JPS6113845Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、オーブン等の調理器具の内筐体に関
し、ホーロー加工を施す場合に、ホーローの品
質、内筐体の加工性の双方とも満足する内筐体を
提供するものである。

従来、オーブン等の調理器具に於いては、第１
図に示すように調理室１を構成する内板２内壁面
に、調理によつて生ずる油煙等により、汚れが付
着することが多い。この為、前記壁面に、特別な
酸化触媒を含むホーロー加工を施して、壁面に付
着した油分を酸化分解し、汚れの付着を防いでい
る。このように、ホーロー加工を施すことにより
汚れをおとす性能は向上する反面、ホーロー後の
機械的加工（曲げ加工）は、ホーローの剥離が生
ずる為に不可能であり、この為に、加工工程順と
してプレス加工後、ホーロー加工を施していた。
従来、ホーロー加工を施す内筐体の形状の一つと
して、コーナー部を曲面としたものがあつたが加
工度が高い為、コスト的にも高くつき、管理の面
でもむずかしいという問題があつた。また、第２
図に示すような内筐体の場合、該内筐体を構成す
る内板２に直角なコーナ部３があり、この部分
に、噴霧機で釉薬を塗布すると、吹きだまりがで
き、外観的に著しく問題を生ずる。箱状になつた
ものに塗布するものの場合はさらに吹きだまりの
状態がひどくなる。この為、設計上内筐体のコー
ナーを直角にしなければならないものの場合、従
来、第３図に示す如く、内板２を５つに分けて、
それぞれ板状のままホーロー加工を施したあと、
組み付け、箱状にするという方法をとつていた。
しかし、この場合、内筐体を構成する部品数が、
従来１〜２点であつたものが、５点に増し、ホー
ロー加工費、組立費等のコスト上昇を引きおこし
ていた。

本考案は前記の外観的品質上の問題とコスト問
題を一挙に解決するもので、以下、本考案の実施
例について第４図，５図を参照して説明する。

第４図において、４は平板であり、５は折曲加
工による折曲線である。平板４には折曲線５の両
側に所定幅の未加工面６が設けられ、他の部分に
は普通ホーローまたは触媒ホーロー７が施されて
いる。この後、折曲線５に沿つて折曲加工を施
し、内筐体を構成する。この場合、折曲線５の近
傍にはホーロー加工が施されていないためホーロ
ー７の剥離がなく、また、曲げ部分に釉薬の吹き
だまり等もできない。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、ホーローを施さない内筐体と同じ部品点数
で、比較的低コストで品質的に優れたホーロー加
工の内筐体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的オーブンの斜視図、第２図は従
来のオーブン内筐体の斜視図、第３図は従来の他
のオーブン内筐体の斜視図、第４図は本考案の一
実施例を示すオーブン内筐体の折曲加工前の状態
を示す要部斜視図、第５図は同折曲加工後の状態
を示す要部斜視図である。 ５……折曲線、６……未加工面、７……ホーロ
ー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホーロー加工が施された内板を折曲してなる調
   理器具の内筐体において折曲線の両側に該折曲線
   と平行に所定幅の未加工面を設けてなることを特
   徴とする調理器具の内筐体。