JPS61132645A - 糸継ぎ機の糸受渡し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は糸継ぎ機の糸受渡し装置に関する。より詳しく
は、本発明は、結束紡績装置またはオープンエンド紡ｗ
４装置等の空気流を用いて繊維束を加熱する装置用の糸
継ぎ機の糸受渡し装置に関する。

以下、結束紡績装置につき本発明の詳細な説明、する。

　　　　　　　　　　　　　　　　−−従来の技術 空気加熱ノズルを用いて繊維束を加熱する結束紡績装置
における糸継ぎ方法として、本願出願人はパッケージ側
の糸端を空気加熱ノズル内を通、シ。

て逆送し、ドラフト装置のトップおよびボトムエプロン
の闇を開離し、その間でｌ１Ｍ束の・先端１部と重合せ
しめる方法を先に提案したく特開昭、５９−゛５９９２
５号公報）。

上述の糸継ぎ方法を一実施す、るには、糸端を運搬する
部材はパラ・ケージの高さから加熱装置の高ざまで上下
方向に移動するとともに、パッケージおよび加熱装置の
位置と該位置から横方向に外れた位置の間を横方向に移
動することが必要である。

しかも、紡機本体の複雑な形状１、突起を避は最短、最
適距離を通って糸端を運搬する必要がある。

上述の糸端を運搬する装置として、パッケージ近傍位置
とパッケージから前後方向に離れた位置の閏を移動可能
なパッケージ吸引マウスによりパッケージの糸端を吸引
し引出し、該パッケージ吸引マウスから糸受渡し吸引管
へ糸を受渡し、該糸受渡し吸引管は糸を受取り、空気流
を用いて加熱する装置の側方まで糸を下方へ移送し、更
に加熱装置側方の下方位置に位置した糸受渡し吸引管か
らスイングアームに糸を受渡し、該スイングアームによ
り加熱装置の上部へ糸を移動し、加熱装置に糸を逆送す
るようにした糸継ぎ機の糸受渡し装置がある（特開昭５
９−６９３５６号公報）。

発明が解決しようとする問題点 上述の特開昭５９−６９３５６号公報に開示された装置
では、パッケージから引出した糸を糸受渡し吸引管に受
渡し、更にスイングアームに引き渡しており、糸受渡し
吸引管支持アームおよびスイングアームの２種類の部材
をそれぞれ糸継ぎ機に回動可能に支承しており、設備が
大型化し、しかも分離した２種類の部材間で糸端を受渡
すためｄｌｉ化していた。

更に、この従来装置では、パッケージから引出した糸を
糸受渡し吸引管に受渡し、更にスイングアームに引き渡
すというように２回に亙る糸の受渡しが必要であり、こ
のために成功率が低下し易い。

まだ、糸受渡し吸引管は吸引マウスから受取った糸を加
熱装置の側方の下方位置まで移送するために糸受渡し吸
引管を移動させるアームの長さを長くする必要があり、
この結果、糸受渡し吸引管は大きな円弧を描いてスイン
グするために、糸受渡し吸引管の移動中に糸が切れる可
能性もある。

本発明は上述した従来装置に付随する、設備が大型化し
たり、複雑化したりするという問題を解決し、糸の受は
渡し成功率が高く、しかも糸の移送中に糸切れが生じな
い糸継ぎ機の糸受渡し装置を提供することを目的とする
。

問題点を解決するための手段 本発明においては、パッケージの糸端を吸引し引出すパ
ッケージ吸引マウスから糸を受取り、空気流を用いて加
熱する装置に糸を逆送するようにした糸継ぎ機の糸受渡
し装置において、第１ピーシングアームを糸継ぎ機に回
動可能に支承し、該第１ビーシングアームの先端部に第
２ビーシングアームの後＃１１部を回動可能に支承し、
前記パッケージ吸引マウスから糸を受取るビーシングユ
ニットを第２ビーシングアームの軸線の回りに旋回可能
に該第２ビーシングアームの先端部に支持した糸継ぎ機
の糸受渡し装置により上述した問題点を解消する。

作　　用 本発明においては、第１および第２のビーシングアーム
を関節結合することにより、２本のアームをそれぞれ独
立に設置していた従来装置に付随する問題を解消し、複
雑な経路を最適経路を取って運搬可能としている。

実施例 以下、本発明の好ましい実施例を図示した図面を参照し
て、本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明に係る糸継ぎ機の糸受渡し装置を示す例
面図であり、駆動系の一部を省略して示している。Ｗｉ
１図において、本発明装置により糸継ぎを行う紡機のド
ラフト装置は、それぞれ対をなしたバックロー５３１．
３１′、ミドルエプロン３２．３２′、およびフロント
ローラ３３．３３′からなる。フロントローラ３３．３
３′の下流位置のフロントローラ３３．３３′の近傍に
空気加熱ノズル８を設けている。

ドラフト装置のフロントトップローラ３３′は、公知の
加圧手段により、フロントボトムローラ３３に対して加
圧および離隔可能に構成している。

空気加熱ノズル８は第３図に実線で示す定常運転位置お
よび鎖線で示す糸継ぎ位置を取ることができる。

糸継ぎ機は従来公知な駆動装置（図示せず）により紡機
の前面を走行可能であり、糸切れが発生すると糸切れ錘
の前方に移動し停止して糸継ぎ動作を行う。

糸継ぎ機には、パッケージ吸引マウス１を、パッケージ
１４から離れた位置およびパッケージ１４の近傍位置の
間を、移動部材（図示せず）により移動可能に設けてい
る。パッケージ吸引マウス１はパッケージ１４の糸端を
吸引し、パッケージ１４から離れた所定位置まで引出す
。

更に、糸継ぎ機には、糸挿入ガイド２を回動可能に支承
しており、前記パッケージ吸引マウス１により引出した
糸端を、後述するように、原位置に位置した一対のビー
シングロー９３間に挿入する。

第２図は、第１図の糸継ぎ機の糸端道通し支持管の駆動
系統部を詳細に表す側面図である。第１図および第２図
に示すように、糸継ぎ機には、第１アーム旋回軸２１を
介して第１ビーシングアーム４を回動可能に支承してお
り、該第１ビーシングアーム４の先端部に、第２アーム
旋回軸２２を介して第２ビーシングアーム５の後端部を
回動可能に支承している。

第２ビーシングアーム５の先端部に、ビーシングユニッ
ト旋回アクチュエータ１８を介して、ビーシングユニッ
ト１５を第２ビーシングアーム５のｔ＊線の回りに旋回
可能に支承している。

ピーシングユニット１５には一対のビーシングローラ３
、糸有無検知センサ１１を取着しており、ビーシングロ
ーラ３はビーシングローラ駆動モータ２４により回転可
能である。

第２ビーシングアーム５には、逆通し管支持軸２８を介
して、糸を空気加熱ノズル８に糸通しする糸端道通し管
６を回動可能に支承している。

第１図において、Ｗ１ピーシングアーム４は、第１アー
ム旋回軸２１およびアーム駆動用減速機（図示せず）を
介してアーム駆動用モータ（図示せず）に連結している
。該アーム駆動用モータを回転することにより第１ビー
シングアーム４を糸継ぎ機に対し回向可能である。

第２ビーシングアーム５を取着した第２アーム旋回軸２
２にプーリ２５を取着し、該プーリ２５とプーリ２７間
に第２アーム駆動用ベルト１７を張架している。プーリ
２７は、第１アーム旋回軸２１と同軸状に且つ該第１ア
ーム旋回軸２１に対し回転可能に設置しており、アーム
駆動用モータ（図示せず）に連結している。該アーム駆
動用モータを回転することにより第２ビーシングアーム
５を第１ビーシングアーム４の先端において回動可能で
ある。

第２図において、逆通し管支持軸２８にプーリ２９を一
体的に取着し、第２アーム旋回軸２２にプーリ４１を回
転可能に支承し、プーリ２９とプーリ４１の間に糸端道
通し管部動用ベルト１９ａを張架している。該プーリ４
１と一体的にプーリ４２を取着し、第１アーム旋回軸２
１にプーリ４３を回転可能に支承し、プーリ４２とプー
リ４３の間に糸端道通し管部動用ベルト１９ｂを張架し
ている。糸端道通し管層動用ロータリアクチュエータ７
の出力軸にプーリ４４を取着し、前記プーリ４３．４４
間に糸端道通し管部動用ベルト１９ｃを張架している。

第１および第２ビーシングアーム４．５はビーシングユ
ニット１５ともに第１図の紙面に垂直な方向に移動可能
に構成している。

定常運転時には、繊維束（フリース）Ｆをバックローラ
３１．３１’　、ミドルエプロン３２．３２′、および
フロントローラ３３．３３’からなるドラフト装置によ
り所定の倍率にドラフトしてリボン状の繊維束とし、該
１１１ｉ１Ｆを空気加熱ノズル８により加熱、解撚して
結束紡績糸Ｙを製造し、ドローオフローラ１６．１６′
、巻取ドラム４０を経て、クレードル７−ム（図示せず
）に支持したボビン上にパッケージ１４として巻取る。

以下、第４図（ａ）から（ｋ）を参照して本発明装置の
作用を説明する。なお、図中プーリ、ベルト等の駆動系
は適宜省略している。紡出中に紡績糸Ｙが切断したとき
には、パッケージ１４を支持したクレードルアームを押
上げ機構（図示せず）により押上げて、パッケージ１４
を巻取ドラム４０から引き離す。一方、ドラフト機構の
バックローラ３１．３１’　を直ちに停止し、他のロー
ラはそのまま回転し続け、繊維束Ｆをバックローラ３１
．３１’　およびミドルエプロン３２．３２′間で切断
する。

次いで第４図（ｂ）に示すようにパッケージ吸引マウス
１を前進させ、糸継ぎ機に搭載したバッケージ駆動ロー
゛う（図示せず）を逆転しつつパッケージ吸引マウス１
により吸引してパッケージ１４に巻込まれた糸端Ｙを引
き出す。

パッケージ吸引マウス１を糸挿入ガイド２の後方まで後
退しく第４図（Ｃ）参照）、糸挿入ガイド２を下降し、
糸Ｙをビーシングローラ３により把持する。この際に糸
有無検知センサ１１によりパッケージの糸端吸引動作が
成功したか否かを検出し、成功した場合には、糸切断力
ツタ−ローラ９によりビーシング田−ラ３の先で糸を切
断する（第４図（ｄ）参照）。

次いでアーム駆動用モータを駆動して、第１ビーシング
アーム４を時計方向（矢印Ｃ方向）に回動しつつ、第１
ビーシングアーム４の先端の第２アーム旋回軸２２に軸
支された第２ビーシングアーム５を紡機本体側に傾けて
、ビーシングユニット１５を第４図（ｅ）に示すように
加熱ノズル８の近傍まで下降する。

Ｍ位置にて、ビーシングユニット旋回アクチュエータ１
８を１８０°旋回し、ビーシングローラ３と糸有無検知
センサ１１の向きを逆転しく第４図（ｆ）参照）、ビー
シングローラ３に把持した糸、端Ｙを空気加熱ノズル８
側に位置させる。

第４図（Ｑ）に示すように第２ビーシングアーム５を更
に下降して、次いで第４図（ｈ）に示すように第１ビー
シングアーム４を僅かに上昇させ、それとともに第２ビ
ーシングアーム５を僅かに時計方向に回動させて、ピー
シングローラ３を空気加熱ノズル８の最終出口の直下流
（直上位置）に位置させる。

次いで、ビーシングローラ３とともに空気加撚ノズル８
をフロントローラ３３．３３′の軸線方向（第４図（ｈ
）の紙面に直交する方向）に移動して第３図に実線で示
す定常運転時の糸道から外し、鎖線で示す位置とする。

従って、空気加熱ノズル８の下方、すなわち１、入口側
には空間ができる。

そこで、糸端道通し管アクチュエータ７を作動して、糸
端道通し管６の先端をこの空間を通って上昇させ、第４
図（ｉ）に示すように空気加熱ノＸ　／ｌｚ　８　（７
）入口側に接近させ、糸端道通し管６に吸引力を作用さ
せる。そして、先ず空気加熱ノズル８の上方に設置した
ビーシングローラ３を逆転させ、糸端を空気加熱ノズル
８を通して前進させる。

これにより、パッケージ１４上に形成した糸の端部を空
気加熱ノズル８の最終出口から空気加熱ノズル８の入口
へ向けて円滑に導出することができる。

空気加熱ノズル８の入口に糸端を導出した債、糸端道通
し管アクチュエータ７を上述と逆の方向に作動して、糸
端道通し管６を第４図（ｊ）に示すように下降して加熱
ノズル８から後退し、空気加熱ノズル８を定常運転位置
に戻す。

この状態でバックローラ回転始動信号が発信され、先ず
バックローラ１．１のクラッチを入れて回転を開始し、
繊維束Ｆをミドルエプロン３２．３２′の作用域に前進
させ、更にフロントローラ３３．３３′に到達させる。

繊維束Ｆのフロントローラ３３．３３′への到達に先だ
って、先ず、ビーシングローラ３を開離し、パッケージ
１４を正転させ、糸端道通し管６内の糸端を空気加熱ノ
ズル８を通して前進させ始める。

これと同時にまたは若干遅れてフロントトップローラ３
３′のレバーを操作して降下させ、フロントトップロー
ラ３３′をフロントボトムローラ３３に押圧させ、前記
糸端をフロントローラにより把持し、ミドルエプロン３
２．３２’方向から送られてきたフリースＦと混合する
。

更にこれと同時にまたは若干遅れて空気加熱ノズル８内
に空気を噴射し旋回流を発生し、フロントローラ３３．
３３′部で重ね合せた種糸の糸端と繊維束Ｆに継ぎ目を
形成して継ぐ。

その後、第４図（ｈ）、第４図（ｇ）、第４図（ｆ）、
第４図（ｅ）および第４図（ｄ）の状態に戻して第４図
（ａ）の状態とする。

発明の効果 従来は、独立した２部材によりビーシングアームを構成
していたが、本発明ではビーシングアームを２分割し且
つ互いに間接結合しており、無理のない糸径路を取るこ
とができ、円滑に糸を搬送することが可能である。

また、２部材を屈曲可能に間接結合したために、２部材
が独立している従来装置の如く設備が大型化したり、作
動が複進化したりしない。

しかも早期に糸端を把持し、その後の受渡しがないため
に、糸の引き渡し成功率が高く、しかも糸の移送中に糸
切れが生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の側面図、第２図は、第１図の糸継
ぎ機の糸端道通し支持管の駆動系統部を詳細に表す側面
図、第３図は空気加熱ノズルへの糸通し手順を説明する
正面図、第４図（ａ）から第４図（ｋ）は本発明装置を
用いた糸継ぎ方法を説明する概＃１ｌｌｌＩＩ図であり
、図中１−リ、ベルト等の駆動系は適宜省略している。 １・・・パッケージ吸引マウス、 ４・・・第１ビーシングアーム、 ５・・・第２ビーシングアーム、 ６・・・糸端道通し管、　８・・・空気加熱ノズル、１
４・・・パッケージ、 ３１．３１’　・・・バックローラ、 ３２．３２′・・・ミドルエプロン。 ３３．３３′・・・フロントローラ、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、パッケージの糸端を吸引し引出すパッケージ吸引マ
   ウスから糸を受取り、空気流を用いて加熱する装置に糸
   を逆送するようにした糸継ぎ機の糸受渡し装置において
   、第１ピーシングアームを糸継ぎ機に回動可能に支承し
   、該第１ピーシングアームの先端部に第２ピーシングア
   ームの後端部を回動可能に支承し、前記パッケージ吸引
   マウスから糸を受取るピーシングユニットを第２ピーシ
   ングアームの軸線の回りに旋回可能に該第２ピーシング
   アームの先端部に支持したことを特徴とする糸継ぎ機の
   糸受渡し装置。