JPS61149376A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
- Publication number
- JPS61149376A JPS61149376A JP27200284A JP27200284A JPS61149376A JP S61149376 A JPS61149376 A JP S61149376A JP 27200284 A JP27200284 A JP 27200284A JP 27200284 A JP27200284 A JP 27200284A JP S61149376 A JPS61149376 A JP S61149376A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- hammer
- printing
- driving
- current value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J9/00—Hammer-impression mechanisms
- B41J9/44—Control for hammer-impression mechanisms
- B41J9/48—Control for hammer-impression mechanisms for deciding or adjusting hammer-drive energy
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、記録媒体に対する１字圧制御を適正になし得
るよう構成した印字装置１例えば花弁形ホイールを装着
したインパクトプリンタや電動式和文タイプライタなど
に関するものである。
るよう構成した印字装置１例えば花弁形ホイールを装着
したインパクトプリンタや電動式和文タイプライタなど
に関するものである。
［従来技術］
従来から、この種の印字装置のひとつとして、花弁形の
活字ホイールを装着したインパクトプリンタが知られて
いる。かかるプリンタにおいては、印字ハンマを用いて
活字ホイール上に設けられている活字を衝打し、これに
よりインクリボンを介してプラテン上の印字用紙に印字
を行っている。かかる印字を行う場合、活字の面積に応
じて印字ハンマの衝打圧を変化させるために、印字／飄
ンマの駆動コイルに供給する電流の大きさ、あるいは、
竜虎供給時間のいずれか一方を変化させるよう制御を行
うことが一般に行われている。
活字ホイールを装着したインパクトプリンタが知られて
いる。かかるプリンタにおいては、印字ハンマを用いて
活字ホイール上に設けられている活字を衝打し、これに
よりインクリボンを介してプラテン上の印字用紙に印字
を行っている。かかる印字を行う場合、活字の面積に応
じて印字ハンマの衝打圧を変化させるために、印字／飄
ンマの駆動コイルに供給する電流の大きさ、あるいは、
竜虎供給時間のいずれか一方を変化させるよう制御を行
うことが一般に行われている。
また、印字動作の高速化を図るという一般的要請を実現
するために、かかるプリンタの活字衝打部を軽量化し、
あるいは、ハンマ駆動電流を増大し、もって活字衝打速
度を高めることが行われている。この場合に、あまりハ
ンマ駆動電流を増大させていくと不要な発熱が生じてし
まうので、電流値を高めるというこの手法には限度が存
在する。そこで、現在では主として活字衝打部の軽量化
を図ることが行われている。
するために、かかるプリンタの活字衝打部を軽量化し、
あるいは、ハンマ駆動電流を増大し、もって活字衝打速
度を高めることが行われている。この場合に、あまりハ
ンマ駆動電流を増大させていくと不要な発熱が生じてし
まうので、電流値を高めるというこの手法には限度が存
在する。そこで、現在では主として活字衝打部の軽量化
を図ることが行われている。
しかしながら、衝打部の軽量化に伴って、印字圧を微妙
に制御することが困難になってきている。その理由は、
印字ハンマに供給する電流値の僅かな変化あるいは、電
流の供給時間の僅かな変化に対しても衝打速度（すなわ
ち、印字圧）が大きく変化してしまうからである。殊に
、活字面積が小さな場合には印字圧マージンが狭いため
に、上記問題は一層顕著なものとなる。
に制御することが困難になってきている。その理由は、
印字ハンマに供給する電流値の僅かな変化あるいは、電
流の供給時間の僅かな変化に対しても衝打速度（すなわ
ち、印字圧）が大きく変化してしまうからである。殊に
、活字面積が小さな場合には印字圧マージンが狭いため
に、上記問題は一層顕著なものとなる。
［目的コ
本発明の目的は、上述の点に鑑み、種々の活字面積に対
しても記録媒体に対する印字圧をきめ細かく制御し得る
ようにした印字装置を提供することにある。
しても記録媒体に対する印字圧をきめ細かく制御し得る
ようにした印字装置を提供することにある。
かかる目的を達成するために、本発明では、記録媒体に
対する印字圧制御機構を備えた印字装置において、活字
駆動手段に供給する駆動電流の電流値および供給時間を
それぞれ変化させることにより印字圧制御を行うように
構成するものである。
対する印字圧制御機構を備えた印字装置において、活字
駆動手段に供給する駆動電流の電流値および供給時間を
それぞれ変化させることにより印字圧制御を行うように
構成するものである。
［実施例］
以下、実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。
第１図は、本発明の一実施例であるインパクトプリンタ
の制御回路を示す、ここで１はハンマ制御回路であり、
各々の活字面積に対応した印字衝打圧を得るために、第
２図に関して後に説明するハンマ駆動電流および電流供
給時間のそれぞれを記憶したテーブル（ＲＯＭ）を備え
ている。そして、印字すべき文字に応じて、ハンマ駆動
電流の供給時間を指定する時間制御信号Ｓ１．および、
ハンマ駆動電流の大きさを指定する電流値制御信号Ｓ２
を送出する。
の制御回路を示す、ここで１はハンマ制御回路であり、
各々の活字面積に対応した印字衝打圧を得るために、第
２図に関して後に説明するハンマ駆動電流および電流供
給時間のそれぞれを記憶したテーブル（ＲＯＭ）を備え
ている。そして、印字すべき文字に応じて、ハンマ駆動
電流の供給時間を指定する時間制御信号Ｓ１．および、
ハンマ駆動電流の大きさを指定する電流値制御信号Ｓ２
を送出する。
２はハンマ駆動回路であり、時間制御信号ｓ１がハイレ
ベルを呈している期間中だけトランジスタＴＲをオンす
ることにより、ハンマ駆動コイル３に駆動電流を供給す
る。
ベルを呈している期間中だけトランジスタＴＲをオンす
ることにより、ハンマ駆動コイル３に駆動電流を供給す
る。
４は可変電圧発生器であり、電流値制御信１号Ｓ２のレ
ベルに応じて、一定の高電圧ｖ１あるいは低電圧ｖ２を
発生する。
ベルに応じて、一定の高電圧ｖ１あるいは低電圧ｖ２を
発生する。
５は電圧比較器であり、ハンマ駆動コイル３に流れる電
流の大きさに基づく抵抗Ｒの電圧降下と上記電圧Ｖ１／
Ｖ２とを比較し、駆動回路２に耽較結果を知らせる。す
なわち、ハンマ駆動コイル３に流れる電流が所定の電流
値より大きいときには駆動回路２をしてトランジスタＴ
Ｒをオフさせ、逆に、所定の電流値より小さいときには
駆動回路２をしてトランジスタＴＲをオンさせる。
流の大きさに基づく抵抗Ｒの電圧降下と上記電圧Ｖ１／
Ｖ２とを比較し、駆動回路２に耽較結果を知らせる。す
なわち、ハンマ駆動コイル３に流れる電流が所定の電流
値より大きいときには駆動回路２をしてトランジスタＴ
Ｒをオフさせ、逆に、所定の電流値より小さいときには
駆動回路２をしてトランジスタＴＲをオンさせる。
第２図（Ａ）は印字ハンマに供給する電流波形の一例を
示す０本実施例では、印字ハンマに供給する電流値とし
て、ａ、あるいはａｌの２段階を有する。そして、これ
ら電流値における供給時間は、電流値がａｌのときには
ｔｌないしｔｌ、電流値がａｌのときにはｔ３ないしｔ
４であり、各々の供給時間は可変とする。
示す０本実施例では、印字ハンマに供給する電流値とし
て、ａ、あるいはａｌの２段階を有する。そして、これ
ら電流値における供給時間は、電流値がａｌのときには
ｔｌないしｔｌ、電流値がａｌのときにはｔ３ないしｔ
４であり、各々の供給時間は可変とする。
第２図（Ｂ）は第１図（Ａ）に対応した印字ハンマの印
字衝打圧曲線を示す、いま、小さな活字面積から大きな
活字面積までに対応した必要印字衝打圧がｂｌないしｂ
２であるものと仮定すると、この小さな活字面積の文字
群に対しては、ハンマ駆動電流値をａｌに設定すると共
に供給時間を１゜からｔｌまで変化させる。他方、大き
な活字面積の文字群に対しては、ハンマ駆動電流値をａ
ｌに設定すると共に供給時間をｔ３からｔ４まで変化さ
せる。
字衝打圧曲線を示す、いま、小さな活字面積から大きな
活字面積までに対応した必要印字衝打圧がｂｌないしｂ
２であるものと仮定すると、この小さな活字面積の文字
群に対しては、ハンマ駆動電流値をａｌに設定すると共
に供給時間を１゜からｔｌまで変化させる。他方、大き
な活字面積の文字群に対しては、ハンマ駆動電流値をａ
ｌに設定すると共に供給時間をｔ３からｔ４まで変化さ
せる。
ここで、ハンマ駆動電流値がａｌであるときに供給時間
ｔ２によって生じる印字衝打圧と、ハンマ駆動電流がａ
ｌであるときに供給時間ｔ３によって生じる印字衝打圧
を、はぼ同等となるように予め設定しておけば、ｂＩか
らｂ２に至る印字衝打圧を連続して得ることができる。
ｔ２によって生じる印字衝打圧と、ハンマ駆動電流がａ
ｌであるときに供給時間ｔ３によって生じる印字衝打圧
を、はぼ同等となるように予め設定しておけば、ｂＩか
らｂ２に至る印字衝打圧を連続して得ることができる。
なお、本実施例では、ハンマ駆動電流として２種類の大
きさを設定したが、３種類あるいはそれ以上の電流値を
設定す°ることにより、より細かな衝打圧制御をなすこ
とが可能となる。
きさを設定したが、３種類あるいはそれ以上の電流値を
設定す°ることにより、より細かな衝打圧制御をなすこ
とが可能となる。
この場合には、第１図示の電流制御信号Ｓ２を２ビット
以上の信号とすると共に、可変電圧発生器４として公知
のプログラマブル電源を用いればよい。
以上の信号とすると共に、可変電圧発生器４として公知
のプログラマブル電源を用いればよい。
また１本発明は、花弁形活字ホイールを備えたインパク
トプリンタに限らず、電動式和文タイプライタ−１鉛活
字を備えた文章編集装置などに幅広く適用し得ることは
勿論である。
トプリンタに限らず、電動式和文タイプライタ−１鉛活
字を備えた文章編集装置などに幅広く適用し得ることは
勿論である。
［効果］
以上説明したとおり、本発明によれば、活字面積に応じ
てハンマ駆動電流および供給時間を適宜変更することが
できるので、きめ細かな印字圧制御をなすことが可能と
なる。特に、小さな活字面積の文字に対しても長期にわ
たってハンマ駆動電流を供給することができるので、不
安定な動作を防ぐことができる。
てハンマ駆動電流および供給時間を適宜変更することが
できるので、きめ細かな印字圧制御をなすことが可能と
なる。特に、小さな活字面積の文字に対しても長期にわ
たってハンマ駆動電流を供給することができるので、不
安定な動作を防ぐことができる。
第１図は本発明の一実施例を示す電気制御回路図、
第２図（Ａ）および（Ｂ）は本実施例の動作を説明する
線図である。 ｌ・・・ハンマ制御器、 ２・・・ハンマ駆動回路、 ３・・・ハンマ駆動コイル。 ４・・・可変電圧発生器。 ５・・・電圧比較器。 Σ 含 仝 −く 衿 へ ｙ ′ ロ
線図である。 ｌ・・・ハンマ制御器、 ２・・・ハンマ駆動回路、 ３・・・ハンマ駆動コイル。 ４・・・可変電圧発生器。 ５・・・電圧比較器。 Σ 含 仝 −く 衿 へ ｙ ′ ロ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）記録媒体に対する印字圧制御機構を備えた印字装置
において、 活字駆動手段に供給する駆動電流の電流値および供給時
間をそれぞれ変化させることにより印字圧制御を行うよ
うにしたことを特徴とする印字装置。 ２）活字面積が小さな場合には前記駆動電流の電流値を
小さく設定し、活字面積が大きな場合には前記駆動電流
の電流値を大きく設定するようにしたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27200284A JPS61149376A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27200284A JPS61149376A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61149376A true JPS61149376A (ja) | 1986-07-08 |
Family
ID=17507775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27200284A Pending JPS61149376A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61149376A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4812062A (en) * | 1986-12-12 | 1989-03-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Print hammer with flux detection for print pressure control |
| JPH01235671A (ja) * | 1988-03-16 | 1989-09-20 | Omron Tateisi Electron Co | 印字装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5527227A (en) * | 1978-08-18 | 1980-02-27 | Nec Corp | Changing method of printing pressure in impact type printing machine |
| JPS56120374A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-21 | Hitachi Ltd | Print control method |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP27200284A patent/JPS61149376A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5527227A (en) * | 1978-08-18 | 1980-02-27 | Nec Corp | Changing method of printing pressure in impact type printing machine |
| JPS56120374A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-21 | Hitachi Ltd | Print control method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4812062A (en) * | 1986-12-12 | 1989-03-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Print hammer with flux detection for print pressure control |
| JPH01235671A (ja) * | 1988-03-16 | 1989-09-20 | Omron Tateisi Electron Co | 印字装置 |
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