JPS6113845B2 - - Google Patents
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- JPS6113845B2 JPS6113845B2 JP4486579A JP4486579A JPS6113845B2 JP S6113845 B2 JPS6113845 B2 JP S6113845B2 JP 4486579 A JP4486579 A JP 4486579A JP 4486579 A JP4486579 A JP 4486579A JP S6113845 B2 JPS6113845 B2 JP S6113845B2
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- JP
- Japan
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- exhaust gas
- cylindrical body
- dust
- combustion
- bottomed cylindrical
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高温燃焼排ガス中の煤塵を除去し
て、排ガスを浄化する高温排ガス浄化用のセラミ
ツクフイルターに関するものである。
て、排ガスを浄化する高温排ガス浄化用のセラミ
ツクフイルターに関するものである。
火力発電所や各種工場等のボイラー、燃焼炉あ
るいは焼却炉等から排出される燃焼排ガス中に
は、可燃性物質としての未燃カーボンやタールあ
るいは熱分解生成ガス、不燃性物質としてのフラ
イアツシユ等の塵埃が多量に含まれている。これ
らの物質はいずれも大気汚染防止上除去する必要
があり、この排ガス浄化処理としては、可燃性物
質の再燃焼処理とその後工程における除塵処理が
一般的である。
るいは焼却炉等から排出される燃焼排ガス中に
は、可燃性物質としての未燃カーボンやタールあ
るいは熱分解生成ガス、不燃性物質としてのフラ
イアツシユ等の塵埃が多量に含まれている。これ
らの物質はいずれも大気汚染防止上除去する必要
があり、この排ガス浄化処理としては、可燃性物
質の再燃焼処理とその後工程における除塵処理が
一般的である。
すなわち、従来これら燃焼排ガスの浄化処理と
しては、燃焼排ガスを一旦燃焼炉内に設置した２
次燃焼室か、あるいは燃焼炉とは別に設けた再燃
焼炉に導き、燃焼排ガス中に含まれる未燃の可燃
性物質を再燃焼させ、その後その燃焼排ガスを除
塵装置に導いて除塵するものである。そして、こ
の排ガスの除塵法としては、湿式法と乾式法とが
知られているが、乾式法は、乾式集塵機のほかに
水処理装置やミスト分離器を附設しなければなら
ない等、除塵設備が大型かつ複雑化し、さらに運
転保守が面倒である等の欠点があるものであり、
また乾式法は、サイクロン集塵機を除き、一般的
な電気集塵機やバツグフイルター等を使用する装
置においては、500℃〜900℃程度の高温の燃焼排
ガスをそのまま使用することは勿論できないもの
であるので、大量に排出される高温燃焼排ガス
を、例えば電気集塵機使用の場合は300℃〜350℃
程度まで、またバツグフイルター使用の場合は
100℃程度までに冷却することが必要であり、そ
のために大型の冷却装置を必要とするため、除塵
設備が複雑かつ大型となり高価となる等の欠点が
あつた。
しては、燃焼排ガスを一旦燃焼炉内に設置した２
次燃焼室か、あるいは燃焼炉とは別に設けた再燃
焼炉に導き、燃焼排ガス中に含まれる未燃の可燃
性物質を再燃焼させ、その後その燃焼排ガスを除
塵装置に導いて除塵するものである。そして、こ
の排ガスの除塵法としては、湿式法と乾式法とが
知られているが、乾式法は、乾式集塵機のほかに
水処理装置やミスト分離器を附設しなければなら
ない等、除塵設備が大型かつ複雑化し、さらに運
転保守が面倒である等の欠点があるものであり、
また乾式法は、サイクロン集塵機を除き、一般的
な電気集塵機やバツグフイルター等を使用する装
置においては、500℃〜900℃程度の高温の燃焼排
ガスをそのまま使用することは勿論できないもの
であるので、大量に排出される高温燃焼排ガス
を、例えば電気集塵機使用の場合は300℃〜350℃
程度まで、またバツグフイルター使用の場合は
100℃程度までに冷却することが必要であり、そ
のために大型の冷却装置を必要とするため、除塵
設備が複雑かつ大型となり高価となる等の欠点が
あつた。
本発明の高温用セラミツクフイルターは、従来
のこれらの欠点を解決するためになされたもので
あり、高温燃焼排ガスを冷却することなく直接使
用して、燃焼排ガス中に含まれる煤塵類を効率的
に捕集除去するとともに、排ガス中に含まれる可
燃性物質の燃焼を促進するものであり、耐火性粒
子の集合体よりなる通気性を有する多孔質の有底
筒状体であつて、その有底筒状体の開口端近傍の
隔壁が他の部分の隔壁より厚い環状肉厚部を有す
る形状であり、その有底筒状体を形成する耐火性
粒子が平均粒子径60〜250μの粒子よりなるもの
であるとともに有底筒状体の気孔率が25％〜45％
である燃焼排ガス中の煤塵を除去する高温用セラ
ミツクフイルターである。
のこれらの欠点を解決するためになされたもので
あり、高温燃焼排ガスを冷却することなく直接使
用して、燃焼排ガス中に含まれる煤塵類を効率的
に捕集除去するとともに、排ガス中に含まれる可
燃性物質の燃焼を促進するものであり、耐火性粒
子の集合体よりなる通気性を有する多孔質の有底
筒状体であつて、その有底筒状体の開口端近傍の
隔壁が他の部分の隔壁より厚い環状肉厚部を有す
る形状であり、その有底筒状体を形成する耐火性
粒子が平均粒子径60〜250μの粒子よりなるもの
であるとともに有底筒状体の気孔率が25％〜45％
である燃焼排ガス中の煤塵を除去する高温用セラ
ミツクフイルターである。
本発明のさらに詳しい構成を一具体例を示す第
１図に基づいて説明すれば、珪砂、陶磁器紛砕
物、Al2O3、TiO2、ZrO2等の金属酸化物、炭化珪
素、窒化物、硼化物あるいはその他の耐火性材料
等によりなる所定粒度に整粒された耐火性粒子２
が、水ガラス、フリツト、釉薬等の耐火性結合材
で通気性を有する多孔質の有底筒状体１に形成さ
れ、内外面に連通した多数の細孔を有するもので
あつて、その有底筒状体１の開口端３近傍の隔壁
４ａが他の部分の隔壁４ｂよりも肉厚の厚い環状
肉厚部５を形成する形状であつて、その有底筒状
体を形成する前記耐火性粒子２か、平均粒子径60
μ〜250μ、より好ましくは120μ〜160μに整粒
されたものよりなるとともに、有底筒状体１の気
孔率が25％〜45％より好ましくは30％〜40％の範
囲内であるセラミツクフイルターである。
１図に基づいて説明すれば、珪砂、陶磁器紛砕
物、Al2O3、TiO2、ZrO2等の金属酸化物、炭化珪
素、窒化物、硼化物あるいはその他の耐火性材料
等によりなる所定粒度に整粒された耐火性粒子２
が、水ガラス、フリツト、釉薬等の耐火性結合材
で通気性を有する多孔質の有底筒状体１に形成さ
れ、内外面に連通した多数の細孔を有するもので
あつて、その有底筒状体１の開口端３近傍の隔壁
４ａが他の部分の隔壁４ｂよりも肉厚の厚い環状
肉厚部５を形成する形状であつて、その有底筒状
体を形成する前記耐火性粒子２か、平均粒子径60
μ〜250μ、より好ましくは120μ〜160μに整粒
されたものよりなるとともに、有底筒状体１の気
孔率が25％〜45％より好ましくは30％〜40％の範
囲内であるセラミツクフイルターである。
すなわち本発明は、フイルターが特定の形状を
有するとともに、そのフイルターを形成する粒子
およびフイルターの気孔率が所定の範囲内にある
ことにより、排ガス中の煤塵類の捕集除去に極め
て優れた形状および細孔構造を有する高温用フイ
ルターを究明したものである。
有するとともに、そのフイルターを形成する粒子
およびフイルターの気孔率が所定の範囲内にある
ことにより、排ガス中の煤塵類の捕集除去に極め
て優れた形状および細孔構造を有する高温用フイ
ルターを究明したものである。
すなわち、有底筒状体の気孔率が25％〜45％の
範囲内であることが最も大切であり25％未満で
は、機械的強度は増すが通気抵抗が著しく増大
し、排ガスフイルターとしては、実用上使用困難
となりまた45％を越えると捕集効率が低下すると
ともに、機械的強度の減少から、安定した長期間
の連続使用が困難となる。
範囲内であることが最も大切であり25％未満で
は、機械的強度は増すが通気抵抗が著しく増大
し、排ガスフイルターとしては、実用上使用困難
となりまた45％を越えると捕集効率が低下すると
ともに、機械的強度の減少から、安定した長期間
の連続使用が困難となる。
また、耐火性粒子の平均粒子径を60μ〜250μ
としたのは、セラミツクフイルターにおいては上
記の気孔率とともに気孔径が非常に重要な要因と
なるものであり、耐火性粒子の平均粒子径が極め
て小さくなるとたとえ気孔率が大きくても目詰ま
り現象を起こしやすいものであり、また反対に粒
子径が大き過ぎるとたとえ気孔率が小さくても吹
抜け現象が生じやすい。
としたのは、セラミツクフイルターにおいては上
記の気孔率とともに気孔径が非常に重要な要因と
なるものであり、耐火性粒子の平均粒子径が極め
て小さくなるとたとえ気孔率が大きくても目詰ま
り現象を起こしやすいものであり、また反対に粒
子径が大き過ぎるとたとえ気孔率が小さくても吹
抜け現象が生じやすい。
したがつて、煤塵類の捕集に最適な気孔径を得
るためには、耐火性粒子の平均粒子径を60μ〜
250μに整粒することが大切であつて、平均粒子
径60μ未満では、短期的に捕集効率は高くなるも
のの、通気抵抗が増大し、短時間の使用で目詰ま
りを生ずるものであり、また250μを越えると排
ガスの吹抜けに伴う補集効率の低下が著しく、い
ずれも実用的なフイルターが得られないため好ま
しくない。なお、耐火性粒子の粒子径は均一なも
のほどよいが、好ましは所定の平均粒子径の粒度
±50μの範囲内に80％以上の耐火性粒子が含まれ
るものがよい。
るためには、耐火性粒子の平均粒子径を60μ〜
250μに整粒することが大切であつて、平均粒子
径60μ未満では、短期的に捕集効率は高くなるも
のの、通気抵抗が増大し、短時間の使用で目詰ま
りを生ずるものであり、また250μを越えると排
ガスの吹抜けに伴う補集効率の低下が著しく、い
ずれも実用的なフイルターが得られないため好ま
しくない。なお、耐火性粒子の粒子径は均一なも
のほどよいが、好ましは所定の平均粒子径の粒度
±50μの範囲内に80％以上の耐火性粒子が含まれ
るものがよい。
さらに、セラミツクフイルターの筒状部の隔壁
の肉厚は５mm以上であればよいが、好ましくは10
mm〜20mm程度がよい。
の肉厚は５mm以上であればよいが、好ましくは10
mm〜20mm程度がよい。
さらに、耐火性粒子としては、前述のような耐
火性材料よりなる粒子であれば十分であるが、排
ガス温度が高くなるほど、あるいは排ガス中の有
害ガス成分が多くなるほど熱的、化学的に安定し
たものを使用する必要があり、そのような場合に
は、アルミナ、炭化珪素、窒化物、硼化物等の粒
子が特によいものであり、また当然のことながら
結合材も熱的、化学的により安定したものを使用
した方がよいものである。
火性材料よりなる粒子であれば十分であるが、排
ガス温度が高くなるほど、あるいは排ガス中の有
害ガス成分が多くなるほど熱的、化学的に安定し
たものを使用する必要があり、そのような場合に
は、アルミナ、炭化珪素、窒化物、硼化物等の粒
子が特によいものであり、また当然のことながら
結合材も熱的、化学的により安定したものを使用
した方がよいものである。
本発明の高温用セラミツクフイルターは、以上
のような構成よりなるものであり、使用に際して
は環状肉厚部５を保持して、排ガス中に懸架し、
各種燃焼装置より排出される高温の燃焼排ガスを
セラミツクフイルターの外部より内筒部方向に、
隔壁４ｂの細孔中を通過させると、燃焼排ガス中
に含まれる煤塵等はセラミツクフイルターの外表
面上で捕集除去され、微細な紛塵は細孔内を通過
する過程で捕集除去される。そして、未燃炭素や
タール等の可燃性物質が煤塵中に含まれる場合
は、その可燃性物質は、高温状態のセラミツクフ
イルター表面上で燃焼されるものであり、本発明
のセラミツクフイルターは、除塵と燃焼床とを兼
ね備える効果のあるものである。
のような構成よりなるものであり、使用に際して
は環状肉厚部５を保持して、排ガス中に懸架し、
各種燃焼装置より排出される高温の燃焼排ガスを
セラミツクフイルターの外部より内筒部方向に、
隔壁４ｂの細孔中を通過させると、燃焼排ガス中
に含まれる煤塵等はセラミツクフイルターの外表
面上で捕集除去され、微細な紛塵は細孔内を通過
する過程で捕集除去される。そして、未燃炭素や
タール等の可燃性物質が煤塵中に含まれる場合
は、その可燃性物質は、高温状態のセラミツクフ
イルター表面上で燃焼されるものであり、本発明
のセラミツクフイルターは、除塵と燃焼床とを兼
ね備える効果のあるものである。
以上述べたとおり本発明の高温用セラミツクフ
イルターは、耐火性粒子の集合体よりなる通気性
を有する多孔質の有底筒状体で、その有底筒状体
の開口端近傍の隔壁が他の部分の隔壁より厚い環
状肉厚部を有する燃焼排ガス中の煤塵を除去する
高温用セラミツクフイルターであつて、有底筒状
体を形成する耐火性粒子が平均粒子径が60μ〜
250μでかつ平均粒子径の粒度の±50μの範囲内
に80％以上の耐火性粒子を含む粒子よりなるこ
と、筒状体の気孔率が25％〜45％で筒状部の隔壁
の肉厚が５〜20mmであることにより、燃焼排ガス
中の煤塵の捕集除去効率の向上が顕著に期待でき
るのである。また本発明のセラミツクフイルター
は500℃〜900℃という高温の燃焼排ガスに直接使
用することができるので、未燃分を完全に燃焼さ
せる効果がある。従つて本発明のフイルターを用
いた除塵装置は従来のように冷却装置を全く必要
としないため除塵設備が簡単かつ小型ですむもの
であり、さらに後処理等を必要としない。しかも
所定数値限定範囲内の平均細孔部および細孔容積
を有することにより燃焼排ガス中の煤塵の捕集除
去に最も適した細孔構造を有するものであつて、
捕集効率に極めて優れたフイルターである。ま
た、炭素やタール等の可燃性物質が煤塵中に含ま
れる場合、その可燃性物質は高温状態のセラミツ
クフイルター表面上で燃焼されることによつてそ
の除塵効果の向上が期待されるものであり、本発
明のセラミツクフイルターは除塵と燃焼床とを兼
ね備える効果のある等数多くの利点を有するもの
であるので、大気汚染の防止に役立つものであつ
て公害防止上極めて有用なフイルターである。
イルターは、耐火性粒子の集合体よりなる通気性
を有する多孔質の有底筒状体で、その有底筒状体
の開口端近傍の隔壁が他の部分の隔壁より厚い環
状肉厚部を有する燃焼排ガス中の煤塵を除去する
高温用セラミツクフイルターであつて、有底筒状
体を形成する耐火性粒子が平均粒子径が60μ〜
250μでかつ平均粒子径の粒度の±50μの範囲内
に80％以上の耐火性粒子を含む粒子よりなるこ
と、筒状体の気孔率が25％〜45％で筒状部の隔壁
の肉厚が５〜20mmであることにより、燃焼排ガス
中の煤塵の捕集除去効率の向上が顕著に期待でき
るのである。また本発明のセラミツクフイルター
は500℃〜900℃という高温の燃焼排ガスに直接使
用することができるので、未燃分を完全に燃焼さ
せる効果がある。従つて本発明のフイルターを用
いた除塵装置は従来のように冷却装置を全く必要
としないため除塵設備が簡単かつ小型ですむもの
であり、さらに後処理等を必要としない。しかも
所定数値限定範囲内の平均細孔部および細孔容積
を有することにより燃焼排ガス中の煤塵の捕集除
去に最も適した細孔構造を有するものであつて、
捕集効率に極めて優れたフイルターである。ま
た、炭素やタール等の可燃性物質が煤塵中に含ま
れる場合、その可燃性物質は高温状態のセラミツ
クフイルター表面上で燃焼されることによつてそ
の除塵効果の向上が期待されるものであり、本発
明のセラミツクフイルターは除塵と燃焼床とを兼
ね備える効果のある等数多くの利点を有するもの
であるので、大気汚染の防止に役立つものであつ
て公害防止上極めて有用なフイルターである。
第１図は、本発明の高温用セラミツクフイルタ
ーの一具体例を示す縦断面説明図である。 １……有底筒状体、２……耐火性粒子、３……
開口端、４ａ……開口端近傍の隔壁、４ｂ……隔
壁、５……環状肉厚部。
ーの一具体例を示す縦断面説明図である。 １……有底筒状体、２……耐火性粒子、３……
開口端、４ａ……開口端近傍の隔壁、４ｂ……隔
壁、５……環状肉厚部。
Claims (1)
- １ 耐火性粒子の集合体よりなる通気性を有する
多孔質の有底筒状体で、その有底筒状体の開口端
近傍の隔壁が他の部分の隔壁より厚い環状肉厚部
を有する燃焼排ガス中の煤塵を除去する高温用セ
ラミツクフイルターにおいて、その有底筒状体を
形成する耐火性粒子が平均粒子径が60μ〜250μ
で、かつ平均粒子径の粒度の±50μの範囲内に80
％以上の耐火性粒子を含む粒子よりなるものであ
るとともに、筒状体の気孔率が25％〜45％で筒状
部の隔壁の肉厚が５〜20mmであることを特徴とす
る燃焼排ガス中の煤塵を除去する高温用セラミツ
クフイルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4486579A JPS55137021A (en) | 1979-04-14 | 1979-04-14 | High temperature-use ceramic filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4486579A JPS55137021A (en) | 1979-04-14 | 1979-04-14 | High temperature-use ceramic filter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55137021A JPS55137021A (en) | 1980-10-25 |
| JPS6113845B2 true JPS6113845B2 (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=12703381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4486579A Granted JPS55137021A (en) | 1979-04-14 | 1979-04-14 | High temperature-use ceramic filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55137021A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002062726A1 (en) | 2001-02-02 | 2002-08-15 | Ngk Insulators,Ltd. | Honeycomb structure and method for preparation thereof |
| US7011803B2 (en) | 2000-04-14 | 2006-03-14 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure and method for its manufacture |
| WO2009069731A1 (ja) | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Ngk Insulators, Ltd. | 炭化珪素質多孔体 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6067115U (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-13 | 四季ロール株式会社 | 濾過器 |
| JPH0655251B2 (ja) * | 1985-05-20 | 1994-07-27 | 旭硝子株式会社 | 除塵浄化装置 |
| US4735635A (en) * | 1986-01-10 | 1988-04-05 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus and process for filtering high temperature gas streams |
| JPH0797158B2 (ja) * | 1986-02-27 | 1995-10-18 | 三機工業株式会社 | 放射性廃棄物移送装置 |
| US4735638A (en) * | 1986-11-18 | 1988-04-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Filter unit for use at high temperatures |
-
1979
- 1979-04-14 JP JP4486579A patent/JPS55137021A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7011803B2 (en) | 2000-04-14 | 2006-03-14 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure and method for its manufacture |
| WO2002062726A1 (en) | 2001-02-02 | 2002-08-15 | Ngk Insulators,Ltd. | Honeycomb structure and method for preparation thereof |
| US6764742B2 (en) | 2001-02-02 | 2004-07-20 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure body and production method thereof |
| WO2009069731A1 (ja) | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Ngk Insulators, Ltd. | 炭化珪素質多孔体 |
| US8449644B2 (en) | 2007-11-30 | 2013-05-28 | Ngk Insulators, Ltd. | Silicon carbide porous body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55137021A (en) | 1980-10-25 |
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