JPS6114811A - 帯板の側端部切削方法 - Google Patents
帯板の側端部切削方法Info
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- JPS6114811A JPS6114811A JP10043584A JP10043584A JPS6114811A JP S6114811 A JPS6114811 A JP S6114811A JP 10043584 A JP10043584 A JP 10043584A JP 10043584 A JP10043584 A JP 10043584A JP S6114811 A JPS6114811 A JP S6114811A
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- JP
- Japan
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- speed
- cutter
- cutting
- strip
- band plate
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/04—Arrangements preventing overload of tools, e.g. restricting load
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帯板(ストIJツブ)の側端部を切削する方法
に関する。
に関する。
圧延工程や製管工程においては、帯板の端面の切削つま
りトリずングがな嘔れる。その代表的な方法として、第
1図に示すように、一対のカッタ1間に帯板2を導−て
両側端部の切削を行なう方法がある。装置としてはエツ
ジば−リング装置等が使用さn1カツ/lとしては、カ
ッタボデーの局面に多数のチップを設けたi−リング力
ツタなどが使用さnる。エツジミーリング装置の適用さ
nるプロセス設備や電縫管製造設備等においては、通常
ライン速度(帯板の送り速度)が変化する。
りトリずングがな嘔れる。その代表的な方法として、第
1図に示すように、一対のカッタ1間に帯板2を導−て
両側端部の切削を行なう方法がある。装置としてはエツ
ジば−リング装置等が使用さn1カツ/lとしては、カ
ッタボデーの局面に多数のチップを設けたi−リング力
ツタなどが使用さnる。エツジミーリング装置の適用さ
nるプロセス設備や電縫管製造設備等においては、通常
ライン速度(帯板の送り速度)が変化する。
第2図に示すように、帯板2の送り速度t−F、カッタ
lの速K t Vc 、カッタ1の径をD1カッタl外
周のチップの数t21エンゲージ角tα、切9出さnる
切粉の厚みt−8とすると、切削速度Vd u、帯板2
の送り方向とカッタ1の回転方向が同じ方向であるので
、 Vd、、、vc−F となり、又切粉の厚みSは、 となる。つまル、送り速度Fが変わると、切粉の厚みS
が変化し、切削し得る切粉O厚みSは限定さnているの
で、切削可能な送り速度の範囲が狭まってしまう。又、
カッタlの強度よシ、最高送り速度Fで切削可能となる
ようにカッタ速度Vct−設定すると、低送り速度Fで
に切粉の厚みSが過少となり、カッタの寿命低下を招い
てしまう。
lの速K t Vc 、カッタ1の径をD1カッタl外
周のチップの数t21エンゲージ角tα、切9出さnる
切粉の厚みt−8とすると、切削速度Vd u、帯板2
の送り方向とカッタ1の回転方向が同じ方向であるので
、 Vd、、、vc−F となり、又切粉の厚みSは、 となる。つまル、送り速度Fが変わると、切粉の厚みS
が変化し、切削し得る切粉O厚みSは限定さnているの
で、切削可能な送り速度の範囲が狭まってしまう。又、
カッタlの強度よシ、最高送り速度Fで切削可能となる
ようにカッタ速度Vct−設定すると、低送り速度Fで
に切粉の厚みSが過少となり、カッタの寿命低下を招い
てしまう。
不発8Aは上記状況にかんがみてなされたもので、帯板
の送り速度が変わったとしても常にほぼ一定の条件で切
削が行なえるようにして、切削可能送勺速度の拡大、工
具寿命の延長を図ること全目的とする。
の送り速度が変わったとしても常にほぼ一定の条件で切
削が行なえるようにして、切削可能送勺速度の拡大、工
具寿命の延長を図ること全目的とする。
上記目的を達成する本発明の構成は、送り移動でする帯
板の側端部を回転するカッタで切削するに際し、帯板の
送り速度の変化に追従してカッタの回転速度を変えて切
削速度をほぼ一定にすること?特徴とする切削方法に存
する。
板の側端部を回転するカッタで切削するに際し、帯板の
送り速度の変化に追従してカッタの回転速度を変えて切
削速度をほぼ一定にすること?特徴とする切削方法に存
する。
以下、本発明に係る切削方法の一実施例を図面管参照し
て説明する。
て説明する。
第3図にけ一実施例の実施に供する装置の概略構成金示
してあり、第4図には制御例を示しである。
してあり、第4図には制御例を示しである。
帯板2のラインの両側にはそnぞnエツジミーリング装
置が設置される。lはミーリング装置のミーリングカッ
タ、3社その駆動用モータである。4Fi帯板2を上下
に挾んで送る帯板送り用のピンチローラで、5はその駆
動用モータである。帯板2の送り速度Fi検出する手段
として、モータ5に回転計発電機6が接続さnている。
置が設置される。lはミーリング装置のミーリングカッ
タ、3社その駆動用モータである。4Fi帯板2を上下
に挾んで送る帯板送り用のピンチローラで、5はその駆
動用モータである。帯板2の送り速度Fi検出する手段
として、モータ5に回転計発電機6が接続さnている。
この回転計発電機6から得られる、帯板送り速度Fに対
応した発電量が制御装置7に入力される。制御装置7で
は、入力さnる帯板送り速度Fに対応して切削速度Vd
が決めらnた値となるように、カッタ駆動用モータ3を
制御する。例えば、第4図に示すように、時間と共に帯
板2の送り速度Fが変わったとしても、切削速度Vd(
=VC−F)がほぼ一定となるように、カッタlの速度
VCTh制御するのである。
応した発電量が制御装置7に入力される。制御装置7で
は、入力さnる帯板送り速度Fに対応して切削速度Vd
が決めらnた値となるように、カッタ駆動用モータ3を
制御する。例えば、第4図に示すように、時間と共に帯
板2の送り速度Fが変わったとしても、切削速度Vd(
=VC−F)がほぼ一定となるように、カッタlの速度
VCTh制御するのである。
この実施例では、帯板2の送り速度Fの検出を回転計発
電機6で行なうようにしているが、勿論その他のセンナ
の使用も可能である。
電機6で行なうようにしているが、勿論その他のセンナ
の使用も可能である。
以上、一実施例を挙げて説明したように、本発明に係る
切削装置によnば、送り移動される帯板の側端部を回転
するカッタで切削するに際し、帯板の送り速度の変化に
追従してカッタの回転速度金変えて切削速度tt’tぼ
一定に保つようKしたので、切粉の厚さ”tt’tぼ一
定にすることができ、切削可能送り速度の範囲が拡大さ
れる。又、切削速度の変化が小さいのでカッタの寿命延
長も可能となる。
切削装置によnば、送り移動される帯板の側端部を回転
するカッタで切削するに際し、帯板の送り速度の変化に
追従してカッタの回転速度金変えて切削速度tt’tぼ
一定に保つようKしたので、切粉の厚さ”tt’tぼ一
定にすることができ、切削可能送り速度の範囲が拡大さ
れる。又、切削速度の変化が小さいのでカッタの寿命延
長も可能となる。
第1図は従来の帯板側端部切削方法を示す概略斜視図、
第2図は帯板切削部の拡大図、第3図は本発明の一実施
例方法の実施に供する装置の一例の概略斜視図、第4図
は一実施例を示す線図である。 図 面 中、 lはば−リングカツタ、 2Fi帯板、 3Viミーリングカツタ駆動用モータ、4はピンチロー
ラ、 5はピンチローラ駆動用モータ、 6は回転計発電機、 7は制御装置である。 −らt
第2図は帯板切削部の拡大図、第3図は本発明の一実施
例方法の実施に供する装置の一例の概略斜視図、第4図
は一実施例を示す線図である。 図 面 中、 lはば−リングカツタ、 2Fi帯板、 3Viミーリングカツタ駆動用モータ、4はピンチロー
ラ、 5はピンチローラ駆動用モータ、 6は回転計発電機、 7は制御装置である。 −らt
Claims (1)
- 送り移動される帯板の側端部を回転するカッタで切削す
るに際し、帯板の送り速度の変化に追従してカッタの回
転速度を変えて切削速度をほぼ一定にするととを特徴と
する帯板の側端部切削方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10043584A JPS6114811A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 帯板の側端部切削方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10043584A JPS6114811A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 帯板の側端部切削方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6114811A true JPS6114811A (ja) | 1986-01-23 |
| JPH0369647B2 JPH0369647B2 (ja) | 1991-11-01 |
Family
ID=14273869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10043584A Granted JPS6114811A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 帯板の側端部切削方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6114811A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637209A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-13 | Kawasaki Steel Corp | 金属帯板のエツジ切削方法 |
| EP0410836A1 (fr) * | 1989-07-12 | 1991-01-30 | Commissariat A L'energie Atomique | Dispositif de contournement de bavures bloquantes pour un outil d'ébavurage |
| JPH04211013A (ja) * | 1990-02-16 | 1992-08-03 | Kanoldt Arzneimittel Gmbh | スティグマスタ−4−エン−3−オンを含む薬剤およびその用途 |
| JPH07171102A (ja) * | 1993-11-12 | 1995-07-11 | Canon Inc | 検眼装置 |
| JP2002087973A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-03-27 | Kao Corp | 化粧料 |
-
1984
- 1984-05-21 JP JP10043584A patent/JPS6114811A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637209A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-13 | Kawasaki Steel Corp | 金属帯板のエツジ切削方法 |
| EP0410836A1 (fr) * | 1989-07-12 | 1991-01-30 | Commissariat A L'energie Atomique | Dispositif de contournement de bavures bloquantes pour un outil d'ébavurage |
| JPH04211013A (ja) * | 1990-02-16 | 1992-08-03 | Kanoldt Arzneimittel Gmbh | スティグマスタ−4−エン−3−オンを含む薬剤およびその用途 |
| JPH07171102A (ja) * | 1993-11-12 | 1995-07-11 | Canon Inc | 検眼装置 |
| JP2002087973A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-03-27 | Kao Corp | 化粧料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369647B2 (ja) | 1991-11-01 |
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