JPS6113149Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6113149Y2 JPS6113149Y2 JP13967681U JP13967681U JPS6113149Y2 JP S6113149 Y2 JPS6113149 Y2 JP S6113149Y2 JP 13967681 U JP13967681 U JP 13967681U JP 13967681 U JP13967681 U JP 13967681U JP S6113149 Y2 JPS6113149 Y2 JP S6113149Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- loosening
- green
- pressure tank
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 29
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 7
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は生型砂を混練機から空気輸送装置によ
つて造型機へ供給する装置に関する。
つて造型機へ供給する装置に関する。
従来生型砂の輸送にはベルトコンベヤ等の機械
式輸送方法が用いられることが多かつたが、最近
空気圧を利用した輸送方法、いわゆる空気輸送が
望まれるようになつてきた。
式輸送方法が用いられることが多かつたが、最近
空気圧を利用した輸送方法、いわゆる空気輸送が
望まれるようになつてきた。
これは空気輸送が管路による輸送であるため、
例えば水平、垂直、曲がり、傾斜など自由に輸送
経路を選択でき、スペースを取らないこと（ベル
トコンベヤでは傾斜度に限界があり、何本もの傾
斜コンベヤを使用しなければならず、大きなスペ
ースが必要である）、砂こぼれがないこと（ベル
トコンベヤでは復路で砂こぼれが生ずる）、発塵
個所が少ないこと等の長所を有するからである。
例えば水平、垂直、曲がり、傾斜など自由に輸送
経路を選択でき、スペースを取らないこと（ベル
トコンベヤでは傾斜度に限界があり、何本もの傾
斜コンベヤを使用しなければならず、大きなスペ
ースが必要である）、砂こぼれがないこと（ベル
トコンベヤでは復路で砂こぼれが生ずる）、発塵
個所が少ないこと等の長所を有するからである。
しかし生型砂のように水分や粘結剤が添加さ
れ、凝縮性のある粉体の空気輸送には、他の粉体
にはない困難が伴う。すなわち生型砂が混練機に
より混練された場合かなり固い塊になつて排出さ
れることが往々にしてあり、そのため砂の送り元
である圧力タンク内で棚吊り発生したり、輸送管
が閉塞したりしてラインの停止という事態に立ち
至ることがあるためである。
れ、凝縮性のある粉体の空気輸送には、他の粉体
にはない困難が伴う。すなわち生型砂が混練機に
より混練された場合かなり固い塊になつて排出さ
れることが往々にしてあり、そのため砂の送り元
である圧力タンク内で棚吊り発生したり、輸送管
が閉塞したりしてラインの停止という事態に立ち
至ることがあるためである。
本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、混練された生型砂のうち固形化したものを完
全にほぐし、以て空気輸送を円滑に行う装置を提
供するものである。
で、混練された生型砂のうち固形化したものを完
全にほぐし、以て空気輸送を円滑に行う装置を提
供するものである。
以下に本考案を実施例に基づき詳細に説明する
と、第１図は本考案の実施例を示す正面図であつ
て、混練機１で混練された生型砂は該混練機１の
排出シユート２から排出され、砂ほぐし装置３で
ほぐされながら圧力タンク４内へ落下する。その
後前記圧力タンク４の上部を閉じ、該タンク４に
連通する図示されないコンプレツサから圧縮空気
を供給すると該タンク４内の生型砂は該タンク４
の下部から輸送管５へ圧送される。前記輸送管５
の末端は分離機６に接続しており、圧縮空気は大
気へ開放されると共に、生型砂は該分離機６によ
つて捕集され、次いで該分離機６に接続している
生砂ホツパ７に貯蔵される。前記生砂ホツパ７は
図示されない造型機に接続しており、該ホツパ７
に貯蔵された生型砂は適宜該造型機へ供給され
る。なお第１図において８は混練機１の架台であ
る。
と、第１図は本考案の実施例を示す正面図であつ
て、混練機１で混練された生型砂は該混練機１の
排出シユート２から排出され、砂ほぐし装置３で
ほぐされながら圧力タンク４内へ落下する。その
後前記圧力タンク４の上部を閉じ、該タンク４に
連通する図示されないコンプレツサから圧縮空気
を供給すると該タンク４内の生型砂は該タンク４
の下部から輸送管５へ圧送される。前記輸送管５
の末端は分離機６に接続しており、圧縮空気は大
気へ開放されると共に、生型砂は該分離機６によ
つて捕集され、次いで該分離機６に接続している
生砂ホツパ７に貯蔵される。前記生砂ホツパ７は
図示されない造型機に接続しており、該ホツパ７
に貯蔵された生型砂は適宜該造型機へ供給され
る。なお第１図において８は混練機１の架台であ
る。
上記のように構成され混練生型砂の輸送装置の
うち砂ほぐし装置３について第２図及び第３図を
基に説明すると、長方形のほぐし刃１０が等間隔
で取り着けられた４本の軸９が、上・下端を開放
した缶体１１内に平行、水平かつ等間隔に配設さ
れている。前記各軸９の両端は前記缶体１１の相
対する側壁を貫通すると共に、該缶体１１の側壁
外面に取り着けられた軸受１２，１２ａにより回
転自在に支持されている。なお前記各軸９の一方
の先端には歯車１３が取り着けられている。また
互に隣に合う前記軸９のほぐし刃１０は互に交差
する方向に向くように位置決めされ、各軸９の回
転により相互に咬み合うように成してある。前記
缶体１１の一側壁外面に取り着けられたモータベ
ース１４上には駆動モータ１５が載置され、該モ
ータ１５の軸先端には歯車１６が取り着けられて
いる。前記軸９先端の歯車１３はチエン１８によ
り前記モータ１５の軸先端の歯車１６と係合連結
されると共に、該チエン１８は前記缶体１１の他
側壁外面に取り着けられ、軸受を内蔵して回転自
在となしたチンシヨン歯車１７によりたるみが防
止されている。
うち砂ほぐし装置３について第２図及び第３図を
基に説明すると、長方形のほぐし刃１０が等間隔
で取り着けられた４本の軸９が、上・下端を開放
した缶体１１内に平行、水平かつ等間隔に配設さ
れている。前記各軸９の両端は前記缶体１１の相
対する側壁を貫通すると共に、該缶体１１の側壁
外面に取り着けられた軸受１２，１２ａにより回
転自在に支持されている。なお前記各軸９の一方
の先端には歯車１３が取り着けられている。また
互に隣に合う前記軸９のほぐし刃１０は互に交差
する方向に向くように位置決めされ、各軸９の回
転により相互に咬み合うように成してある。前記
缶体１１の一側壁外面に取り着けられたモータベ
ース１４上には駆動モータ１５が載置され、該モ
ータ１５の軸先端には歯車１６が取り着けられて
いる。前記軸９先端の歯車１３はチエン１８によ
り前記モータ１５の軸先端の歯車１６と係合連結
されると共に、該チエン１８は前記缶体１１の他
側壁外面に取り着けられ、軸受を内蔵して回転自
在となしたチンシヨン歯車１７によりたるみが防
止されている。
上記のように構成された砂ほぐし装置３におい
て、モータ１５を駆動させると、チエン１８によ
つて連結された４個の歯車１３及び軸９が回転
し、各軸９に取り着けられたほぐし刃１０が互に
咬み合う。このような作動をしている砂ほぐし装
置３に、混練機１で練つた生型砂を供給すると、
砂は前記軸９上に落下し、固形化した砂はほぐし
刃１０によつて粉砕されつゝ缶体１１下部から圧
力タンク４内へ落下する。
て、モータ１５を駆動させると、チエン１８によ
つて連結された４個の歯車１３及び軸９が回転
し、各軸９に取り着けられたほぐし刃１０が互に
咬み合う。このような作動をしている砂ほぐし装
置３に、混練機１で練つた生型砂を供給すると、
砂は前記軸９上に落下し、固形化した砂はほぐし
刃１０によつて粉砕されつゝ缶体１１下部から圧
力タンク４内へ落下する。
以上の説明から明らかなように、混練機１で練
つた生型砂のうち固形化したものは砂ほぐし装置
３によつてほぐされて圧力タンク４内に供給され
るため、圧力タンク４内の棚吊りや輸送管５の閉
塞は未然に防止される。
つた生型砂のうち固形化したものは砂ほぐし装置
３によつてほぐされて圧力タンク４内に供給され
るため、圧力タンク４内の棚吊りや輸送管５の閉
塞は未然に防止される。
その結果、生型砂の空気輸送は円滑に行われる
ことになり、鋳物工場の合理化、作業環境の改善
が促進されるものである。
ことになり、鋳物工場の合理化、作業環境の改善
が促進されるものである。
第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図
は砂ほぐし装置の一部切欠き正面図、第３図は第
２図Ｘ−Ｘ線に沿つた断面図である。 １……混練機、３……砂ほぐし装置、４……圧
力タンク、５……輸送管、６……分離機、７……
生砂ホツパ、９……軸、１０……ほぐし刃。
は砂ほぐし装置の一部切欠き正面図、第３図は第
２図Ｘ−Ｘ線に沿つた断面図である。 １……混練機、３……砂ほぐし装置、４……圧
力タンク、５……輸送管、６……分離機、７……
生砂ホツパ、９……軸、１０……ほぐし刃。
Claims (1)
- 混練機１の排出シユート２の下方に砂ほぐし装
置３を介して圧力タンク４を配設し、該圧力タン
ク４と、その下部に生砂ホツパ７を接続した分離
機６とを輸送管５を介して連通すると共に、前記
砂ほぐし装置３は回転駆動可能な複数の軸９に多
数のほぐし刃１０を適当な間隔をおいて取り着
け、該軸９の回転により該ほぐし刃１０が相互に
咬み合うように成したことを特徴とする混練生型
砂の輸送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13967681U JPS5847350U (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 混練生型砂の輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13967681U JPS5847350U (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 混練生型砂の輸送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847350U JPS5847350U (ja) | 1983-03-30 |
| JPS6113149Y2 true JPS6113149Y2 (ja) | 1986-04-23 |
Family
ID=29932859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13967681U Granted JPS5847350U (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 混練生型砂の輸送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847350U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2562630B1 (fr) * | 1984-04-05 | 1988-11-25 | Commissariat Energie Atomique | Joint metallique flexible |
| JPH037643Y2 (ja) * | 1985-08-20 | 1991-02-26 | ||
| JPH0619883Y2 (ja) * | 1988-11-15 | 1994-05-25 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP13967681U patent/JPS5847350U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5847350U (ja) | 1983-03-30 |
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