結位置はハブ10とリム1
1とを結ぶホイール中心線から制動装置6を設けた側と
反対方向へ所定幅りだけオフセットされている。即ち、
スポーク12はハブ10の車軸方向の一端部10aと、
リム11の車軸方向の同側の一端部tib同士を連結し
ている。このスポーク12のオフセットにより、リム1
1の内側にエアバルブ13の取付スペースが形成される
。リム11の周溝11aの一部にはエアバルブ13の取
付部13aを挿着する取付孔14が形成されている。エ
アバルブ13の取付部13aは取付孔14に取り付けら
れ、エアバルブ13の口金はキャップ13bで塞がれて
いる。
また、前記スポーク12のオフセットにより、ハブ10
とリム11との間に前記制動装ai7の取付スペースが
形成される。前記制動ディスク6はハブ10に内周部を
接合し、車軸方向に挿通された取付ポルト15により固
定されている。前記制動装置7はスポーク12とフロン
トフォーク3との間に配置されている。即ち、制動装置
7を構成するキャリパ16はフロントフォーク3に設け
られたブラケット17に支持され、キャリパ16はその
本体の略半分をリム11とハブ10との間で形成される
ホイール幅内に挿入した状態で前記制動ディスク6を外
周から跨いでいる。このキャリパ16の内部には一対の
摩擦部材18が制動ディスク6の両側の制動面に対向し
て配置され、この摩擦部材18が制動ディスク6に圧接
して制動するようになっている。
とリム11との間に前記制動装ai7の取付スペースが
形成される。前記制動ディスク6はハブ10に内周部を
接合し、車軸方向に挿通された取付ポルト15により固
定されている。前記制動装置7はスポーク12とフロン
トフォーク3との間に配置されている。即ち、制動装置
7を構成するキャリパ16はフロントフォーク3に設け
られたブラケット17に支持され、キャリパ16はその
本体の略半分をリム11とハブ10との間で形成される
ホイール幅内に挿入した状態で前記制動ディスク6を外
周から跨いでいる。このキャリパ16の内部には一対の
摩擦部材18が制動ディスク6の両側の制動面に対向し
て配置され、この摩擦部材18が制動ディスク6に圧接
して制動するようになっている。
次に、この実施例の作用について説明する。
前輪lのホイール8を構成するリム11にチューブレス
タイヤ9が挿着されているが、スポーク12がホイール
中心線からオフセットされているから、自動二輪車、特
にチューブレスタイヤ9が挿着される比較的細幅のリム
底であっても、エアバルブ13の取付スペースが確保さ
れエアバルブ13の取付が簡単である。
タイヤ9が挿着されているが、スポーク12がホイール
中心線からオフセットされているから、自動二輪車、特
にチューブレスタイヤ9が挿着される比較的細幅のリム
底であっても、エアバルブ13の取付スペースが確保さ
れエアバルブ13の取付が簡単である。
また、制動装置7を前輪lの片側のみに設けた自動二輪
車であっても、制動ディスク6や制動装置7はスポーク
12がオフセットされる分、ホイール中心線側に寄って
いるため、制動時にキャリパ16の摩擦部材18をホイ
ール8と一体に回転する制動ディスク6に圧接して制動
しても、前輪1の車軸4まわりのモーメントが小さいの
で。
車であっても、制動ディスク6や制動装置7はスポーク
12がオフセットされる分、ホイール中心線側に寄って
いるため、制動時にキャリパ16の摩擦部材18をホイ
ール8と一体に回転する制動ディスク6に圧接して制動
しても、前輪1の車軸4まわりのモーメントが小さいの
で。
ハンドルがとられにくく、操縦性及び安定性が向上する
。
。
さらに、スポーク1zと制動ディスク6とで、前輪1は
左右の重量バランスが平均化されているため、操縦性が
向上するとともに、スポーク12が板面状に形成されて
いるから、高速走行時の空力特性が良い。
左右の重量バランスが平均化されているため、操縦性が
向上するとともに、スポーク12が板面状に形成されて
いるから、高速走行時の空力特性が良い。
第4図は他の実施例を示す前輪の要部側面図である。こ
の実施例では制動装置7をフロントフォーク3の後側に
設けたものである。このものは前記の実施例に比し、キ
ャリパ16がフロントフォーク3の後側に突出して設け
られたブラケット17に支持されるため、両フロントフ
ォーク3間に制動装M7が設けられない分、両フロント
フォーク3間の間隔、即ち車軸4を短くすることができ
る。
の実施例では制動装置7をフロントフォーク3の後側に
設けたものである。このものは前記の実施例に比し、キ
ャリパ16がフロントフォーク3の後側に突出して設け
られたブラケット17に支持されるため、両フロントフ
ォーク3間に制動装M7が設けられない分、両フロント
フォーク3間の間隔、即ち車軸4を短くすることができ
る。
第5図及び第6図はさらに他の実施例を示すもので、第
5図は前輪の要部断面図、第6図は第5図の右側面図で
ある。
5図は前輪の要部断面図、第6図は第5図の右側面図で
ある。
この実施例では、制動装置7のキャリパ16はフロント
フォーク3の後側に取り付けられ、この制動装M7を残
してカバー19でホイール8のスポーク12がオフセッ
トされた反対側を覆っている。即ち、このカバー19は
リム11の内周よりやや小径の円形を呈しており、その
一部には切欠19aが形成されている。そして、カバー
19の中心部には一側に突出して取付部19bが形成さ
れている。カバー19はこの取付部19bを車軸4に嵌
合して係止し、切欠19aに設けられた取付片19cを
フロントフォーク3に形成したブラケッ)20に固定し
て取り付けられている。リム11に取り付けられたエア
バルブ13はホイール8がカバー19で覆われているた
め、その先端のキャップ13bがリム11の内周部とカ
バー19の外周部間に位置するように屈曲して設けられ
る。
フォーク3の後側に取り付けられ、この制動装M7を残
してカバー19でホイール8のスポーク12がオフセッ
トされた反対側を覆っている。即ち、このカバー19は
リム11の内周よりやや小径の円形を呈しており、その
一部には切欠19aが形成されている。そして、カバー
19の中心部には一側に突出して取付部19bが形成さ
れている。カバー19はこの取付部19bを車軸4に嵌
合して係止し、切欠19aに設けられた取付片19cを
フロントフォーク3に形成したブラケッ)20に固定し
て取り付けられている。リム11に取り付けられたエア
バルブ13はホイール8がカバー19で覆われているた
め、その先端のキャップ13bがリム11の内周部とカ
バー19の外周部間に位置するように屈曲して設けられ
る。
第7図はホイールをカバーで覆うさらに他の実施例を示
す側面図である。この実施例では制動装@7がフロント
フォーク3の内側に取り付けられている。そしてカバー
19の切欠19aの両側に取付片19bを設け、フロン
トフォーク3に設(すられたブラケット20にそれぞれ
固定され、制動装置7を残してホイール8を覆っている
。
す側面図である。この実施例では制動装@7がフロント
フォーク3の内側に取り付けられている。そしてカバー
19の切欠19aの両側に取付片19bを設け、フロン
トフォーク3に設(すられたブラケット20にそれぞれ
固定され、制動装置7を残してホイール8を覆っている
。
この第5図乃至第7図に示す実施例によれば、ホイール
8の両側は板面状のスポーク12と、カバー19で覆わ
れているから、高速走行時において走行風はスポーク1
2とカバー19により円滑に案内されて後方へ流れるか
ら空力特性が良い。
8の両側は板面状のスポーク12と、カバー19で覆わ
れているから、高速走行時において走行風はスポーク1
2とカバー19により円滑に案内されて後方へ流れるか
ら空力特性が良い。
また、制動ディスク6がカバー19で覆われているから
、制動ディスク6に水、泥、塵埃等が付着することが軽
減され、良好な制動が得られるとともに、制動装置7内
にこれらの水、泥、塵埃等が侵入することが防止される
。
、制動ディスク6に水、泥、塵埃等が付着することが軽
減され、良好な制動が得られるとともに、制動装置7内
にこれらの水、泥、塵埃等が侵入することが防止される
。
さらに、カバー19で制動ディスク6や車軸4等が覆わ
れて、シンプルな外観となっている。
れて、シンプルな外観となっている。
(発明の効果)
この発明は前記のように、ホイールを構成するスポーク
を板面状とし、ハブとリムとを結ぶホイール中心線から
オフセットした位置で、リムとハブとを連結し、制動デ
ィスクを前記ホイール中心線側へ寄せて設ζすだから、
比較的細幅なホイールであっても、エアバルブの取付ス
ペースが確保され、ホイールの成形及びエアバルブの取
り付けが容易となる。また、制動ディスクが前記ホイー
ル中心線側に寄せて設けられているから、操向輪の左右
の重量バランスが一方に片寄ることが軽減され操縦性が
向上するばかりでなく、制動力によって操向輪の車軸ま
わりのモーメントが小さくなり操縦安定性が向上する。
を板面状とし、ハブとリムとを結ぶホイール中心線から
オフセットした位置で、リムとハブとを連結し、制動デ
ィスクを前記ホイール中心線側へ寄せて設ζすだから、
比較的細幅なホイールであっても、エアバルブの取付ス
ペースが確保され、ホイールの成形及びエアバルブの取
り付けが容易となる。また、制動ディスクが前記ホイー
ル中心線側に寄せて設けられているから、操向輪の左右
の重量バランスが一方に片寄ることが軽減され操縦性が
向上するばかりでなく、制動力によって操向輪の車軸ま
わりのモーメントが小さくなり操縦安定性が向上する。
第1図は自動二輪車の側面図、第2図は要部の拡大断面
図、第3図は第2図の左側面図、第4図は他の実施例を
示す前輪の要部側面図、第5図及び第6図はさらに他の
実施例を示すもので、第5図は前輪の要部断面図、第6
図は第5図の右側面図、第7図はホイールをカバーで覆
うさらに他の実施例を示す側面図である。 1・・・前輪 ?・・・後輪3・・・フロ
ントフォーク 4・・・車軸6・・・制動ディスク
7・・・制動装置8・・・ホイール 9・・
・チューブレスタイヤ10・・・ハブ 11
・・・リム12・・・スポーク 13・・・エア
バルブ19・・・カバー 特 許 出 願 人 ヤマハ発動機株式会社第2図 N 3図 第4図 第5図 第6図 第τ図
図、第3図は第2図の左側面図、第4図は他の実施例を
示す前輪の要部側面図、第5図及び第6図はさらに他の
実施例を示すもので、第5図は前輪の要部断面図、第6
図は第5図の右側面図、第7図はホイールをカバーで覆
うさらに他の実施例を示す側面図である。 1・・・前輪 ?・・・後輪3・・・フロ
ントフォーク 4・・・車軸6・・・制動ディスク
7・・・制動装置8・・・ホイール 9・・
・チューブレスタイヤ10・・・ハブ 11
・・・リム12・・・スポーク 13・・・エア
バルブ19・・・カバー 特 許 出 願 人 ヤマハ発動機株式会社第2図 N 3図 第4図 第5図 第6図 第τ図
Claims (1)
- ハブとリムとスポークとを一体に鋳造成形し、前記ハブ
に制動ディスクを設ける自動二輪車の鋳物製ホイールに
おいて、前記スポークを板面状とし、このスポークをハ
ブとリムとを結ぶホイール中心線からオフセットした位
置で前記リムとハブとに連結し、前記制動ディスクを前
記ホイール中心線側へ寄せて設けるようになした自動二
輪車の鋳物製ホイール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24311684A JPS61122001A (ja) | 1984-11-17 | 1984-11-17 | 自動二輪車の鋳物製ホイ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24311684A JPS61122001A (ja) | 1984-11-17 | 1984-11-17 | 自動二輪車の鋳物製ホイ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61122001A true JPS61122001A (ja) | 1986-06-10 |
Family
ID=17099033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24311684A Pending JPS61122001A (ja) | 1984-11-17 | 1984-11-17 | 自動二輪車の鋳物製ホイ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61122001A (ja) |
-
1984
- 1984-11-17 JP JP24311684A patent/JPS61122001A/ja active Pending
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