JPS61126984A - 金属板の接合方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、たとえば熱間圧延において先行圧延スラブと
後行圧延スラブを接合して連続化する方法および接合装
置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の接合方法としては、特開昭５８−２０２
９８１号公報に示すように、先行圧延材料の後端部と後
行圧延材料の先端部を重ね合わせて圧着させる方法が提
案されている〇 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、上記従来方法は、単なる圧着により接合する
ものであり、圧延材料の表面にはスケールが付着してい
るため、先行圧延材料と後行圧延材料を単に重ね合わせ
て圧着するのみでは充分に強い接合が得られないという
問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記問題点を解決するため、λつの金属板の
端部同士を接合する方法において、対向する圧着金型の
間に前記λつの金属板の端部を挿入して両端部を重ね合
わせ、かつ重ね合わせ面間に若干の隙間を保持して、こ
の隙間に高温火炎を噴射して両金属板端部表面を溶融さ
せ、その後、圧着金型により溶融面同士を圧接させるこ
とを特徴としている。

また、それに用いる装置は、一対の圧着金型を圧着位置
と互いに離間した非圧着位置に動作させる圧着装置と、
前記圧着金型の間に一つの金属板の端部を挿入して待機
させる搬送装置と、圧着金型間に挿入された一方の金属
板の端部を持ち上げて他方の金ＪＩｉｌＦの端部と重ね
合わせかつ重ね合わせ面間に若干のｒｋＪ１）１！を保
持させまたその保持を解除する重ね合わせ装置と、前記
金属板の端部間の間隙に対して高温火炎を噴射させる火
炎噴射器とから構成されている。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

まず、接合装置について述べると、接合装置は第１図に
示すよ５に、上圧看ロー／Ｉ／　１　、下圧着ロール２
および上圧着ロール１を下方に抑圧移動させる圧着シリ
ンダ３を有する圧着装置４と、圧延スラブＳ、、Ｓ、を
前記上下圧着ロール１．２間を通過させて矢印ピ）方向
に搬送し両スラブＳ１゜Ｓ、の端部な上下圧着ロール１
．２間に待機させる搬送装置５ａ、５ｂと、圧着装置４
の圧延スラブ搬送方向出側に配置され上下圧着ロール１
．２間に挿入される先行圧延スラブＳ、の後端部と後行
圧延スラブＳ、の先端部を重ね合わせるために先行圧延
スラブＳ１の後端部を持ち上げる持ち上げロール６ａ付
シリンダ６と、圧着装置１４０入側に配置され圧延スラ
ブ８．、Ｓ、の幅方向にわたって複数の火炎噴射器（た
とえば製鉄機械で使われるホットスカーファ）７とから
構成されている。

この装置により、先行スラブｓ、　＋７１後端邪と後行
スラブＳ！の先端部を接合するには、まず第１図に示す
よ５に％搬送装＠５ａ、５ｂにより先行スラブ８．を矢
印ヒ）方向に搬送し、上下圧着ロール１．　２１９１を
通過させ、スラブＳＸの後端部がちょうど上下圧着ロー
ル１．２開に到達したところで搬送装置１）５ａを停止
して先行スラブＳ１をその位置にとどめる。その後、持
ち上げロール付シリンダ６を動作させて、先行スラブＳ
１の後端部を持ち上げる。このと信、圧着装置４は、上
圧着ロール１を上方く待機させて、上下圧着ロール１゜
２間にある程度大きい間隔があくようにしであるａした
がって、先行スラブＳ１の後端部はその間隔の上端に持
ち上げられる。その状態で、後行スラブ８ｔを上下圧着
セール１，２間に進入させ、その先端部がちょうど先行
スラブＳｌの後端部の下側に挿入されたところで搬送装
置ｔ５ｂを停止し、スラブＳ、をその位置にとどめる。

そうすると、両スラブＳ、、Ｓ、の端部は間隙Ｐをもっ
て重なり合う。そこで、その間＠Ｐに向ってたとえばホ
ットスカーファ７により高温火炎を噴射する。そうする
と、間隙Ｐ内に吹込まれる火炎により対向するスラブＳ
、、Ｓ、の端部表面ａ、、ａ、カ溶融され、そこに付着
していたスケールが吹き飛ばされる。この場合、両スラ
ブＳ、、Ｓ！の表面が同時に加熱溶融される。また、狭
い間隙Ｐ内に高温火炎が噴射されることにより、表面溶
融物は高速ジェットにより吹き幾ばされる０その後、時
を経ずして、第２図に示すように、持ち上げシリンダ６
により璽−ル６ａを矢印（ロ）の如く下降させ、前記両
スラブＳ、、Ｓ、の溶融面ａ、、ａ、同士を密着させ、
同時（圧着装置４のシリンダ３により上圧着ロール１を
矢印（ハ）の如く下降させ、上下圧着ロー／’１？　　
２５１で先行スラブ８．ｔｎ後端部と後行スラブＳ、の
先端部を圧接し、接合を完了する０ このように、圧着装置４中で、ホットスカーファ７によ
り接合面を溶融し、かつ酸化スケールの除央を行なった
債、極めて短時間で圧接を行なうので、接合強度を非常
に高くすることができる。

その後、圧着ロール１．２を矢印に）Ｌ　（ｅＪのよう
に回転させて圧着装＠４を通板させることにより圧延ス
ラブＳ、　、　　Ｓ、の連続化が達成できる。

なお、上記実施例においては、両スラブＳｌｅＳ、の端
部を重ねるにあたって、先行スラブ８にの後！！／４部
を上側に１後行スラブＳ！の先端部を下側にしたが、こ
の逆にしてもよい０その場合、特忙重ね合わせ装置に若
干の変更を加えればよい。

〔発明の効果〕

上の説明のよプに、不発ＢＡによれば、接合面間忙間隙
を設けてその間隙に高温火炎を噴射して金属表面を溶融
させ、しかもその工程を圧看金型間で行なって、溶融直
後短時間で圧接するようにしているから、酸化スケール
を完全に除去した状態で圧接することができ、極めて高
い接合強度を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例の説明図であり、第１図は金属
板の端部の間隙に高温火炎を噴射している状態を示す側
面図、第２画は両金属板の端部な重ね合わせ圧接してい
る状態を示す側面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）２つの金属板の端部同士を接合する方法において
   、対向する圧着金型の間に前記２つの金属板の端部を挿
   入して両端部を重ね合わせ、かつ重ね合わせ面間に若干
   の隙間を保持して、この隙間に高温火炎を噴射して両金
   属板端部表面を溶融させ、その後、圧着金型により溶融
   面同士を圧接させることを特徴とする金属板の接合方法
   。
2. （２）一対の圧着金型を圧着位置と互いに離間した非圧
   着位置に動作させる圧着装置と、前記圧着金型の間に２
   つの金属板の端部を挿入して待機させる搬送装置と、圧
   着金型間に挿入された一方の金属板の端部を持ち上げて
   他方の金属板の端部と重ね合わせかつ重ね合わせ面間に
   若干の間隙を保持させまたその保持を解除する重ね合わ
   せ装置と、前記金属板の端部間の間隙に対して高温火炎
   を噴射させる火炎噴射器とから構成されていることを特
   徴とする金属板の接合装置。