JPS6115772A - 既設配管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ - Google Patents
既設配管の管継手部補修用樹脂搬送ピグInfo
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- JPS6115772A JPS6115772A JP13482884A JP13482884A JPS6115772A JP S6115772 A JPS6115772 A JP S6115772A JP 13482884 A JP13482884 A JP 13482884A JP 13482884 A JP13482884 A JP 13482884A JP S6115772 A JPS6115772 A JP S6115772A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、主どり、て地下に埋設されている既設配管の
管継手部を補修づる際、樹脂を、管内に沿って移動さl
、かつ箆・継手部の間隙内に充填させる機能を有する管
継下部補修用の樹脂搬送ピグに関するものである。
管継手部を補修づる際、樹脂を、管内に沿って移動さl
、かつ箆・継手部の間隙内に充填させる機能を有する管
継下部補修用の樹脂搬送ピグに関するものである。
鋳鉄管を水道型の管継手により艮く接線しτJ111下
(道路下)に配管lノだガス等の既設配管においては、
イの管継手部の接合部が、配管上をjハ’l i’j
iる車両の荷Φや、地震、あるいは経年等に、[、り接
合状態が変化して、継手部に間隙が′)じたり、また継
手部の構成相が劣化して、′m洩の原因どなるところか
ら、近+1:ll、その漏洩修理また(4−F防保全の
目的で、既Z9配管の管継手部を即設状態の5tま質内
面から補修りることが考えらt’t、Tいる。 この補修方式の一種として、地下に配管され!、−既設
配管を所定I(ひの補;茶単イQにト切・)て、−1ノ
の分離開口部から当該補―と区間の既設配笛内に、管内
面に気密に接しで摺動4るピグを、ピグの前側に樹脂を
配lノだ状態で挿入し、該ピグの進行方向前側より樹脂
に圧力を加えながら前記ピグを牽引索により牽引して管
内を1111方の分離量[]部に向
(道路下)に配管lノだガス等の既設配管においては、
イの管継手部の接合部が、配管上をjハ’l i’j
iる車両の荷Φや、地震、あるいは経年等に、[、り接
合状態が変化して、継手部に間隙が′)じたり、また継
手部の構成相が劣化して、′m洩の原因どなるところか
ら、近+1:ll、その漏洩修理また(4−F防保全の
目的で、既Z9配管の管継手部を即設状態の5tま質内
面から補修りることが考えらt’t、Tいる。 この補修方式の一種として、地下に配管され!、−既設
配管を所定I(ひの補;茶単イQにト切・)て、−1ノ
の分離開口部から当該補―と区間の既設配笛内に、管内
面に気密に接しで摺動4るピグを、ピグの前側に樹脂を
配lノだ状態で挿入し、該ピグの進行方向前側より樹脂
に圧力を加えながら前記ピグを牽引索により牽引して管
内を1111方の分離量[]部に向
【ノ移動して行く過
程て、樹脂を、既設配管にn4する複数の管継手部の間
隙内に順に充填する管継手品の補修方式が提案されてい
る。 また上記補修方式において、樹脂を艙内に沿って移動さ
せるピグに関し、そのピグの周面に樹脂充填用溝と置換
用病とを設置:J 、この両溝を介してピグ1)r1側
に配した樹脂を、管継手部の間隙内に置換、充填さける
ものが提唱された。 このものは、ピグの外周に、円周方向に位相を4゛ら1
!で交ひに樹脂充填用溝ど置換用溝とが配置され、移動
過程で樹脂搬送ピグが管継手部の位置を通過づイ)時、
樹脂が、樹脂充填用溝を介して管継手部へ今かれ、一方
、その樹脂の導入圧で管継手部の間隙から空気等の置換
物が、W1換用満を介1ノ゛r tel出されるように
して、管継手部に漏洩現象が起;〜′でいるか否かに関
係なく、管継手部の間隙を通Ly ’r−シール(A中
に樹脂が、確実に、浸透充填り′るように1)てイのシ
ール性を確実化りるように()l、二のC゛ある。 【発明の技術的課題】 しか1ノ、ここで問題になるのは、既設配管内には、供
給管の接続端や、管継手部におけるスピゴットリングを
止めるスピゴット・止めボルト・の先端などが突出1ノ
でいることである。これに対して、fl!設配管内に通
される置換ピグは、その前側に樹脂を配していて、置換
用の溝を介して管継手部における空気との置換で樹脂充
填を達成するため、その周面は、できるだIJ既設配管
内壁に密接させた状態に保I、:れる必要がある。これ
には、置換ピグを、弾11のあるゴム¥1の月利で構成
するのがよいが、−1−記供給管の接続端やスピゴット
止めボルトの先端が、しばしば」−記買換ピグに引掛り
、牽引の際にピグ周面を引ぎ裂き、これを損傷し、樹脂
充填作業を不能にり−るなどの事故が起こることがある
。 [発明の目的] 本発明は、上記の不都合を解決Jべく提案されたbので
、ピグ自体にり11性力がある点に着目し、進行方向に
対しτ障害物がある時、半径方向にピグ自体を圧縮1ノ
ながら、上記障害物を避(Jて通れるようにピグの構成
を工大した樹脂搬送用ピグを提供しようとするものであ
る。 [発明の構成I この目的のため、本発明は、上記ピグは、先頭側を円&
11型のテーパ而で構成すると共に、ピグ外周に開11
(〕た買換用の溝の後端に、後方外周に伸びるj−−バ
面を形成しIにとを特徴とするものである。 【実 31!i ltす) Jス士、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説
明する。 第1図は補修施二丁装同の全体を概略的に示1−図であ
って、%の第1図において符号1は、地下に配質さ1′
1に補修対象の既設配管であり、これは在来の配管方式
により所定寸法の鋳鉄管を、水道型のn継手部13によ
り接続して長く配管されているものである。この既設配
管1の管継手部13を補修するにあたり、そのMIにあ
たって既設配管1を、まず補修に適ηる長さ(例えば1
00m)の中位の補修8間1」二区切って、その一方の
分1IIIl端11を地」:に開口した竪穴Δに、他方
の分離端12を同じく柚子に聞1]シた竪穴[3にそれ
ぞれ露出し、これらの分11111端11.12に1*
iJiのピグ挿入用導管5.ピグ導出用導管6を接続
づる。 そして、−hのピグ挿入用導性5から、牽引索4を、既
設Pii! f:I 1の管内に通1)で他方のピグ導
出用導管6から引さ出り、、この牽引索4の先端をウィ
ンチ9により巻取ることによって、牽引索4に取付らね
た前後一対のピグ2.3が、その前側ピグ2の前にti
t低粘頂樹脂0を、後側ピグ3の前には継手部シール用
+fil脂りを、でねぞt1配した状態で既設配管1内
に導入され、その管内を入1」側から出口側に向1°ノ
て左引、移動されるようにしている。 上記11ft’ tillピグ2は、第5図に拡大断面
図で・示されているように、軟質弾P1材(例えば硬度
が50度ぐらいの硬質ネA)1ノンスポンジなど)」す
4fる複数の胴部ハ21と、硬質弾性材〈例えばfr!
麿が60痕ぐらいのネΔ゛グ1ノンゴムなど〉より4T
る複数のヒレ片22とを、交豆に接合−ケるど共に、そ
の進行方向前側に前記硬貿弾スlI材ど同質の+、I
l’lからなる截頭円錐状の頭部片23を配置し、かっ
ての+17+後に6一 金属製の支持円板24.25を配置させ、これら前後の
支持円板24.25間に跨ってスタッドボルト26を用
通lノてなる構造のもので、スタッドボルト・26の締
めイ・目Jにより胴部片21.ヒレ片229頭部片23
がタンデムに一体連着されて各部片が長手方向に伸びイ
Zい、1ζうな構造にしている。そして中央には牽引索
4を)mず孔27が穿設されており、前側ピグ2ど牽引
索4は、前側ピグ2の前後に装備されたクランプ付カラ
ー28.29によって連着されている。 1−記クランプ付カラー28.29は、それぞれポル1
−28a 、 29aと、これに対向Eノでカラー28
.29に設けた受lプ0!’2(it+ 、 2911
どの間の締付けで牽引索4に固着される構造であり、こ
のクランプ付カラー28、29は前記孔27内に挿入し
た可撓+!■のパイプの両端に設けられるとにい。そし
て上記パイプは牽引索4を通り゛機能ど共に、前方から
後方への圧力空気のIltl過給としても機能J−る。 なお、この圧力空気の供給通路は別に設けてもよい。 また、後側ピグ3は、本発明にかかるものであって、第
6図、第7図、第8図に拡大して示されるように、進行
ノー戸面先端側に硬質弾性I(例λ、ば硬度が60度ぐ
らいのネオプレンゴムなど)よりなる截頭円111状の
頭部片31ど、ぞのii″′i後に連続される軟質弾1
1月(例えば硬度が!i 0 亀ぐらいの硬質ネオプレ
ンスポンジ4丁と)よりなる截頭円611状の胴部先端
片32と、これに続く円柱状の胴9部片33とを接続す
るど共に、−fの後部にOri記軟7g弾↑(1,+4
と同材質の後部刷部片34ど、前記硬τ1弾11材と同
材質のヒ1)片35どを、交りにタンデム(、沖接し・
た4M 造になっCおり、前4%端に設(Jだ支持円板
30.37の間に全体が挟持さ′4−1でいろ。−1配
支持円板3(i、 37は、ワイヤ38の両端に設けl
、:ポル1一部31’laおよび3811に対してナラ
1〜38c 、 39dで締(ji 1″1で1記名片
を一体に圧着支持1するのである。この場合、円柱状の
胴部片33の退行lj向先端側には、俸・引索4に固着
1ノた即め込み円板39が設置−JCあり、この埋め込
み円板39は、Jブト39aにてilj記ポル1へ部3
8aに螺着され、ボルト部38aを介して前側支11円
板36と狸め込み円板39どの間隔が規制さねτ頭部片
旧、l1ii部先喘J−i32が必廿以。Lに圧縮変形
されるのを防止している。また後側ピグ3は、その中間
がワイV738’r引張さねているため、その主体をな
す円+1状の胴部片33は、管内を移動中、その伸びが
規制さね、また全長が径に対して相対的に長く形成され
ていてb1胴部のフレキシビリティが確保されて曲管部
分での通過抵抗を小さく1ノでいる。 また−1−配接側ピグ3は、樹脂置換機能を具備さ「る
必要から、イの外周部には、進行方向前側に向L−Jて
連通開口する樹脂導入用溝条17をピグの左右外周壁f
◇謂に形成しており、また、これに平行となるように胴
部片33には、置換用溝条18が、ピグの上ト外周壁装
置に形成されている。そしてこれらの溝条17.18は
、進行方向の各後端壁が、後方に向けて斜めに傾斜する
テーバ端壁17a 、 18aに形成されてあり、また
上記置換用溝条18は、後側ピグ3の後端に開通するよ
うにピグ内に埋設した例えばポリエチレンチューブなど
の通路19に連通さf’lている。 また、本発明では特に、上記置換用溝条18に関(ノて
、ぞの溝内には、断面チャンネル形の金属製あるいは硬
質合成樹脂製の保形部材13が取付けられている。この
保形部月43は、ピグの技手り向における曲りの自由度
を保゛つため、・での両隅に大きな切欠き43aを形成
していで、(!i;形部4A43が長手方向に関して、
充分な可撓jO従1J1を発揮できるJ、うにしである
。 このよう(7椙成のピグ2,3は、前述した。1、うに
補修区間りのlv設配管1内にif人され(低粘1σ樹
脂C9継手部シール用樹脂りをtA内に沿って移動させ
、この移U1過稈で区間内に介在する複数の管継手部1
3の補修を行うもので、での管継手部13は第4図およ
び第9図にみられるよ−うに、例えば一方の管の管端に
段けらねた犬「1径部13aに、イ11シ方の管端13
1)が衝き合わされ、その衝き合+’: I+X合部に
通常[麻肌」と称さ4するシール月14が詰込まれ開口
部を鉛材15で封栓してなる構造のものである。 なお上記補修対蒙の@股配管1には、前記したように一
方の分l!lIl端11にピグ挿入用導管5が、前方の
分顛端12にピグ力出用導管6が、それぞれ接続きねる
が、これらの導管5.6は、第2図、第3図に拡大し−
C示される。 ピグ挿入用>#管5は、第2図に示すように既設管1の
−1)の分離端11の間口部にクランプ51で着111
2自をに接続さねであり、ピグ挿入用う9管5には、樹
脂充填用口部5af)<設けてあり、そこには開閉コッ
ク52がiQ Itら41ている。また、それより若干
高いレベル位置にはIJI気川気品口部511けてあり
、そこに1よ開閉コック53が設けられている。また、
上記開閉ロック52を介【ノて上記樹脂充填用口部5a
には、樹脂充填タンク7がホース7aを介して連通され
、L記タンク7への充填圧は、発電1fi7bの駆動に
、1.り小型=1ンブレツサ7Cから与えられる。 、−4:た上記ピク導出用S管6には、第3図に示すよ
うに残留樹脂を排出づる排出用口部6aが設けてあり、
ぞこには開閉ロック61が設けられている。 まtこ−1−記liF出用「1部61より上方において
、上配聯管6には、空気圧力供給口管6bが設けられて
いる。 また導管6内を通る牽引索4を導出するガイドリール8
1を備えた蓋8が、上記導管6の間目端にクランプ82
に五つC着脱可能に取付けられている。 上記蓋8は、牽引索4のう9内部で半割りの474成に
なっている。 しかして牽引索4の先端は、ウィンチ9のドラム9aに
巻回され、この牽引索4の巻取りによってピグ2,3が
上記1m人用ン呻管5を介しで、既8q配管1内へと挿
入されるもので、このiIf人に際し、先ず前側ピグ2
が挿入さね、その、y、側に樹脂Cが入り、次に後側ピ
グ3が導管5内に挿入され、前側ピグ2ど後側ピグ3ど
の間の空隙が、樹脂充填用口部5aに対応す゛る状態で
樹脂[)がタンク7よりコンブ1ノツリ7〔zの圧力で
充1眞される。この萌、空隙内の空気を排出するために
、開閉ロック53が聞り文され、1)1出用11部51
)により空気が〕踵出さねる。 樹脂の充填圧で後側ピグ3が導管5人口端部から扱は出
りのを防11!するためにクロスビン54を一1記導管
5の外端に着脱可能に装着Jる。充分にピグ2.3間の
空隙に樹脂りが充填さ41. k状態で、牽引索4がウ
ィンチ9の駆動で引かれる。また、樹脂充填の完了で=
]ラック2が閉じら4′凌る。 悴・引索4の牽引操作で、ピグ2,3は引かれて行(が
、ピグ2の前の樹脂Cは既設配管1内の塵埃および管継
手部13の空間にある塵埃を、それ自体が持つ粘着性で
付着して取去り、さらに潤滑性を良好にする作用を覆る
。 [発明の作用1 この、1、うにして、牽引索4によってピグ2,3が引
かれる時、ピグ3については、ピグ3と牽引索4との沖
6個所は即め込み円板39の個所であり、したがって、
上記埋め込み円板39と先端の支持円(只36との間て
゛圧縮作用が起こり、既設配管1内壁への密接度が向−
トされる。一方、牽引により上記埋め込み円板39ど後
端の支持円板37との間の胴部では仲良作用が起るが、
ワイヤ38とボルト・ナラ[−の働きで、実質的に伸長
は起こらないので、既設配管1の内壁との接触性は実質
上、支障ないように保たれることになる。 ピグ2,3の牽引により、後側ピグ3が管継手部13の
イタノ四に到達りると(第9図参照)、その後側ピグ3
の前側にある樹脂りは、牽引移動中において既設配管1
の内壁との間の粘慴抵IAで樹脂の後端部に充分<1充
填斤が生起覆るのC1この充填圧により樹脂りは溝条1
7を介して管継手部13の接合空間に流入される。一方
、管継手部13の接合空間からは、空気が充填圧を受け
て溝条18をl’i1ノで後方に自然に押し・出される
。なおこの際、上記後側ピグ3の後方空間に負圧を加え
C1十記溝条18を介して管継手部13より空気の吸引
υF出を行なうようにしてもよい。 この場合、溝条17には、樹脂に加λらねた充填圧が作
用し、そのピグ3の円周方向への拡張力が作用し、こi
がピグ3の撓みどイVって溝条18へ影響する。しかし
、ここには保形部材43があり、その両側壁4311が
、溝条1Bにh]目つる力に抗して溝条18の開口幅を
維持するように抗力を発揮覆る。このため、溝条18の
間「1が狭められることなく、樹脂と空気との置換が円
滑かつ確実に達成されることになる。 なお上記実施例r+よ、保形部材43を溝条18の長手
方向に沿って良い一体物で構成したが、断面チヤンネル
形で長さの短い保形片を、溝条18の長手方向に並べて
装朽するようにしてもよい。この場合に(、L1保形片
が独立しているので、ピグの長手方向に関する曲りに対
する可撓追従性は、その構成自体で達成されていて、切
欠き43aを設ける必要は4丁い。 (発明の効里) 本発明は、以上詳述したように、置換ピグの先頭部分が
円錐型のテーパ面を具備し、また、外周に開口ηる@換
用の溝はその後端にテーパ面を形成して、既設配管内に
突出する障害物を垂直分力で圧縮して回避りるようにし
たから、既設配質内で、障害物によりピグが引ぎ裂かれ
るのを防止でき、確実に管継手部での樹脂充填作業が達
成できるという効果が稗られる。
程て、樹脂を、既設配管にn4する複数の管継手部の間
隙内に順に充填する管継手品の補修方式が提案されてい
る。 また上記補修方式において、樹脂を艙内に沿って移動さ
せるピグに関し、そのピグの周面に樹脂充填用溝と置換
用病とを設置:J 、この両溝を介してピグ1)r1側
に配した樹脂を、管継手部の間隙内に置換、充填さける
ものが提唱された。 このものは、ピグの外周に、円周方向に位相を4゛ら1
!で交ひに樹脂充填用溝ど置換用溝とが配置され、移動
過程で樹脂搬送ピグが管継手部の位置を通過づイ)時、
樹脂が、樹脂充填用溝を介して管継手部へ今かれ、一方
、その樹脂の導入圧で管継手部の間隙から空気等の置換
物が、W1換用満を介1ノ゛r tel出されるように
して、管継手部に漏洩現象が起;〜′でいるか否かに関
係なく、管継手部の間隙を通Ly ’r−シール(A中
に樹脂が、確実に、浸透充填り′るように1)てイのシ
ール性を確実化りるように()l、二のC゛ある。 【発明の技術的課題】 しか1ノ、ここで問題になるのは、既設配管内には、供
給管の接続端や、管継手部におけるスピゴットリングを
止めるスピゴット・止めボルト・の先端などが突出1ノ
でいることである。これに対して、fl!設配管内に通
される置換ピグは、その前側に樹脂を配していて、置換
用の溝を介して管継手部における空気との置換で樹脂充
填を達成するため、その周面は、できるだIJ既設配管
内壁に密接させた状態に保I、:れる必要がある。これ
には、置換ピグを、弾11のあるゴム¥1の月利で構成
するのがよいが、−1−記供給管の接続端やスピゴット
止めボルトの先端が、しばしば」−記買換ピグに引掛り
、牽引の際にピグ周面を引ぎ裂き、これを損傷し、樹脂
充填作業を不能にり−るなどの事故が起こることがある
。 [発明の目的] 本発明は、上記の不都合を解決Jべく提案されたbので
、ピグ自体にり11性力がある点に着目し、進行方向に
対しτ障害物がある時、半径方向にピグ自体を圧縮1ノ
ながら、上記障害物を避(Jて通れるようにピグの構成
を工大した樹脂搬送用ピグを提供しようとするものであ
る。 [発明の構成I この目的のため、本発明は、上記ピグは、先頭側を円&
11型のテーパ而で構成すると共に、ピグ外周に開11
(〕た買換用の溝の後端に、後方外周に伸びるj−−バ
面を形成しIにとを特徴とするものである。 【実 31!i ltす) Jス士、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説
明する。 第1図は補修施二丁装同の全体を概略的に示1−図であ
って、%の第1図において符号1は、地下に配質さ1′
1に補修対象の既設配管であり、これは在来の配管方式
により所定寸法の鋳鉄管を、水道型のn継手部13によ
り接続して長く配管されているものである。この既設配
管1の管継手部13を補修するにあたり、そのMIにあ
たって既設配管1を、まず補修に適ηる長さ(例えば1
00m)の中位の補修8間1」二区切って、その一方の
分1IIIl端11を地」:に開口した竪穴Δに、他方
の分離端12を同じく柚子に聞1]シた竪穴[3にそれ
ぞれ露出し、これらの分11111端11.12に1*
iJiのピグ挿入用導管5.ピグ導出用導管6を接続
づる。 そして、−hのピグ挿入用導性5から、牽引索4を、既
設Pii! f:I 1の管内に通1)で他方のピグ導
出用導管6から引さ出り、、この牽引索4の先端をウィ
ンチ9により巻取ることによって、牽引索4に取付らね
た前後一対のピグ2.3が、その前側ピグ2の前にti
t低粘頂樹脂0を、後側ピグ3の前には継手部シール用
+fil脂りを、でねぞt1配した状態で既設配管1内
に導入され、その管内を入1」側から出口側に向1°ノ
て左引、移動されるようにしている。 上記11ft’ tillピグ2は、第5図に拡大断面
図で・示されているように、軟質弾P1材(例えば硬度
が50度ぐらいの硬質ネA)1ノンスポンジなど)」す
4fる複数の胴部ハ21と、硬質弾性材〈例えばfr!
麿が60痕ぐらいのネΔ゛グ1ノンゴムなど〉より4T
る複数のヒレ片22とを、交豆に接合−ケるど共に、そ
の進行方向前側に前記硬貿弾スlI材ど同質の+、I
l’lからなる截頭円錐状の頭部片23を配置し、かっ
ての+17+後に6一 金属製の支持円板24.25を配置させ、これら前後の
支持円板24.25間に跨ってスタッドボルト26を用
通lノてなる構造のもので、スタッドボルト・26の締
めイ・目Jにより胴部片21.ヒレ片229頭部片23
がタンデムに一体連着されて各部片が長手方向に伸びイ
Zい、1ζうな構造にしている。そして中央には牽引索
4を)mず孔27が穿設されており、前側ピグ2ど牽引
索4は、前側ピグ2の前後に装備されたクランプ付カラ
ー28.29によって連着されている。 1−記クランプ付カラー28.29は、それぞれポル1
−28a 、 29aと、これに対向Eノでカラー28
.29に設けた受lプ0!’2(it+ 、 2911
どの間の締付けで牽引索4に固着される構造であり、こ
のクランプ付カラー28、29は前記孔27内に挿入し
た可撓+!■のパイプの両端に設けられるとにい。そし
て上記パイプは牽引索4を通り゛機能ど共に、前方から
後方への圧力空気のIltl過給としても機能J−る。 なお、この圧力空気の供給通路は別に設けてもよい。 また、後側ピグ3は、本発明にかかるものであって、第
6図、第7図、第8図に拡大して示されるように、進行
ノー戸面先端側に硬質弾性I(例λ、ば硬度が60度ぐ
らいのネオプレンゴムなど)よりなる截頭円111状の
頭部片31ど、ぞのii″′i後に連続される軟質弾1
1月(例えば硬度が!i 0 亀ぐらいの硬質ネオプレ
ンスポンジ4丁と)よりなる截頭円611状の胴部先端
片32と、これに続く円柱状の胴9部片33とを接続す
るど共に、−fの後部にOri記軟7g弾↑(1,+4
と同材質の後部刷部片34ど、前記硬τ1弾11材と同
材質のヒ1)片35どを、交りにタンデム(、沖接し・
た4M 造になっCおり、前4%端に設(Jだ支持円板
30.37の間に全体が挟持さ′4−1でいろ。−1配
支持円板3(i、 37は、ワイヤ38の両端に設けl
、:ポル1一部31’laおよび3811に対してナラ
1〜38c 、 39dで締(ji 1″1で1記名片
を一体に圧着支持1するのである。この場合、円柱状の
胴部片33の退行lj向先端側には、俸・引索4に固着
1ノた即め込み円板39が設置−JCあり、この埋め込
み円板39は、Jブト39aにてilj記ポル1へ部3
8aに螺着され、ボルト部38aを介して前側支11円
板36と狸め込み円板39どの間隔が規制さねτ頭部片
旧、l1ii部先喘J−i32が必廿以。Lに圧縮変形
されるのを防止している。また後側ピグ3は、その中間
がワイV738’r引張さねているため、その主体をな
す円+1状の胴部片33は、管内を移動中、その伸びが
規制さね、また全長が径に対して相対的に長く形成され
ていてb1胴部のフレキシビリティが確保されて曲管部
分での通過抵抗を小さく1ノでいる。 また−1−配接側ピグ3は、樹脂置換機能を具備さ「る
必要から、イの外周部には、進行方向前側に向L−Jて
連通開口する樹脂導入用溝条17をピグの左右外周壁f
◇謂に形成しており、また、これに平行となるように胴
部片33には、置換用溝条18が、ピグの上ト外周壁装
置に形成されている。そしてこれらの溝条17.18は
、進行方向の各後端壁が、後方に向けて斜めに傾斜する
テーバ端壁17a 、 18aに形成されてあり、また
上記置換用溝条18は、後側ピグ3の後端に開通するよ
うにピグ内に埋設した例えばポリエチレンチューブなど
の通路19に連通さf’lている。 また、本発明では特に、上記置換用溝条18に関(ノて
、ぞの溝内には、断面チャンネル形の金属製あるいは硬
質合成樹脂製の保形部材13が取付けられている。この
保形部月43は、ピグの技手り向における曲りの自由度
を保゛つため、・での両隅に大きな切欠き43aを形成
していで、(!i;形部4A43が長手方向に関して、
充分な可撓jO従1J1を発揮できるJ、うにしである
。 このよう(7椙成のピグ2,3は、前述した。1、うに
補修区間りのlv設配管1内にif人され(低粘1σ樹
脂C9継手部シール用樹脂りをtA内に沿って移動させ
、この移U1過稈で区間内に介在する複数の管継手部1
3の補修を行うもので、での管継手部13は第4図およ
び第9図にみられるよ−うに、例えば一方の管の管端に
段けらねた犬「1径部13aに、イ11シ方の管端13
1)が衝き合わされ、その衝き合+’: I+X合部に
通常[麻肌」と称さ4するシール月14が詰込まれ開口
部を鉛材15で封栓してなる構造のものである。 なお上記補修対蒙の@股配管1には、前記したように一
方の分l!lIl端11にピグ挿入用導管5が、前方の
分顛端12にピグ力出用導管6が、それぞれ接続きねる
が、これらの導管5.6は、第2図、第3図に拡大し−
C示される。 ピグ挿入用>#管5は、第2図に示すように既設管1の
−1)の分離端11の間口部にクランプ51で着111
2自をに接続さねであり、ピグ挿入用う9管5には、樹
脂充填用口部5af)<設けてあり、そこには開閉コッ
ク52がiQ Itら41ている。また、それより若干
高いレベル位置にはIJI気川気品口部511けてあり
、そこに1よ開閉コック53が設けられている。また、
上記開閉ロック52を介【ノて上記樹脂充填用口部5a
には、樹脂充填タンク7がホース7aを介して連通され
、L記タンク7への充填圧は、発電1fi7bの駆動に
、1.り小型=1ンブレツサ7Cから与えられる。 、−4:た上記ピク導出用S管6には、第3図に示すよ
うに残留樹脂を排出づる排出用口部6aが設けてあり、
ぞこには開閉ロック61が設けられている。 まtこ−1−記liF出用「1部61より上方において
、上配聯管6には、空気圧力供給口管6bが設けられて
いる。 また導管6内を通る牽引索4を導出するガイドリール8
1を備えた蓋8が、上記導管6の間目端にクランプ82
に五つC着脱可能に取付けられている。 上記蓋8は、牽引索4のう9内部で半割りの474成に
なっている。 しかして牽引索4の先端は、ウィンチ9のドラム9aに
巻回され、この牽引索4の巻取りによってピグ2,3が
上記1m人用ン呻管5を介しで、既8q配管1内へと挿
入されるもので、このiIf人に際し、先ず前側ピグ2
が挿入さね、その、y、側に樹脂Cが入り、次に後側ピ
グ3が導管5内に挿入され、前側ピグ2ど後側ピグ3ど
の間の空隙が、樹脂充填用口部5aに対応す゛る状態で
樹脂[)がタンク7よりコンブ1ノツリ7〔zの圧力で
充1眞される。この萌、空隙内の空気を排出するために
、開閉ロック53が聞り文され、1)1出用11部51
)により空気が〕踵出さねる。 樹脂の充填圧で後側ピグ3が導管5人口端部から扱は出
りのを防11!するためにクロスビン54を一1記導管
5の外端に着脱可能に装着Jる。充分にピグ2.3間の
空隙に樹脂りが充填さ41. k状態で、牽引索4がウ
ィンチ9の駆動で引かれる。また、樹脂充填の完了で=
]ラック2が閉じら4′凌る。 悴・引索4の牽引操作で、ピグ2,3は引かれて行(が
、ピグ2の前の樹脂Cは既設配管1内の塵埃および管継
手部13の空間にある塵埃を、それ自体が持つ粘着性で
付着して取去り、さらに潤滑性を良好にする作用を覆る
。 [発明の作用1 この、1、うにして、牽引索4によってピグ2,3が引
かれる時、ピグ3については、ピグ3と牽引索4との沖
6個所は即め込み円板39の個所であり、したがって、
上記埋め込み円板39と先端の支持円(只36との間て
゛圧縮作用が起こり、既設配管1内壁への密接度が向−
トされる。一方、牽引により上記埋め込み円板39ど後
端の支持円板37との間の胴部では仲良作用が起るが、
ワイヤ38とボルト・ナラ[−の働きで、実質的に伸長
は起こらないので、既設配管1の内壁との接触性は実質
上、支障ないように保たれることになる。 ピグ2,3の牽引により、後側ピグ3が管継手部13の
イタノ四に到達りると(第9図参照)、その後側ピグ3
の前側にある樹脂りは、牽引移動中において既設配管1
の内壁との間の粘慴抵IAで樹脂の後端部に充分<1充
填斤が生起覆るのC1この充填圧により樹脂りは溝条1
7を介して管継手部13の接合空間に流入される。一方
、管継手部13の接合空間からは、空気が充填圧を受け
て溝条18をl’i1ノで後方に自然に押し・出される
。なおこの際、上記後側ピグ3の後方空間に負圧を加え
C1十記溝条18を介して管継手部13より空気の吸引
υF出を行なうようにしてもよい。 この場合、溝条17には、樹脂に加λらねた充填圧が作
用し、そのピグ3の円周方向への拡張力が作用し、こi
がピグ3の撓みどイVって溝条18へ影響する。しかし
、ここには保形部材43があり、その両側壁4311が
、溝条1Bにh]目つる力に抗して溝条18の開口幅を
維持するように抗力を発揮覆る。このため、溝条18の
間「1が狭められることなく、樹脂と空気との置換が円
滑かつ確実に達成されることになる。 なお上記実施例r+よ、保形部材43を溝条18の長手
方向に沿って良い一体物で構成したが、断面チヤンネル
形で長さの短い保形片を、溝条18の長手方向に並べて
装朽するようにしてもよい。この場合に(、L1保形片
が独立しているので、ピグの長手方向に関する曲りに対
する可撓追従性は、その構成自体で達成されていて、切
欠き43aを設ける必要は4丁い。 (発明の効里) 本発明は、以上詳述したように、置換ピグの先頭部分が
円錐型のテーパ面を具備し、また、外周に開口ηる@換
用の溝はその後端にテーパ面を形成して、既設配管内に
突出する障害物を垂直分力で圧縮して回避りるようにし
たから、既設配質内で、障害物によりピグが引ぎ裂かれ
るのを防止でき、確実に管継手部での樹脂充填作業が達
成できるという効果が稗られる。
第1図は本発明の一実施例を示′1施工装置全体の概略
図、第2図は置換ピグ挿入用導管の部分を示1概略側面
図、第3図はピグ導出用導管の部分を示JR略側面図、
第4図はピグの牽引状態を示ず縦断側面図、第5図(J
1前側ピグの!1り断面側面図、第6図はn換用の後側
ピグの斜視図、第7図は同半断面側面図、第8図は同正
面図、第9図は樹脂の充填状況を示1要部の拡大断面図
である。 1・・・既設配管、11.12・・・分M仝11.13
・・・管継手部、13a・・・人口径部、1311・・
・管端、14・・・シール4Δ、15・・・鉛材、17
.18・・・)吊条、17a 、 18a・・・テーパ
端壁、19・・・通路、 2・・・ピグ、21・・・胴部片、22・・・112片
、23・・・頭部片、24.25・・・支持円板、2G
・・・スタッドポル1−127・・・孔、28.29・
・・カラー、28a 、 29a・・・ポル1〜.28
b 、 29b・・・受【ノ座、 3・・・ピグ、31・・・頭部片、32・・・胴部先端
ハ、33・・・胴部片、34・・・後部胴部片、35・
・・ヒレ片、36.37・・・支持円板、38・・・ワ
イヤ、38a 、 381+・・・ボルト、311c
、 38d・・・ナラ[・、39・・・埋め込み円板、
39a・・・ラット、 4・・・牽引索、40・・・仇給質、41・・・容器、
43・・・保形部材、43a・・・切欠さ、431)・
・・側壁、5・・・ピグ挿入用導管、5a・・・樹脂充
填口、5b・・・ill気用1]部、51・・・クラン
プ、52.53・・・コック、54・・・り「1スピン
、 6・・・ピグ導出用導管、6a・・・排出用口部、6ト
・空気汁供給管、61・・・開閉コック、 7・・・樹脂充填タンク、7a・・・ホース、7b・・
・発電機、7C・・・コンプレツリ、 8・・・蓋、81・・・ガイドリール、82・・・クラ
ンプ、9・・・ウィンチ、9a・・・ドラム、10・・
・=1ンブ1ノッ勺、10a・・・圧力操作ユニット、
△、B・・・竪穴、C,D・・・樹脂。
図、第2図は置換ピグ挿入用導管の部分を示1概略側面
図、第3図はピグ導出用導管の部分を示JR略側面図、
第4図はピグの牽引状態を示ず縦断側面図、第5図(J
1前側ピグの!1り断面側面図、第6図はn換用の後側
ピグの斜視図、第7図は同半断面側面図、第8図は同正
面図、第9図は樹脂の充填状況を示1要部の拡大断面図
である。 1・・・既設配管、11.12・・・分M仝11.13
・・・管継手部、13a・・・人口径部、1311・・
・管端、14・・・シール4Δ、15・・・鉛材、17
.18・・・)吊条、17a 、 18a・・・テーパ
端壁、19・・・通路、 2・・・ピグ、21・・・胴部片、22・・・112片
、23・・・頭部片、24.25・・・支持円板、2G
・・・スタッドポル1−127・・・孔、28.29・
・・カラー、28a 、 29a・・・ポル1〜.28
b 、 29b・・・受【ノ座、 3・・・ピグ、31・・・頭部片、32・・・胴部先端
ハ、33・・・胴部片、34・・・後部胴部片、35・
・・ヒレ片、36.37・・・支持円板、38・・・ワ
イヤ、38a 、 381+・・・ボルト、311c
、 38d・・・ナラ[・、39・・・埋め込み円板、
39a・・・ラット、 4・・・牽引索、40・・・仇給質、41・・・容器、
43・・・保形部材、43a・・・切欠さ、431)・
・・側壁、5・・・ピグ挿入用導管、5a・・・樹脂充
填口、5b・・・ill気用1]部、51・・・クラン
プ、52.53・・・コック、54・・・り「1スピン
、 6・・・ピグ導出用導管、6a・・・排出用口部、6ト
・空気汁供給管、61・・・開閉コック、 7・・・樹脂充填タンク、7a・・・ホース、7b・・
・発電機、7C・・・コンプレツリ、 8・・・蓋、81・・・ガイドリール、82・・・クラ
ンプ、9・・・ウィンチ、9a・・・ドラム、10・・
・=1ンブ1ノッ勺、10a・・・圧力操作ユニット、
△、B・・・竪穴、C,D・・・樹脂。
Claims (1)
- 既設配管の管内を気密に摺動して前側に配置された樹脂
を管内に沿って移動させるピグで、外周に樹脂充填用溝
と置換用溝とを有し、移動過程で樹脂を管継手部の間隙
内に浸透させるよう上記樹脂充填用溝と置換用溝との間
で樹脂の置換、充填を行なうものにおいて、上記ピグは
、先頭側を円錐型のテーパ面で構成すると共に、ピグ外
周に間口した置換用の溝の後端に、後方外周に伸びるテ
ーパ面を形成したことを特徴とする既設配管の管継手部
補修用樹脂搬送ピグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13482884A JPS6115772A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 既設配管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13482884A JPS6115772A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 既設配管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115772A true JPS6115772A (ja) | 1986-01-23 |
Family
ID=15137415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13482884A Pending JPS6115772A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 既設配管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6115772A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60139361A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-24 | Tokyo Gas Co Ltd | 既設管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13482884A patent/JPS6115772A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60139361A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-24 | Tokyo Gas Co Ltd | 既設管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ |
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