JPS61122486A - ライニング脱落防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、転炉、電気炉その他精錬炉及び焼却や高温反
応を行なう工業設備、更に煙道等の付属設備に至る高温
工業装置のような高温装置の耐火ライニングの組立て、
補修時の脱落防止のために使用する装置に関する。

〔従来の技術〕

前記高温装置の耐火ライニングの築造や補修にあたって
は、定形若しくは不定形耐火物や時として、それらを支
承する金物等が脱落する場合があり、労働災害や設備保
全の点から、前記脱落を積橿的に防止する手段が種々採
用されてきた。

最も一般的に採用されてきた防止手段は、適宜な場所に
足場を組み、金属若しくは木材で枠を作り、該枠に繊維
質や金属質のネットを張設した装置を用いるか、又は、
木或いは金属板で押板を作り、木枠で該押板を耐火ライ
ニングに押しつけるものである。

この従来方法を転炉における炉底ライニング補修方法の
場合を例に挙げて、第９図によって説明する。転炉１の
炉内１ａに予めクレーン３で補修用耐火レンガ４を吊り
下ろしておき、次ぎにクレーン３で支持ビーム５を介し
ネット６をワイヤ７で吊持し、転炉ｌの肩部分１０に密
着するまで吊り上げる０次ぎに、図示していないゴンド
ラを用いて作業者８．９が炉底に降りて、前記耐火レン
ガ４を用いて補修作業を行なう方法を採用していた。

この方法では、ネット６を組立てて密着するまでの間、
炉内の荷卸し関係の作業者は無防備の状況に置かれる。

また、転炉の肩部分１０の耐火レンガが落下することも
あり、該耐火レンガの重量が２０〜３０ｋｇ　（単重）
にも達する場合もあるため、ネット６の構造も頑丈にす
る必要があり、コストがかかり、更にネットの張設に多
大の労力を要する。

しかも、多大の労力やコストがかかりながら、安全上、
必ずしも有利ではないという問題がある。

特に、このような問題は転炉のように耐火ライニングを
をする装置では普遍的に存在する。

そこで、前記問題の発生を防止する装置として発明者等
は耐火物落下防止装置を考案して、実願昭５８−７５０
７４号として先に出願した。

この装置は、概略第１０図に示すように、リング状の膨
張、収縮可能な可撓性チューブｌｌａ　＝１１３を互い
に密着連結して１個の風船体１１を形成し、これに排気
管１５と給排気の切替えのためのチェックパルプ１６を
取付けたものである。そして、作業に当たつては、この
風船体１１を収縮した状態で転炉１の上方から転炉内に
挿入し、可撓性チェーブ’　　　　　　　　　　　　　
ｌｌａ　＝ｌｌｊに圧縮気体を給気管１４で送給し、可
撓性チューブｌｌａ　＝１１ｊを膨張せしめて転炉１の
内壁１ｂに押しつける。

この際、該可撓性チューブｌｌａ　”ｌｌｊの機械的損
傷を防止するため単位保護幕１２ａ　＝１２ｃからなる
保護幕１２を風船体１１と転炉内壁１ｂとの間に介在さ
せる。これら風船体１１．保護幕１２は転炉１の炉口の
差渡した支持ビーム１７によって支承させ、炉内に懸吊
する。

これによって、風船体１１による押付力が利いて炉壁レ
ンガの脱落を防止しつつ、作業員が梯子１３を伝って炉
内に降り、炉内作業を実施することができる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、この手段は風船体１１の炉内への補修用
炉材や器材の搬出入にかなりな工夫と手間を必要とする
。

本発明は、前述の転炉に代表されるような高温装置の耐
火ライニングの築造や補修にあたり、作業の効率化と安
全を保障すると共に、費用が僅小で、効果的に該耐火ラ
イニングの脱落を防止できる信頼性の高い装置を提供す
るものである。

〔問題点を解決するための手段ならびに作用〕本発明の
装置を添付図に示す実施例によって説明する。

第１図（ａ）、　　（ｂ）は本発明の装置の要部を説明
するための組立概要図で、第１図（ａ）における１８は
分解組立自在な剛性環状体であって、鉄やアルミ合金の
如き金属を用いた管棒体或いはプラスチックスやゴム或
いはカーボン繊維を用いた管体や棒体などの若干の荷重
がかかっても、むやみに変形せず、荷重を支え得る材料
が好適に用いられる。　１９．２０は膨張収縮自在な環
状チューブからなる支承筒で、前記剛性環状体１８から
垂下された吊持具２１．例えば金属あるいは平織ロープ
のような非金属のロープ２１によって吊持されている。

　。

前記剛性環状体１８．支承筒１９，２０の間隔ｆｌ＋１
２は、段落防止の作用範囲を考慮して適宜に決定する。

前記剛性環状体１８．支承筒１９，２０の吊持について
は、該剛性環状体１８に支承筒１９，２０の全荷重を通
しのロープ２１にかけるのではなく、支承筒１９からの
別のロープを介して支承筒２０を吊持しても良い０本発
明の吊持はいずれの！：ｉ様も含むもので、剛性環状体
１８．支承筒１９．２０からなる構造は提灯の骨組に酷
似した形態となり、本発明では前記構成を提灯骨組状と
称する。

第１図（ｂ）は剛性環状体１８．支承筒１９間に張設し
た網状体である防石ネット２２．２３を示し、その外観
は上下が開口した拡縮自在な傘状体２４となる。傘状体
２４は環状チューブ１９．２０と剛性環状体１８及び吊
持具２１で提灯骨組に構成され、その間を後述の第３図
に示す［２８で覆っている。

第２図は該傘状体２４を転炉ｌに装着する状況を示す、
同図において、仮締めバンド２５ａ、２５ｂによって仮
締めされた収縮状態の傘状体２４をクレーンフック２６
によりロープ２７を介して吊下げ転炉ｌ内に挿入する。

ここで図示していないバンド外し器具により仮締めバン
ド２５ａ、２５ｂを外し、次いで折畳まれた剛性環状体
１８を広げて、転炉ｌの炉口１００上にで架する。その
次ぎに図示していない給気装置を介して前記環状チュー
ブ１９．２０に送気し、傘状体２４を膨張させると、第
３図（ａ）に示すように傘状体２４の外面は転炉１の肩
部ｌｏｔに密着し、耐火レンガの脱落を防止する機能を
発揮する。

第３図（ｂ）は第３図（ａ）の概略上面図であって、環
状チューブは４割接合タイプのものを採用している。破
線ブロック３２ａ、３２ｂは接合部を示す、第３図（ａ
）において、２９は作業床３０に載置された給排気ファ
ンで、ホース３１を介して環状チューブ１９．２０の給
排気を行なう、 第４図（ａ）、（ｂ）は接合部３２ａ、３２ｂの詳細斜
視図で、３３ａ、３３ｂはファスナーである。該ファス
ナー３３ａ、３３ｂで環状チューブの分割部材２０ａ、
２０ｂを接合し、その後保護カバー３４で該接合部３２
ａ。

３２ｂを覆う、俺の分割部材もこのように接合されて、
それぞれ１個の環状チューブ１９，２０が形成される。

第５図は剛性環状体１８の組立要領図で、この実施例で
は単位部材１８ａ、　１８ｂの継手３５ａ、３５ｂを螺
着へ して１個の剛性環状体１８を構成している。この実施例
の他、クイック継手やバネ継手など周知の接合手段を採
用しても差支えない。

第６図は前記剛性環状体１８に有孔余興３６を溶着し、
該穴３７にカラビナ３８を設け、該カラビナ３８でネッ
トを吊持する場合の部材構成を示す詳細製である。

第７図は異なった実施例における傘状体の出路縦断面図
で、剛性環状体１８に設けられたフランジ１８ｃに吊持
されたカラビナ３８ｂに吊持具２１と網２８ａがともに
吊持され、＄１１２８ａは環状チューブ１９より下側に
垂れている。また、環状チューブ１９の有孔金ＪＡ３６
に吊持されたカラビナ３８ａには吊持具２１（この実施
例では平織りロープ）とｌ１２８ｂがともに吊持されて
おり、ｌＩ２８ｂは環状チューブ２０を取り巻くように
垂れ下がっている。

この実施例では必要に応じて環状チューブ２０゜網２８
ｂを取外し、環状チェープ１９．網２８ａを残すことが
可能であるため、炉頂近くまで耐火レンガ築造が進んだ
とき極めて作業が行ない易い特徴を有する。

第８図は吊持具２１にカラビナ３８ｅを取付けた例で、
吊持具２１を吊ｆｉｉ重に耐える頑丈な構造としておき
、この例の如く網２８ｂを吊持することも可能である。

〔実施例〕

前記第３Ｗに示す本発明装置を３００を転炉１に実装し
た。傘状体２４は縦長約３０００　ａｍ　、底部径約７
０００ｎ、頂部径約４０００ｍのものであった。

前記装置の搬入、膨張、収縮、搬出を第１θ図に示す従
来の装置と比較したが、作業時間が約１／４で済み、装
置コストは１１５であった。

〔発明の効果〕

本発明の装置は、前述の通り簡易な構成であるため、重
量も軽く、搬出入も容易で、取付け、取外しを迅速に実
施できるので従来のような難点は皆無であり、かつ安全
上の信頼性も高い。

本発明装置は従来の装置に比し、構成がコンパクトで重
量も軽く取付け、取外しが容易で作業性に優れており、
搬出入を含め取付は時間を１／４〜１１５に減少させる
ことが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、　　（ｂ）は本発明装置の組立構成図で
あり、第２図及び第３図は転炉へ通用したときの状態を
示す図である。第４図〜第８図は各部の構成を示す図で
ある。また、第９図及び第１０図は従来の方式を示す図
である。 に転炉 ５：支持ビーム ６：ネット ７：ワイヤ １０：転炉肩部分 ｌｌ：風船体 １２：保護幕 １６：チェックバルブ １８：剛性環状体 １９．２０：環状チューブ：支承筒 ２０ａ、２０ｂ　　：環状チューブ分割部材２１：、吊
持具 ２２．２３　　：防石ネット ２８：網 ２９：給排気ファン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、膨張収縮自在な環状チューブからなる支承筒を、分
   解組立自在な剛性環状体吊持具を介して提灯骨組状に吊
   持し、前記剛性環状体と前記支承筒間または各支承筒間
   を網状体で覆い、収縮自在な傘状体に構成してなるライ
   ニング脱落防止装置。