JPS61128002A

JPS61128002A - ボイラ装置

Info

Publication number: JPS61128002A
Application number: JP25137284A
Authority: JP
Inventors: 俊一佐藤; 展雄下野; 伊賀上　克彦; 義則宮本; 角田　浩介; 森下　義男
Original assignee: Babcock Hitachi KK
Current assignee: Mitsubishi Power Ltd
Priority date: 1984-11-28
Filing date: 1984-11-28
Publication date: 1986-06-16
Also published as: JPH0474602B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はボイラ装置に係り、特に石炭専焼および重油専
焼が可能な混焼型のボイラ装置の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来例に係る石炭専焼および重油専焼のどちらも可能な
混焼型のボイラ装置の全体構成を第２図に示す。この図
に示すように、従来のボイラ装置では、供給系が２次空
気系と１次空気系とから構成されている。２次空気系は
燃料の燃焼用２次空気をボイラ１０に供給するものであ
り、その２次空気供給系路１２には押込送風器（以下Ｆ
ＤＰという）１４、蒸気式空気加熱器（以下ＢＡＨとい
う）１６および前記ボイラ１０の排ガス系路１８との間
で熱交換を行う２次空気加熱器２０を設置し、燃焼用２
次空気を予熱しなからボイラ１０に供給するようにして
いる。また、１次空気系は石炭専焼時のみ運用される系
統でちり、燃料である石炭とともに燃焼用１次空気とし
てボイラ１０のバーナ２２に供給するものである。この
ため、１次空気供給系統２４には１次燃焼用空気ファン
（以下ＰＡＦという）２６、前記排ガス系統１８の上流
側で熱交換を行う１次空気加熱器２８および燃料用石炭
を粉砕するミル５０を設置し予熱１次空気と微粉炭をバ
ーナ２２に供給させるようにしている。さらに、この１
次空気供給系路２４には１次空気加熱器２日のパイ・イ
ス系路５２を設は冷空気をミル３０に供給しうるように
している。

そしてミル５０の上流側で１次供給系路２４とバイパス
系路３２とにはそれぞれダン１４５４．５６を設けてい
る。

このような従来のボイラ装置では、まず石炭専焼時にお
いて２次空気系では、ＦＤＦ１４より送風された冷空気
は２次空気加熱器２０でボイラ排ガスと熱交換され熱空
気となって燃焼用２次空気としてバーナ２２に供給され
る。一方、１次空気系では、ＰＡＦ２６によυ送風され
た冷空気は１次空気加熱器２８でボイラ排ガスと熱交換
されて熱空気となる一方、ＰＡＦ２（５の出口より分岐
した冷空気と混合しミル５０に至シ、燃料である石炭と
ともに１次空気としてバーナ２２に供給される。そして
、重油専焼時には１次空気系は１次空気系ダンノ４５４
およびミル冷空気ダンパ５６が閉とされ、供給を停止し
て２次空気系のみ運用して行われる。すなわち、ＦＤＦ
１４よシ送風された冷空気はＢＡＨｊ６によシ予熱され
るとともに２次空気加熱器２０にてさらに加熱されて熱
空気となり、２次空気としてバーナ２２に供給されるの
である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上記従来のボイラ装置では、重油専焼時に２
次空気加熱器２０の低温腐食発生の問題があるため、当
該２次空気加熱器２０への導入空気温度を低温腐食が発
生しない温度以上に保つ必要があり、このため２次空気
加熱器２０の前段にＢＡＨｉ　（Ｓを設置し、ＦＤＦ１
４よシ送風された冷空気を予熱することで対処している
。このため、８ＡＨ１６への加熱蒸気供給のための熱源
が別に必要となシ、２次空気加熱器２ａのメタル温度を
低温腐食が発生しない温度以上に保つためにのみＥＩＡ
Ｈ１６を設置しなければならず、設備負荷となっていた
。

また、１次空気供給系易２４に配置されるＰＡＦ２６は
、ミル５０の前段に配置されたダンパ５４．５６を閉状
態で起動するため、サージングの問題が生じ、との丈−
ジング防止のためにダン／４’５８を介在した再循環系
路４０を設置していたところである。このような再循環
系路４０もＰＡＦ　２６の起動時にのみ必要とされるも
のでラシ、本来的なボイラ装置の運転には寄与せずやは
り設備上の負荷となっていたところである。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明は、上記従来の問題点に着目し、２次空気供給系
路中に設置された２次空気加熱器の入口側にＢＡＨを設
置４することなく、２次空気加熱器の入口温度を低温腐
食が発生しない温度以上に保つことができるようくし、
同時に１次空気供給系路に設置されたＰＡＦのサージン
グ防止を再循環系路を設ける必要がなくサージングを防
止できるようにしたボイラ装置を提供することを目的と
する。

上記目的を達成するために、本発明に係るボイラ装置は
、石炭専焼および重油専焼が可能なボイラ装置において
、排ガス経路との間で１次空気加熱をなす１次空気加熱
器の出口部と２次空気加熱をなす２次空気加熱器の入口
部とをダンパを介在した連絡通路により接続し、１次空
気側の熱空気を２次側の供給系に流入可能に構成したも
のである〇〔作　用〕上記構成によシ、２次空気加熱器の入口側に１次空気加
熱器を通して加熱された１次側の熱空気の一部を流入さ
せることにより、２次空気加熱器の入口温度を低温腐食
が発生しない温度まで高めることができ、別にＥＩＡＨ
を設置することなく低温腐食−１ｉ発生しない温度以上
に高めることができるのである。また、ＰＡＦ２６の起
動時において、前記連絡通路に介在したダン／４を開放
することによｆｉ、ＦＡＩＦの出側通路が２次空気供給
系路に開放することになるため、サー）ング防止のため
の再循環系路を設けることが不要となるのである。

〔実施例〕以下に本発明に係るボイラ装置の実施例を第１図を参照
して詳細に説明する。

第１図は実施例のボイラ装置を示す全体構成図でちる。

この図に示されるように、このボイラ装置はボイラ１０
のバーナ（２（２に接続される２次空気供給系路１２に
ＦＤＦ　１４を設置し、２次空気をハニナ２２に向けて
供給するようにしている。

ＦＤＦ　ｊ　４の下流側にはボイラ１０の排ガス糸路１
日との間で２次空気加熱をなす２次空気加熱器２０が設
置され、従来設けられていたＳＡ■１６゛を省略してい
る。従って、Ｆ’ＤＦ１４により直接２次空気加熱器２
０に導入されて２次空気が予熱されバーナ２２に供給さ
れるのである。また、バーナ２２には１次供給糸路２４
が接続されているが、この糸路２４にはＰＡＦ　２６と
前記２次空気加熱器２０の前段側に配置されやはシ・排
ガス系路１８との間で熱交換をなす１次空気加熱器２日
とを設置し、予熱された１次空気をさらに下流側のミル
５０に供給するようにし、ミル５０から燃料微粉炭とと
もに１次空気をバーナ２２に供給するようにしている。

ミル５０の上流部において１次空気加熱器２日のパイ・
９ス系路５２が設けられ、ミル３０には加熱器２８を経
た熱空気とバイノ臂ス糸路３２を経た冷空気とが同時に
供給されるものとなっている。また１次空気加熱器２８
からのミル３０への供給路とパイ／４ス系路５２からの
ミル５０への供給系路中にはそれぞれダンパ５４．５６
が配置され、通路の開閉をなすようにしている。

ここで、本発明に係る実施例では、１次空気供給糸路２
４における１次空気加熱器２日の出口部と、２次空気供
給糸路１２における２次空気加熱器２００Å口部とを直
結する連絡通路５０を設けたものである０そしてこの連
絡通路５０にはダン・ダ５２を配置し、１次空気供給糸
路２４と２次空気供給糸路１２との間を断続しうるもの
としている。

なお、第１図中４２はサイレンサであり、４４は煙突で
ある。

このように構成されたボイラ装置によれば、まず、石炭
専焼時には、２次空気系にてＦＤＦ　１４よシ送風され
た冷空気は２次空気加熱器２０にて加熱され、熱空気と
なって燃焼用２次空気としてノンーナ２２に供給される
。１次空気系においては、ＰＡＰ２６によシ送風された
冷空気が１次空気加熱器２日で加熱され、熱空気となる
一方、ＰＡＩＦ２６の出口より分岐した冷空気と混合し
、ミル５０へ至り燃料である石炭とともに１次空気とし
てバーナ２２に供給されるものとなる０この石炭専焼時
には連絡通路５０におけるダン／＃５２は閉状態とされ
る。

これに対し重油専焼時には、１次空気系にて、１次空気
ダン・＃５４およびミル冷空気ダン１４５６が閉となシ
停止状態とし、１’ＡＩＰ２５＞よび１次空気加熱器２
日を運転する。そして、ＰＡＦ２１Ｓによシ送風された
冷空気は１次空気加熱６２Ｂで予熱されて熱空気となり
、前記連絡通路５０のダン”５２を開き、当該連絡通路
５０を通じて２次空気加熱器２００Å口側に供給される
０そしてＩＦＤＩＦ　ｊ　４により送風された冷空気と
混合させ、２次空気加熱器２０の入口空気を予熱し、予
熱状態でさらに２次空気加熱器２０によシ加熱し、燃焼
用２次空気としてバーナ２２に供給されるのである。

このように、当該実施例で１次空気加熱器２日の出口と
２次空気加熱器２０の入口とを連絡する連絡通路５０を
設けて空気を予熱し、予熱空気を２次空気加熱器２０に
供給させることができるので、２次空気加熱器２０の低
温腐食防止の観点から設けなければならなかった５ＡＨ
１６（第２図参照）を省略することができ、重油専焼時
の低温腐食を防止しうる２次空気加熱器２０のメタル温
度を確保することができるのである。

また、本実施例によればダ７　ｔ４５２を介在した連絡
通路５０を設けたことによｐｐｈｙ２６のサージング防
止用に利用されていた再循環系路４０およびそのダン／
４５８を省略することができる。

すなわち、ＰＡＦ２６の起動時など、低風量域で使用さ
れる際に、連絡通路５０のダン・−５２を開け、ＰＡＩ
Ｆ２６の最小風量を当該連絡通路５０を通して２次空気
供給糸路１２に逃がすものとし、サージングを防止する
ことができるのである。

このように本実施例によれば、従来必要とされていた２
次空気供給糸路１２中の’＋３ＡＨ１６の省略ができる
と同時に、ＰＡＦ循環系路糸路とそのダンパ３８を省略
することが可能となる０〔発明の効果〕以上説明したように、本発明に係るボイラ装置によれば
、石炭専焼および重油専焼のどちらも可能なボイラ装置
にて、１次空気加熱器の出口部と２次空気加熱部の入口
部とをダン・ｆを介在した連絡通路により接続し、１次
空気供給系路を経て予熱された熱空気の一部を２次空気
供給系路に流入させることができるので、従来必要とさ
れたＳＡＨを省略することができ、かつ１次供給系路中
のＰＡＦサージング防止のために設けていた再循環系路
も省略することができ、もってこの種のボイラ装置の設
備負荷を軽減することができるという優れた効果を秦す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に係るボイラ装置の全体構成図、第２
図は従来例に係るボイラ装置の全体構成図である。１０・・・ボイラ、１２・・・２次空気供給系路、１４・・・押込送風器（ＦＤ？　）、１６・・・蒸気式空気加熱器（ＢＡＲ）、１８・・・排
ガス系路、　　２０・・・２次空気加熱器、２２・・・
バーナ、　　　　２４・・・１次空気供給系路、２６・
・・１次燃焼用空気ファン（ＰＡ１＝）、２８・・・１
次空気加熱器、５０・・・ミル、５４．５６．３８．５２・・・ダンノダ、４０・・・再
循環系路、　　５０・・・連絡通路。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）石炭専焼および重油専焼が可能なボイラ装置にお
いて、排ガス系路との間で１次空気加熱をなす１次空気
加熱器の出口部と２次空気加熱をなす２次空気加熱器の
入口部とをダンパを介在した連絡通路により接続し、１
次側の熱空気を２次側の供給系に流入可能ならしめたこ
とを特徴とするボイラ装置。