JPS61157517A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、防湿絶縁性に優れた樹脂組成物に関する。

従来の技術及びその問題点 電子部品の高密度化、高集積化が進むにつれて各部品に
対する信頼性向上の要求が高まり、各部品それぞれを樹
脂封止するだけでなく、プリント向上させようとする試
みがなされている。

従来、溶剤型の樹脂塗料をプリント基板に塗布して防湿
絶縁性を向上させる方法が知られているが、この方法で
は、充分な防湿絶縁性を得るためには塗膜を厚くするこ
とが必要となる。しかしながら、一度に樹脂塗料を厚塗
りすると内部に溶剤が残存するので乾燥に長時間を要し
、また塗膜に亀裂が発生し易いという問題があり、この
ため塗料を数回に分けて重ね塗りすることが必要となる
。

また、溶媒型樹脂塗料で塗膜を形成させた基板では、高
温高湿テストやヒートサイクルテストにより絶縁不良や
ハンダ割れ等の故障が発生し易く、特性面においても実
用と満足のいくものではない。

問題点を解決するための手段 本発明者は、と記の如き従来技術の問題点に鑑みて、鋭
意研究を重ねた結果、水分吸収剤としてのゼオライトを
含む特定の樹脂組成物が電子部品に本発明を完成した。

即ち、本発明は、 （＋）液状ポリブタジェン系ポリオール１００重量部、
ヒマシ油エステル交換物８０〜１６０重量部、水酸基を
有しない゛可塑剤６０〜ｓｏｗｎ部及びゼオライト１〜
４重量部からなるＡ液、並びに（！１）ポリイソシアネ
ートからなるＢ液を必須成分とする樹脂組成物に係る。

本発明では、ポリオールとして液状ポリブタジェン系ポ
リオールとヒマシ油エステル交換物とを併用することが
必要である。液状ポリブタジェン系ポリオールとヒマシ
油エステル交換物とは相溶性が良く、併用した場合には
、粘度が低下して注型性が良好になると共に、ポットラ
イフも長くなる。また、両者を併用する場合には、ウレ
タン硬化物の物性が向上し、特に電気特性が良好になる
。

本発明では、液状ポリブタジェン系ポリオールとしては
、分子７００〜ｓ、ｏｏｏ好ましくは１，０００〜ａ、
ｏｏｏの液状ポリブタジェン系ポリオールが使用でき、
−例としてあげればポリブタジェン液状ゴムＲ−４５Ｈ
’Ｉ’、Ｒ−４５Ｍ（いずれもＡＲＯＯ社製）などの商
標名で市販されているブタジェン単独ポリオール、ある
いはスチレンとブタジェンとのコポリマー、アクリロニ
トリルとブタψエンとのコポリマー、例えば０８−１５
．０Ｎ−１５（いずれもＡＲＯＯ社製）、ＰＢＤＧ−１
５００ＤＳ　（三洋化成工業社製）等の商標名で市販さ
れているポリオールが用いられる。

ヒマシ油エステル交換物とは、ヒマシ油と水酸基を実質
上方しない天然油脂とのエステル交換反応物である。水
酸基を実質上方゛しない天然油脂とは具体的には、アマ
ニ油、キリ油、ナタネ油、大豆油、ヤシ油、パーム油、
えの油、くるみ油、米ぬか油、綿実油、つばき油、オリ
ーブ油、らっかせい油などの植物油、牛脂、豚脂、魚油
、肝油、鯨油などの動物油が例示できる。

ヒマシ油と天然油脂とのエステル交換は、通常のエステ
ル交換反応と同様の条件でマ＜、例えば水酸化アルカリ
、アルカリ金属アルコラード、炭酸ソーダ等のアルカリ
触媒やりサージなどの触媒を使用し、１８０〜２６０°
Ｃ１１５分〜６時間反応を行なえばよい。

とマシ油と天然油脂との割合は、広く変えることができ
るがヒマシ油９０〜８０重量％、天然油脂１０〜７０重
量％の範囲から選択することが特に好ましい。天然油脂
の割合が少なすぎると耐水性や電気特性が低下し、一方
、天然油脂の割合が余りに多いと、ヒマシ油エステル交
換物がウレタン化反応に寄与できずに単なる配合物とな
り、硬化物の物性にマイナスに作用する傾向があるので
好ましくない。ヒマシ油エステル交換物の具体例として
は、ＹＸ−４０８、ＹＸ−４０６、ＹＸ−４１０（いず
れも伊藤製油■製）等の商標名により市販本発明では、
液状ポリブタジェン系ポリオールとヒマシ油エステル交
換物との配合割合は、液状ポリブタジェン系ポリオール
１００重量部に対してとマシ油エステル交換物を８０〜
１５０重量部とすちことが適当である。

水酸基を有しない可塑剤としては、ＡＣ−１２、ＡＣ−
４６０（いずれも出光興産■製）などの商標名で市販さ
れている芳香族系プロセスオイル、Ｎ３−１００、ＮＭ
−２６（いずれも出光興産■製）ナトの商標名で市販さ
れているナフテン系プロセスオイル、ジオクチルフタレ
ート、トリクレジルホスフェート、トリオクチルフォス
フェートなどのエステル類、ナタネ油、大豆油、アマニ
油、キリ油などの天然油脂類が用いられる。これらの可
塑剤の添加により、樹脂の粘度が低下し、注型性が良好
になる。更にまた、これらの可塑剤の添加により、硬化
物の電気特性、特に耐湿電気特性がの添加量は、液状ポ
リブタジェン系ポリオール１００重量部に対して６０〜
８０重量部が適当である。

本発明では、更に、Ａ液中にゼオライトを配合する。ゼ
オライトは、水分吸収剤として作用するものであってウ
レタン硬化物の防湿性向上に効果がある。更に、ゼオラ
イトは、樹脂組成物の注型時に発生する泡を吸着して気
泡の発生を抑える作用も有し、硬化物の表面状態を良好
なものとする。

ゼオライトとしては、粒子径１〜１０μｍ程度の合成ゼ
オライトが好ましく、具体的には、モレキュラーレーブ
ス８Ａ、モレキユラーシーブス４Ａ。

モレキュラーシーブス５Ａ（いずれもユニオン昭和ｍｓ
　＞モレキュライトＡ−８８０、モレキュライトＡ−４
８０，モレキュライトＡ−５８０（いずれも栗田工業■
製）などの商標名で市販されているものが用いられる。

ゼオライトは、液状ポリブタジェン系ポリオール１００
重量部に対して１〜４重量部使用することが適当である
。

本発明のＢ液として用いるポリイソシアネートは、上記
したポリオールの硬化剤として作用するものである。こ
のようなポリイソシアネートとしては、トリレンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフ
タレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート
、ジフェニルスルホンジイソシアネート、トリフェニル
メタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、８−イソシアネートメチル−８，５，５−１−リ
ンチルシクロヘキシルイソシアネート、８−イソシアネ
ートエチル−８，５，５−トリメチルシクロヘキシルイ
ソシアネート、８−イソシアネートエチル−８，５，５
−）リエチルシクロへキシルイソシアネート、ジフェニ
ルプロパンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネ
ート、シクロヘキシリレンジイソシアネート、８．８−
ジイソシア不テトジブロピルエーテル、トリフェニルメ
タントリイソシアネート、ジフェニルエーテル−４，４
′−ジイソシアネートなどのポリイソシアネート或いは
そのイソシアネートをフェノール類、オキシム類、イミ
ド類、メルカプタン類、アルコール類、ε−カプロラク
タム、エチレンイミン、α−ピロリドン、マロン酸ジエ
チル、亜硫酸水素ナトリウム、ホウ酸等でブロック化し
たものがあげられる。

本発明では、と記したＡ液とＢ液との配合割合は、十分
な硬化を図るためにＢ液中のイソシアネート基１当量に
対してＡ液中のポリオールの活性水素が０．７〜１．２
当量となるようにするのが好ましい。

Ａ液とＢ液とを混合した後、常法により注型し、硬化さ
せる。硬化は低温でゆっくり行なってもよく、加熱によ
り促進させてもよい。

本発明の組成物には、タルク、クレー、炭酸カルシウム
、バライタ粉、シリカ粉、アルミナ、カする充填剤又は
顔料、リン化合物、ハロゲン化合物、酸化アンチモン等
の難燃剤、酸化防止剤、老化防止剤、紫外線吸収剤など
の各種の添加剤を必要に応じ配合してもよい。

発明の効果 本発明樹脂組成物は、防湿絶縁性に優れたものであって
、特にプリント基板等の樹脂封止に利用することにより
、水分の吸収による絶縁性の低下を長期間防ぎ得る。更
に該組成物は適度の粘度を有するものであって、注型性
に優れた特徴を有し、また適度の硬化性を存する。

実施例 以下に実施例を示して本発明を更に詳細に説明する。

実施例１〜７及び比較例１〜７ 第１表（実施例１〜７）及び第２表（比較例１〜７）に
示す各樹脂組成物を以下に示す方法によまず、液状ポリ
ブタジェン系ポリオールととマシ油エステル交換物とを
混合し、加熱、冷却、減圧装置のついた反応釜に投入し
て、１００°Ｃ１１０ｍ馬Ｈｐ　以下の圧力下で２時間
かけて脱水後、冷却した。次いで水酸基を有しない可塑
剤をこれに加えて６０”０．１０ｍｍＨ７以下のＥｆ、
Ｔｊｒｊ、下で１時間脱水後、合成ゼオライトを投入混
合してＡ液とし、これにポリイソシアネートからなるＢ
液を加えて、混合、脱泡して本発明樹脂組成物を得た。

次いで、８００Ｘ５０Ｘ１０ｍｍ　　のシリコン型中に
２９８Ｘ４８Ｘ１ｍｍの紙ポリエステル製プリント基板
を型の底面から２　ｍｍ　の間隔をあけて配置した成形
用型に上記樹脂組成物ｔｏｏｙを注入した後、以下に示
す方法で、各樹脂組成物の相溶性、注型性、硬化性、電
気特性及び耐湿特性の試験を行なった。これらの結果を
第８表（実施例）及び第４表（比較例）に示す。なお、
第１表及び第２表の数値は、重量部を表わす。

Ｏ相溶性 Ａ液及びＢ液の混合液の分離の有無を観察し、分離の有
るものを「不良」分離のないものを「良好」とした。

０注型性 Ａ液及びＢ液の混合液をプリント基板のとから注型し、
底部まで流れ込み気泡がないものを「良好」、少し気泡
が残るものを「普通」、流れ込まないものを「不良」と
した。

Ｏ硬化性 Ａ液及びＢ液の混合液を型に流し込み、８０°Ｃの乾燥
器に入れて、１時間で脱型でき、かつ表面状態の良好な
ものを「良好」、それ以外のものを「不良」とした。

Ｏ電気特性 ＪＩＳＫ６９１１の方法により、硬化物の体積固有抵抗
を２３℃で測定し、１×１０　Ω・ａｍ以上のものを「
人Ｊ、ｌＸｌ０　〜１×１０　Ω・ａｍのものを１Ｊ３
Ｊ　、　Ｉ　Ｘ　１０１１未満のものをｒＯＪとした。

０耐湿特性 上記′Ｉ！Ｉｔ気特性測定の硬化物を４０℃、９５％Ｒ
Ｈ雰囲気中に６００時間放置後、２８°Ｃで体積固有抵
抗を測定し、１×１０　Ω・０ｍ以上のものを「良好」
、１×１０　未満のものを「不良」とした。

第　　　８　　　表 第　　　４　　　表 第８表及び第４表から明らかな如く、本発明樹脂組成物
は、硬化剤とその他の成分との相ｇ性、注型性、硬化性
、電気特注（絶縁性）及び耐湿特性に優れたものである
。これに対して、比較例では、上記した５種類の特性が
同時に丁べて優れたものは得られない。

（以　上）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ｉ）液状ポリブタジエン系ポリオール１００重
   量部、ヒマシ油エステル交換物８０〜１５０重量部、水
   酸基を有しない可塑剤６０〜８０重量部及びゼオライト
   １〜４重量部からなるＡ液、並びに（ｉｉ）ポリイソシ
   アネートからなるＢ液 を必須成分とする樹脂組成物。