JPS61128501A - 感温抵抗体 - Google Patents
感温抵抗体Info
- Publication number
- JPS61128501A JPS61128501A JP24953384A JP24953384A JPS61128501A JP S61128501 A JPS61128501 A JP S61128501A JP 24953384 A JP24953384 A JP 24953384A JP 24953384 A JP24953384 A JP 24953384A JP S61128501 A JPS61128501 A JP S61128501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- resistance
- sensitive resistor
- cro
- change
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は温iK対して抵抗値が太き(変わる感温抵抗体
に係わり、特に抵仇急変槌域でのヒステリシスが小さく
、膜状素子形gK過した感温抵抗体に関する。
に係わり、特に抵仇急変槌域でのヒステリシスが小さく
、膜状素子形gK過した感温抵抗体に関する。
サーミスタは、温度G’C対して抵抗値が変化する感温
素子である。そして、サーミスタ定数は通常4000f
以下であり、例えば681℃における抵抗値の温度係数
は高々−5%程度であった。
素子である。そして、サーミスタ定数は通常4000f
以下であり、例えば681℃における抵抗値の温度係数
は高々−5%程度であった。
また、PIr足の温度で抵抗値が急激く変化する特殊な
感温素子がある。この感温素子にはバナジウムの酸化物
が用いられる。”t (’!’4 )は。
感温素子がある。この感温素子にはバナジウムの酸化物
が用いられる。”t (’!’4 )は。
約68℃で3〜4桁の大きな抵抗値変化を示す。
第1図は、 VU、単結晶の温度−抵抗特性である。
この抵抗値の急激な変化は、VO,の結晶償造が低温相
の単科晶系から高温相の正方晶系に変化し、この相転位
によって1気伝導慎得が高抵抗の半導体性から低抵仇の
差域性に変わるためと言われている。
の単科晶系から高温相の正方晶系に変化し、この相転位
によって1気伝導慎得が高抵抗の半導体性から低抵仇の
差域性に変わるためと言われている。
このような結晶傳逍の変化、 ffOち原子の移動を伴
な5変化には、′@度の虐改状悪において必然的に遅れ
を生じ易(、第1図に示すよ5に低温から高温への温度
変化と、高温から低温への温度変化に対してその抵抗急
f饋城では太き(異なる二つの抵抗値を臂する。即ち、
ヒステリ。
な5変化には、′@度の虐改状悪において必然的に遅れ
を生じ易(、第1図に示すよ5に低温から高温への温度
変化と、高温から低温への温度変化に対してその抵抗急
f饋城では太き(異なる二つの抵抗値を臂する。即ち、
ヒステリ。
シスとして、PJr足の抵抗値に対して通常最大2℃の
温度屋があり、この鎖酸での二つの抵抗値の比は10〜
102に及ぶ場合がある。
温度屋があり、この鎖酸での二つの抵抗値の比は10〜
102に及ぶ場合がある。
この大きなヒステリシスがあるが故、上記感温抵抗材料
を用いた素子は一般的Kff度の低いオン・オフ制御愼
罷素子としての利用に留まっていた。
を用いた素子は一般的Kff度の低いオン・オフ制御愼
罷素子としての利用に留まっていた。
ヒステリシスをWl哨するため1粒径501gIL以下
のVO,粒子と、Ba 、 Sr 、 At、 N4
、 F−及びPのば化物粉末と馨混合し、焼結して成る
抵抗急変型感温材料が開発されている(特公昭46−8
547 )。
のVO,粒子と、Ba 、 Sr 、 At、 N4
、 F−及びPのば化物粉末と馨混合し、焼結して成る
抵抗急変型感温材料が開発されている(特公昭46−8
547 )。
しかし、この材料を尚抵抗値と抵抗値の急変領域での憔
めて高い温度依存性を利用した夷梢度温度検知器、ある
いはこの領域での微少温度変化を活用する高周改元熾器
へ適用するには、ヒステリシスを尚一層低減し、I′y
r定温度忙対する二つの抵抗値の差ya−5%以内とす
ることが盪まれていた。
めて高い温度依存性を利用した夷梢度温度検知器、ある
いはこの領域での微少温度変化を活用する高周改元熾器
へ適用するには、ヒステリシスを尚一層低減し、I′y
r定温度忙対する二つの抵抗値の差ya−5%以内とす
ることが盪まれていた。
また、厚膜の抵抗急変型感温素子は、一般の厚膜導体、
厚膜抵抗体等と同様に基本的にはアルミナ憂椴上に抵抗
急変型I−温材料の粉末と。
厚膜抵抗体等と同様に基本的にはアルミナ憂椴上に抵抗
急変型I−温材料の粉末と。
ガラス粉末を必/A成分とするペーストを印刷等によっ
て塗布し、熱処理によってガラスを浴融して抵抗急変型
感温材料の粉末と基板を結合させて裏道していた(特開
昭54−158696 )。
て塗布し、熱処理によってガラスを浴融して抵抗急変型
感温材料の粉末と基板を結合させて裏道していた(特開
昭54−158696 )。
この4換の抵抗急変型感温素子は、セラミックI!Ji
!iM体型素子に比べて、7aセスが長く繁雑であり、
工程変動要因の4加することKよる特性変動性が向いよ
うに木られるが、リード用端子の形成及びリード接続を
も含めて考慮すれば。
!iM体型素子に比べて、7aセスが長く繁雑であり、
工程変動要因の4加することKよる特性変動性が向いよ
うに木られるが、リード用端子の形成及びリード接続を
も含めて考慮すれば。
厚涙盟は極めて菫誰性が尚(、機能的にはほとんど量の
ないものが優られる。
ないものが優られる。
しかし、厚膜の抵抗急変感温素子は・抵抗急変!&!感
温感温材米粉末目体度−抵抗特性にヒステリシスかある
ため、必然的にヒステリシスを待つことは避けられなか
った。
温感温材米粉末目体度−抵抗特性にヒステリシスかある
ため、必然的にヒステリシスを待つことは避けられなか
った。
本発明の目的は前とした従米孜術の欠点を改暑し、温度
−抵抗を性のヒステリシスが億めて小さく、生産性に優
れた感温抵抗体を提供することにある。
−抵抗を性のヒステリシスが億めて小さく、生産性に優
れた感温抵抗体を提供することにある。
上記目的は、VO,と二酸化型金属酸化物のCrO!と
の反応g8頑体粉末60〜90ム量チ、ガラス粉末40
〜10厘fチよりなり、かつ前記VO!とcro、との
反応焼結体はVo、 70〜901it%。
の反応g8頑体粉末60〜90ム量チ、ガラス粉末40
〜10厘fチよりなり、かつ前記VO!とcro、との
反応焼結体はVo、 70〜901it%。
cro、so〜10憲l1lsを反応焼結させたもので
ある感温抵抗体組成物を、非教化雰囲気中で熱処理(焼
g)して慢だ感温抵抗体で連成される。
ある感温抵抗体組成物を、非教化雰囲気中で熱処理(焼
g)して慢だ感温抵抗体で連成される。
また、上記各粉末の粒径は通常の厚膜材料と同体に5μ
m以下である。
m以下である。
また、 VO,にcro、を上記の割合で配合すると。
急変感温特性を示すVO,ic歪が予め与えられた活晶
講造となるため、温度に対して歪んだKO8結晶部分を
起点とする原子の移動が徐々に始まり、これに伴なって
抵抗1@も徐々に追従して変化するものとみられる。
講造となるため、温度に対して歪んだKO8結晶部分を
起点とする原子の移動が徐々に始まり、これに伴なって
抵抗1@も徐々に追従して変化するものとみられる。
この時VO,単体に比べて、急変領域に相当するYA度
軛曲の広がり、抵抗値の変化の菫の低下があるが、ヒス
テリシスが小さくなり、温度に対して抵抗11I!がほ
ぼ一義的に決ってしまう。
軛曲の広がり、抵抗値の変化の菫の低下があるが、ヒス
テリシスが小さくなり、温度に対して抵抗11I!がほ
ぼ一義的に決ってしまう。
また上記の感温抵抗体組成物を話板へ印刷塗布する場合
は、これに;4T慎ビヒクルを加えて混練しペースト状
物和して使用する。
は、これに;4T慎ビヒクルを加えて混練しペースト状
物和して使用する。
また、非ば化注芥−気での熱処理は1例えばペースト状
物の場合は20〜30ppmの酸累を加えて有a物の分
解、揮散を促進させる。
物の場合は20〜30ppmの酸累を加えて有a物の分
解、揮散を促進させる。
〔発明の実4例〕
以下、本発明を夾21IIIiPIIKより更に件癲に
統明す−60 夷處例 平均粒径2μmのVO,@末とcro、粉末とを第1表
のA1〜鷹26に示す所定の配合比で混合し。
統明す−60 夷處例 平均粒径2μmのVO,@末とcro、粉末とを第1表
のA1〜鷹26に示す所定の配合比で混合し。
プレス成型によ’)11:径1Qmm ×5mrnの圧
粉体を作成した。
粉体を作成した。
〆01の熱処理は、rυ、の酸化防止のため基本的に非
教化雰囲気で行な5必喪があるが反応を伴な5本夫施例
では50ppmのO2を含有するNdF囲気中で100
0℃で20分間熱処理した。次いで濁結体な粉砕減で砕
き、平均粒径t5μmの粉末を請髭した。
教化雰囲気で行な5必喪があるが反応を伴な5本夫施例
では50ppmのO2を含有するNdF囲気中で100
0℃で20分間熱処理した。次いで濁結体な粉砕減で砕
き、平均粒径t5μmの粉末を請髭した。
一方ガラス粉末は、一般常法により作成した平均粒径t
Oμmの第2表に示す組成A、Hのものを用いた。
Oμmの第2表に示す組成A、Hのものを用いた。
〆02系焼鮎体粉末と第2表のガラス粉末A。
Bとを第1表属1〜肩26に示す所定の配合割合で混合
し、これら混合粉末り盪100 f K対して4Qの有
愼ビヒクル(エチルセルローズ5%のα−テルピネオー
ル浴液)を加えて混練してペースト状とした。
し、これら混合粉末り盪100 f K対して4Qの有
愼ビヒクル(エチルセルローズ5%のα−テルピネオー
ル浴液)を加えて混練してペースト状とした。
これらのペーストを、第2図に示すように予め900℃
の非数化雰囲気の4課ベルト炉で2.57)LF7!Q
、厚さ0,2rnjlLのアルミナ基板1上に形成した
0112間に印刷、150℃とで乾燥してα−テルピネ
オールを揮散させ、700℃とKて10分間25pp7
7LのO!を含むN!雰囲気ベルト炉で廃酸して厚良感
温抵仇体3を設げ、jrntnQ、厚さ40μmの厚膜
の抵抗急変型感温菓子を形成した。
の非数化雰囲気の4課ベルト炉で2.57)LF7!Q
、厚さ0,2rnjlLのアルミナ基板1上に形成した
0112間に印刷、150℃とで乾燥してα−テルピネ
オールを揮散させ、700℃とKて10分間25pp7
7LのO!を含むN!雰囲気ベルト炉で廃酸して厚良感
温抵仇体3を設げ、jrntnQ、厚さ40μmの厚膜
の抵抗急変型感温菓子を形成した。
この菓子の50℃の抵抗111 、 100℃の抵抗値
R1,50℃と100℃の抵抗値比R1/R1、(ヒス
テリシスにお伊るb「定温度での二つの抵抗値の比の敢
大譲を示す)を測定した。
R1,50℃と100℃の抵抗値比R1/R1、(ヒス
テリシスにお伊るb「定温度での二つの抵抗値の比の敢
大譲を示す)を測定した。
従来の厚膜サーミスタ素子以上の抵抗値の温良変化を得
るには、RL/RIは10以上カー必要であり、実用回
路として用いるには50℃の抵抗1−150OKΩ以下
が必要である。そして、ヒステリシスにおける攻大抵抗
瀧比は、二つの抵抗値の差を5チ以下とするため、t0
5以下カζ必要である。
るには、RL/RIは10以上カー必要であり、実用回
路として用いるには50℃の抵抗1−150OKΩ以下
が必要である。そして、ヒステリシスにおける攻大抵抗
瀧比は、二つの抵抗値の差を5チ以下とするため、t0
5以下カζ必要である。
第1表から明らかなように、VO,とcro、との配合
割合が、 cro、が10〜50ムtSにあり、かつV
Olとcrotとのha体粉末が90〜6ozii%で
カラス7リツトが10〜4OX*%であると、すべてB
T望の時性が帰られた。
割合が、 cro、が10〜50ムtSにあり、かつV
Olとcrotとのha体粉末が90〜6ozii%で
カラス7リツトが10〜4OX*%であると、すべてB
T望の時性が帰られた。
(以下余白〕
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば温度−抵抗特性におい
て、ヒステリシスを極めて小さくおさえた涙状の抵抗急
変型感温材料ができ、高精反の温度計測、制御あるいは
倣小温度変動を利第1図はKO!単結晶の温夏−抵抗特
性図、第 412図は厚膜の抵vr、急変型感温素
子の断面図であ (nる。
て、ヒステリシスを極めて小さくおさえた涙状の抵抗急
変型感温材料ができ、高精反の温度計測、制御あるいは
倣小温度変動を利第1図はKO!単結晶の温夏−抵抗特
性図、第 412図は厚膜の抵vr、急変型感温素
子の断面図であ (nる。
1・・・アルミナ基板 2・・・(’tLIE他3・
・・厚膜感温抵抗体 代理胡埋士高橘明夫 第1 図 〉 過度 じC)
・・厚膜感温抵抗体 代理胡埋士高橘明夫 第1 図 〉 過度 じC)
Claims (1)
- VO_2とCrO_2との反応焼結体粉末60〜90重
量%、ガラス粉末40〜10重量%よりなり、かつ前記
VO_2とCrO_2との反応焼結体は、VO_270
〜90重量%、CrO_230〜10重量%を反応焼結
させたものである感温抵抗体結成物を、非酸化性雰囲気
で熱処理して得たものであることを特徴とする感温抵抗
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24953384A JPS61128501A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 感温抵抗体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24953384A JPS61128501A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 感温抵抗体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61128501A true JPS61128501A (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=17194395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24953384A Pending JPS61128501A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 感温抵抗体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61128501A (ja) |
-
1984
- 1984-11-28 JP JP24953384A patent/JPS61128501A/ja active Pending
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