JPS6113996B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属製ドア用表面材の製造方法に関す
る。

従来より使用されているドアは主材料により金
属製ドアと木製ドアに大別される。

而して金属製ドアは品質が安定している長所を
有するものの現在市場に出まわつているものはパ
ネル部が単一色調で塗装された製品か、又はパネ
ル部に木目柄、抽象柄等の繰返し模様が施こされ
ている製品であり、変化にとぼしく木製クラシツ
クドアに比較して意匠的に見劣りがする欠点があ
る。又、上記後者のタイプの製品は従来円周1436
mm以下の版胴を用いて縦1800mmから2100mmの素材
に繰返し印刷が行なわれて製造され、従つて同一
絵柄が繰返し印刷される面積の全素材面積に対す
る割合が大きいので所望の木片図柄部分をエンボ
ツシングして立体感を付与することは不可能であ
る。

一方木製ドアは種々の柄の木片を組合せて、且
つ各木片の厚みを自由に変化させて変化に富み、
且つ重厚さと立体感を有する製品を簡単に製作す
ることができる長所を有する反面、(1)天然材を用
いているので品質が不安定で変形がある、(2)現場
施工なので性能も不安定、(3)可燃性などの欠点を
有する。

本発明は木製クラシツクドアの外観の重厚さと
変化に富む感及び立体感を備えしかも金属製ドア
の長所である品質安定性を備えたドアにつき研究
の結果完成したものである。

即ち、本発明の要旨は貼込台紙に複数の所要の
寸法に載断した互いに異なる柄の木片の写真ポジ
又はネガを木片を組合せてクラシツクドアを作成
する場合と同様な要領で組合せて貼込み、ドアの
大きさ又はドア全体からドアの天部又は地部の一
部を除いた大きさの貼込ポジ又はネガを作成する
工程と、この貼込ポジ又はネガを用いて製版を行
なつて版胴の胴面に版を作成する工程と、この印
刷版を用いて金属製ドア用素材の全表面に複数の
互いに異なる柄の木片を組合せてなる木製クラシ
ツクドアのパターンを印刷するか、あるいは金属
製ドア用素材のドアの天部又は地部の一部を除く
領域に相当する部分に複数の互いに異なる柄の木
片を組合せてなる主パターンを印刷し、又、上記
ドアの天部又は地部の一部に相当する部分には上
記主パターンのうちのドアの地部又は天部のパタ
ーン部分を繰返し印刷して主パターン部分と繰返
しパターン部分で１つの木製クラシツクドアのパ
ターンを印刷形成する工程とよりなる金属製ドア
用表面材の製造方法である。

本発明の方法によれば種々の木片を組合わせて
施工した木製クラシツクドアの外観が印刷された
金属製ドア用表面材を製造することができる。そ
してこの金属製ドア用表面材を用いれば任意の木
片パターン部分をエンボツシングして立体感を付
与して木製クラシツクドアの外観を備えた金属製
ドアを製造することができる。

以下、本発明につき図面を参照しながら詳細に
説明する。

先ず第１図示の如く貼込台紙１に複数の所要の
寸法に載断した互いに異なる柄の木片の写真ポジ
又はネガ２，３，………２３を木片を組合せてク
ラシツクドアを作成する場合と同様な要領で組合
せて貼込み、ドア全体からドアの天部の一部を除
いた大きさの縦の長さが1756mmの貼込ポジ又はネ
ガを作成する。

次いでこの貼込ポジ又はネガを用いて製版を行
なつて直径22インチ（円周1756mm）の版胴の胴面
に版を作成する。次いで、この印刷版を用いてア
ルミニウム、鋼板等の金属製ドア用素材のドアの
天部の一部を除く領域に相当する部分に複数の互
いに異なる柄の木片を組合せてなる主パターンを
印刷し、又、上記ドアの天部又は地部の一部に相
当する部分には上記主パターンのうちのドアの地
部のパターン部分を繰返し印刷して主パターン部
分と繰返しパターン部分で単一の木製クラシツク
ドアのパターンを第２図示の如く印刷形成して金
属製ドア用表面材２４を得る。

この表面材においては素材の天部及び地部以外
の領域には互いに異なるパターン素体の集まりよ
りなる非繰返し模様が設けられているので任意の
木片パターン部分例えば２′，３′，４′，５′，…
……１０′，１１′を凹陥又は突出させて、立体感
に富む木製クラシツクドアの外観のドアパネルを
製作することができる。

次に本発明に係る第２の方法について説明す
る。

先ず、第３図示の如く、貼込台紙１に複数の所
要の寸法に載断した互いに異なる柄の木片の写真
ポジ又はネガ２５，２６，………４７を木片を組
合せてクラシツクドアを作成する場合と同様な要
領で組合せて貼込み、ドア大の縦の長さが1915mm
の貼込ポジ又はネガを作成する。

次いでこの貼込ポジ又はネガを用いて製版を行
なつて直径24インチ（円周1915mm）の版胴の胴面
に版を作成する。

次いでこの印刷版を用いてアルミニウム、鋼板
等の金属製ドア用素材上に複数の互いに異なる柄
の木片を組合せてなる木製クラシツクドアのパタ
ーンを第４図示の如く印刷して金属製ドア用表面
材４８を得る。

この表面材においては全領域にわたつて互いに
異なるパターン素体の集まりよりなる非繰返し模
様が設けられているので任意の木片パターン部分
例えば２５′，２６′，２７′，………３３′，３
４′を凹陥又は突出させて立体感に富む木製クラ
シツクドアの外観のドアパネルを製作することが
できる。

以上の如く本発明の方法によれば種々の木片を
組合わせて施工した木製クラシツクドアの外観が
印刷されており、且つエンボツシング加工するこ
とが可能な金属製ドア用表面材を得ることができ
る。

第５図、第６図及び第７図は本発明によつて得
た金属製ドア用表面材を用いて立体的なドアパネ
ルを製造する方法を示している。

先ず、第４図示の金属製ドア用表面材４８の木
片パターン部２５′，２６′，２７′，２８′，２
９′，３０′，３１′，３２′，３３′，及び３４′の
部分を第５図示の如く油圧プレス機械プレス等の
方法によつて打抜く。そして分離片２５′，２
６′，２７′，２８′，２９′，３０′，３１′，３
２′，３３′，及び３４′を枠型アルミダイキヤス
ト５０の裏面にエポキシ系接着剤にて貼合せ金属
片パターン部が打抜かれた表面材４９の開口端縁
に枠型のアルミダイキヤスト５０をはめ込みエポ
キシ系接着剤で固着することにより立体的な金属
製ドアパネルを得ることが出来る。

第８図、第９図、及び第１０図は本発明によつ
て得た金属製ドア用表面材を用いて立体的なドア
パネルを製造する別の方法を示している。

先ず第４図示の金属製ドア用表面材４８の木片
パターン部２５′，２６′，２７′，２８′，２
９′，３０′，３１′，３２′，３３′，及び３４′の
部分を第５図示の如く油圧プレス機械プレス等の
方法によつて打抜く。そして分離片２５′，２
６′，２７′，２８′，２９′，３０′，３１′，３
２′，３３′，及び３４′を第８図示の如くプレス
成形加工する。次いでアルミダイキヤスト５１の
内側に成形加工した分離片２５′，２６′，２
７′，２８′，２９′，３０′，３１′，３２′，３
３′，及び３４′をはめ込みエポキシ系接着剤で固
着し、次いで上記金属片パターン部が打抜かれた
表面材４９の開口端縁に枠型アルミダイキヤスト
５１をはめ込みエポキシ系接着剤で固着すること
により立体的な金属製ドアパネルを得ることが出
来る。

第１１図は本発明によつて得た金属製ドア用表
面材を用いて立体的なドアパネルを製造する更に
別の方法を示している。

第４図示の金属製ドア用表面材の木片パターン
部２５′，２６′，２７′，２８′，２９′，３０′，
３１′，３２′，３３′及び３４′の部分と同調する
プレス金型を用い油圧プレス機又は機械プレス機
により表面材にプレス成形加工を施すことにより
アルミダイキヤストを用いることなく立体的な金
属製ドアパネルを得ることができる。

以上のように本発明に係る表面材を用いれば同
時に印刷した木片パターンの構成要素によりドア
のパネル部を構成することが可能であるので、各
部分の色調のととのつた立体ドアパネルを容易に
製造することができる。

次に実施例をあげて本発明につき具体的に説明
する。

実施例 １ 貼込台紙に複数の所要の寸法に載断した互いに
異なる柄の木片のぼけ版（木目模様のぼけた調子
の部分の版）の写真ポジを木片を組合せてクラシ
ツクドアを作成する場合と同様な要領で組合せて
貼込み、ドアの天部の一部を除いた大きさの、縦
の長さが1756mmのぼけ版の貼込ポジを作成した。
又、同様にしてしまり版（木目模様のしまつてい
る調子の部分の版）の貼込ポジを作成した。

次いで上記貼込ポジを用いて製版を行なつて直
径22インチ（円周1756mm）の胴面に版を作成し、
ぼけ版印刷版としまり版印刷版を得た。

一方、素材として0.6mmの電気亜鉛鍍金鋼板
（新日本製鉄製ジンコート）を用意し、その表面
をリドリン53S（日本ペイント製）にて脱脂処理
後、アクリル樹脂をロールコーテイング法により
２〜３μ塗装し、熱風乾燥機にて230℃90秒焼付
を行なつた。

次いでフローコーテイング法により木目の下地
色を有する塩化ビニール樹脂系塗料を塗装後熱風
乾燥機にて120℃60秒焼付を行ない35〜40μの乾
燥塗膜を形成した。

次いで上記ぼけ版印刷版を用いてオフセツトグ
ラビア方式により上記素材のドア天部の一部を除
く領域に相当する部分に印刷をし、上記素材のド
ア天部に相当する部分にはドア地部のパターンを
繰返し印刷して、木目のぼけ模様部分の印刷を行
なつた。

次いでその上から上記しまり版印刷版を用いて
上記と同様にして木目のしまり模様部分の印刷を
行なつた。

次いで熱風乾燥機で230℃180秒焼付を行ない、
第２図示の金属製ドア用表面材を製造することが
できた。

実施例 ２ 貼込台紙に複数の所要の寸法に載断した互いに
異なる柄の木片のぼけ版（木目模様のぼけた調子
の部分の版）の写真ポジを木片を組合せてクラシ
ツクドアを作成する場合と同様な要領で組合せて
貼込み、縦の長さが1915mmのドア大のぼけ版の貼
込ポジを作成した。又、同様にしてしまり版（木
目模様のしまつている部分の版）の貼込ポジを作
成した。

次いで上記貼込ポジを用いて製版を行なつて直
径24インチ（円周1915mm）の胴面に版を作成し、
ぼけ版印刷版としまり版印刷版を得た。

一方素材として0.6mmの電気亜鉛鍍金鋼板（新
日本製鉄製ジンコート）を用意し、その表面をリ
ドリン53S（日本ペイント製）にて脱脂処理後ア
クリル樹脂をロールコーテイング法により２〜３
μ塗装し、熱風乾燥機にて230℃90秒焼付を行な
つた。

次いでフローコーテイング法により木目の下地
色を有する塩化ビニール樹脂系塗料を塗装後熱風
乾燥機にて120℃60秒焼付を行ない35〜40μの乾
燥塗膜を形成した。

次いで上記ぼけ版印刷版を用いてオフセツトグ
ラビア方式により一回刷りで上記素材上に木目の
ぼけ模様部分の印刷を行なつた。

次いでその上から上記しまり版印刷版を用いて
上記と同様にして木目のしまり模様部分の印刷を
行なつた。

次いで熱風乾燥機で230℃180秒焼付を行ない第
４図示の金属製ドア用表面材を製造することがで
きた。

【図面の簡単な説明】

第１図は貼込ポジの平面図、第２図は本発明に
よつてなる金属製ドア用表面材の平面図、第３図
は他の貼込ポジの平面図、第４図は本発明によつ
てなる他の金属製ドア用表面材の平面図、第５図
ないし第７図は本発明によつて得た金属製ドア用
表面材を用いて立体的なドアパネルを製造する方
法を示し、第５図は複数の木片パターン部が打抜
かれた表面材の平面図、第６図は完成したドアパ
ネルの平面図、第７図は完成したドアパネルの断
面図、第８図ないし第１０図は上記表面材を用い
た他のドアパネルの製造方法を示し、第８図は成
形した分離片の断面図、第９図は完成したドアパ
ネルの平面図、第１０図は完成したドアパネルの
断面図、第１１図はプレス成形によつて得た立体
的ドアパネルの断面図である。 図の主要な部分を表わす符号の説明、１……貼
込台紙、２，３………２２，２４，２５，２６…
……４７……互いに異なる柄の木片の写真ポジ又
はネガ、２４，４８……金属製ドア用表面材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 貼込台紙に複数の所要の寸法に載断した互い
   に異なる柄の木片の写真ポジ又はネガを木片を組
   合せてクラシツクドアを作成する場合と同様な要
   領で組合せて貼込み、ドアの大きさ又はドア全体
   からドアの天部又は地部の一部を除いた大きさの
   貼込ポジ又はネガを作成する工程と、この貼込ポ
   ジ又はネガを用いて製版を行なつて版胴の胴面に
   版を作成する工程と、この印刷版を用いて金属製
   ドア用素材の全表面に複数の互いに異なる柄の木
   片を組合せてなる木製クラシツクドアのパターン
   を印刷するか、あるいは金属製ドア用素材のドア
   の天部又は地部の一部を除く領域に相当する部分
   に複数の互いに異なる柄の木片を組合せてなる主
   パターンを印刷し、又、上記ドアの天部又は地部
   の一部に相当する部分には上記主パターンのうち
   のドアの地部又は天部のパターン部分を繰返し印
   刷して主パターン部分と繰返しパターン部分で１
   つの木製クラシツクドアのパターンを印刷形成す
   る工程とよりなる金属製ドア用表面材の製造方
   法。