JPS61128017A - 赤外線バ−ナ - Google Patents
赤外線バ−ナInfo
- Publication number
- JPS61128017A JPS61128017A JP59250007A JP25000784A JPS61128017A JP S61128017 A JPS61128017 A JP S61128017A JP 59250007 A JP59250007 A JP 59250007A JP 25000784 A JP25000784 A JP 25000784A JP S61128017 A JPS61128017 A JP S61128017A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- infrared burner
- wire mesh
- infrared
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/14—Radiant burners using screens or perforated plates
- F23D14/145—Radiant burners using screens or perforated plates combustion being stabilised at a screen or a perforated plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/00019—Outlet manufactured from knitted fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は耐蝕性、耐久性の向上を図った主に調理用など
に供される赤外線バーナに関する。
に供される赤外線バーナに関する。
従来の技術
従来の赤外線放射面を有する赤外線バーナとしては、前
低を主成分とする耐火板に多数の炎孔を設けたセラミッ
クバーナ、金網の網目一つ一つを炎孔にした金網バーナ
、ブンゼンバーナで耐火部表面を加熱して赤熱させるよ
うなバーナが用いられていた。
低を主成分とする耐火板に多数の炎孔を設けたセラミッ
クバーナ、金網の網目一つ一つを炎孔にした金網バーナ
、ブンゼンバーナで耐火部表面を加熱して赤熱させるよ
うなバーナが用いられていた。
発明が解決しようとする問題点
シカシながらセラミックバーナは機械的強度が弱く、赤
熱するまで時間がかかり又、赤外線発生効率も低いこと
、ブンゼンバーナ方式で耐火部を高温加熱する方法は均
等な赤熱が得られず、赤熱するまで最も時間を要し、輻
射量も一番低いこと、金網バーナの場合は熱伝導に優れ
た材料を用いるため輻射効率も有利であるが高温腐蝕に
対する配慮から温度をあまり上げられないこと、調理用
などの場合にはスチーム、塩分、油、調味料などの腐蝕
環境にさらされるため短時間で腐蝕するという課題があ
り耐久性に欠けるという種々の問題点を有していた。
゛ 本発明はかかる従来の問題点を解消するものでバーナと
しての耐久性を左右する金網の耐蝕°性を飛躍的に高め
た赤外線バーナを提供することを目的とする。
熱するまで時間がかかり又、赤外線発生効率も低いこと
、ブンゼンバーナ方式で耐火部を高温加熱する方法は均
等な赤熱が得られず、赤熱するまで最も時間を要し、輻
射量も一番低いこと、金網バーナの場合は熱伝導に優れ
た材料を用いるため輻射効率も有利であるが高温腐蝕に
対する配慮から温度をあまり上げられないこと、調理用
などの場合にはスチーム、塩分、油、調味料などの腐蝕
環境にさらされるため短時間で腐蝕するという課題があ
り耐久性に欠けるという種々の問題点を有していた。
゛ 本発明はかかる従来の問題点を解消するものでバーナと
しての耐久性を左右する金網の耐蝕°性を飛躍的に高め
た赤外線バーナを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明は、ボＩＪ 、％ロ
シロキサンを主成分とする有機ケイ素重合体をバインダ
ーとして、このバインダーに無機質充填材を分散、混合
して塗料とし、耐熱金属線表面を前記塗料を用いてコー
ティングしたのち、この被覆金属線を編組して金網を構
成、この金網を任意に複数枚重ね合わせて燃焼面とした
ものである。
シロキサンを主成分とする有機ケイ素重合体をバインダ
ーとして、このバインダーに無機質充填材を分散、混合
して塗料とし、耐熱金属線表面を前記塗料を用いてコー
ティングしたのち、この被覆金属線を編組して金網を構
成、この金網を任意に複数枚重ね合わせて燃焼面とした
ものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、線の状餓で被覆してい
るため塗料の異常なりマリや塗りのこし、スケなどがな
くなり被覆層が均一に仕上っているため加熱−急冷によ
る被覆層のクラックや剥離がなく、ガス供給側部分での
湿式系腐蝕、赤熱側部分での異常酸化、オンオフ繰返し
下に於ける塩分やスチームなどによる異常腐蝕などを防
止し耐久性、信頼性を著しく向上させることができるも
のである。
るため塗料の異常なりマリや塗りのこし、スケなどがな
くなり被覆層が均一に仕上っているため加熱−急冷によ
る被覆層のクラックや剥離がなく、ガス供給側部分での
湿式系腐蝕、赤熱側部分での異常酸化、オンオフ繰返し
下に於ける塩分やスチームなどによる異常腐蝕などを防
止し耐久性、信頼性を著しく向上させることができるも
のである。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとすいて説明する
。第１図、第２図において、プレート状に構成した赤外
線バーナであり、１は突風などによる吹き消えを防ぐた
め任意に複数枚の金網２を重ね合わせて構成した燃焼面
３．４はガス供給部を構成する空気吸引口、及び混合管
であり５は燃焼面１を保持するだめの固定枠である。
。第１図、第２図において、プレート状に構成した赤外
線バーナであり、１は突風などによる吹き消えを防ぐた
め任意に複数枚の金網２を重ね合わせて構成した燃焼面
３．４はガス供給部を構成する空気吸引口、及び混合管
であり５は燃焼面１を保持するだめの固定枠である。
金網２はあらかじめ有機ケイ素重合体をバインダーとす
る塗料による被覆層６がその表面に形成された耐熱金属
線７を用い、これを平織畳織、その他の方法で編組され
たものである。
る塗料による被覆層６がその表面に形成された耐熱金属
線７を用い、これを平織畳織、その他の方法で編組され
たものである。
赤外線バーナは空気吸引口３、混合管４で空気と混合さ
れたガスは燃焼面１の内側に至り、金網２の網目より噴
出すると同時に着火、燃焼し表面の温度が上昇し８００
℃〜９００°Ｃに赤熱し強力な赤外線を放射するもので
ある。調理用などに赤外線バーナを使用する場合、前述
のようなスチーム、塩、醤油、調味料などが多量に存在
するところである。
れたガスは燃焼面１の内側に至り、金網２の網目より噴
出すると同時に着火、燃焼し表面の温度が上昇し８００
℃〜９００°Ｃに赤熱し強力な赤外線を放射するもので
ある。調理用などに赤外線バーナを使用する場合、前述
のようなスチーム、塩、醤油、調味料などが多量に存在
するところである。
ここで金網２の燃焼側は赤熱しているため高温による酸
化を受ける。又、ガス供給側部分ではガスにより冷却さ
れ温度はあまり上昇しないものの多量の晶気と塩分を含
んだ混式下での激しい腐蝕を受ける。赤外線バーナは燃
焼中の突風による吹き消えや急激な煮こぼれによる立ち
消え或いは逆火現象を防止して安定燃焼をさせるために
複数枚重ね合わせて用いられる。赤外線バーナの耐熱金
属線７としてはフェライト系耐熱鋼、特にＦｓ −Ｃｒ
−ＡＩ系合金が最も一般的である。複数枚重ね合わせた
構造の赤外線バーナはガス供給側、赤熱側で温度をはじ
めとして使用環境、腐蝕環境が全く異なるが耐熱性、耐
塩水腐蝕性、耐酸化、耐スチーム性に優れたポリボロシ
ロキサンを主成分とする有機ケイ素重合体の被覆層６が
形成されているため金網２のいずれの部分も完全に保護
され赤外線バーナの腐蝕、錆などの腐蝕主成物質による
網目の詰まり更には腐蝕の進行による金網２の切断など
が全くなくなりバーナの耐久性が大幅に向上する。
化を受ける。又、ガス供給側部分ではガスにより冷却さ
れ温度はあまり上昇しないものの多量の晶気と塩分を含
んだ混式下での激しい腐蝕を受ける。赤外線バーナは燃
焼中の突風による吹き消えや急激な煮こぼれによる立ち
消え或いは逆火現象を防止して安定燃焼をさせるために
複数枚重ね合わせて用いられる。赤外線バーナの耐熱金
属線７としてはフェライト系耐熱鋼、特にＦｓ −Ｃｒ
−ＡＩ系合金が最も一般的である。複数枚重ね合わせた
構造の赤外線バーナはガス供給側、赤熱側で温度をはじ
めとして使用環境、腐蝕環境が全く異なるが耐熱性、耐
塩水腐蝕性、耐酸化、耐スチーム性に優れたポリボロシ
ロキサンを主成分とする有機ケイ素重合体の被覆層６が
形成されているため金網２のいずれの部分も完全に保護
され赤外線バーナの腐蝕、錆などの腐蝕主成物質による
網目の詰まり更には腐蝕の進行による金網２の切断など
が全くなくなりバーナの耐久性が大幅に向上する。
耐熱金属線７にＦＣＨ−２を用い、ポリボロシロキサン
を主成分とする有機ケイ素重合体（ｓｉｃポリマー・昭
和電線電纜■ＳＭＲ−３２：ｌをバインダーとし、これ
にＭｇＯを充填材として混合、アトライターを用いて分
赦し塗料化、この塗料を用いて耐熱金属線７を被覆、処
理した。膜厚１０〜１５μで、最終、６００”Ｃで１５
分焼結したものである。この被覆層６を有する耐熱金属
線７を平織状に編組して金網としこの金網を３層に重ね
合わせて赤外線バーナとした。本発明の赤外線バーナに
ついてガステープルに組込み１５分燃焼−１５分消火、
８時間燃焼−１６時間消火の試験を繰返したところ、被
覆層６のクラック、剥離はガス供給側、赤熱側のいずれ
に放いても全く認められず優れた耐久性を有していた。
を主成分とする有機ケイ素重合体（ｓｉｃポリマー・昭
和電線電纜■ＳＭＲ−３２：ｌをバインダーとし、これ
にＭｇＯを充填材として混合、アトライターを用いて分
赦し塗料化、この塗料を用いて耐熱金属線７を被覆、処
理した。膜厚１０〜１５μで、最終、６００”Ｃで１５
分焼結したものである。この被覆層６を有する耐熱金属
線７を平織状に編組して金網としこの金網を３層に重ね
合わせて赤外線バーナとした。本発明の赤外線バーナに
ついてガステープルに組込み１５分燃焼−１５分消火、
８時間燃焼−１６時間消火の試験を繰返したところ、被
覆層６のクラック、剥離はガス供給側、赤熱側のいずれ
に放いても全く認められず優れた耐久性を有していた。
ポリボロシロキサンを主成分とする有機ケイ素重合体の
被覆層は赤熱条件下で長時間加熱しても全く変化なく、
緻密な膜そあるにもかかわらず可とう性に富み、密着性
に優れたものである。更にＭｇＯなどの無機質充填材が
分散されているため１耐熱安定性などが向上したものと
考えられる。充填材の種類や添加量は特に限定するもの
ではなく適宜、任意に選定することができる。
被覆層は赤熱条件下で長時間加熱しても全く変化なく、
緻密な膜そあるにもかかわらず可とう性に富み、密着性
に優れたものである。更にＭｇＯなどの無機質充填材が
分散されているため１耐熱安定性などが向上したものと
考えられる。充填材の種類や添加量は特に限定するもの
ではなく適宜、任意に選定することができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば有機ケイ素重合体を用いて
被覆した耐熱金属線を編組し金網を構成したものである
ため被覆層の厚みも均一であり、膜厚のバラツキによる
加熱−冷却時の亀裂、更には剥離がなくなる。したがっ
て、腐蝕も完全に防ぐことができ、燃焼性の低下、金網
の脆化、切断などによる燃焼不良、逆火現象などもなく
なり赤外線バーナの耐久性を著しく向上させることがで
きるものである。
被覆した耐熱金属線を編組し金網を構成したものである
ため被覆層の厚みも均一であり、膜厚のバラツキによる
加熱−冷却時の亀裂、更には剥離がなくなる。したがっ
て、腐蝕も完全に防ぐことができ、燃焼性の低下、金網
の脆化、切断などによる燃焼不良、逆火現象などもなく
なり赤外線バーナの耐久性を著しく向上させることがで
きるものである。
第１図ａ、ｂは赤外線バーナを示す平面図、断ｌ１ｉｌ
ｉ図、第２図ａ、ｂは本発明の一実施例の赤外線バーナ
を示す要部断面図、要部拡大断面である。 １・・・・・・燃焼面、２・・・・・・金網、６・・・
・・・被覆層、７・・・・・・耐熱金属線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ＣＦＬ） ２・ケ岡 ？ （ｂ）
ｉ図、第２図ａ、ｂは本発明の一実施例の赤外線バーナ
を示す要部断面図、要部拡大断面である。 １・・・・・・燃焼面、２・・・・・・金網、６・・・
・・・被覆層、７・・・・・・耐熱金属線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ＣＦＬ） ２・ケ岡 ？ （ｂ）
Claims (1)
- ポリボロシロキサンを主成分とする有機ケイ素重合体を
バインダーとして前記バインダーに無機質充填材を分散
、混合した塗料で耐熱金属線をコーティングしたのち、
前記被覆耐熱金属線を編組して金網を構成し前記金網を
任意の枚数重ね合わせて燃焼面を形成した赤外線バーナ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59250007A JPS61128017A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 赤外線バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59250007A JPS61128017A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 赤外線バ−ナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61128017A true JPS61128017A (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=17201456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59250007A Pending JPS61128017A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 赤外線バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61128017A (ja) |
-
1984
- 1984-11-27 JP JP59250007A patent/JPS61128017A/ja active Pending
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