JPS61123433A - 金属るつぼの製作方法 - Google Patents

金属るつぼの製作方法

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JPS61123433A
JPS61123433A JP22888084A JP22888084A JPS61123433A JP S61123433 A JPS61123433 A JP S61123433A JP 22888084 A JP22888084 A JP 22888084A JP 22888084 A JP22888084 A JP 22888084A JP S61123433 A JPS61123433 A JP S61123433A
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JP
Japan
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crucible
metal
cylindrical part
cylindrical
manufacturing
Prior art date
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JP22888084A
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English (en)
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JPH0144416B2 (ja
Inventor
Takayuki Suzuki
孝幸 鈴木
Shotaro Otsuki
大槻　正太郎
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Tokin Corp
Original Assignee
Tohoku Metal Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はフェライト単結晶などの育成のため材料を収容
し加熱により溶解するために使用される金属るつぼの製
作方法に関する。
〔従来の技術〕
磁気記録装置などの磁気ヘッド材料であるフェライト単
結晶を育成するとき第３図のような外観形状の金属るつ
ぼが使われている。従来この種の金属るつぼは白金など
の被溶解素材の円筒状部１と断面Ｖ字形の円錐状底部２
とを溶接し形成している。底部２は一般に金属素材をス
ピニングによる絞シ加工で成型される。しかし円筒状部
１は金属素材を溶解しインゴットにする溶解工程、この
インゴットを鍛造する鍛造工程、鍛造された素材を圧延
するためにインゴツト面を削り形状をととのえる面前工
程、これを所定の厚さの平板に圧延する圧延工程、圧延
された平板を円筒状に成型するために突き合せ部分を溶
接する溶接工程など複雑な５つの工程を経て製作されて
いる。さらに円筒状部１と別に形成された底部２を円筒
状部１の端面に溶接接合する溶接工程がちシ、金属るつ
ぼは６エ程にて製作されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来金属るつぼは溶解、鍛造１面側、圧延。
溶接の５工程で円筒状部１は作られ、さらに底部２を円
筒状部１と接合する溶接の工程の６エ程により製作され
、工程数が多く製作に手間どり加工による時間により原
価高となる欠点がある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は従来のかかる欠点を除き金属素材の溶解ととも
に肉厚の円筒形に成型する溶解成型工程と、肉厚の円筒
形を所定の厚さまで圧延し肉薄の円筒状部１とする圧延
工程と別に形成された底部２とを溶接する溶接工程とよ
りなる有底円筒状の金属るつぼの製作方法であり、製作
工程の削減により加工費を安価にし人件費を節減するに
ある。
〔作　用〕
金属素材を円筒形に溶解成型し円筒状部１を形成後別に
形成された底部２を溶接するだけでよい。
〔実施例〕
本発明の実施例として磁気記録装置の磁気ヘッド材料で
あるフェライト単結晶を育成する白金るつぼにおいては
、第３図に示す外観形状の金属るつぼが使われる。この
種の白金るつぼの底部２は単結晶の育成上から断面Ｖ字
形の円錐状をなし、第１図（、）のように白金薄板より
第１図（ｂ）のようにスピニングによる絞シ加工により
成型される。一方１円筒状部１は、まするつぼ材である
白金素材ｉ　ＭｇＯ製のるつぼの中で高周波加熱により
充分溶融させ、あらかじめ肉厚分だけ円筒状の間隙があ
るＭｇＯ製の鋳型に流し第２図（、）のような肉厚で長
さの短い円筒形に溶解成型する。さらに溶解成型された
円筒形白金は組織の均一化と強度を大きくするため加熱
させながら型で圧延するスエイジング方式によって所定
の厚さまで圧延し第２図（ｂ）の肉薄の円筒形白金の円
筒状部１が得られる。さらに先に成型した底部２の上縁
と円筒状部１の端面とを溶接し第６図の金属るつぼが得
られる。
〔発明の効果〕
以上に述べたように本発明による金属るつぼの製作法に
よれば、素材を肉厚の円筒形とする溶解成型の工程、そ
の肉厚を肉薄の円筒状部１を成型する圧延する工程、お
よび円筒状部１と別に成型された底部２とを溶接接合す
る工程の６エ程にて白金るつぼは形成され、従来の６エ
程に比べて約半分の加工でよく、加工費が少く安価に得
られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による白金るつぼの製作法による円筒状
部の形成外観斜視図で、（ａ）は溶解成型工程によって
得られた円筒形外観斜視図、（ｂ）は圧延工程によって
得られた円筒状部の外観斜視図、第２図は従来も使用さ
れている底部の形成外観斜視図で、（ａ）は素材薄板の
外観斜視図。 （ｂ）はスピンユング法によって得られた底部の外観斜
視図、第５図は従来とも用いられている白金るつぼの外
観斜視図である。 なお図において １：円筒状部、　　２：底部。 Ｃｂ） 第３図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、円筒の下部を円錐状の底とする白金るつぼの製作方
    法において金属素材の溶解ととも に肉厚の円筒に成型する溶解成型工程と前記円筒を所定
    の厚さまで肉薄の円筒状部に圧延する圧延工程と別に金
    属板より絞り加工された底部と溶接する溶接工程とから
    なることを特徴とする金属るつぼの製作方法。
JP22888084A 1984-11-01 1984-11-01 金属るつぼの製作方法 Granted JPS61123433A (ja)

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