JPS61126254A - 中空スラブ、壁の施工法及びこれに用いるｐｃ板 - Google Patents
中空スラブ、壁の施工法及びこれに用いるｐｃ板Info
- Publication number
- JPS61126254A JPS61126254A JP24797884A JP24797884A JPS61126254A JP S61126254 A JPS61126254 A JP S61126254A JP 24797884 A JP24797884 A JP 24797884A JP 24797884 A JP24797884 A JP 24797884A JP S61126254 A JPS61126254 A JP S61126254A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bars
- formwork
- rib
- construction method
- ribs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Golf Clubs (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Display Devices Of Pinball Game Machines (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ＰＣ板と現場打コンクリートとの一体性の向
上を図った中空スラブ等に用いるＰＣ板に関する。
上を図った中空スラブ等に用いるＰＣ板に関する。
（従来の技術）
例えば中空スラブは内部に配線、配管を通す中空部（ボ
イド）が形成しているものである。この中空スラブの施
工法としては、現場打コンクリートによる工法と、現場
打コンクリートとＰＣ板とを組合せた複合工法とがある
。この複合工法における従来のＰＣ板としては第６図示
のものがある。
イド）が形成しているものである。この中空スラブの施
工法としては、現場打コンクリートによる工法と、現場
打コンクリートとＰＣ板とを組合せた複合工法とがある
。この複合工法における従来のＰＣ板としては第６図示
のものがある。
この例におけるＰＣ床板１３は上面よりボイド形成用の
リブ１３ａが等間隔を置いて長手方向に突設し、各リブ
間で型枠７を支持している。使用法は、ＰＣ床板１３を
敷設してから各リプ１３ａ間で型枠７を支持し、その後
この型枠上に床面を形成するための現場打コンクリート
を打設し、スラブ８及びリプ間にボイド９を形成するの
である。
リブ１３ａが等間隔を置いて長手方向に突設し、各リブ
間で型枠７を支持している。使用法は、ＰＣ床板１３を
敷設してから各リプ１３ａ間で型枠７を支持し、その後
この型枠上に床面を形成するための現場打コンクリート
を打設し、スラブ８及びリプ間にボイド９を形成するの
である。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、従来例によると、ＰＣ床板は床面を形成
する現場打コンクリートとはリブ上端の接合部だけで結
合しているのにすぎないため、ＰＣ床板とコンクリート
との一体性に改善すべき点がある。
する現場打コンクリートとはリブ上端の接合部だけで結
合しているのにすぎないため、ＰＣ床板とコンクリート
との一体性に改善すべき点がある。
本発明の目的は、ＰＣ板と床面、壁面等を形成する現場
打コンクリートとの一体性の向上を図り、例えば中空ス
ラブでは床面水平剛性を十分確保することにある。
打コンクリートとの一体性の向上を図り、例えば中空ス
ラブでは床面水平剛性を十分確保することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明のＰＣ板は、板体１の上面よりこの板体に一体的
に形成した所定高さのボイド形成用のリブ２を突設し、
このリブの側方に位置しかつ板体の両端部のうち少なく
とも一方の端部上面に組立鉄筋４を立設し、この鉄筋と
上記リブ２との端部間に型枠７を配設するものである。
に形成した所定高さのボイド形成用のリブ２を突設し、
このリブの側方に位置しかつ板体の両端部のうち少なく
とも一方の端部上面に組立鉄筋４を立設し、この鉄筋と
上記リブ２との端部間に型枠７を配設するものである。
組立鉄筋４のリブ２側の側面にメツシュ型枠５を取り付
けて、組立鉄筋の補強を図っている。
けて、組立鉄筋の補強を図っている。
（作用）
ＰＣ板体１は各リブ２の上端部で現場打コンクリートと
接合し、組立鉄筋４部分でコンクリートと一体化する。
接合し、組立鉄筋４部分でコンクリートと一体化する。
（実施例）
以下本発明の一実施例としてＰＣ床板に適用した例を第
１〜３図を参照して説明する。
１〜３図を参照して説明する。
第１．２図において、ＰＣ床板の板体１の上面の中央部
分には、所定間隔を置いてボイド形成用のリブ２，２が
突設してあり、各リブは板体上でボイドを形成するに十
分な高さであって、板体の長手方向（第２図上下方向）
に前端部側から後端部側に向けて伸びている。ＰＣＣ床
板体上上前端部、中間部及び後端部には各リブ２，２と
交差する補強リブ２ａ、２ａ、２ａが設けである。リブ
の上端面にはシャーコネクター３．・・・が突設しであ
る。そしてＰＣＣ床板体の左右両ｆｌＩ＠部にはかご状
の組立鉄筋４，４が上面より立設し、この鉄筋の高さは
上記リブ２と等しく、かつこのリブに沿って配設しであ
る。組立鉄筋４は、第２図及び第３Ａ図に示すように下
端鉄筋４ａ、４ａをＰＣＣ床板体内内埋設し、上端鉄筋
４ｂ、４ｔｌをＰＣ床板体の上方に下端鉄筋に平行に配
筋し、上下端両鉄筋に帯Ｍ４ｃを巻回した断面四角形で
ある。
分には、所定間隔を置いてボイド形成用のリブ２，２が
突設してあり、各リブは板体上でボイドを形成するに十
分な高さであって、板体の長手方向（第２図上下方向）
に前端部側から後端部側に向けて伸びている。ＰＣＣ床
板体上上前端部、中間部及び後端部には各リブ２，２と
交差する補強リブ２ａ、２ａ、２ａが設けである。リブ
の上端面にはシャーコネクター３．・・・が突設しであ
る。そしてＰＣＣ床板体の左右両ｆｌＩ＠部にはかご状
の組立鉄筋４，４が上面より立設し、この鉄筋の高さは
上記リブ２と等しく、かつこのリブに沿って配設しであ
る。組立鉄筋４は、第２図及び第３Ａ図に示すように下
端鉄筋４ａ、４ａをＰＣＣ床板体内内埋設し、上端鉄筋
４ｂ、４ｔｌをＰＣ床板体の上方に下端鉄筋に平行に配
筋し、上下端両鉄筋に帯Ｍ４ｃを巻回した断面四角形で
ある。
そして組立鉄筋４のリブ２側の側面側にはメツシュ型枠
５が取り付けてあり、この鉄筋片側で型枠を受けること
ができるようにしである。
５が取り付けてあり、この鉄筋片側で型枠を受けること
ができるようにしである。
次にＰＣ床板を用いて中空スラブを施工する例を第４図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
まずＰＣＣ床板体を順次並べ、ついで隣接するＰＣ床板
体の隣り合う組立鉄筋４，４間にＵ字状の補強筋６を下
向きにして双方をまたぐように配筋し、その後リブ２．
２間及び組立鉄筋４とリブ２との間に型枠７を配設し、
この型枠をリブ及び組立鉄筋で支持し、そして型枠上及
びメツシュ型枠５，５内に現場打コンクリートを打設し
、型枠７上にスラブ８を形成し、メツシュ型枠内で接合
部１０を形成し、ざらにリブ聞及びリブと接合部との間
にボイド９を形成する。
体の隣り合う組立鉄筋４，４間にＵ字状の補強筋６を下
向きにして双方をまたぐように配筋し、その後リブ２．
２間及び組立鉄筋４とリブ２との間に型枠７を配設し、
この型枠をリブ及び組立鉄筋で支持し、そして型枠上及
びメツシュ型枠５，５内に現場打コンクリートを打設し
、型枠７上にスラブ８を形成し、メツシュ型枠内で接合
部１０を形成し、ざらにリブ聞及びリブと接合部との間
にボイド９を形成する。
接合部１０によって、スラブ８とＰＣＣ床板体との一体
性が確保されると同時に、隣接する床板の継目の結合が
図れる。
性が確保されると同時に、隣接する床板の継目の結合が
図れる。
組立鉄筋の他の例として、第３Ｂ図に示すように２本の
下端鉄筋１４ａ、１４ａをＰＣＣ床板体内内埋込み、１
本の上端鉄筋１４ｂを床板体上力に配筋し、３本の鉄筋
に帯筋１４Ｃ４ｉ：巻回した断面三角形の組立鉄筋１４
であってもよい。第３Ａ図及び第３Ｂ図の例において、
上端鉄筋４ｂ。
下端鉄筋１４ａ、１４ａをＰＣＣ床板体内内埋込み、１
本の上端鉄筋１４ｂを床板体上力に配筋し、３本の鉄筋
に帯筋１４Ｃ４ｉ：巻回した断面三角形の組立鉄筋１４
であってもよい。第３Ａ図及び第３Ｂ図の例において、
上端鉄筋４ｂ。
１４ｔｌと下端鉄筋４ａ、１４ａとの間に、この鉄筋に
沿って補強筋４ｄ、１４ｄ（第３Ａ、、３ａ図鎖線）を
配筋してもよい。
沿って補強筋４ｄ、１４ｄ（第３Ａ、、３ａ図鎖線）を
配筋してもよい。
・ 型枠７の支持方法第５Ａ図乃至第５Ｂ図に示す。
第５Ａ図示の例では、型枠７をリブ２の上端面と組立鉄
筋４の上端角部上とで支持している。第５Ｂ図示の例で
は、型枠７の一端をリブ２の上端側部に設けた段部２１
で支持し、他端をメツシュ型枠５上で支持するものであ
る。さらに第５Ｃ図では、型枠７の両端をリブ２及び組
立鉄筋４の内側面に沿う支持板１１．１２で支持するも
のである。
筋４の上端角部上とで支持している。第５Ｂ図示の例で
は、型枠７の一端をリブ２の上端側部に設けた段部２１
で支持し、他端をメツシュ型枠５上で支持するものであ
る。さらに第５Ｃ図では、型枠７の両端をリブ２及び組
立鉄筋４の内側面に沿う支持板１１．１２で支持するも
のである。
この例では一方の支持板１２は、接合部の型枠を兼用し
、上記のメツシュ型枠５を用いない。ＰＣ板は必ずしも
ＰＣ床板に限定するものではなく、例えばテレビスタジ
オ等の遮音性を必要とする部屋の２重壁、建物の外壁に
用いるＰＣ壁板等にも適用できる。
、上記のメツシュ型枠５を用いない。ＰＣ板は必ずしも
ＰＣ床板に限定するものではなく、例えばテレビスタジ
オ等の遮音性を必要とする部屋の２重壁、建物の外壁に
用いるＰＣ壁板等にも適用できる。
（発明の効果）
本発明は、板体の端部に現場打コンクリートと接合する
組立鉄筋を突設しであるので、現場打コンクリートとの
一体化が向上し、例えば中空スラブにあっては床面の水
平剛性が十分確保できる。
組立鉄筋を突設しであるので、現場打コンクリートとの
一体化が向上し、例えば中空スラブにあっては床面の水
平剛性が十分確保できる。
第１図は断面図、
第２図は第１図■−■線断面図、
第３Ａ図は組立鉄筋の取付は状態を示す拡大断面図、
第３Ｂ図は組立鉄筋の他の例の取付は状態を示す拡大断
面図、 第４図は使用状態を示す断面図、 第５Ａ図乃至第５Ｃ図はスラブ型枠の支持方法の各個を
それぞれ示す説明図、 第６図は従来例の使用状態を示す断面図である。 １・・・板体 ２・・・ボイド形成用リブ４
．１４・・・組立鉄筋 ７・・・型枠以 上 特許出願人 清水ｉ！設株式会社第１図 第３Ａ図 第３Ｂ図 第４図 第５Ｂ図 第５Ｃ図 第６図
面図、 第４図は使用状態を示す断面図、 第５Ａ図乃至第５Ｃ図はスラブ型枠の支持方法の各個を
それぞれ示す説明図、 第６図は従来例の使用状態を示す断面図である。 １・・・板体 ２・・・ボイド形成用リブ４
．１４・・・組立鉄筋 ７・・・型枠以 上 特許出願人 清水ｉ！設株式会社第１図 第３Ａ図 第３Ｂ図 第４図 第５Ｂ図 第５Ｃ図 第６図
Claims (1)
- 板体の上面よりこの板体と一体的に形成した所定高さの
ボイド形成用リブが突設し、このリブの側方でかつ上記
板体の少なくとも一側の端部上に組立鉄筋が立設してあ
り、上記組立鉄筋とリブとの端部間に型枠を配設するも
のであることを特徴とするＰＣ板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24797884A JPS61126254A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 中空スラブ、壁の施工法及びこれに用いるｐｃ板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24797884A JPS61126254A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 中空スラブ、壁の施工法及びこれに用いるｐｃ板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61126254A true JPS61126254A (ja) | 1986-06-13 |
| JPH028095B2 JPH028095B2 (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=17171374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24797884A Granted JPS61126254A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 中空スラブ、壁の施工法及びこれに用いるｐｃ板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61126254A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107724581A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-23 | 长沙远大住宅工业阜阳有限公司 | 保温一体化叠合楼板 |
-
1984
- 1984-11-26 JP JP24797884A patent/JPS61126254A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107724581A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-23 | 长沙远大住宅工业阜阳有限公司 | 保温一体化叠合楼板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028095B2 (ja) | 1990-02-22 |
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