JPS61149729A - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器Info
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- JPS61149729A JPS61149729A JP59277110A JP27711084A JPS61149729A JP S61149729 A JPS61149729 A JP S61149729A JP 59277110 A JP59277110 A JP 59277110A JP 27711084 A JP27711084 A JP 27711084A JP S61149729 A JPS61149729 A JP S61149729A
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- Japan
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- heating
- control
- amount
- control unit
- Prior art date
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- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24C3/126—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
木発明は、ガスコンロのような加熱調理器の温度制御装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来の技術
従来のこの種の加熱調理器は、温度調節を目的として調
理物の温度を鍋底面で検出してガス量を制御するガスコ
ンロがあり第６図に示すよう鍋１の底面に密着した感熱
筒２には液体又は気体が封入されていて、その内圧はキ
ャピラリチューブ３でバーナ４に至るガス路５の途中に
設けられた制御弁６に伝達される。制御弁６には前述の
内圧によって変位するベローズを有していて、感熱筒２
の温度変化による内圧変化をガス通路面積の変化として
、所定温度に於てガス量を低減させることによって調理
物の温度を所定値に維持するように動作をする。尚、７
は制御弁６の上流にあるコックである。
理物の温度を鍋底面で検出してガス量を制御するガスコ
ンロがあり第６図に示すよう鍋１の底面に密着した感熱
筒２には液体又は気体が封入されていて、その内圧はキ
ャピラリチューブ３でバーナ４に至るガス路５の途中に
設けられた制御弁６に伝達される。制御弁６には前述の
内圧によって変位するベローズを有していて、感熱筒２
の温度変化による内圧変化をガス通路面積の変化として
、所定温度に於てガス量を低減させることによって調理
物の温度を所定値に維持するように動作をする。尚、７
は制御弁６の上流にあるコックである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記構成では、目標温度に近付くにつれ次
第にガス量を絞り込むため、目標温度への到達時間が長
くなったり、時間をかけ加熱すれば一定温度に保つ働き
のみで沸騰した温度での火力制御や沸騰した後における
調理の最適な火力制御ができなかったりして調理器とし
ての自動化には不都合であり使い勝手の向上は期待でき
なかった。
第にガス量を絞り込むため、目標温度への到達時間が長
くなったり、時間をかけ加熱すれば一定温度に保つ働き
のみで沸騰した温度での火力制御や沸騰した後における
調理の最適な火力制御ができなかったりして調理器とし
ての自動化には不都合であり使い勝手の向上は期待でき
なかった。
さらに、第６図の構成では、温度検出部に液体又は気体
の膨張収縮或は状態変化を利用するものなので制御弁６
を駆動するためにはある程度以上の容量を必要としてい
る。この結果、必然的に熱容量の増大を招くので調理中
の温度急変に対するガス量の応答が遅くなって調理の出
来映えは不満足なものであった。
の膨張収縮或は状態変化を利用するものなので制御弁６
を駆動するためにはある程度以上の容量を必要としてい
る。この結果、必然的に熱容量の増大を招くので調理中
の温度急変に対するガス量の応答が遅くなって調理の出
来映えは不満足なものであった。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、沸騰点の
正確な検出をするとともに、沸騰検出により火力制御を
行って沸騰迄の加熱時間の短縮と沸騰での適切な火力調
節ができ、さらに、沸騰した後においても、沸騰した温
度を設定温度として調理物の温度変化に対応して最大の
加熱量にしたり、焦付が生じる手前で加熱を停止したり
することを目的とする。
正確な検出をするとともに、沸騰検出により火力制御を
行って沸騰迄の加熱時間の短縮と沸騰での適切な火力調
節ができ、さらに、沸騰した後においても、沸騰した温
度を設定温度として調理物の温度変化に対応して最大の
加熱量にしたり、焦付が生じる手前で加熱を停止したり
することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の加熱調理器は、鍋
底の温度を温度センサで検出して傾斜検知部と屈曲点検
知部とで温度傾斜を検知して温度上昇の屈曲点をみつけ
、その温度を沸騰温度として記憶し、調理物の温度変化
に対応して熱量制御部、温度制御部、焦付検知部にて加
熱量を適切に制御する構成を備えたものである。
底の温度を温度センサで検出して傾斜検知部と屈曲点検
知部とで温度傾斜を検知して温度上昇の屈曲点をみつけ
、その温度を沸騰温度として記憶し、調理物の温度変化
に対応して熱量制御部、温度制御部、焦付検知部にて加
熱量を適切に制御する構成を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、水は沸騰すると１００
’Ｃ以上の温度にならないので内容物が１００”Ｃとな
り、それ以上上昇しなくなれば鍋底の温度上昇も少なく
なることに着眼し鍋底の温度を温度センサで検出して、
温度上昇の屈曲点で沸騰とみなし、そこで加熱量を可変
し、さらに材料の遣方０で調理物の温度下降があれば最
大加熱量で加熱し、水分がなくなれば加熱を停止して焦
付を防止するようなしている。
’Ｃ以上の温度にならないので内容物が１００”Ｃとな
り、それ以上上昇しなくなれば鍋底の温度上昇も少なく
なることに着眼し鍋底の温度を温度センサで検出して、
温度上昇の屈曲点で沸騰とみなし、そこで加熱量を可変
し、さらに材料の遣方０で調理物の温度下降があれば最
大加熱量で加熱し、水分がなくなれば加熱を停止して焦
付を防止するようなしている。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。本発明をガスコンロに応用した例を示し第１図〜第５
図において、８はガスコンロの箱体で上面に調理鍋１を
載せる五徳９、バーナ４を有し、さらに、１０はバーナ
４の中央に突出して、五徳９上に調理鍋１を載置した際
、底面と接触して温度を検出する温度センサ、また、前
面には、ガスの開閉を行うコックツマミ１１、報知ブザ
ー１２、及び、調理モードを設定するモード設定部１３
の調理ツマミ１４を有し、側面には、ガス接続口１５と
電源１６を有する。＠１〜２図は、木発明の制御システ
ムを示す図であり、１７はガス接続口１６の下流側にな
るガス供給路で、このガスは、ガスを開閉する開閉弁１
８からがスコック７を経て種火ガス路１９と主ガス路２
０に分岐され、種火ガス路１９は種火ノズル２１から種
火バーナ４ｂへ、主ガス路２０は分流されて並列に配設
された複数個の電磁弁２２．２３．２４から、再度、合
流され主ノズル２５に接続され主パーナ４ａへ流れる。
。本発明をガスコンロに応用した例を示し第１図〜第５
図において、８はガスコンロの箱体で上面に調理鍋１を
載せる五徳９、バーナ４を有し、さらに、１０はバーナ
４の中央に突出して、五徳９上に調理鍋１を載置した際
、底面と接触して温度を検出する温度センサ、また、前
面には、ガスの開閉を行うコックツマミ１１、報知ブザ
ー１２、及び、調理モードを設定するモード設定部１３
の調理ツマミ１４を有し、側面には、ガス接続口１５と
電源１６を有する。＠１〜２図は、木発明の制御システ
ムを示す図であり、１７はガス接続口１６の下流側にな
るガス供給路で、このガスは、ガスを開閉する開閉弁１
８からがスコック７を経て種火ガス路１９と主ガス路２
０に分岐され、種火ガス路１９は種火ノズル２１から種
火バーナ４ｂへ、主ガス路２０は分流されて並列に配設
された複数個の電磁弁２２．２３．２４から、再度、合
流され主ノズル２５に接続され主パーナ４ａへ流れる。
ここで、電磁弁２２は開弁して強火Ｈとなり、電磁弁２
３．２４は開弁してオリフィス２６．２７によって、そ
れぞれ、中火Ｍ９弱火りに規制されるようになっている
。従って、加熱制御手段２８はガスを開閉する開閉弁１
８とガス量を変更する電磁弁２２．２３．２４によって
構成されバーナ４の燃焼量を加減したり、停止したりす
るようになっている。なお開閉弁１８に、ガスコック７
と連動して開閉し熱電対２９の熱起電力によって制御部
３０の出力で開弁保持する安全弁を、電磁弁２２．２３
．２４に、マグネットを用い弁開度変更時のみ電気入力
を必要とする自己保持型電磁弁を使用すれば電池電源１
６で十分な駆動ができる。バーナ４は、主バーナ４ａと
種火バーナ４ｂが一体に形成されている。３１はガスコ
ック７に連動され開閉されるマイクロスイッチで制御部
３０の駆動を行う。３２は調理物である。モード設定部
１３は調理ツマミ１４によって、炊飯、沸騰、温調等の
調理モードを自由に設定できるようなっている。制御部
３０は、マイクロスイッチ３１、熱電対２９、モード設
定部１３、温度センサ１０から電気信号を受は加熱制御
手段２８（開閉弁１８と電磁弁２２．２３．２４）に電
気信号を送るよう内部に制御四路、マイコン、ブザー１
２を内蔵している。次に、モード設定部１３で沸騰モー
ドにセントされた時の制御部３０の働きは、温度センサ
１０の信号を取込み、傾斜検知部３３、屈曲点検知部３
４、熱量制御部ａ５を経て、加熱制御手段２８の８弁に
信号を出力しガス量を制御する。さらに、屈曲点検知部
３４の出力により記憶部３６から温度制御部３７、焦付
検知部３８を経て熱量制御部３５へ指命を行えるようし
ている。第３図はセンサ温度Ａの傾斜検知或は屈曲点検
知の例を示す図であり、横軸Ｘは時間、縦軸Ｔは温度で
ある。この方法は、サンプリング時間ΔＸの温度傾斜（
ＴＢ−ＴＡ＝Ｋ ）を傾斜検知部３３で測定して、この
温度傾斜Ｋを関数として屈曲値Ｐ（Ｐ＝ｍＫ−ｎ・・・
・・・ｍ 、 ｎは、実験から求めた定数）を演算し、
以後は、サンプリング時間Δχ毎の温度上昇ΔＴを測定
してゆき、温度上昇ΔＴが屈曲値Ｐより以下になる点を
屈曲点Ｃと判断して、その時の温度Ｔｎで調理鍋１内の
水が１００”Ｃで沸騰する温度とするものである。
３．２４は開弁してオリフィス２６．２７によって、そ
れぞれ、中火Ｍ９弱火りに規制されるようになっている
。従って、加熱制御手段２８はガスを開閉する開閉弁１
８とガス量を変更する電磁弁２２．２３．２４によって
構成されバーナ４の燃焼量を加減したり、停止したりす
るようになっている。なお開閉弁１８に、ガスコック７
と連動して開閉し熱電対２９の熱起電力によって制御部
３０の出力で開弁保持する安全弁を、電磁弁２２．２３
．２４に、マグネットを用い弁開度変更時のみ電気入力
を必要とする自己保持型電磁弁を使用すれば電池電源１
６で十分な駆動ができる。バーナ４は、主バーナ４ａと
種火バーナ４ｂが一体に形成されている。３１はガスコ
ック７に連動され開閉されるマイクロスイッチで制御部
３０の駆動を行う。３２は調理物である。モード設定部
１３は調理ツマミ１４によって、炊飯、沸騰、温調等の
調理モードを自由に設定できるようなっている。制御部
３０は、マイクロスイッチ３１、熱電対２９、モード設
定部１３、温度センサ１０から電気信号を受は加熱制御
手段２８（開閉弁１８と電磁弁２２．２３．２４）に電
気信号を送るよう内部に制御四路、マイコン、ブザー１
２を内蔵している。次に、モード設定部１３で沸騰モー
ドにセントされた時の制御部３０の働きは、温度センサ
１０の信号を取込み、傾斜検知部３３、屈曲点検知部３
４、熱量制御部ａ５を経て、加熱制御手段２８の８弁に
信号を出力しガス量を制御する。さらに、屈曲点検知部
３４の出力により記憶部３６から温度制御部３７、焦付
検知部３８を経て熱量制御部３５へ指命を行えるようし
ている。第３図はセンサ温度Ａの傾斜検知或は屈曲点検
知の例を示す図であり、横軸Ｘは時間、縦軸Ｔは温度で
ある。この方法は、サンプリング時間ΔＸの温度傾斜（
ＴＢ−ＴＡ＝Ｋ ）を傾斜検知部３３で測定して、この
温度傾斜Ｋを関数として屈曲値Ｐ（Ｐ＝ｍＫ−ｎ・・・
・・・ｍ 、 ｎは、実験から求めた定数）を演算し、
以後は、サンプリング時間Δχ毎の温度上昇ΔＴを測定
してゆき、温度上昇ΔＴが屈曲値Ｐより以下になる点を
屈曲点Ｃと判断して、その時の温度Ｔｎで調理鍋１内の
水が１００”Ｃで沸騰する温度とするものである。
屈曲点検知部３４で、屈曲点Ｃを検知すれば、熱量制御
部３５によりモード設定部１３で設定される火力に制御
される。その火力は、開閉弁１８を閉弁すると消火ＯＦ
Ｆ、それぞれの電磁弁２２゜２３．２４の開弁で強火Ｈ
１１中火１弱火りとなる。ここで、熱量制御部ａ６で強
、中１弱火にセットされたときは、屈曲点検知部３４で
屈曲点Ｃを検知すると、そのときの温度センサ１０の温
度Ｔｎを設定温度”ＢＰとして記憶部３６で記憶し、調
理物１の温度変化に対応して再度火力を強火にしたり、
停止したりするようなっている。この制御特性を第４図
に示し横軸Ｘは時間、特性［イ］の縦軸Ｔは温度で実線
Ａは鍋底のセンサ温度特性、破線Ｂは内容物の温度を示
す。特性〔口〕の縦軸Ｑは火力の強さを示す。温度Ｔｓ
は常温で加熱によりカーブＡ、Ｂ共に上昇していく。加
熱開始後しばらくは加熱系が安定状態に至っていないの
でカーブＡＢの間に相関が出ないが、温度ＴＡ（この温
度は約７５゛Ｃである。）を越えると調理量に応じてカ
ーブＡ、Ｈに相関が生じてくるので、ここで、温度傾斜
Ｋを測定する。次第に、温度上昇し、時間Ｘ、で、１０
０’Ｃとなり水は沸騰し１００”Ｃ以上に上昇しなくな
る。このとき、カーブＡも上昇特性が非常に小さくなる
か、或は、なくなり、従って前述した温度傾斜により演
算した屈曲値Ｐより傾斜ΔＴが小さく（Δｐ＜ｐ＞なる
屈曲点Ｃを検出する。時間Ｘ、迄は屈曲点Ｃを検出され
る前で強火Ｈであり、時間Ｘ、でセットされた強火Ｈ１
中火Ｍ、弱火りになる。屈曲点Ｃを検知すれば、その時
の温度Ｔｎを設定温度”ＢＰとして記憶しているので、
時間ｘ２で調理材料を追加すれば内容物温度Ｂは下降し
、これに伴いセンサ温度Ａも降下して内容物温度Ｂの低
下を検出し、設定温度”ＢＰより予め定めた温度り以上
、下降すれば、中火Ｍ１弱火りより再度強火Ｈに復帰す
るようしている。ただし、強火Ｈにセットされていれば
、そのまま強火Ｈを継続される。この予め定めた温度り
は約８℃が妥当である。強火Ｈで加熱され温度Ｂは元の
温度１００°Ｃに戻るとセンサ温度Ａも戻り火力はセッ
トした状態に帰る。また、セットした火力に帰るタイミ
ングは、吹きこぼれを完全に防止するため、設定温度Ｔ
ＢＰより少し低い予め定めた温度Ｅに時間ｘ３で到達し
た時としてもよい。この予め定めた温度Ｅは約２’Ｃが
妥当である。時間ｘ４で少量の調理材料を追加して温度
下降した場合は、予め定めた温度り以内であるので火力
はセットされた状態で変更はない。次に、時間ｘ５で内
容物の水分が無くなり温度Ｂは上昇するとセンサ温度Ａ
も上昇し、設定温度”ＢＰより予め定めた温度Ｆに到達
すると加熱を停止して焦付を防止する。この予め定めた
温度Ｆは約１５℃が妥当である。時間Ｘ、やｘ５で火力
を減少する場合は、熱量制御部３５により段階的に減少
させればバーナ４の逆火等がなく安全度が高くできる。
部３５によりモード設定部１３で設定される火力に制御
される。その火力は、開閉弁１８を閉弁すると消火ＯＦ
Ｆ、それぞれの電磁弁２２゜２３．２４の開弁で強火Ｈ
１１中火１弱火りとなる。ここで、熱量制御部ａ６で強
、中１弱火にセットされたときは、屈曲点検知部３４で
屈曲点Ｃを検知すると、そのときの温度センサ１０の温
度Ｔｎを設定温度”ＢＰとして記憶部３６で記憶し、調
理物１の温度変化に対応して再度火力を強火にしたり、
停止したりするようなっている。この制御特性を第４図
に示し横軸Ｘは時間、特性［イ］の縦軸Ｔは温度で実線
Ａは鍋底のセンサ温度特性、破線Ｂは内容物の温度を示
す。特性〔口〕の縦軸Ｑは火力の強さを示す。温度Ｔｓ
は常温で加熱によりカーブＡ、Ｂ共に上昇していく。加
熱開始後しばらくは加熱系が安定状態に至っていないの
でカーブＡＢの間に相関が出ないが、温度ＴＡ（この温
度は約７５゛Ｃである。）を越えると調理量に応じてカ
ーブＡ、Ｈに相関が生じてくるので、ここで、温度傾斜
Ｋを測定する。次第に、温度上昇し、時間Ｘ、で、１０
０’Ｃとなり水は沸騰し１００”Ｃ以上に上昇しなくな
る。このとき、カーブＡも上昇特性が非常に小さくなる
か、或は、なくなり、従って前述した温度傾斜により演
算した屈曲値Ｐより傾斜ΔＴが小さく（Δｐ＜ｐ＞なる
屈曲点Ｃを検出する。時間Ｘ、迄は屈曲点Ｃを検出され
る前で強火Ｈであり、時間Ｘ、でセットされた強火Ｈ１
中火Ｍ、弱火りになる。屈曲点Ｃを検知すれば、その時
の温度Ｔｎを設定温度”ＢＰとして記憶しているので、
時間ｘ２で調理材料を追加すれば内容物温度Ｂは下降し
、これに伴いセンサ温度Ａも降下して内容物温度Ｂの低
下を検出し、設定温度”ＢＰより予め定めた温度り以上
、下降すれば、中火Ｍ１弱火りより再度強火Ｈに復帰す
るようしている。ただし、強火Ｈにセットされていれば
、そのまま強火Ｈを継続される。この予め定めた温度り
は約８℃が妥当である。強火Ｈで加熱され温度Ｂは元の
温度１００°Ｃに戻るとセンサ温度Ａも戻り火力はセッ
トした状態に帰る。また、セットした火力に帰るタイミ
ングは、吹きこぼれを完全に防止するため、設定温度Ｔ
ＢＰより少し低い予め定めた温度Ｅに時間ｘ３で到達し
た時としてもよい。この予め定めた温度Ｅは約２’Ｃが
妥当である。時間ｘ４で少量の調理材料を追加して温度
下降した場合は、予め定めた温度り以内であるので火力
はセットされた状態で変更はない。次に、時間ｘ５で内
容物の水分が無くなり温度Ｂは上昇するとセンサ温度Ａ
も上昇し、設定温度”ＢＰより予め定めた温度Ｆに到達
すると加熱を停止して焦付を防止する。この予め定めた
温度Ｆは約１５℃が妥当である。時間Ｘ、やｘ５で火力
を減少する場合は、熱量制御部３５により段階的に減少
させればバーナ４の逆火等がなく安全度が高くできる。
ここで、設定温度”ＢＰ は、記憶部３６で記憶され、
予め定めた温度Ｄ−ＥとＦは、温度制御部３７と焦付検
知部３８により熱量制御部３５に指令し加熱制御手段２
Ｂを作動させるよう構成される。
予め定めた温度Ｄ−ＥとＦは、温度制御部３７と焦付検
知部３８により熱量制御部３５に指令し加熱制御手段２
Ｂを作動させるよう構成される。
上記構成において、コックツマミ１１によりマイクロス
イッチ３１が閉成され、開閉弁１８、コック７が開き、
ガスが流れバーナ４で燃焼し調理物１を加熱する。モー
ド設定部１３で沸騰モードに設定されておれば、この信
号は、制御部３ｏに入力され温度センサ１０の信号を受
は加熱制御手段２８の開閉弁１８並びに電磁弁２２．２
３．２４を適切に作動させ火力制御を行う。制御部ａｏ
内の傾斜検知部３３と屈曲点検知部３４で温度傾斜を測
定して温度傾斜が小さくなる。屈曲点Ｃで内部の沸騰を
検出すると同時に所望の火力に変更できると共に、その
温度”ＢＰ を記憶部３６で記憶し、予め定めた温度り
以上低下すれば強火で加熱でき、逆に、予め定めた温度
Ｆ以上に上昇すれば加熱を停止でき、常に調理物１の温
度変化に対応して沸騰温度を制御するので面倒な火力調
節の操作が不要となりコンロの自動化が進められる。
イッチ３１が閉成され、開閉弁１８、コック７が開き、
ガスが流れバーナ４で燃焼し調理物１を加熱する。モー
ド設定部１３で沸騰モードに設定されておれば、この信
号は、制御部３ｏに入力され温度センサ１０の信号を受
は加熱制御手段２８の開閉弁１８並びに電磁弁２２．２
３．２４を適切に作動させ火力制御を行う。制御部ａｏ
内の傾斜検知部３３と屈曲点検知部３４で温度傾斜を測
定して温度傾斜が小さくなる。屈曲点Ｃで内部の沸騰を
検出すると同時に所望の火力に変更できると共に、その
温度”ＢＰ を記憶部３６で記憶し、予め定めた温度り
以上低下すれば強火で加熱でき、逆に、予め定めた温度
Ｆ以上に上昇すれば加熱を停止でき、常に調理物１の温
度変化に対応して沸騰温度を制御するので面倒な火力調
節の操作が不要となりコンロの自動化が進められる。
発明の効果
以上のように本発明の加熱調理器によれば次の効果が得
られる。
られる。
（１）温度センサにより鍋底で調理物の温度傾斜を測定
して温度傾斜の小さくなる屈曲点を検出して自動的に沸
騰温度を見つけられ、そこで、予めセットした適切な加
熱量に変更できるので煮こぼれやガスの無駄を防止でき
、しかも、沸騰を正確にとらえるので、最大加熱量で加
熱でき、従来の如く倹々に火力を絞る。ようなことがな
く沸騰まで短時間で到達できる。
して温度傾斜の小さくなる屈曲点を検出して自動的に沸
騰温度を見つけられ、そこで、予めセットした適切な加
熱量に変更できるので煮こぼれやガスの無駄を防止でき
、しかも、沸騰を正確にとらえるので、最大加熱量で加
熱でき、従来の如く倹々に火力を絞る。ようなことがな
く沸騰まで短時間で到達できる。
（２）沸騰温度を設定温度として調理材料等の追加によ
り予め定めた温度以上低下すれば、再び最大加熱量で加
熱でき元の温度へすみやかに回復でき、そこで、再度加
熱量を変更できる。
り予め定めた温度以上低下すれば、再び最大加熱量で加
熱でき元の温度へすみやかに回復でき、そこで、再度加
熱量を変更できる。
（３）沸騰温度より予め定めた温度以上に上昇すれば、
水分がなくなり焦げ付くので焦げ付きを防止するため加
熱を停止でき便利である。さらに、加熱量を減少する場
合は、段階的に減少すれば、バーナの逆火や調理物の温
度の急冷等を防止できる。
水分がなくなり焦げ付くので焦げ付きを防止するため加
熱を停止でき便利である。さらに、加熱量を減少する場
合は、段階的に減少すれば、バーナの逆火や調理物の温
度の急冷等を防止できる。
（４］ 沸騰を自動的に検出して加熱量を変更でき、
しかも調理物の温度変化が生じても、その温度にて温度
制御できるようなっているので加熱調理器の自動化が図
られ使い勝手の向上ができる。
しかも調理物の温度変化が生じても、その温度にて温度
制御できるようなっているので加熱調理器の自動化が図
られ使い勝手の向上ができる。
第１図は本発明の一実施例における加熱調理器をガスコ
ンロに応用した制御部の動作を説明するブロック図、第
２図はガスコンロの制御システム図、第３図は傾斜検知
並びに屈曲点検知状態を説明する特性図、第４図〔イ〕
〔口］はそれぞれ制御部の動作を説明する制御動作図、
第５図はガスコンロの斜視図、第６図は温度制御を行う
従来のガスコンロの構成図である。 ４・・・・・・バーナ（加熱手段）、１０・・・・・温
度センサ、１３・・・・・・モード設定部、３２・・・
・・・調理物、１８・・・・・開閉弁、２２．２３．２
４・・・・・・電磁弁、２８・・・・・・加熱制御手段
、３０・・・・・・制御部、３３・・・・・・傾斜検知
部、３４・・・・・・屈曲点検知部、３５・・・・・・
熱量制御部、３６・・・・・記憶部、ａ７・・・・・・
温度制御部、３８・・・・・・焦付検知部、Ｋ・・・・
・温度傾斜、Ｐ・・・・・・屈曲値、ΔＴ・・・・・温
度り昇、Ｃ・・・・・・屈曲点、Ｔｎ・・・・・屈曲点
でのセンサ温度’ ＴＢＰ・・・・設定温度、Ｄ、Ｅ
、Ｆ ・・・・予め定めた温度。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ｄＯ＠ＩＲ１部 ／／、・間ぺ弁 ３２．調理物 Ｐ・・渥−ノー ■
ンロに応用した制御部の動作を説明するブロック図、第
２図はガスコンロの制御システム図、第３図は傾斜検知
並びに屈曲点検知状態を説明する特性図、第４図〔イ〕
〔口］はそれぞれ制御部の動作を説明する制御動作図、
第５図はガスコンロの斜視図、第６図は温度制御を行う
従来のガスコンロの構成図である。 ４・・・・・・バーナ（加熱手段）、１０・・・・・温
度センサ、１３・・・・・・モード設定部、３２・・・
・・・調理物、１８・・・・・開閉弁、２２．２３．２
４・・・・・・電磁弁、２８・・・・・・加熱制御手段
、３０・・・・・・制御部、３３・・・・・・傾斜検知
部、３４・・・・・・屈曲点検知部、３５・・・・・・
熱量制御部、３６・・・・・記憶部、ａ７・・・・・・
温度制御部、３８・・・・・・焦付検知部、Ｋ・・・・
・温度傾斜、Ｐ・・・・・・屈曲値、ΔＴ・・・・・温
度り昇、Ｃ・・・・・・屈曲点、Ｔｎ・・・・・屈曲点
でのセンサ温度’ ＴＢＰ・・・・設定温度、Ｄ、Ｅ
、Ｆ ・・・・予め定めた温度。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ｄＯ＠ＩＲ１部 ／／、・間ぺ弁 ３２．調理物 Ｐ・・渥−ノー ■
Claims (4)
- （１）調理物を加熱する加熱手段と、調理物の温度を検
出する温度センサと、前記加熱手段の加熱量を制御する
加熱制御手段と、調理モードを予め設定するモード設定
部と、調理モードの調理シーケンスを制御する制御部と
を備え、前記制御部の中には、前記温度センサによる調
理物の温度上昇傾斜を検出する傾斜検知部と、前記傾斜
検知部により検出した温度傾斜を関数として演算された
屈曲値より温度上昇が小さくなる屈曲点を検出する屈曲
点検知部と、前記加熱手段の加熱量を制御する前記加熱
制御手段に制御信号を出力する熱量制御部と、前記屈曲
点検知部の信号が発生したときの前記温度センサの温度
を設定温度として記憶する記憶部と、前記設定温度より
予め定められた温度以上下降すれば前記熱量制御部へ信
号を出力する温度制御部とを有し、前記屈曲点検知部の
信号により前記加熱手段の加熱量を前記モード設定部で
設定した加熱量に前記制御部で減少させるとともに、前
記設定温度より予め定めた温度だけ下降すれば前記温度
制御部により最大加熱量で加熱する構成とした加熱調理
器。 - （２）温度制御部は、屈曲点検知部の信号が発生した時
の前記温度センサの温度を設定温度として、前記設定温
度より予め定めた温度以上下降すれば、最大加熱量で加
熱させるとともに、前記設定温度より低い予め定めた温
度に到達すればモード設定部で設定した加熱量に減少さ
せてなる構成とした特許請求の範囲第１項記載の加熱調
理器。 - （３）制御部には、設定温度より予め定めた温度だけ上
昇すると加熱を停止する焦付検知部を有する構成とした
特許請求の範囲第１項あるいは第２項に記載の加熱調理
器。 - （４）制御部は、加熱制御手段により加熱量を最大加熱
量から段階的に減少させたり、停止する構成とした特許
請求の範囲第１項あるいは第 ２項に記載の加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59277110A JPS61149729A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59277110A JPS61149729A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 加熱調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61149729A true JPS61149729A (ja) | 1986-07-08 |
| JPH0338483B2 JPH0338483B2 (ja) | 1991-06-10 |
Family
ID=17578920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59277110A Granted JPS61149729A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61149729A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04344023A (ja) * | 1991-05-20 | 1992-11-30 | Paloma Ind Ltd | ガスこんろ |
| JPH04371720A (ja) * | 1991-06-20 | 1992-12-24 | Paloma Ind Ltd | 調理器用自動消火装置 |
| JPH08178295A (ja) * | 1995-08-12 | 1996-07-12 | Takagi Ind Co Ltd | 加熱調理装置及びその加熱制御方法 |
| JPH10248716A (ja) * | 1997-03-10 | 1998-09-22 | Rinnai Corp | 炊飯方法及び炊飯調理器 |
| JP2009527692A (ja) * | 2006-02-23 | 2009-07-30 | ルノー・エス・アー・エス | 低電圧で放電するプラグを制御してディーゼルエンジンの空気／燃料混合物を予備加熱する方法及びシステム |
| JP2012119166A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Panasonic Corp | 誘導加熱調理器 |
| CN104165385A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-11-26 | 陈永龙 | 一种燃气灶具超温自动熄火保护方法及其装置 |
| JPWO2013132865A1 (ja) * | 2012-03-08 | 2015-07-30 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 炊飯器 |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP59277110A patent/JPS61149729A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04344023A (ja) * | 1991-05-20 | 1992-11-30 | Paloma Ind Ltd | ガスこんろ |
| JPH04371720A (ja) * | 1991-06-20 | 1992-12-24 | Paloma Ind Ltd | 調理器用自動消火装置 |
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| JPH10248716A (ja) * | 1997-03-10 | 1998-09-22 | Rinnai Corp | 炊飯方法及び炊飯調理器 |
| JP2009527692A (ja) * | 2006-02-23 | 2009-07-30 | ルノー・エス・アー・エス | 低電圧で放電するプラグを制御してディーゼルエンジンの空気／燃料混合物を予備加熱する方法及びシステム |
| JP2012119166A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Panasonic Corp | 誘導加熱調理器 |
| JPWO2013132865A1 (ja) * | 2012-03-08 | 2015-07-30 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 炊飯器 |
| CN105377090A (zh) * | 2012-03-08 | 2016-03-02 | 松下电器产业株式会社 | 煮饭器 |
| CN104165385A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-11-26 | 陈永龙 | 一种燃气灶具超温自动熄火保护方法及其装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0338483B2 (ja) | 1991-06-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |