JPS61141477A - マ−キング材料 - Google Patents
マ−キング材料Info
- Publication number
- JPS61141477A JPS61141477A JP59262993A JP26299384A JPS61141477A JP S61141477 A JPS61141477 A JP S61141477A JP 59262993 A JP59262993 A JP 59262993A JP 26299384 A JP26299384 A JP 26299384A JP S61141477 A JPS61141477 A JP S61141477A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- marking material
- marking
- base material
- seconds
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 78
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/26—Porous or cellular plastics
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F2003/023—Adhesive
- G09F2003/0236—Permeability
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、屋外看板、２輪車用ガソリンタンク、車両外
板等に貼着して用いられる装ｍ標示用のマーキング材料
の改良に関する。さらに詳しくは、貼着される被着体か
ら気体（アウトガス）が発生しても、剥れ、ふくれ等が
生じない通気性のあるマーキング材料の改良に関する。
板等に貼着して用いられる装ｍ標示用のマーキング材料
の改良に関する。さらに詳しくは、貼着される被着体か
ら気体（アウトガス）が発生しても、剥れ、ふくれ等が
生じない通気性のあるマーキング材料の改良に関する。
従来の通気性のあるマーキング材料を第３図乃至第７図
を用いて説明する。
を用いて説明する。
第３図に示すマーキング材料は、基材１に粘着剤層２を
積層後、機械的もしくはイヒ学的に空気抜きの孔３を設
けた構成となっている。
積層後、機械的もしくはイヒ学的に空気抜きの孔３を設
けた構成となっている。
次に第４図に示すマーキング材料は、基材１が、通気性
のある繊維質のものから形成された構成になっている。
のある繊維質のものから形成された構成になっている。
次に第５図に示すマーキング材料は、基材１と粘着剤層
２との間に発泡体、紙、繊維質等の通気性のある多孔質
層４を設けた構成となっている（例えば実開昭５９−９
０９８０号公報）。
２との間に発泡体、紙、繊維質等の通気性のある多孔質
層４を設けた構成となっている（例えば実開昭５９−９
０９８０号公報）。
次に第６図に示すマーキング材料は、粘着剤層２を発泡
多孔質で形成した構成となっている。
多孔質で形成した構成となっている。
さらに第７図に示すように、通気性のないマーキング材
料であるが、基材１を極端に厚く（約２５０μｍ以上）
し、基材の強度を上げ、アウトガスを封じ込めようとし
た構成のものがあった。
料であるが、基材１を極端に厚く（約２５０μｍ以上）
し、基材の強度を上げ、アウトガスを封じ込めようとし
た構成のものがあった。
しかしながら、前記第３図に示したマーキング材料は、
マーキング材料の上に所望のマーキング（通常オフセッ
ト、グラビア、スクリーン等の印刷法や、ロールコート
、ナイフコート等のコーティング法で形成される）を施
した場合、孔径が大きすぎると表面状態が悪く光沢も不
良で実用に供し得ない。また孔径が小さすぎるとマーキ
ング形成時に孔がつぶされ通気性が劣り、好ましくない
ので、孔径の加工が非常に難しく、作業性も悪い。
マーキング材料の上に所望のマーキング（通常オフセッ
ト、グラビア、スクリーン等の印刷法や、ロールコート
、ナイフコート等のコーティング法で形成される）を施
した場合、孔径が大きすぎると表面状態が悪く光沢も不
良で実用に供し得ない。また孔径が小さすぎるとマーキ
ング形成時に孔がつぶされ通気性が劣り、好ましくない
ので、孔径の加工が非常に難しく、作業性も悪い。
前記第４図に示したマーキング材料は、基材の機械的強
度が低いので破損しやすく、基材の表面平滑性も劣り光
沢をもつマーキングを得ることは困難であった。
度が低いので破損しやすく、基材の表面平滑性も劣り光
沢をもつマーキングを得ることは困難であった。
次に前記第５図に示したマーキング材料は、多孔質層の
機械的強度が低いので層破壊を生じやすいばかりでなく
、多量のガスが発生する被着体へ貼着した場合（例えば
成形したてのＲＩＭバンパーやＦＲＰ板への貼着、ガソ
リンの充填されたポリエチレン容器への貼着）、ガスを
外部に逃がしきれず、ふくれ等を生じる。
機械的強度が低いので層破壊を生じやすいばかりでなく
、多量のガスが発生する被着体へ貼着した場合（例えば
成形したてのＲＩＭバンパーやＦＲＰ板への貼着、ガソ
リンの充填されたポリエチレン容器への貼着）、ガスを
外部に逃がしきれず、ふくれ等を生じる。
次に前記第６図に示したマーキング材料は、接着強度が
低く被着体から剥れやすいばかりでなく、多量のガスを
外部に逃がしきれず、上記第５図に示したマーキング材
料と同様、ふくれ等を生じる。
低く被着体から剥れやすいばかりでなく、多量のガスを
外部に逃がしきれず、上記第５図に示したマーキング材
料と同様、ふくれ等を生じる。
さらに前記第７図に示したマーキング材料は、被着体へ
貼着後、短時間では問題ないが、時間が経過するほどか
えって大きなふくれ、剥れ等が生じ問題である。
貼着後、短時間では問題ないが、時間が経過するほどか
えって大きなふくれ、剥れ等が生じ問題である。
そこで本発明゛は、外観状態の良好なマーキングを施す
ことができ、多量のガスが発生する被着体へ貼着しても
、剥れ、ふくれ等の問題が生じないマーキング材料を提
供することを目的とする。
ことができ、多量のガスが発生する被着体へ貼着しても
、剥れ、ふくれ等の問題が生じないマーキング材料を提
供することを目的とする。
本発明のマーキング材料を第１図により説明すると、基
材１は、平均孔径０．２μＴｆＬ〜５０μ兜、通気量は
ＪＩＳ Ｐ８１１７ガーレ式での測定値が２秒／１０
０ｃｃ〜１２０秒／ １００．ｃｃ、厚さ２０μ風以上
の連続多孔質プラスチックフィルム ；から形成され
ており、基材１の片面には粘着剤層２が積層された構成
となっている。なお粘着剤層２の簡にさらに剥離材を積
層し、マーキング材料の取扱いを容易にすることもでき
る。
材１は、平均孔径０．２μＴｆＬ〜５０μ兜、通気量は
ＪＩＳ Ｐ８１１７ガーレ式での測定値が２秒／１０
０ｃｃ〜１２０秒／ １００．ｃｃ、厚さ２０μ風以上
の連続多孔質プラスチックフィルム ；から形成され
ており、基材１の片面には粘着剤層２が積層された構成
となっている。なお粘着剤層２の簡にさらに剥離材を積
層し、マーキング材料の取扱いを容易にすることもでき
る。
本発明のマーキング材料に用いられる基材は平均孔径が
０．２μ？ＦＬ〜５０μｍ１通気量は２秒／１００ｃｃ
〜１２０秒／１００ｃｃ（ＪＩＳＰ８１１７ガーレ式）
、厚さ２０μ風以上の連続多孔質プラスチックフィルム
である。平均孔径が０．２μｍに満たない場合には、マ
ーキング材料の上に形成されるマーキングにより孔が塞
がれ、通気性が劣り好ましくなく、５０μ而を超えると
、゛マーキングの外観不良が生じ、実用に供し得ない。
０．２μ？ＦＬ〜５０μｍ１通気量は２秒／１００ｃｃ
〜１２０秒／１００ｃｃ（ＪＩＳＰ８１１７ガーレ式）
、厚さ２０μ風以上の連続多孔質プラスチックフィルム
である。平均孔径が０．２μｍに満たない場合には、マ
ーキング材料の上に形成されるマーキングにより孔が塞
がれ、通気性が劣り好ましくなく、５０μ而を超えると
、゛マーキングの外観不良が生じ、実用に供し得ない。
光沢のあるマーキングを施すことができ、かつ、有効な
通気性を得るためには１０〜２０μｍの範囲が特に好ま
しい。
通気性を得るためには１０〜２０μｍの範囲が特に好ま
しい。
次に通気量（ＪＩＳ Ｐ８１１７ガーレ式）が２秒／
１００ｃｃを超えると（この単位（秒／１００ｃｃ）で
は数値が小さい程通気量が大であるので、超えるとは数
値的には小さくなることを意味する）基材の表面平滑性
が劣ることになりマーキングの外観不良が生ずることに
なり、１２０秒／１００ｃｃ未満である（この場合は数
値的には大きくなる）と通気性が劣り、好ましくない。
１００ｃｃを超えると（この単位（秒／１００ｃｃ）で
は数値が小さい程通気量が大であるので、超えるとは数
値的には小さくなることを意味する）基材の表面平滑性
が劣ることになりマーキングの外観不良が生ずることに
なり、１２０秒／１００ｃｃ未満である（この場合は数
値的には大きくなる）と通気性が劣り、好ましくない。
基材１の強度と通気性能を考慮すると１０秒／１００ｃ
ｃ〜５０秒／１００ｃｃがより好ましい。
ｃ〜５０秒／１００ｃｃがより好ましい。
次に、第２図に示したようにマーキング材料の表面全面
にマーキング６を施した場合を考えると、マーキング材
料表面の孔は、マーキング６（インク、クリヤー等）に
より多数基がれるため通気性が劣ることになる。このた
め、被着体より生じるアウトガスＡはマーキング材料の
端部切断面からも外部へ抜けることになる。従って、基
材の厚みが２０μ風に満たないと、マーキング材料の端
部切断面積は小さくなり、通気性が劣り好ましくない。
にマーキング６を施した場合を考えると、マーキング材
料表面の孔は、マーキング６（インク、クリヤー等）に
より多数基がれるため通気性が劣ることになる。このた
め、被着体より生じるアウトガスＡはマーキング材料の
端部切断面からも外部へ抜けることになる。従って、基
材の厚みが２０μ風に満たないと、マーキング材料の端
部切断面積は小さくなり、通気性が劣り好ましくない。
特に安定した通気性と、マーキング材料の経済性、加工
性等を考慮すると基材の厚さは６０μｍ〜２００μｍの
範囲が好ましい。上記の如き本発明の基材は、特公昭５
９−５３２７号公報等に調水の如く、焼結法、混合抽出
法、相分離法、延伸法の各方法により製造することがで
き、塩化ビニル、ポリエチレン、アクリル、ウレタン、
ボリプＯピレン等の汎用性のある熱可塑性プラスチツク
材料を使用することができる。
性等を考慮すると基材の厚さは６０μｍ〜２００μｍの
範囲が好ましい。上記の如き本発明の基材は、特公昭５
９−５３２７号公報等に調水の如く、焼結法、混合抽出
法、相分離法、延伸法の各方法により製造することがで
き、塩化ビニル、ポリエチレン、アクリル、ウレタン、
ボリプＯピレン等の汎用性のある熱可塑性プラスチツク
材料を使用することができる。
次に本発明で用いられる粘着剤としては、積層される基
材と、貼着される被着体との接着力を得ることができれ
ば良く、また通常用いられる範囲の塗布厚みがあれば何
等加工をほどこさずども充分通気性があるので、アクリ
ル系、ゴム系、シリコン系等の汎用の粘着剤を用いるこ
とができる。
材と、貼着される被着体との接着力を得ることができれ
ば良く、また通常用いられる範囲の塗布厚みがあれば何
等加工をほどこさずども充分通気性があるので、アクリ
ル系、ゴム系、シリコン系等の汎用の粘着剤を用いるこ
とができる。
以下本発明のマーキング材料を実施例によりさらに詳細
に説明する。
に説明する。
塩化ビニルオルガノゾル（住友スリーエム社製）に、エ
チルアルコールを２０重量％加え、８００ｒｐｌ Ｘ
１５分プＯベラミキサーで攪拌し、キャスティング法を
用い、相分離法により連続多孔質の基材を形成した。該
基材に３０μｍｄｒｙ厚みのアクリル系粘着剤（住友ス
リーエム社製）と、剥離材を積層し、マーキング材料を
形成した。前記マーキング材料の基材表面に住友スリー
エム社製＃３９００シリーズインクで全面にスクリーン
印刷をし、乾燥後この上にさらに住友スリーエム社製Ｇ
Ａ−１クリヤーを約１０μｍｄｒｙ厚みとなるよう同様
に塗布し、マーキングを施した。このマーキング材を用
いて以下の試験を行なった。
チルアルコールを２０重量％加え、８００ｒｐｌ Ｘ
１５分プＯベラミキサーで攪拌し、キャスティング法を
用い、相分離法により連続多孔質の基材を形成した。該
基材に３０μｍｄｒｙ厚みのアクリル系粘着剤（住友ス
リーエム社製）と、剥離材を積層し、マーキング材料を
形成した。前記マーキング材料の基材表面に住友スリー
エム社製＃３９００シリーズインクで全面にスクリーン
印刷をし、乾燥後この上にさらに住友スリーエム社製Ｇ
Ａ−１クリヤーを約１０μｍｄｒｙ厚みとなるよう同様
に塗布し、マーキングを施した。このマーキング材を用
いて以下の試験を行なった。
（ａ）ブリスター試験
■ サンコープラスチック社製広口ポリエチレンピン５
００ｃｃにガソリンを充填、密閉し、該ピン表面に上記
マーキング材を貼着する。
００ｃｃにガソリンを充填、密閉し、該ピン表面に上記
マーキング材を貼着する。
２５℃、６５％ＲＨに１ケ月放置後、ブリスターの発生
の有無を目視で確認した。
の有無を目視で確認した。
■ 成形後２４時間以内の自動車ウレタンバンパーＲＩ
Ｍ成形品（三ツ星ベルト■製）に上記マーキング材を貼
着する。これを８０℃、４８時間オーブン中に入れ、ブ
リスターの発生の有゛無を目視で確認した。
Ｍ成形品（三ツ星ベルト■製）に上記マーキング材を貼
着する。これを８０℃、４８時間オーブン中に入れ、ブ
リスターの発生の有゛無を目視で確認した。
■、■の試論とも以下の基準で評価した。
Ｏ・・・ブリスターの発生全くなし ；
０−・・微小のブリスターの発生 Δ・・・部分的にブリスターの発生 Ｘ・・・全面にブリスターの発生 （ｂ）外観状態 前記（ａ）と同様のマーキング材のマーキング表面を目
視で確認し、以下の評価基準とした。
０−・・微小のブリスターの発生 Δ・・・部分的にブリスターの発生 Ｘ・・・全面にブリスターの発生 （ｂ）外観状態 前記（ａ）と同様のマーキング材のマーキング表面を目
視で確認し、以下の評価基準とした。
Ｘ・・・表面がガサガサして （外観状態不良）光沢が
なく、インク ののりも悪い。
なく、インク ののりも悪い。
（Ｃ）表面光沢
前記（ａ）と同様のマーキング材のマーキング表向の６
０°における光沢度を測定した。（日本電色工業社製デ
ジタル光沢度計ＶＧ−２Ｐ−Ｄ３を使用した） 以下、実施例と比較例の評価結果を表１〜表３に示す。
０°における光沢度を測定した。（日本電色工業社製デ
ジタル光沢度計ＶＧ−２Ｐ−Ｄ３を使用した） 以下、実施例と比較例の評価結果を表１〜表３に示す。
表１は基材の厚み７０μｍ、通気量３０秒／１００ｃｃ
で平均孔径を変化させた場合の評価結果を示す。
で平均孔径を変化させた場合の評価結果を示す。
表２は基材の厚み７０μｍ１平均孔径１０μｍで通気量
を変化させた場合の評価結果を示す。
を変化させた場合の評価結果を示す。
表３は基材の平均孔径１０μｍ１通気１１通気量３０秒
１３０厚みを変化させた場合の評価結果を示す。
１３０厚みを変化させた場合の評価結果を示す。
スター試験■及び■でいづれも×の結果であった。
表３
例２
ポリプロピレン連続多孔質フィルム（住友スリーエム社
製）を基材として用い、該基材表面を塩素化ポリプロピ
レン（東洋化成工業社製）でプライマ処理し、前記実施
例（例１）と同様にアクリル系粘着剤と剥離材を積層し
て、マーキング材料を形成した。さらに前記（例１、）
と同情にマーキングを施し、前記ブリスター試験（■も
■も同様な結果のためまとめて１つとして記述した）、
外観状態、表面光沢を評価した。実施例と比較例の評価
結果を表４〜表６に示す。
製）を基材として用い、該基材表面を塩素化ポリプロピ
レン（東洋化成工業社製）でプライマ処理し、前記実施
例（例１）と同様にアクリル系粘着剤と剥離材を積層し
て、マーキング材料を形成した。さらに前記（例１、）
と同情にマーキングを施し、前記ブリスター試験（■も
■も同様な結果のためまとめて１つとして記述した）、
外観状態、表面光沢を評価した。実施例と比較例の評価
結果を表４〜表６に示す。
表４は基材の厚み８０μｍ１通気量３８秒／１００ＣＣ
で平均孔径を変化させた場合の評価結果を示す。
で平均孔径を変化させた場合の評価結果を示す。
表５は基材の厚み８０μ乳、平均孔径３．２μ乳で通気
量を変化させた場合の評価結果を示す。
量を変化させた場合の評価結果を示す。
表６は基材の平均孔径３．２μｍ１通気１３８秒／１０
０ＣＣで厚みを変化させた場合の評価結果を示す。
０ＣＣで厚みを変化させた場合の評価結果を示す。
表６４
〔発明の効果〕
以上説明した通り、本発明のマーキング材料の基材は、
平均孔径０．２〜５０μｍ１通気量２秒／１００ＣＣ〜
１２０秒／１００ｃｃ、厚み２０１１ｍ以上の連続多孔
質プラスチックフィルムにより形成されているので、艶
消状から光沢のある外観状態の良好なマーキングを施す
ことができる。さらに、たとえ全面にマーキングが施さ
れていても充分に通気性のあるマーキング材を得ること
ができる。また、基材と粘着剤層との間に、多孔質層も
ないので、層破壊も生じることのない、強度の高いマー
キング材を提供できる。
平均孔径０．２〜５０μｍ１通気量２秒／１００ＣＣ〜
１２０秒／１００ｃｃ、厚み２０１１ｍ以上の連続多孔
質プラスチックフィルムにより形成されているので、艶
消状から光沢のある外観状態の良好なマーキングを施す
ことができる。さらに、たとえ全面にマーキングが施さ
れていても充分に通気性のあるマーキング材を得ること
ができる。また、基材と粘着剤層との間に、多孔質層も
ないので、層破壊も生じることのない、強度の高いマー
キング材を提供できる。
第１図は本発明のマーキング材料を示す断面図、第２図
は本発明のマーキング材料にマーキングを施し、被着体
に貼着したときの断面図、第３図〜第７図は従来の通気
性マーキング材料を示す断面図である。 １・・・基材 ２・・・粘着剤層 ３・・・孔 ４・・・多孔質層 ５・・・被着体 ６・・・マーキング
は本発明のマーキング材料にマーキングを施し、被着体
に貼着したときの断面図、第３図〜第７図は従来の通気
性マーキング材料を示す断面図である。 １・・・基材 ２・・・粘着剤層 ３・・・孔 ４・・・多孔質層 ５・・・被着体 ６・・・マーキング
Claims (1)
- 基材に粘着剤層を積層して成るマーキング材料において
；該基材が、平均孔径０．２μｍ〜５０μｍ、通気量２
秒／１００ｃｃ〜１２０秒／１００ｃｃ、厚さ２０μｍ
以上の連続多孔質プラスチックフィルムにより形成され
ていることを特徴とするマーキング材料。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59262993A JPS61141477A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | マ−キング材料 |
| KR1019860700562A KR930010441B1 (ko) | 1984-12-14 | 1985-12-10 | 마아킹 물질(marking materials) |
| EP86900474A EP0203996A1 (en) | 1984-12-14 | 1985-12-10 | Marking materials |
| PCT/US1985/002442 WO1986003767A1 (en) | 1984-12-14 | 1985-12-10 | Marking materials |
| CA000497556A CA1282287C (en) | 1984-12-14 | 1985-12-13 | Marking material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59262993A JPS61141477A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | マ−キング材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61141477A true JPS61141477A (ja) | 1986-06-28 |
| JPH0431396B2 JPH0431396B2 (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=17383405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59262993A Granted JPS61141477A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | マ−キング材料 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0203996A1 (ja) |
| JP (1) | JPS61141477A (ja) |
| KR (1) | KR930010441B1 (ja) |
| CA (1) | CA1282287C (ja) |
| WO (1) | WO1986003767A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0416479U (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-10 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2011648A1 (en) * | 1989-03-31 | 1990-09-30 | Dennis O. Falaas | Permeable application tape and application transfer articles comprising same |
| US5626955A (en) * | 1994-04-04 | 1997-05-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Microparticle-containing pressure sensitive adhesive tape |
| US5512612A (en) * | 1994-04-04 | 1996-04-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pressure sensitive adhesive employing a water-dispersible polymer and articles made there from |
| WO2002067592A1 (fr) * | 2001-02-21 | 2002-08-29 | Sony Corporation | Procédé et dispositif de transmission de données |
| JP4125875B2 (ja) * | 2001-04-13 | 2008-07-30 | 日東電工株式会社 | 電気・電子機器用シール材 |
| JP4308606B2 (ja) * | 2003-08-26 | 2009-08-05 | 日東電工株式会社 | ラベルおよびそれを用いた通気筐体 |
| CN104704074B (zh) * | 2012-09-28 | 2017-03-08 | 琳得科株式会社 | 粘合片及粘合片的制造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3854581A (en) * | 1972-04-10 | 1974-12-17 | Monarch Marking Systems Inc | Pressure-sensitive material and supporting material combination |
| US4169184A (en) * | 1973-05-07 | 1979-09-25 | Joseph Pufahl | Adhesive coated impregnated polyurethane foam |
| FR2288626A1 (fr) * | 1974-10-23 | 1976-05-21 | Seilib | Accessoire amovible de bureau |
-
1984
- 1984-12-14 JP JP59262993A patent/JPS61141477A/ja active Granted
-
1985
- 1985-12-10 WO PCT/US1985/002442 patent/WO1986003767A1/en not_active Ceased
- 1985-12-10 KR KR1019860700562A patent/KR930010441B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-10 EP EP86900474A patent/EP0203996A1/en not_active Withdrawn
- 1985-12-13 CA CA000497556A patent/CA1282287C/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0416479U (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1986003767A1 (en) | 1986-07-03 |
| KR870700085A (ko) | 1987-02-28 |
| EP0203996A1 (en) | 1986-12-10 |
| CA1282287C (en) | 1991-04-02 |
| JPH0431396B2 (ja) | 1992-05-26 |
| KR930010441B1 (ko) | 1993-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4180929A (en) | Tamper indicating label | |
| US5380572A (en) | Pressure sensitive adhesive label sheet | |
| KR840004916A (ko) | 2차성형에 적합한 폴리스틸렌계 발포시이트 | |
| GB2224973A (en) | Polymeric films. | |
| WO2010022154A2 (en) | Release materials | |
| JPH0431396B2 (ja) | ||
| US9133368B2 (en) | Adhesive sheet | |
| US9486986B2 (en) | Multilayered-stretched resin film | |
| CA2120608A1 (en) | Microporous pressure sensitive adhesive coated sheeting | |
| JPH0752338A (ja) | チップ型電子部品包装用カバーテープ | |
| WO2012072889A1 (en) | Removable label | |
| JPH05239418A (ja) | 表面保護フィルム | |
| CA2011648A1 (en) | Permeable application tape and application transfer articles comprising same | |
| JPH10120811A (ja) | 易接着性ポリ乳酸延伸シート | |
| JPH04198383A (ja) | 表面保護フィルム | |
| JPH03130150A (ja) | 擬紙化ポリオレフインフイルム | |
| JPH01221237A (ja) | ヒートシール性蓋材 | |
| JPH0985905A (ja) | ポリオレフィン系化粧シート | |
| JP3073039B2 (ja) | 描画性保護フイルムおよびその製造法 | |
| WO2004013404A1 (ja) | 壁紙およびその製造方法 | |
| JPH10158608A (ja) | 感圧粘着ラベル | |
| JPS6049233B2 (ja) | 表面保護用貼着フイルム | |
| JP2000178514A (ja) | 粘着シート | |
| JPS624530Y2 (ja) | ||
| JPH0726215A (ja) | 粘着シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |