JPS6114834B2 - - Google Patents
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- JPS6114834B2 JPS6114834B2 JP52123985A JP12398577A JPS6114834B2 JP S6114834 B2 JPS6114834 B2 JP S6114834B2 JP 52123985 A JP52123985 A JP 52123985A JP 12398577 A JP12398577 A JP 12398577A JP S6114834 B2 JPS6114834 B2 JP S6114834B2
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- JP
- Japan
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- blade
- razor blade
- edge
- plane
- razor
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000037307 sensitive skin Effects 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/40—Details or accessories
- B26B21/4012—Housing details, e.g. for cartridges
- B26B21/4018—Guard elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/08—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving changeable blades
- B26B21/14—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle
- B26B21/22—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving several blades to be used simultaneously
- B26B21/222—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving several blades to be used simultaneously with the blades moulded into, or attached to, a changeable unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/40—Details or accessories
- B26B21/4012—Housing details, e.g. for cartridges
- B26B21/4031—Housing details, e.g. for cartridges characterised by special geometric shaving parameters, e.g. blade span or exposure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
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- B26B21/4068—Mounting devices; Manufacture of razors or cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/54—Razor-blades
- B26B21/56—Razor-blades characterised by the shape
- B26B21/565—Bent razor blades; Razor blades with bent carriers
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Knives (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は単一のカートリツジ組立体の中に複数
のかみそり刃を有する型式の安全かみそりに関す
る。更に特定すれば、本発明は望ましいかみそり
としての特性を有するかみそり刃カートリツジユ
ニツトに関するものである。
のかみそり刃を有する型式の安全かみそりに関す
る。更に特定すれば、本発明は望ましいかみそり
としての特性を有するかみそり刃カートリツジユ
ニツトに関するものである。
使い棄ての2枚刃のかみそり刃カートリツジは
種々の先行技術例、例えば米国特許第3934339
号、第3890704号等に開示されている。これらの
先行例のかみそり刃カートリツジは、2枚の刃の
間にスペーサーを有し、2枚の刃をキヤツプ部材
と台部材との間に挾んだ時に所望の幾何学的な関
係を維持するようになされている。又、台部材の
底面に沿つて内側に向いた連結チヤンネルを設
け、かみそりの柄の補完的な連結部に容易に取り
つけ得るようになつている。
種々の先行技術例、例えば米国特許第3934339
号、第3890704号等に開示されている。これらの
先行例のかみそり刃カートリツジは、2枚の刃の
間にスペーサーを有し、2枚の刃をキヤツプ部材
と台部材との間に挾んだ時に所望の幾何学的な関
係を維持するようになされている。又、台部材の
底面に沿つて内側に向いた連結チヤンネルを設
け、かみそりの柄の補完的な連結部に容易に取り
つけ得るようになつている。
今一つの先行特許、即ち米国特許第3660893号
には、2枚の刃をキヤツプとガードフレームの組
合わせ体に緊張状態で取付け、所要の幾何学的関
係を維持する2枚刃カートリツジが記載されてい
る。この構造はスペーサ部材を必要としないが、
刃縁が支持されていないために動くことや、刃の
製造工程、およびユニツトの組立に問題がある。
この構造のかくれた利点は、そりかすが、2枚の
刃の間を自由に通つてカートリツジ組立体から除
去することができる点にある。又、スペーサ部材
が不要であるためコストが低減される。
には、2枚の刃をキヤツプとガードフレームの組
合わせ体に緊張状態で取付け、所要の幾何学的関
係を維持する2枚刃カートリツジが記載されてい
る。この構造はスペーサ部材を必要としないが、
刃縁が支持されていないために動くことや、刃の
製造工程、およびユニツトの組立に問題がある。
この構造のかくれた利点は、そりかすが、2枚の
刃の間を自由に通つてカートリツジ組立体から除
去することができる点にある。又、スペーサ部材
が不要であるためコストが低減される。
特許願昭51−96908号(特開昭52−23459号公
報、又は特公昭57−45197号公報参照)には、ス
ペーサ部材を用いず、そりかすが容易に除去され
る構造が開示されている。このユニツトは、キヤ
ツプ部材および台部材から交互に間隔を置いて内
向きに突出した部分を有し、それぞれ刃の対応す
る孔又は開口と整合させ刃を挾みつけてカートリ
ツジを構成するものである。
報、又は特公昭57−45197号公報参照)には、ス
ペーサ部材を用いず、そりかすが容易に除去され
る構造が開示されている。このユニツトは、キヤ
ツプ部材および台部材から交互に間隔を置いて内
向きに突出した部分を有し、それぞれ刃の対応す
る孔又は開口と整合させ刃を挾みつけてカートリ
ツジを構成するものである。
特開昭49−95752号公報には、片方の刃の刃縁
部をその刃平面から湾曲させることにより、スペ
ーサー部材を用いることなく2枚刃カートリツジ
の両方の刃の刃縁間隔を設けているが、刃が湾曲
しているので刃縁部の角度が不安定であり、所定
の角度の許容誤差内におさめることが困難であ
る。
部をその刃平面から湾曲させることにより、スペ
ーサー部材を用いることなく2枚刃カートリツジ
の両方の刃の刃縁間隔を設けているが、刃が湾曲
しているので刃縁部の角度が不安定であり、所定
の角度の許容誤差内におさめることが困難であ
る。
本発明は、上述の先行技術の欠点を解消し、ス
ペーサー部材を用いることなく、2枚刃の所定の
刃縁間隔および刃縁角度を正確に確保することを
目的とし、台部材と、該台部材の平坦な表面の上
に位置し、該台部材の前縁に平行な刃縁を有する
第1のかみそり刃と、該第1のかみそり刃の刃縁
に平行でその後方に配置された刃縁を有する第2
のかみそり刃とを有し、片方のかみそり刃はその
刃縁に平行な第1の横方向の線に沿つて折曲げら
れて他方のかみそり刃の平面から離れる角度で傾
斜面を形成し、かつ、該片方のかみそり刃の刃縁
に平行な該刃縁に接近した第2の横方向の線に沿
つて上記の折曲げの反対方向に折曲げられ、それ
により該刃縁が上記他方のかみそり刃の平面に対
し所定角度を有する平面に横たわり、更に、上記
第2のかみそり刃の上に位置し、上記台部材に固
着されて上記の両かみそり刃を所望位置に挾みつ
けるキヤツプ部材と、上記台部材の前縁に平行に
横方向に延びて上記第1かみそり刃の刃縁の前方
に位置するガード部材とを有して成るかみそり刃
カートリツジを提供する。
ペーサー部材を用いることなく、2枚刃の所定の
刃縁間隔および刃縁角度を正確に確保することを
目的とし、台部材と、該台部材の平坦な表面の上
に位置し、該台部材の前縁に平行な刃縁を有する
第1のかみそり刃と、該第1のかみそり刃の刃縁
に平行でその後方に配置された刃縁を有する第2
のかみそり刃とを有し、片方のかみそり刃はその
刃縁に平行な第1の横方向の線に沿つて折曲げら
れて他方のかみそり刃の平面から離れる角度で傾
斜面を形成し、かつ、該片方のかみそり刃の刃縁
に平行な該刃縁に接近した第2の横方向の線に沿
つて上記の折曲げの反対方向に折曲げられ、それ
により該刃縁が上記他方のかみそり刃の平面に対
し所定角度を有する平面に横たわり、更に、上記
第2のかみそり刃の上に位置し、上記台部材に固
着されて上記の両かみそり刃を所望位置に挾みつ
けるキヤツプ部材と、上記台部材の前縁に平行に
横方向に延びて上記第1かみそり刃の刃縁の前方
に位置するガード部材とを有して成るかみそり刃
カートリツジを提供する。
本発明のかみそり刃カートリツジは、2枚のか
みそり刃の間にスペーサー部材を必要としないか
ら構造が簡単であり、刃縁の間隔を1枚のかみそ
り刃の折曲げ(即ち、湾曲ではなく屈曲)により
得ているから、安定した品質のものを安価に大量
生産することが可能である。
みそり刃の間にスペーサー部材を必要としないか
ら構造が簡単であり、刃縁の間隔を1枚のかみそ
り刃の折曲げ(即ち、湾曲ではなく屈曲)により
得ているから、安定した品質のものを安価に大量
生産することが可能である。
先行技術のかみそり刃カートリツジでも多くの
ユーザーに満足なひげそりと膚ざわりの良さを与
えることができる。しかし、このようなカートリ
ツジには、特有の問題がある。例えば、女性の腕
の下や脚をそる場合や、異常に敏感な皮膚を有す
る場合、異つたもつと適当な幾何学的な寸法、形
状を有するカートリツジが望ましいことがわかつ
た。この構造について考えると、望ましいかみそ
り特性を与えるためには特定の幾つかのパラメー
タを調節することが必要である。その主なものは
次のとおりである。
ユーザーに満足なひげそりと膚ざわりの良さを与
えることができる。しかし、このようなカートリ
ツジには、特有の問題がある。例えば、女性の腕
の下や脚をそる場合や、異常に敏感な皮膚を有す
る場合、異つたもつと適当な幾何学的な寸法、形
状を有するカートリツジが望ましいことがわかつ
た。この構造について考えると、望ましいかみそ
り特性を与えるためには特定の幾つかのパラメー
タを調節することが必要である。その主なものは
次のとおりである。
接線角−刃縁およびガード部材に接する平面と刃
縁の頂点を通る刃の中心平面とがなす角度。
縁の頂点を通る刃の中心平面とがなす角度。
露出量−ガード部材およびキヤツプ部材に接する
平面に対し垂直方向の刃縁の距離であつて、刃
縁が該平面から突出していればプラス、引込ん
でいればマイナスで示す。
平面に対し垂直方向の刃縁の距離であつて、刃
縁が該平面から突出していればプラス、引込ん
でいればマイナスで示す。
スパン−下側の刃の刃縁頂点とガード部材との間
の距離、および上側の刃の刃縁頂点と下側の刃
のそれとの間の距離。
の距離、および上側の刃の刃縁頂点と下側の刃
のそれとの間の距離。
これらのパラメータを適当に選択し、新規なガ
ード部材の構造を採用することにより、安全性と
膚ざわりの良さを確保しつつ、完全なひげそりを
行うことができる。
ード部材の構造を採用することにより、安全性と
膚ざわりの良さを確保しつつ、完全なひげそりを
行うことができる。
本発明の実施例では、ガード部材は多数の前方
に突出した歯が横に並び櫛状のガードを形成して
いる。カートリツジには、2枚の刃の刃縁を互に
所定距離だけ間隔を有するように維持するための
手段が設けられている。2枚の刃は、20〜30゜の
間で選択された接線角を有しマイナスの露出量を
有するように位置決めされている。
に突出した歯が横に並び櫛状のガードを形成して
いる。カートリツジには、2枚の刃の刃縁を互に
所定距離だけ間隔を有するように維持するための
手段が設けられている。2枚の刃は、20〜30゜の
間で選択された接線角を有しマイナスの露出量を
有するように位置決めされている。
第1の刃の接線角は20〜30゜、露出量は−
0.026〜−0.126mm(−0.001〜0.005インチ)、スパ
ンは1.01〜1.65mm(0.040〜0.065インチ)であ
り、第2の刃の接線角は約20〜30゜、露出量は−
0.10〜−0.20mm(−0.004〜−0.008インチ)、スパ
ンは約1.01〜1.65mm(0.040〜0.065インチ)とす
る。
0.026〜−0.126mm(−0.001〜0.005インチ)、スパ
ンは1.01〜1.65mm(0.040〜0.065インチ)であ
り、第2の刃の接線角は約20〜30゜、露出量は−
0.10〜−0.20mm(−0.004〜−0.008インチ)、スパ
ンは約1.01〜1.65mm(0.040〜0.065インチ)とす
る。
以下図面を参照しつつ本発明の実施例を詳細に
説明する。
説明する。
第1図は、シヤンク11を連結部12に結合し
たかみそり柄10を示す。連結部12はU字形チ
ヤンネルの上端にフランジ15を有するものであ
る。フランジ15は連結部12のチヤンネルの両
側の壁に垂直でありカートリツジ20の対応する
連結溝に嵌合するようになつている。連結部12
のチヤンネルは、その孔を貫通し永久的に剛性結
合をするようにかしめた突起によりシヤンク11
に固着されている。
たかみそり柄10を示す。連結部12はU字形チ
ヤンネルの上端にフランジ15を有するものであ
る。フランジ15は連結部12のチヤンネルの両
側の壁に垂直でありカートリツジ20の対応する
連結溝に嵌合するようになつている。連結部12
のチヤンネルは、その孔を貫通し永久的に剛性結
合をするようにかしめた突起によりシヤンク11
に固着されている。
刃23,24はキヤツプ部材21と台部材22
との間に所望の寸法形状関係で挾まれている。一
体構造で横へ並ぶガード部材25は台部材22の
前縁に沿つて刃24の前方に位置する。ガード部
材25から上へ多数の歯が突出しガードの全長に
等間隔で並んでいる。ウエブ16が歯25aの根
元を連結するガード25の連結面を成し、櫛状の
ガードを作つている。台部材22の底面に沿つて
平行な溝26が横方向に延在し、柄の連結部12
と嵌合する連結チヤンネルを形成している。
との間に所望の寸法形状関係で挾まれている。一
体構造で横へ並ぶガード部材25は台部材22の
前縁に沿つて刃24の前方に位置する。ガード部
材25から上へ多数の歯が突出しガードの全長に
等間隔で並んでいる。ウエブ16が歯25aの根
元を連結するガード25の連結面を成し、櫛状の
ガードを作つている。台部材22の底面に沿つて
平行な溝26が横方向に延在し、柄の連結部12
と嵌合する連結チヤンネルを形成している。
第2図を見ると、カートリツジ20の新規な構
造が示されている。刃24は台部材22の上面に
固着されるが、幅約4.5mm(0.1787インチ)、厚さ
約0.1mm(0.004インチ)の標準のかみそり刃材料
から作ることができる。刃23と刃24との間に
所望の間隔を設けるため、刃本体23を横方向に
延びる直線に沿つて約30度の角度で折曲げ斜面3
2を形成する。斜面32を次に約30度の角度で別
の平行な直線に沿つて逆方向に折曲げ、刃縁を刃
本体33に対し平行にする。
造が示されている。刃24は台部材22の上面に
固着されるが、幅約4.5mm(0.1787インチ)、厚さ
約0.1mm(0.004インチ)の標準のかみそり刃材料
から作ることができる。刃23と刃24との間に
所望の間隔を設けるため、刃本体23を横方向に
延びる直線に沿つて約30度の角度で折曲げ斜面3
2を形成する。斜面32を次に約30度の角度で別
の平行な直線に沿つて逆方向に折曲げ、刃縁を刃
本体33に対し平行にする。
刃24は台部材22の上面28で支持する。該
上面28の前後に貫通するチヤンネル30は刃2
4の斜面32に明けた孔31と整合させた時、そ
りかすの為の貫通路を形成する。刃本体33に設
けた開口33aは台部材22の全長に沿つて横方
向に間隔を置いて並ぶ孔29と整合する。上側の
刃23は刃本体33の上に重なり、その刃縁は刃
24と平行であるがその後方に位置する。刃23
の本体に設けた開口23aは刃本体33に設けた
開口33aと整合させる。
上面28の前後に貫通するチヤンネル30は刃2
4の斜面32に明けた孔31と整合させた時、そ
りかすの為の貫通路を形成する。刃本体33に設
けた開口33aは台部材22の全長に沿つて横方
向に間隔を置いて並ぶ孔29と整合する。上側の
刃23は刃本体33の上に重なり、その刃縁は刃
24と平行であるがその後方に位置する。刃23
の本体に設けた開口23aは刃本体33に設けた
開口33aと整合させる。
刃の屈曲した形状は、周知の適当なダイで形成
することができ、カートリツジ組立作業中に行う
ことができる。もちろん、この同じ屈曲刃を用い
た2枚刃を他の型式のカートリツジやインジエク
タ型かみそり例えば米国特許第3858315号に用い
ることができる。その場合は別個の溶接した刃組
立体を作り後でかみそりに用いる。上側の刃と下
側の刃との間隔を得るためには上下いづれの刃を
曲げてもよい。一実施例では、下側の刃を30度の
角度で折曲げ、下側の刃の刃縁を上側の刃の前方
約1.4mm(0.056インチ)に置き、刃縁頂点間の垂
直距離を約0.6mm(0.024インチ)とする。もちろ
ん、刃の屈曲した斜面には、屈曲する前に穿孔
し、屈曲後に2枚の刃を容接で結合する。刃縁の
平面は他方の刃縁の平面に対し任意の所望の角度
を有するように折曲げることができる。
することができ、カートリツジ組立作業中に行う
ことができる。もちろん、この同じ屈曲刃を用い
た2枚刃を他の型式のカートリツジやインジエク
タ型かみそり例えば米国特許第3858315号に用い
ることができる。その場合は別個の溶接した刃組
立体を作り後でかみそりに用いる。上側の刃と下
側の刃との間隔を得るためには上下いづれの刃を
曲げてもよい。一実施例では、下側の刃を30度の
角度で折曲げ、下側の刃の刃縁を上側の刃の前方
約1.4mm(0.056インチ)に置き、刃縁頂点間の垂
直距離を約0.6mm(0.024インチ)とする。もちろ
ん、刃の屈曲した斜面には、屈曲する前に穿孔
し、屈曲後に2枚の刃を容接で結合する。刃縁の
平面は他方の刃縁の平面に対し任意の所望の角度
を有するように折曲げることができる。
再びカートリツジ20について説明すると、キ
ヤツプ部材21は多数の下方へ突出した柱、(そ
の代表例は柱34,35)が刃の開口を貫通して
台部材22の孔29に嵌入して台部材22に固着
する。柱34,35の先端は台部材22を貫通し
て突出しかしめられて永久的な一体構造のカート
リツジ部材20を構成する。米国特許第3890704
号に示すように、柱35とそれに整度する刃の孔
との相対的な直径寸法は所定のしまり嵌合を生じ
るように選択する。この嵌合によりカートリツジ
内の刃本体の位置、従つて刃23,24の刃縁の
位置が決まる。他の手順、例えばキヤツプ部材2
1と台部材22とに設けたストツパを刃縁の位置
決めのために用いることもできる。その場合、組
立後柱34,35をかしめるのであれば、刃はカ
ートリツジの後方から前方へ押してストツパに当
接させる。
ヤツプ部材21は多数の下方へ突出した柱、(そ
の代表例は柱34,35)が刃の開口を貫通して
台部材22の孔29に嵌入して台部材22に固着
する。柱34,35の先端は台部材22を貫通し
て突出しかしめられて永久的な一体構造のカート
リツジ部材20を構成する。米国特許第3890704
号に示すように、柱35とそれに整度する刃の孔
との相対的な直径寸法は所定のしまり嵌合を生じ
るように選択する。この嵌合によりカートリツジ
内の刃本体の位置、従つて刃23,24の刃縁の
位置が決まる。他の手順、例えばキヤツプ部材2
1と台部材22とに設けたストツパを刃縁の位置
決めのために用いることもできる。その場合、組
立後柱34,35をかしめるのであれば、刃はカ
ートリツジの後方から前方へ押してストツパに当
接させる。
ガード部材25は台部材22の前縁に沿つて一
体的に横に並んでいる。カード部材の両端には当
接部材27を設け、刃縁23,24の両端が使用
者の皮膚に接触しないように刃縁23,24の両
端を覆つている。両当接部材27の間には多数の
歯部材25aが並んでいるが、歯部材25aはウ
エブ16から上に所定の最低高さYを有する。歯
25aは略円弧状の外形をなし円柱形の下部17
の円弧状の外形に滑らかに接続している。ガード
部材25は台部材22の本体に両端の当接部材2
7と円柱形部分17の裏面から台部材22の方へ
突出した多数のストラツト18により接続してい
る。
体的に横に並んでいる。カード部材の両端には当
接部材27を設け、刃縁23,24の両端が使用
者の皮膚に接触しないように刃縁23,24の両
端を覆つている。両当接部材27の間には多数の
歯部材25aが並んでいるが、歯部材25aはウ
エブ16から上に所定の最低高さYを有する。歯
25aは略円弧状の外形をなし円柱形の下部17
の円弧状の外形に滑らかに接続している。ガード
部材25は台部材22の本体に両端の当接部材2
7と円柱形部分17の裏面から台部材22の方へ
突出した多数のストラツト18により接続してい
る。
第3図を見ると、刃24の配置と、台部材22
をキヤツプ部材21に柱34,35のかしめ(鋲
頭39)により固着した状態が良くわかる。当接
部材27は刃縁の両端を覆い、ガード部材25は
刃24の刃縁の前方で該刃縁に平行に配置されて
いる。フランジ15には補完的な形状の連結溝2
6が摺動可能に連結する。
をキヤツプ部材21に柱34,35のかしめ(鋲
頭39)により固着した状態が良くわかる。当接
部材27は刃縁の両端を覆い、ガード部材25は
刃24の刃縁の前方で該刃縁に平行に配置されて
いる。フランジ15には補完的な形状の連結溝2
6が摺動可能に連結する。
第1図の連結部12のチヤンネルを見ると、掛
金部材14が設けられている。この掛金部材は溝
26の中央に設けた補完的な形状の凹部と協働し
て留金を形成している。カートリツジ21を連結
部12のチヤンネルの正しい位置までもつて来る
と、掛金14が溝26の上記の凹部に落ち込みカ
ートリツジをその位置に保持する。下側刃24の
接線角Asは、該刃の刃縁を二等分する平面と、
該刃縁を通るガード部材25に接線をなす平面と
により作られる角度である。上側刃23の接線角
Acは、同様に、該刃の刃縁を二等分する平面
と、該刃縁を通りガード部材25に接線をなす平
面とにより作られる角度である。下側刃の露出量
Esおよび上側刃23の露出量Ecは、キヤツプ部
材21とガード部材25とに接する平面からのそ
れぞれの刃縁の該平面に対し垂直方向の距離であ
る。下側刃のスパンSsは、下側刃24の刃縁
と、該刃縁を通りガード25に接する平面のガー
ド部材に対する接点との間の距離であり、上側刃
のスパンScは、下側刃の刃縁24と上側刃の刃
縁23との間の両刃縁を通る平面上の距離であ
る。
金部材14が設けられている。この掛金部材は溝
26の中央に設けた補完的な形状の凹部と協働し
て留金を形成している。カートリツジ21を連結
部12のチヤンネルの正しい位置までもつて来る
と、掛金14が溝26の上記の凹部に落ち込みカ
ートリツジをその位置に保持する。下側刃24の
接線角Asは、該刃の刃縁を二等分する平面と、
該刃縁を通るガード部材25に接線をなす平面と
により作られる角度である。上側刃23の接線角
Acは、同様に、該刃の刃縁を二等分する平面
と、該刃縁を通りガード部材25に接線をなす平
面とにより作られる角度である。下側刃の露出量
Esおよび上側刃23の露出量Ecは、キヤツプ部
材21とガード部材25とに接する平面からのそ
れぞれの刃縁の該平面に対し垂直方向の距離であ
る。下側刃のスパンSsは、下側刃24の刃縁
と、該刃縁を通りガード25に接する平面のガー
ド部材に対する接点との間の距離であり、上側刃
のスパンScは、下側刃の刃縁24と上側刃の刃
縁23との間の両刃縁を通る平面上の距離であ
る。
これらのパラメータの好ましい数値を述べる前
に、本発明の原理を今一度考えて見よう。目的
は、タンデムの2枚刃カートリツジの原理を用い
て安全で膚ざわりが快く、しかも切れ味のよいか
みそりを得ることにある。膚ざわりがよく安全な
かみそりは刃の接線角を小さくし、露出量をマイ
ナスにすることにより得られることが認められ
る。これには、刃23,24の刃縁はガード部材
25とキヤツプ部材21との両方に接触する仮想
平面より下にあることを意味する。この場合、皮
膚を刃縁に接触させるには充分な力を加えて、皮
膚が上記の仮想平面から突出するようにふくらん
で刃と接触するようにすることが必要である。
に、本発明の原理を今一度考えて見よう。目的
は、タンデムの2枚刃カートリツジの原理を用い
て安全で膚ざわりが快く、しかも切れ味のよいか
みそりを得ることにある。膚ざわりがよく安全な
かみそりは刃の接線角を小さくし、露出量をマイ
ナスにすることにより得られることが認められ
る。これには、刃23,24の刃縁はガード部材
25とキヤツプ部材21との両方に接触する仮想
平面より下にあることを意味する。この場合、皮
膚を刃縁に接触させるには充分な力を加えて、皮
膚が上記の仮想平面から突出するようにふくらん
で刃と接触するようにすることが必要である。
この欠点を解消し、しかも安全を確保するため
に、本発明は櫛状のガード部材を用い、皮膚が突
出して刃縁とよく接触するようにした。在来のか
みそりでは、皮膚はカートリツジの前縁に直角な
方向に向つて突出する。本発明のものでは、皮膚
はその方向にもわずか突出するが、カートリツジ
の前縁に対し平行な方向にも突出し、従つてひげ
は刃縁に接触するが皮膚は刃縁に接触しない。そ
のため、ひげそりは完全に且つ制御されて行われ
るがしかも刃縁の露出量がマイナスであるために
安全が確保される。
に、本発明は櫛状のガード部材を用い、皮膚が突
出して刃縁とよく接触するようにした。在来のか
みそりでは、皮膚はカートリツジの前縁に直角な
方向に向つて突出する。本発明のものでは、皮膚
はその方向にもわずか突出するが、カートリツジ
の前縁に対し平行な方向にも突出し、従つてひげ
は刃縁に接触するが皮膚は刃縁に接触しない。そ
のため、ひげそりは完全に且つ制御されて行われ
るがしかも刃縁の露出量がマイナスであるために
安全が確保される。
第4図を見ると、櫛状ガード部材25の拡大部
分正面図が示されており、多数の歯25aはウエ
ブ16の表面から上に距離Yだけ突出している。
歯25aのピツチX、幅Mおよび高さYは安全性
や膚ざわりを犠姓にしないで所望の突出を皮膚に
生じるように選択される。このような要求を満足
し得る歯25aの最小限の高さは、0.5mm(0.020
インチ)であり、好ましい高さは、1.0mm(0.041
インチ)であることがわかつた。ピツチXは2.54
mm(0.100インチ)であるのが好ましいが、約
1.27mm(0.050インチ)から約3.18mm(0.125イン
チ)まで種々の値とすることができる。歯幅Mは
1mm(0.040インチ)を選ぶのが好ましいが、最
小0.5mm(0.020インチ)、最大限ピツチの1/2とす
ることができる。第5図を再び参照すると、ガー
ド部材25を用いた場合の好ましい値は次のとお
りである。
分正面図が示されており、多数の歯25aはウエ
ブ16の表面から上に距離Yだけ突出している。
歯25aのピツチX、幅Mおよび高さYは安全性
や膚ざわりを犠姓にしないで所望の突出を皮膚に
生じるように選択される。このような要求を満足
し得る歯25aの最小限の高さは、0.5mm(0.020
インチ)であり、好ましい高さは、1.0mm(0.041
インチ)であることがわかつた。ピツチXは2.54
mm(0.100インチ)であるのが好ましいが、約
1.27mm(0.050インチ)から約3.18mm(0.125イン
チ)まで種々の値とすることができる。歯幅Mは
1mm(0.040インチ)を選ぶのが好ましいが、最
小0.5mm(0.020インチ)、最大限ピツチの1/2とす
ることができる。第5図を再び参照すると、ガー
ド部材25を用いた場合の好ましい値は次のとお
りである。
As:約20゜〜30゜、好ましくは24.07゜
Ac:約20゜〜30゜、好ましくは23.61゜
Es:−0.076mm±0.050mm(−0.003インチ±0.002
インチ) Ec:−0.152mm±0.050mm(−0.006インチ±0.002
インチ) Ss:1.524mm±0.254mm(0.060インチ±0.010イン
チ) Sc:1.524mm±0.254mm(0.060インチ±0.010イン
チ) 下側の刃のウエブ上の接点に対する好ましい角
度は約32゜であり、上側の刃のそれは約29゜であ
る。
インチ) Ec:−0.152mm±0.050mm(−0.006インチ±0.002
インチ) Ss:1.524mm±0.254mm(0.060インチ±0.010イン
チ) Sc:1.524mm±0.254mm(0.060インチ±0.010イン
チ) 下側の刃のウエブ上の接点に対する好ましい角
度は約32゜であり、上側の刃のそれは約29゜であ
る。
カートリツジについての他の寸法は次のとおり
である。
である。
G:両刃の垂直な間隔、0.60mm(0.024インチ)
H:下側刃の中心平面とウエブ16との垂直間
隔。1.52mm(0.060インチ) J:下側刃24の刃縁とガード部材25の前縁を
求む垂直平面との間の距離、約0.254mm(0.010
インチ) R:歯25aの曲率半径、約1.895mm(0.075イン
チ) 上記の数値の寸法や角度を有するカートリツジ
は上述の目的を達成することができる。従来のか
みそりでは満足なひげそりができなかつたユーザ
ーも本発明のかみそりを用いれば安全に完全なひ
げそりが可能である。
隔。1.52mm(0.060インチ) J:下側刃24の刃縁とガード部材25の前縁を
求む垂直平面との間の距離、約0.254mm(0.010
インチ) R:歯25aの曲率半径、約1.895mm(0.075イン
チ) 上記の数値の寸法や角度を有するカートリツジ
は上述の目的を達成することができる。従来のか
みそりでは満足なひげそりができなかつたユーザ
ーも本発明のかみそりを用いれば安全に完全なひ
げそりが可能である。
第1図は、本発明を用いたかみそり刃カートリ
ツジおよび柄の一部を分解した斜視図。第2図
は、第1図のカートリツジの一部を断面で示す分
解斜視図。第3図は、第1図のカートリツジの断
面図。第4図は、第1図のカートリツジのガード
部材の拡大正面図。 10……柄、12……連結部、20……カート
リツジ、21……キヤツプ部材、22……台部
材、23,24……かみそり刃、25……ガード
部材、25a……歯。
ツジおよび柄の一部を分解した斜視図。第2図
は、第1図のカートリツジの一部を断面で示す分
解斜視図。第3図は、第1図のカートリツジの断
面図。第4図は、第1図のカートリツジのガード
部材の拡大正面図。 10……柄、12……連結部、20……カート
リツジ、21……キヤツプ部材、22……台部
材、23,24……かみそり刃、25……ガード
部材、25a……歯。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 台部材と、該台部材の平坦な表面の上に位置
し、該台部材の前縁に平行な刃縁を有する第1の
かみそり刃と、該第1のかみそり刃の刃縁に平行
でその後方に配置された刃縁を有する第2のかみ
そり刃とを有し、片方のかみそり刃はその刃縁に
平行な第1の横方向の線に沿つて折曲げられて他
方のかみそり刃の平面から離れる角度で傾斜面を
形成し、かつ、該片方のかみそり刃の刃縁に平行
な該刃縁に接近した第2の横方向の線に沿つて上
記の折曲げの反対方向に折曲げられ、それにより
該刃縁が上記他方のかみそり刃の平面に対し所定
角度を有する平面に横たわり、更に、上記第2の
かみそり刃の上に位置し、上記台部材に固着され
て上記の両かみそり刃を所望位置に挟みつけるキ
ヤツプ部材と、上記台部材の前縁に平行に横方向
に延びて上記第1かみそり刃の刃縁の前方に位置
するガード部材とを有して成るかみそり刃カート
リツジ。 2 上記第1のかみそり刃が上記第1の横方向の
線に沿つて上記第2のかみそり刃の平面から約30
゜の角度で折曲げられて上記傾斜面を形成し、か
つ、上記第2の横方向の線に沿つて反対方向に折
曲げられて該第1のかみそり刃の刃縁が上記第2
のかみそり刃の平面と平行な平面に横たわる特許
請求の範囲第1項のかみそり刃カートリツジ。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/732,567 US4146958A (en) | 1976-10-15 | 1976-10-15 | Safety razor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5351053A JPS5351053A (en) | 1978-05-10 |
| JPS6114834B2 true JPS6114834B2 (ja) | 1986-04-21 |
Family
ID=24944055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12398577A Granted JPS5351053A (en) | 1976-10-15 | 1977-10-15 | Razor blade cartridge |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4146958A (ja) |
| JP (1) | JPS5351053A (ja) |
| AU (1) | AU516576B2 (ja) |
| BE (1) | BE859775A (ja) |
| BR (1) | BR7706805A (ja) |
| CA (1) | CA1073652A (ja) |
| DE (1) | DE2746372A1 (ja) |
| FR (1) | FR2367580A1 (ja) |
| GB (2) | GB1587134A (ja) |
| HK (2) | HK64383A (ja) |
| NL (1) | NL177988C (ja) |
| SE (1) | SE7711529L (ja) |
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