JPS6112563A - プリンタ− - Google Patents
プリンタ−Info
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- JPS6112563A JPS6112563A JP13601284A JP13601284A JPS6112563A JP S6112563 A JPS6112563 A JP S6112563A JP 13601284 A JP13601284 A JP 13601284A JP 13601284 A JP13601284 A JP 13601284A JP S6112563 A JPS6112563 A JP S6112563A
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- Japan
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- recording paper
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明はプリンターに関し、より詳細には、記録紙の終
端を検出するペーパーエンド検出機構を備えたプリンタ
ーに関するものである。
端を検出するペーパーエンド検出機構を備えたプリンタ
ーに関するものである。
（従来技術）
プリンターには、通常、カット用紙、あるいは連続用紙
が使用されているが、連続用紙を使用する場合には、記
録紙の終端をペーパーエンド検出機構により検出してい
る。このベーパ−エンド検出機構としては、従来、例え
ば、プラテンの近くに相対向して発光素子と受光素子を
配設し、この発光素子と受光素子の間に記録紙を通過さ
せて記録紙の柊αに１を検出するものがある。また、第
２の例としては、記録紙の巻かれるプラテンに向かって
投光する発光素子と、この発光素子の記録紙からの反射
光を受光する受光素子と、を設けて記録紙の終端を検出
するものがあり、第３の例としては、プラテンの手前に
２枚の案内板を所定間隔離して平行に配設するとともに
両案内板の相対向する位置にスリットを形成し、一方の
案内板のスリットより他方の案内板のスリットに突出可
能なレバーを取り付け、記録紙が両案内板間を通過して
プラテンに送給されているときには、レバーが記録紙に
押されて一方の案内板側に取り付けられたスイッチを押
し、記録紙の終端が該レバー位置を通過すると、レバー
がスリット内に突出してスイッチから離れ、記録紙の終
端を検出する。
が使用されているが、連続用紙を使用する場合には、記
録紙の終端をペーパーエンド検出機構により検出してい
る。このベーパ−エンド検出機構としては、従来、例え
ば、プラテンの近くに相対向して発光素子と受光素子を
配設し、この発光素子と受光素子の間に記録紙を通過さ
せて記録紙の柊αに１を検出するものがある。また、第
２の例としては、記録紙の巻かれるプラテンに向かって
投光する発光素子と、この発光素子の記録紙からの反射
光を受光する受光素子と、を設けて記録紙の終端を検出
するものがあり、第３の例としては、プラテンの手前に
２枚の案内板を所定間隔離して平行に配設するとともに
両案内板の相対向する位置にスリットを形成し、一方の
案内板のスリットより他方の案内板のスリットに突出可
能なレバーを取り付け、記録紙が両案内板間を通過して
プラテンに送給されているときには、レバーが記録紙に
押されて一方の案内板側に取り付けられたスイッチを押
し、記録紙の終端が該レバー位置を通過すると、レバー
がスリット内に突出してスイッチから離れ、記録紙の終
端を検出する。
しかしながら、このような従来のペーパーエンド検出機
構を備えたプリンターにおいては、組立性の悪化、コス
ト高、信頼性の低下、および記録用紙の座屈等の問題点
を有していた。すなわち、第１および第２の例において
は、部品の密集度の高いプラテンの近くに発光素子や受
光素子を取りイ］けなければならず、組立性が悪く、コ
ストが高くなる。また、記録用紙の小さな紙くず等が素
子に付着してペーパーエンド検出機構の信頼性が悪化す
る。さらに、第３の例においては、カット用紙を使用す
る場合、案内板間に用紙を送給する際、レバーが抵抗と
なり、用紙が座屈する。この用紙の座屈を防止するため
には、カット用紙を使用する場合に、案内板間にレバー
が突出しないようにレバー等を移動させる機構を付加し
なければならず、機構が複雑となり、またコスト高とな
る。
構を備えたプリンターにおいては、組立性の悪化、コス
ト高、信頼性の低下、および記録用紙の座屈等の問題点
を有していた。すなわち、第１および第２の例において
は、部品の密集度の高いプラテンの近くに発光素子や受
光素子を取りイ］けなければならず、組立性が悪く、コ
ストが高くなる。また、記録用紙の小さな紙くず等が素
子に付着してペーパーエンド検出機構の信頼性が悪化す
る。さらに、第３の例においては、カット用紙を使用す
る場合、案内板間に用紙を送給する際、レバーが抵抗と
なり、用紙が座屈する。この用紙の座屈を防止するため
には、カット用紙を使用する場合に、案内板間にレバー
が突出しないようにレバー等を移動させる機構を付加し
なければならず、機構が複雑となり、またコスト高とな
る。
（目的）
そこで、本発明は、記録紙を正進および逆進して記録す
る場合においても、正確に記録紙の終端を検出するとと
もに、簡単な構造で安価なペーパーエンド検出機構を取
り付けたプリンターを提供することを目的としている。
る場合においても、正確に記録紙の終端を検出するとと
もに、簡単な構造で安価なペーパーエンド検出機構を取
り付けたプリンターを提供することを目的としている。
（構成）
本発明は上記目的を達成させるため、記録紙を正進およ
び逆進して記録し、記録紙の終端を検出するペーパーエ
ンド検出機構を備えたプリンターにおいて、前記ペーパ
ーエンド検出機構が、プリンター筐体の上面後部に取り
付けられその一側面がプリンター後方側において略階段
状に突出するとともにその段部が傾斜面で形成された支
持体と、支持体に支持体の該一側面に沿って回動自在に
支持され、その自重でプリンター前方側に回動して記録
紙に接触する検出レバーと、記録紙の終端が検出レバー
位置を通過したとき、検出レバーが自重でプリンター前
方側に回動して当接し、ペーパーエンド信号を出力する
スイッチと、検出レバーが所定角度以上プリンター後方
側に回動すると、ヰ★出レバーを前記支持体の傾斜面に
押圧して検出レバーの回動を規制する付勢手段と、を有
したことを特徴としたものである。
び逆進して記録し、記録紙の終端を検出するペーパーエ
ンド検出機構を備えたプリンターにおいて、前記ペーパ
ーエンド検出機構が、プリンター筐体の上面後部に取り
付けられその一側面がプリンター後方側において略階段
状に突出するとともにその段部が傾斜面で形成された支
持体と、支持体に支持体の該一側面に沿って回動自在に
支持され、その自重でプリンター前方側に回動して記録
紙に接触する検出レバーと、記録紙の終端が検出レバー
位置を通過したとき、検出レバーが自重でプリンター前
方側に回動して当接し、ペーパーエンド信号を出力する
スイッチと、検出レバーが所定角度以上プリンター後方
側に回動すると、ヰ★出レバーを前記支持体の傾斜面に
押圧して検出レバーの回動を規制する付勢手段と、を有
したことを特徴としたものである。
以下、本発明の構成を実施例に基づいて具体的に説明す
る。
る。
第１図から第７図は本発明の第１実施例を示す図である
。まず、構成を説明すると、第１図において、プリンタ
ー１には連続用紙送給用のトラクタフィーダ２が取り付
けられており、トラクタフィーダ２は、プリンター１の
筺体３に嵌着されるサイドプレート４．５と、サイドプ
レー１・４．５間に渡されたガイドレール６．７と、ガ
イドレール６．７にそのガイドレール６．７に沿って移
動可能に取り付けられたトラクタ８と、記録用紙を案内
する用紙ガイド９．１０と、を有している。トラークタ
８はガイドレール６の回転により駆動され、トラフフカ
バー１１．１２との間にセットされる記録紙を正進およ
び逆進する。
。まず、構成を説明すると、第１図において、プリンタ
ー１には連続用紙送給用のトラクタフィーダ２が取り付
けられており、トラクタフィーダ２は、プリンター１の
筺体３に嵌着されるサイドプレート４．５と、サイドプ
レー１・４．５間に渡されたガイドレール６．７と、ガ
イドレール６．７にそのガイドレール６．７に沿って移
動可能に取り付けられたトラクタ８と、記録用紙を案内
する用紙ガイド９．１０と、を有している。トラークタ
８はガイドレール６の回転により駆動され、トラフフカ
バー１１．１２との間にセットされる記録紙を正進およ
び逆進する。
プリンター１の筐体３の上面後端部にはペーパーエンド
検出機構１３が取り付けられており、ペーパーエンド検
出機構１３は、第２図に示すように、構成されている。
検出機構１３が取り付けられており、ペーパーエンド検
出機構１３は、第２図に示すように、構成されている。
すなわち、筺体３の上面後端部に支持体１４．１５が固
定されており、支持体１４．１５の」二部にはそれぞれ
対応する位置に貫通孔１６．１７が形成されている。一
方の支持体１５の一側面（外側面）上部はプリンター１
後方側において略階段状に突出して下段部１８と上段部
１９を有しており、その段部ば傾斜面２０で形成されて
いる。また、該一側面の下部側面２１ば」二段部１９よ
り所定長さｅだけさらに側方に突出している。この支持
体１４．１５の貫通孔１６．１７には検出レバー２２の
両端が遊挿されており、検出レバー２２は支持体１４．
１５に回動自在に支持されている。また、検出レバー２
２はその中央部がプリンター１前方側に突出しており、
検出レバー２２の径Ｒは前記下部側面２１の上段部１９
からの突出長さｌより大きい。支持体１５には、さらに
、支持体１５を下方より挾持するように板バネ（付勢手
段）２３が取り付けられており、板バネ２３は下部側面
２１より上方に突出して少なくとも−ｈ段部１９および
傾斜面２０を覆っている。板バネ２３は支持体】５を挾
持する方向に弾性力が作用している。
定されており、支持体１４．１５の」二部にはそれぞれ
対応する位置に貫通孔１６．１７が形成されている。一
方の支持体１５の一側面（外側面）上部はプリンター１
後方側において略階段状に突出して下段部１８と上段部
１９を有しており、その段部ば傾斜面２０で形成されて
いる。また、該一側面の下部側面２１ば」二段部１９よ
り所定長さｅだけさらに側方に突出している。この支持
体１４．１５の貫通孔１６．１７には検出レバー２２の
両端が遊挿されており、検出レバー２２は支持体１４．
１５に回動自在に支持されている。また、検出レバー２
２はその中央部がプリンター１前方側に突出しており、
検出レバー２２の径Ｒは前記下部側面２１の上段部１９
からの突出長さｌより大きい。支持体１５には、さらに
、支持体１５を下方より挾持するように板バネ（付勢手
段）２３が取り付けられており、板バネ２３は下部側面
２１より上方に突出して少なくとも−ｈ段部１９および
傾斜面２０を覆っている。板バネ２３は支持体】５を挾
持する方向に弾性力が作用している。
なお、板バネ２３は図示しないボルトにより支持体１５
に固定されている。上記支持体１４．１５、検出レバー
２２、板バネ２３は全体としてペーパーエンド検出機構
１３を構成しており、以上説明したように、非常に簡単
な構成となっている。
に固定されている。上記支持体１４．１５、検出レバー
２２、板バネ２３は全体としてペーパーエンド検出機構
１３を構成しており、以上説明したように、非常に簡単
な構成となっている。
また、第１図において、プリンター１の筐体３には、検
出レバー２２がプリンター１前方側に回動したとき、検
出レバー２２が侵入可能なスリット２４が形成されてお
り、筺体３内には、検出レバー２２がスリット２４より
筐体３内に侵入したとき、検出レバー２２により押され
てペーパーエンド信号を出力するスイッチ（第４図およ
び第６図参照）２５が配設されている。なお、スイッチ
２５の上部には、検出レバー２２によるスイッチ２５の
投入を確実に行わせるために、押圧板２６が設けられて
いる。
出レバー２２がプリンター１前方側に回動したとき、検
出レバー２２が侵入可能なスリット２４が形成されてお
り、筺体３内には、検出レバー２２がスリット２４より
筐体３内に侵入したとき、検出レバー２２により押され
てペーパーエンド信号を出力するスイッチ（第４図およ
び第６図参照）２５が配設されている。なお、スイッチ
２５の上部には、検出レバー２２によるスイッチ２５の
投入を確実に行わせるために、押圧板２６が設けられて
いる。
次に、作用を説明する。
プリンター１には、印字に際して、第３図に示すように
、記録紙２７を検出レバー２２の下方を通してセットす
る。このとき、検出レバー２２は、第４図に模式的に示
すように、鉛直状態よりもその自重でプリンター１前方
側に多少回動した状態で記録紙２７に接触しており、ス
イッチ５は押されていない。したがって、スイッチ２５
はペーパーエンド信号は出力しない。
、記録紙２７を検出レバー２２の下方を通してセットす
る。このとき、検出レバー２２は、第４図に模式的に示
すように、鉛直状態よりもその自重でプリンター１前方
側に多少回動した状態で記録紙２７に接触しており、ス
イッチ５は押されていない。したがって、スイッチ２５
はペーパーエンド信号は出力しない。
記録紙２７はトラクタ８０回転により送給されるが、記
録紙２７が、第４図中矢印方向に送給される正進時には
、記録紙２７は検出レバー２２付近においてなめらかに
進み、検出レバー２２は自重で多少プリンター１前方側
に傾斜した状態で記録紙２７に接触している。このとき
、検出レバー２２は、第５図に示すように、板バネ２３
の押圧力を受けていない。したがって、第６図に示すよ
うに、記録紙２７の終端が検出レバー２２位置を通過す
ると、検出レバー２２は、自重でプリンター１前方側に
回動してスリットＵ内に侵入し、押圧板２６を介してス
イッチ２５を押す。スイッチ５はペーパーエンド信号を
出力し、プリンター１はランプ等により記録紙２７切れ
を告知する。
録紙２７が、第４図中矢印方向に送給される正進時には
、記録紙２７は検出レバー２２付近においてなめらかに
進み、検出レバー２２は自重で多少プリンター１前方側
に傾斜した状態で記録紙２７に接触している。このとき
、検出レバー２２は、第５図に示すように、板バネ２３
の押圧力を受けていない。したがって、第６図に示すよ
うに、記録紙２７の終端が検出レバー２２位置を通過す
ると、検出レバー２２は、自重でプリンター１前方側に
回動してスリットＵ内に侵入し、押圧板２６を介してス
イッチ２５を押す。スイッチ５はペーパーエンド信号を
出力し、プリンター１はランプ等により記録紙２７切れ
を告知する。
一方、記録紙２７が第４図中矢印方向と逆方向に送給さ
れる逆進時には、記録紙２７ば検出レバー２２をプリン
ター１後方側に回動させようとする。しかしながら、検
出レバー２２が所定角度以上（鉛直位置よりも多少プリ
ンター１前方側に傾いた角度以上）プリンター１後方側
に回動しようとすると、検出レバー２２は、その径Ｒが
下部側面２１の突出長さ！より大きいため、第７図に示
すように、支持体１５の傾斜面２０と板バネ２３とによ
り挟まれ、プリンター１後方側への回動が規制される。
れる逆進時には、記録紙２７ば検出レバー２２をプリン
ター１後方側に回動させようとする。しかしながら、検
出レバー２２が所定角度以上（鉛直位置よりも多少プリ
ンター１前方側に傾いた角度以上）プリンター１後方側
に回動しようとすると、検出レバー２２は、その径Ｒが
下部側面２１の突出長さ！より大きいため、第７図に示
すように、支持体１５の傾斜面２０と板バネ２３とによ
り挟まれ、プリンター１後方側への回動が規制される。
したがって、記録紙２７が逆進する場合においても、検
出レバー２２をプリンター１前方側に多少回動させた状
態に維持することができる。その結果、記録紙２７の終
端が検出レバー２２位置を通過したとき、検出レバー２
２は確実にプリンター１前方側に回動してスリット２２
内に侵入し、押圧Ｆｊ、２６を介してスイッチ２５を押
す。したがって、記録紙２７が逆進する場合においても
、非常に簡単な構成のペーパーエンド検出機構１３によ
り、記録［２７の終端を確実に検出することができる。
出レバー２２をプリンター１前方側に多少回動させた状
態に維持することができる。その結果、記録紙２７の終
端が検出レバー２２位置を通過したとき、検出レバー２
２は確実にプリンター１前方側に回動してスリット２２
内に侵入し、押圧Ｆｊ、２６を介してスイッチ２５を押
す。したがって、記録紙２７が逆進する場合においても
、非常に簡単な構成のペーパーエンド検出機構１３によ
り、記録［２７の終端を確実に検出することができる。
なお、プリンター１にカット用紙を使用する場合には、
ペーパーエンド検出機構１３は不要となり、トラクタフ
ィーダ２を取り外してカット用紙用のオー１−シートフ
ィーダ（自動給紙装置）等を取り付けるが、この場合、
検出レバー２２は板バネ２３により傾斜面２０に押圧さ
れて、その回動が規制されているだけであるので、検出
レバー２２をプリンター１後方側に強制的に回動させて
プリンタ−１上面と平行あるいは、プリンタ−１上面よ
り下方に位置させることができ、検出レバー２２がオー
トシートフィーダ等の取り付けに障害となることはない
。
ペーパーエンド検出機構１３は不要となり、トラクタフ
ィーダ２を取り外してカット用紙用のオー１−シートフ
ィーダ（自動給紙装置）等を取り付けるが、この場合、
検出レバー２２は板バネ２３により傾斜面２０に押圧さ
れて、その回動が規制されているだけであるので、検出
レバー２２をプリンター１後方側に強制的に回動させて
プリンタ−１上面と平行あるいは、プリンタ−１上面よ
り下方に位置させることができ、検出レバー２２がオー
トシートフィーダ等の取り付けに障害となることはない
。
第８図は本発明の第２実施例を示す図であり、本実施例
の説明にあたり、第１実施例と同一構成部分には同一符
号を付してその説明を省略する。
の説明にあたり、第１実施例と同一構成部分には同一符
号を付してその説明を省略する。
第８図において、検出レバー２２には略■１字型のアー
ム３１が固定されており、図示しないプリンターの筐体
には、検出レバー２２がプリンタ一前方側に回動したと
き、アーム３１の先端部が侵入可能な孔が形成されてい
る。筐体には、さらに、この孔の形成された位置にアー
ム３１の先端で押されるスイッチ（第４図および第６図
参照）２５が取り付けられている。また、支持体１５お
よび板バネ２３を覆うカバー３２が取り付けられており
、カバー３２は板バネ２３が支持体１５と反対方向に弾
性限界以上に曲げられることを規制している。支持体１
４．１５、検出レバー２２、アーム３１、板バネ２３、
スイッチ２５およびカバー３２はペーパーエンド検出機
構３３を構成している。
ム３１が固定されており、図示しないプリンターの筐体
には、検出レバー２２がプリンタ一前方側に回動したと
き、アーム３１の先端部が侵入可能な孔が形成されてい
る。筐体には、さらに、この孔の形成された位置にアー
ム３１の先端で押されるスイッチ（第４図および第６図
参照）２５が取り付けられている。また、支持体１５お
よび板バネ２３を覆うカバー３２が取り付けられており
、カバー３２は板バネ２３が支持体１５と反対方向に弾
性限界以上に曲げられることを規制している。支持体１
４．１５、検出レバー２２、アーム３１、板バネ２３、
スイッチ２５およびカバー３２はペーパーエンド検出機
構３３を構成している。
したがって、本実施例においては、上記実施例と同様に
、記録紙を正進および逆進して記録する場合に、簡単な
構成で確実に記録紙の終端を検出することができるとと
もに、プリンターの筐体にはアーム３１の貫入する小さ
な孔のみを形成すればよく、また、板バネ２３が弾性限
界以上に曲げられてペーパーエンド検出機構３３が破損
されることを防止することができる。
、記録紙を正進および逆進して記録する場合に、簡単な
構成で確実に記録紙の終端を検出することができるとと
もに、プリンターの筐体にはアーム３１の貫入する小さ
な孔のみを形成すればよく、また、板バネ２３が弾性限
界以上に曲げられてペーパーエンド検出機構３３が破損
されることを防止することができる。
第９図は本発明の第３実施例を示す図であす、本実施例
の説明にあたり、第１実施例と同一構成部分には同一符
号を付してその説明を省略する。
の説明にあたり、第１実施例と同一構成部分には同一符
号を付してその説明を省略する。
第９図において、支持体１５には上段部９および傾斜面
２０（第２図参照）を覆う付勢板４１が回動自在に取り
付けられており、支持体１５および付勢板４１は支持体
１５に固定されたカバー４２に覆われている。付勢板４
１はカバー４２との間に縮設されたコイルスプリング４
３により支持体１５側に付勢されており、付勢＠４１と
支持体１５との間にはスペーサ４４が介装されている。
２０（第２図参照）を覆う付勢板４１が回動自在に取り
付けられており、支持体１５および付勢板４１は支持体
１５に固定されたカバー４２に覆われている。付勢板４
１はカバー４２との間に縮設されたコイルスプリング４
３により支持体１５側に付勢されており、付勢＠４１と
支持体１５との間にはスペーサ４４が介装されている。
付勢板４１がスペーサ４４に当接時の上段部１９と付勢
板４１との間隔１２は検出レバー２２の径Ｒより多少小
さく形成されている。支持体１５および支持体１４（第
２図参照）、検出レバー２２、スイッチ２５（第４．６
図参照）付勢板４１、カバー４２、コイルスプリング４
３およびスペーサ４４はペーパーエンド専★出機構４５
を構成しており、付勢板４１、カバー４２およびコイル
スプリング４３は付勢手段４６を構成している。
板４１との間隔１２は検出レバー２２の径Ｒより多少小
さく形成されている。支持体１５および支持体１４（第
２図参照）、検出レバー２２、スイッチ２５（第４．６
図参照）付勢板４１、カバー４２、コイルスプリング４
３およびスペーサ４４はペーパーエンド専★出機構４５
を構成しており、付勢板４１、カバー４２およびコイル
スプリング４３は付勢手段４６を構成している。
したがって、本実施例においては、検出レバー２２が所
定角度以上プリンター後方側に回動しようとすると、検
出レバー２２はコイルスプリング４３に付勢された付勢
板４１により傾斜面に押し付けられ、検出レバー２２の
所定角度以上のプリンター後方側への回動が規制される
。その結果、簡単な構成で、記録紙の終端を確実に検出
することができる。
定角度以上プリンター後方側に回動しようとすると、検
出レバー２２はコイルスプリング４３に付勢された付勢
板４１により傾斜面に押し付けられ、検出レバー２２の
所定角度以上のプリンター後方側への回動が規制される
。その結果、簡単な構成で、記録紙の終端を確実に検出
することができる。
（効果）
本発明によれば、記録紙を正進および逆進して記録する
場合においても、非常に簡単な構成で記録紙の終端を確
実に検出することができる。
場合においても、非常に簡単な構成で記録紙の終端を確
実に検出することができる。
また、上記第２実施例においては、プリンター筐体にア
ームの侵入可能な小さな孔のみを形成すればよく、また
、板バネが弾性限界以上に曲げられて破損することを防
止することができる。
ームの侵入可能な小さな孔のみを形成すればよく、また
、板バネが弾性限界以上に曲げられて破損することを防
止することができる。
第１図から第７図は本発明の第１実施例を示す図であり
、第１図はその全体斜視図、第２図はそのペーパーエン
ド検出機構の斜視図、第３図はその記録紙をセットした
ときの全体斜視図、第４図はその記録紙がセントされて
いるときの作用を示す模式図、第５図はその記録紙がセ
ットされているときのペーパーエンド検出機構の作用説
明図、第６図はその記録紙の終端がペーパーエンド検出
機構を通過したときの作用を示す模式図、第７図はその
記録紙が逆進されるときのペーパーエンド検出機構の作
用説明図、第８図は本発明の第２実施例のペーパーエン
ド検出機構の斜視図、第９図は本発明の第３実施例のペ
ーパーエンド検出機構の要部拡大正面図である。 １−−−−−−プリンター、 ３・・−一−−筐体、 １３．３３．４５−−−−−−ペーパーエンド検出機構
、１４．１５−−−−−一支持体、 ２０−−−−−ｍ個斜面、 ２２−−−−−一検出レバー、 ２３．４６・−一一一一付勢手段、 ２５−−−−−−スイッチ、 ２７−−−−−−記録紙。
、第１図はその全体斜視図、第２図はそのペーパーエン
ド検出機構の斜視図、第３図はその記録紙をセットした
ときの全体斜視図、第４図はその記録紙がセントされて
いるときの作用を示す模式図、第５図はその記録紙がセ
ットされているときのペーパーエンド検出機構の作用説
明図、第６図はその記録紙の終端がペーパーエンド検出
機構を通過したときの作用を示す模式図、第７図はその
記録紙が逆進されるときのペーパーエンド検出機構の作
用説明図、第８図は本発明の第２実施例のペーパーエン
ド検出機構の斜視図、第９図は本発明の第３実施例のペ
ーパーエンド検出機構の要部拡大正面図である。 １−−−−−−プリンター、 ３・・−一−−筐体、 １３．３３．４５−−−−−−ペーパーエンド検出機構
、１４．１５−−−−−一支持体、 ２０−−−−−ｍ個斜面、 ２２−−−−−一検出レバー、 ２３．４６・−一一一一付勢手段、 ２５−−−−−−スイッチ、 ２７−−−−−−記録紙。
Claims (3)
- （１）記録紙を正進および逆進して記録し、記録紙の終
端を検出するペーパーエンド検出機構を備えたプリンタ
ーにおいて、前記ペーパーエンド検出機構が、プリンタ
ー筐体の上面後部に取り付けられ、その一側面がプリン
ター後方側において略階段状に突出するとともにその段
部が傾斜面で形成された支持体と、支持体に支持体の該
一側面に沿って回動自在に支持され、その自重でプリン
ター前方側に回動して記録紙に接触する検出レバーと、
記録紙の終端が検出レバー位置を通過したとき、検出レ
バーが自重でプリンター前方側に回動して当接し、ペー
パーエンド信号を出力するスイッチと、検出レバーが所
定角度以上プリンター後方側に回動すると、検出レバー
を前記支持体の傾斜面に押圧して検出レバーの回動を規
制する付勢手段と、を有したことを特徴とするプリンタ
ー。 - （２）前記付勢手段が板バネにより構成されたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のプリンター。 - （３）前記付勢手段が、前記検出レバーを押圧する付勢
板と、付勢板を前記支持体の一側面方向に付勢するスプ
リングと、から構成されたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のプリンター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13601284A JPS6112563A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | プリンタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13601284A JPS6112563A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | プリンタ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112563A true JPS6112563A (ja) | 1986-01-20 |
Family
ID=15165116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13601284A Pending JPS6112563A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | プリンタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112563A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03107589A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-07 | Hitachi Ltd | 液冷式電子装置の流量異常検出機溝 |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13601284A patent/JPS6112563A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03107589A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-07 | Hitachi Ltd | 液冷式電子装置の流量異常検出機溝 |
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