JPS6115771A - 既設配管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ - Google Patents
既設配管の管継手部補修用樹脂搬送ピグInfo
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- JPS6115771A JPS6115771A JP13482784A JP13482784A JPS6115771A JP S6115771 A JPS6115771 A JP S6115771A JP 13482784 A JP13482784 A JP 13482784A JP 13482784 A JP13482784 A JP 13482784A JP S6115771 A JPS6115771 A JP S6115771A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野]
本発明は、主どして地下に即設されでいる既設配管の管
継手部を補修する際、樹脂を、管内に沿って移動させ、
かつ管継手部の間隙内に充填ざ1iる機能を有Jる恒継
手部補修用樹脂搬送ピグに関づ−るらのである。 【従来の技術】 鋳鉄管を水道型の管継手により長(接続して地下(道路
下)に配管tノだガス等の既設配管においては、その管
継手部の接合部が、配管上を通行でる車両の荷重や、地
震、あるいは経年等により接合状態が変化して、継手部
に間隙が生じたり、また継手部の構成材が劣化して、漏
洩の原因となるどころから、近時、その漏洩修理または
予防保全の目的で、既設配管の管継手部を埋設状態のま
ま管内面から補修覆ることが考えられている。 この補修方式の一種として、地下に配管された既8Q配
管を所定長さの補修中位に区切って、一方の分tIIl
開日部から当該補修区間の既設配管内に、管内面に気密
に接して摺動するピグを、ピグの前側に樹脂を配した状
態で挿入し、該ピグの進行方向前側より樹脂に圧力を加
えながら前記ピグを牽引索により牽引し
継手部を補修する際、樹脂を、管内に沿って移動させ、
かつ管継手部の間隙内に充填ざ1iる機能を有Jる恒継
手部補修用樹脂搬送ピグに関づ−るらのである。 【従来の技術】 鋳鉄管を水道型の管継手により長(接続して地下(道路
下)に配管tノだガス等の既設配管においては、その管
継手部の接合部が、配管上を通行でる車両の荷重や、地
震、あるいは経年等により接合状態が変化して、継手部
に間隙が生じたり、また継手部の構成材が劣化して、漏
洩の原因となるどころから、近時、その漏洩修理または
予防保全の目的で、既設配管の管継手部を埋設状態のま
ま管内面から補修覆ることが考えられている。 この補修方式の一種として、地下に配管された既8Q配
管を所定長さの補修中位に区切って、一方の分tIIl
開日部から当該補修区間の既設配管内に、管内面に気密
に接して摺動するピグを、ピグの前側に樹脂を配した状
態で挿入し、該ピグの進行方向前側より樹脂に圧力を加
えながら前記ピグを牽引索により牽引し
【9へ内を他方
の分皓開11部に向IJ移動して行・く過程で、樹脂を
、既設配管に介在する複数の蝋・継千部の間隙内に順に
充填りる71継手部の補修方式が1r案されている。 また、十記補修力式において、樹脂を管内に沿って移動
さ1iるピグに関1ノ、イのピグの周面に樹脂充填用満
と置換用満とを設【プ、この両溝を介してピグ前側に配
した樹脂を、管継手部の間隙内にW換、充1眞さIJる
ノ)のが提咄された。 【発明の技術的課題1 ここで問題に<、rるの1.1、ぞのピグは外周に形成
される置換用の溝が、樹脂充用の行われる間、上記管継
手部に対向りるよう開放ざねでいなけitば<kらない
ことで・、このため牽引索の牽引3!1σを考慮して、
ピグ自体相当の長さを持った円(■形状に形成される。 1)かもこのピグは、II! K!配管の曲った部分も
通らイT1−Jねぼ<rらhいため、比較的可撓性に優
れた月利が使用され、まlこ牽引索は、上記ピグの中心
部を川)〜していて、通常、ピグの71et端あるいは
((端で固るされる。 (]かし、ピグは、牽引索で引かれる時、ll!設配招
内甲どの間で摩擦抵抗を受【フるので、前端を固定する
と、ピグ全体が伸長されて径が小さくなることから気密
性が損ねねるし、また後端を固定すると、牽引の際、摩
擦抵抗で前側が圧縮され、径が大きくなって著しく摺動
抵抗を増大づる。そこで、前後両端を牽引索に固@覆る
と、やはり摩擦抵抗で前側外周部が後方に引かれて径小
となり、逆に後側では圧縮を受(づて径大となって具合
が悪い。どくに、ピグは、その前側に樹脂を配して前進
づるために、前側の径小となった部分に樹脂が入り込み
、箆継手部にお(する買換fりが低下される。 そこで、ピグの中間部に牽引索との連着個所を設け、前
側では若干の圧縮力を働か−し!て気密性を維持1〕、
後側では後方の伸びを抑える構成にして実質的な気密f
ltを保ち、摺動抵抗の少ない状態でのピグの牽引がで
きるピグ構造が望まれる。 【発明の目的1 本発明は、ピグの牽引による樹脂の移動中、ピグの前部
では、ピグに圧縮力が働いて気密性が保でるようにし、
しかも、後部では仲良を押えて気密性を保ら、a休どL
’T IPl動抵抗の適iE /に状態で使用できる
ピグの構造を提供しようどするものである。 【発明の構成】 この目的のため、本発明にJるピグ(,1、それが先端
胴部片、胴部11などの複数部片に分(Jられていて、
こねらは可撓性のあるゴム貿の月$11で構成され、上
記先端胴部片と胴部片との間には埋め込み板があり、こ
の埋め込み根は浄引索に固着され、ピグ前端に設けlζ
支持板と上記埋め込み板との間にはボルト・ナットで上
記先端胴部片を締ト11Jるように連結し、上記埋め込
み板とピグ後端に設(Jだ支持板との間tit、ピグ内
を通したワイ17で上記胴部片の伸びを抑制するように
連結されていることを特徴どするものである。 (実 施 例] 以下、図面を参照り、て本発明の一実施例を具体的に説
明する。 第1図は補修施工装置の全体を概略的に示1図であって
、ぞの第1図において符号1は、地下に配管された補修
対象の既設配管であり、これは在来の配色方式により所
定Nl法の鋳鉄管を、水道型の管継手部13により接続
して長く配管されているものである。この既設配管1の
管継手部13を補修するにあたり、その施工にあたって
既設配管1を、まず補修に適する長さ(例えば100m
)の中位の補修区間りに区切って、ぞの一方の分離端1
1を地上に間口した竪穴Aに、イ1(方の分−1端12
を同じく地上に開口した竪穴Bにイれぞれ露出し、これ
ら分断端11.12に後述のピグ挿入用導管5.ピグ導
出用導管6を接続する。 そして、一方のピグ挿入用導管5から、牽引索4を、既
設配管1の管内に通して他方のピグ導出用導管6から引
き出し、この牽引索4の先端をウィンチ9により巻取る
ことによって、牽引索4に取付られた前後一対のピグ2
.3が、その前側ピグ2の前には低粘度樹脂Cを、後側
ピグ3の前には継手部シール用樹脂りを、それぞれ配し
た状態で既設配管1内に導入され、その管内を入口側か
ら出口側(、−向4t T牽引、移動されるJ、うに1
/でいる。 上記前側ピグ2は、第5図に拡大断面図で示されている
J、うに、軟質弾P1月(例えば硬度が50麻ぐらいの
硬71ネΔプレンスポンジイTど)6しりなる複数の胴
部片21と、硬質弾性材(例えば硬度が60度く′らい
のネAブ1ノンゴムなど)よりなる複数のヒレ片22と
を、交互に接合すると共に、イの進行方向が1側に6r
■配硬質弾+11((ど同質の祠オ′シから4「る截頭
円錐状の頭部片23を八装置し、かつ−でのoIt後に
金属製の支持円板24.25を配置さμ、こねら前後の
支持円板24,2!i間に跨ってスタッドポル[・2G
を1月通してhるIr1s 3i!iのもの−て゛、ス
タッドボルト26の締め付(づにより胴部片21.ヒレ
片?29頭部片23がタンデムに一体31’、 ?iさ
れて名部片が長手方向に伸びないようイ蒙構造にしてい
る。でし゛C中火に(よ牽引索4を通り孔27がv段さ
ねでおり、前側ピグ2と牽引索4は、前側ピグ2の前後
に装備されたクランプ何ノノラー28.29に、1、っ
て31!老ざねている。 上記クランプ(・1カラー28.29は、−ぞれぞれポ
ル[−23a 、 29aと、これに対向してカラー2
8.29に設番シた受け128h 、 291)どの間
の締付4−J ”C牽引索4に固着される構造であり、
このクランプ付カラー28、20は前記孔27内に挿入
した可撓性のパイプの両端に設(Jられるとよい。そし
て上記パイプは、牽引索4を通す機能ど共に、前方から
後方への圧力空気の供給通路としても機能Jる。なお、
この圧力空気の供給通路は別に設けてもよい。 また、後側ピグ3は、本発明にかかるものであつτ、第
6図、第7図、第8図に拡大して示されるように、進行
方向先端側に硬質弾11月(例えば硬度が60度ぐらい
のネAプlノンゴムなど)よりなる截頭円錐状の頭部片
31と、その直後に連続される軟質弾+J[祠(例λば
硬度が50麿ぐらいの硬質ネAプレンスポンジなど)よ
りなる截頭円錐状の胴部先端片32と、これに続く円(
1状の胴部片33とを接続づるど共に、その後部に前記
軟質弾性材と同月質の後部胴部片34ど、前記硬質弾P
[祠と同材質のヒレ片35とを、交互にタンデムに連接
した構造になっており、前後端に設けた支持円板36.
37の間に全体が挟持されている。上記支梢円板36.
37は、ワイヤ38の両端に設(Jだボルト部38a
A3よび381)に対してナツト38c 、 39(l
で締付けて十記各片を一体に圧着支持づるのである。ま
た、後側の支持円板37は適当な手段、例えばクランプ
手段などで牽引索4に固着されている。 また、上記後側ピグ3は、本発明の場合、少なくともピ
グ3の全長のほとんどを占める長さの胴部片33が、中
心部に比較的硬質のゴム質よりなる芯部p3aを具備し
、その外周に前述のような硬質ネオブレンスポンジなど
の材1313t+を具備づるもので、上記芯部材3aは
、曲げに対しては適度の追従性を有づるが、伸びに対し
くは充分な抗力のあるものが選ばれる。また、円暑1状
の胴部片33の進行方向先端側には、・牽引索4に固着
1)だ埋め込み円板39が設(Jてあり、この埋め込み
円板39は、ナツト39aにて前記ボルト部38aに螺
省され、ボルト部38aを介し゛C前側支持円板36と
埋め込み円板39との間隔が規制されて頭部片31.胴
部先端;)32が必要以上に圧縮変形されるのを防止し
ている。まに後側ピグ3は、イの中間がワイヤ38で引
張されでいるため、その主体をなり円柱状の胸部片33
は、管内を移11中、ぞの伸びが規制され、また全長が
径に対して相対的に■(<形成されていても、胴部のフ
レキシビリティが確保され゛Utlh管部分での通過抵
抗が小さく構成される。 また上記後側ピグ3は、樹脂置換機能を具備させる必要
から、その外周部には、進行方向前側に向i−1て連通
開口J゛る樹脂導入用溝条17をピグの左右外周ヤに形
成しており、また、これに平行となるように胴部片33
には、置換用溝条18が、ピグの上下外周ヤに形成され
ている。−でして、これらの溝条17.18は、進行方
向の各後端壁が、後方に向けて斜めに傾斜り−るテーパ
端壁17a 、 18aに形成されてあり、また上記置
換用溝条18は、後側ピグ3の後端に開通覆るようにピ
グ内に埋設した例えばポリエチレンチューブなどの通路
19に連通されている。 このような構成のピグ2,3は、前述したように補修区
間1−の既設配管1内に挿入されて低粘麿樹脂C9継手
部シール用樹脂りを管内に沿って移動さ」4、この移動
過程で区間内に介在覆る複数の管継手部13の補修を行
うもので、ぞの管継手部131J第4図および第9図に
みられるように、例えば一方の管の管端に設(Jられた
大口径部13aに、他方の筒端13I)が衝き合わざ1
′歳、ぞの雨き合1!+br合部に通常[麻In 、1
と称されるシール材14が詰込まれ、開口部をfi4N
J15て封栓してなる椙迅のものである。 上記補修対象の既設配管1には、前記したように一方の
分離端11にピグ沖入用導管5が、他方の分離端12に
ピグカ出用凋執6が、′f:41ぞね接続されるが、こ
l’lらの導管5 、61J:、第2図、第3図に拡大
して示ざねる。 ピグ挿入用ラリ質、’i IJ 、第2図に示す。lう
に既テΩ配管1の一方の分離※11110間口部にクラ
ンプ51で着11;2白をに接続されlあり、ピグ挿入
用rn tQ5には、樹脂充填用口部11aが設(〕て
あり、イこには開閉コック52が1tll! lJられ
ている。また、そ41,1.1″1.P′l干高いレベ
ル位置には排気用口部51)が設(Jてあり、イこには
開閉ロック53が設けられている。また、上記開閉ロッ
ク52を介して上記樹脂充填用口部5aには、樹脂充填
タンク7がボース7aを介して連通され、上記タンク7
への充填圧は、発電機7bの駆動により小型コンプレッ
サ7Gから与えられる。 また、J二ii!ピク導出用>#管6には、第3図に示
づように残留樹脂を排出する排出用口部6aが設けてあ
り、そこに(J開閉コツクロ1が段GJられている。 また上記IJ1出用口部61より上方において、上記導
簀6には、空気圧力供給[)τ161]が設けられてい
る。 また導管6内を通る牽引索4を導出するガイドリール8
1を備λkM8が、十記シυへ6の開目端にクランプ8
2に」;ってM IIR可能に取付けられている。 −1−記M8は、牽引索4の聯出部で1’割りの構成に
なっている。 しかして牽引索4の先端は、ウィンチ9のドラム9aに
巻回され、この牽引索4の巻取りによってピグ2,3が
上記挿入用導管5を介して、既設配管1内へと挿入され
るもので、この挿入に際し、先ず前側ピグ2が挿入され
、その前側に樹脂Cが入り、次に後側ピグ3が導管5内
に挿入され、前側ピグ2と後側ピグ3との間の空隙が、
樹脂充填用口部5aに対応づる状態て一樹脂りがタンク
7 J、リコンブレッサ7Cの圧力で充1眞される。こ
の時、空隙内の空気をill +++ ′?jるために
、開閉コック53が開成され、排出用口部51)により
空気が書出される。 樹脂の充IKt Rで後側ピグ3が力管5人目端部から
t&iJ出1のを防11するためにり[1スピン54を
1−記導笛5の外端に着脱可能に装老する。充分にピグ
2.3間の空隙に樹脂1]が充填された状態で、牽引索
4がウィンチ9の駆φ力で引かねる。また、樹脂充用の
完了で=]ラック2が閉じられる。 牽引索4の牽引操作で、ピグ2,3は引かれて行くが、
ピグ2の11f1の樹脂Cは、既設配管1内の塵埃およ
び管継手部13の空間にある塵埃を、そi自体が持つ粘
着刊でイ・1着して取去り、さらに潤滑性を良好にする
作用をAる。
の分皓開11部に向IJ移動して行・く過程で、樹脂を
、既設配管に介在する複数の蝋・継千部の間隙内に順に
充填りる71継手部の補修方式が1r案されている。 また、十記補修力式において、樹脂を管内に沿って移動
さ1iるピグに関1ノ、イのピグの周面に樹脂充填用満
と置換用満とを設【プ、この両溝を介してピグ前側に配
した樹脂を、管継手部の間隙内にW換、充1眞さIJる
ノ)のが提咄された。 【発明の技術的課題1 ここで問題に<、rるの1.1、ぞのピグは外周に形成
される置換用の溝が、樹脂充用の行われる間、上記管継
手部に対向りるよう開放ざねでいなけitば<kらない
ことで・、このため牽引索の牽引3!1σを考慮して、
ピグ自体相当の長さを持った円(■形状に形成される。 1)かもこのピグは、II! K!配管の曲った部分も
通らイT1−Jねぼ<rらhいため、比較的可撓性に優
れた月利が使用され、まlこ牽引索は、上記ピグの中心
部を川)〜していて、通常、ピグの71et端あるいは
((端で固るされる。 (]かし、ピグは、牽引索で引かれる時、ll!設配招
内甲どの間で摩擦抵抗を受【フるので、前端を固定する
と、ピグ全体が伸長されて径が小さくなることから気密
性が損ねねるし、また後端を固定すると、牽引の際、摩
擦抵抗で前側が圧縮され、径が大きくなって著しく摺動
抵抗を増大づる。そこで、前後両端を牽引索に固@覆る
と、やはり摩擦抵抗で前側外周部が後方に引かれて径小
となり、逆に後側では圧縮を受(づて径大となって具合
が悪い。どくに、ピグは、その前側に樹脂を配して前進
づるために、前側の径小となった部分に樹脂が入り込み
、箆継手部にお(する買換fりが低下される。 そこで、ピグの中間部に牽引索との連着個所を設け、前
側では若干の圧縮力を働か−し!て気密性を維持1〕、
後側では後方の伸びを抑える構成にして実質的な気密f
ltを保ち、摺動抵抗の少ない状態でのピグの牽引がで
きるピグ構造が望まれる。 【発明の目的1 本発明は、ピグの牽引による樹脂の移動中、ピグの前部
では、ピグに圧縮力が働いて気密性が保でるようにし、
しかも、後部では仲良を押えて気密性を保ら、a休どL
’T IPl動抵抗の適iE /に状態で使用できる
ピグの構造を提供しようどするものである。 【発明の構成】 この目的のため、本発明にJるピグ(,1、それが先端
胴部片、胴部11などの複数部片に分(Jられていて、
こねらは可撓性のあるゴム貿の月$11で構成され、上
記先端胴部片と胴部片との間には埋め込み板があり、こ
の埋め込み根は浄引索に固着され、ピグ前端に設けlζ
支持板と上記埋め込み板との間にはボルト・ナットで上
記先端胴部片を締ト11Jるように連結し、上記埋め込
み板とピグ後端に設(Jだ支持板との間tit、ピグ内
を通したワイ17で上記胴部片の伸びを抑制するように
連結されていることを特徴どするものである。 (実 施 例] 以下、図面を参照り、て本発明の一実施例を具体的に説
明する。 第1図は補修施工装置の全体を概略的に示1図であって
、ぞの第1図において符号1は、地下に配管された補修
対象の既設配管であり、これは在来の配色方式により所
定Nl法の鋳鉄管を、水道型の管継手部13により接続
して長く配管されているものである。この既設配管1の
管継手部13を補修するにあたり、その施工にあたって
既設配管1を、まず補修に適する長さ(例えば100m
)の中位の補修区間りに区切って、ぞの一方の分離端1
1を地上に間口した竪穴Aに、イ1(方の分−1端12
を同じく地上に開口した竪穴Bにイれぞれ露出し、これ
ら分断端11.12に後述のピグ挿入用導管5.ピグ導
出用導管6を接続する。 そして、一方のピグ挿入用導管5から、牽引索4を、既
設配管1の管内に通して他方のピグ導出用導管6から引
き出し、この牽引索4の先端をウィンチ9により巻取る
ことによって、牽引索4に取付られた前後一対のピグ2
.3が、その前側ピグ2の前には低粘度樹脂Cを、後側
ピグ3の前には継手部シール用樹脂りを、それぞれ配し
た状態で既設配管1内に導入され、その管内を入口側か
ら出口側(、−向4t T牽引、移動されるJ、うに1
/でいる。 上記前側ピグ2は、第5図に拡大断面図で示されている
J、うに、軟質弾P1月(例えば硬度が50麻ぐらいの
硬71ネΔプレンスポンジイTど)6しりなる複数の胴
部片21と、硬質弾性材(例えば硬度が60度く′らい
のネAブ1ノンゴムなど)よりなる複数のヒレ片22と
を、交互に接合すると共に、イの進行方向が1側に6r
■配硬質弾+11((ど同質の祠オ′シから4「る截頭
円錐状の頭部片23を八装置し、かつ−でのoIt後に
金属製の支持円板24.25を配置さμ、こねら前後の
支持円板24,2!i間に跨ってスタッドポル[・2G
を1月通してhるIr1s 3i!iのもの−て゛、ス
タッドボルト26の締め付(づにより胴部片21.ヒレ
片?29頭部片23がタンデムに一体31’、 ?iさ
れて名部片が長手方向に伸びないようイ蒙構造にしてい
る。でし゛C中火に(よ牽引索4を通り孔27がv段さ
ねでおり、前側ピグ2と牽引索4は、前側ピグ2の前後
に装備されたクランプ何ノノラー28.29に、1、っ
て31!老ざねている。 上記クランプ(・1カラー28.29は、−ぞれぞれポ
ル[−23a 、 29aと、これに対向してカラー2
8.29に設番シた受け128h 、 291)どの間
の締付4−J ”C牽引索4に固着される構造であり、
このクランプ付カラー28、20は前記孔27内に挿入
した可撓性のパイプの両端に設(Jられるとよい。そし
て上記パイプは、牽引索4を通す機能ど共に、前方から
後方への圧力空気の供給通路としても機能Jる。なお、
この圧力空気の供給通路は別に設けてもよい。 また、後側ピグ3は、本発明にかかるものであつτ、第
6図、第7図、第8図に拡大して示されるように、進行
方向先端側に硬質弾11月(例えば硬度が60度ぐらい
のネAプlノンゴムなど)よりなる截頭円錐状の頭部片
31と、その直後に連続される軟質弾+J[祠(例λば
硬度が50麿ぐらいの硬質ネAプレンスポンジなど)よ
りなる截頭円錐状の胴部先端片32と、これに続く円(
1状の胴部片33とを接続づるど共に、その後部に前記
軟質弾性材と同月質の後部胴部片34ど、前記硬質弾P
[祠と同材質のヒレ片35とを、交互にタンデムに連接
した構造になっており、前後端に設けた支持円板36.
37の間に全体が挟持されている。上記支梢円板36.
37は、ワイヤ38の両端に設(Jだボルト部38a
A3よび381)に対してナツト38c 、 39(l
で締付けて十記各片を一体に圧着支持づるのである。ま
た、後側の支持円板37は適当な手段、例えばクランプ
手段などで牽引索4に固着されている。 また、上記後側ピグ3は、本発明の場合、少なくともピ
グ3の全長のほとんどを占める長さの胴部片33が、中
心部に比較的硬質のゴム質よりなる芯部p3aを具備し
、その外周に前述のような硬質ネオブレンスポンジなど
の材1313t+を具備づるもので、上記芯部材3aは
、曲げに対しては適度の追従性を有づるが、伸びに対し
くは充分な抗力のあるものが選ばれる。また、円暑1状
の胴部片33の進行方向先端側には、・牽引索4に固着
1)だ埋め込み円板39が設(Jてあり、この埋め込み
円板39は、ナツト39aにて前記ボルト部38aに螺
省され、ボルト部38aを介し゛C前側支持円板36と
埋め込み円板39との間隔が規制されて頭部片31.胴
部先端;)32が必要以上に圧縮変形されるのを防止し
ている。まに後側ピグ3は、イの中間がワイヤ38で引
張されでいるため、その主体をなり円柱状の胸部片33
は、管内を移11中、ぞの伸びが規制され、また全長が
径に対して相対的に■(<形成されていても、胴部のフ
レキシビリティが確保され゛Utlh管部分での通過抵
抗が小さく構成される。 また上記後側ピグ3は、樹脂置換機能を具備させる必要
から、その外周部には、進行方向前側に向i−1て連通
開口J゛る樹脂導入用溝条17をピグの左右外周ヤに形
成しており、また、これに平行となるように胴部片33
には、置換用溝条18が、ピグの上下外周ヤに形成され
ている。−でして、これらの溝条17.18は、進行方
向の各後端壁が、後方に向けて斜めに傾斜り−るテーパ
端壁17a 、 18aに形成されてあり、また上記置
換用溝条18は、後側ピグ3の後端に開通覆るようにピ
グ内に埋設した例えばポリエチレンチューブなどの通路
19に連通されている。 このような構成のピグ2,3は、前述したように補修区
間1−の既設配管1内に挿入されて低粘麿樹脂C9継手
部シール用樹脂りを管内に沿って移動さ」4、この移動
過程で区間内に介在覆る複数の管継手部13の補修を行
うもので、ぞの管継手部131J第4図および第9図に
みられるように、例えば一方の管の管端に設(Jられた
大口径部13aに、他方の筒端13I)が衝き合わざ1
′歳、ぞの雨き合1!+br合部に通常[麻In 、1
と称されるシール材14が詰込まれ、開口部をfi4N
J15て封栓してなる椙迅のものである。 上記補修対象の既設配管1には、前記したように一方の
分離端11にピグ沖入用導管5が、他方の分離端12に
ピグカ出用凋執6が、′f:41ぞね接続されるが、こ
l’lらの導管5 、61J:、第2図、第3図に拡大
して示ざねる。 ピグ挿入用ラリ質、’i IJ 、第2図に示す。lう
に既テΩ配管1の一方の分離※11110間口部にクラ
ンプ51で着11;2白をに接続されlあり、ピグ挿入
用rn tQ5には、樹脂充填用口部11aが設(〕て
あり、イこには開閉コック52が1tll! lJられ
ている。また、そ41,1.1″1.P′l干高いレベ
ル位置には排気用口部51)が設(Jてあり、イこには
開閉ロック53が設けられている。また、上記開閉ロッ
ク52を介して上記樹脂充填用口部5aには、樹脂充填
タンク7がボース7aを介して連通され、上記タンク7
への充填圧は、発電機7bの駆動により小型コンプレッ
サ7Gから与えられる。 また、J二ii!ピク導出用>#管6には、第3図に示
づように残留樹脂を排出する排出用口部6aが設けてあ
り、そこに(J開閉コツクロ1が段GJられている。 また上記IJ1出用口部61より上方において、上記導
簀6には、空気圧力供給[)τ161]が設けられてい
る。 また導管6内を通る牽引索4を導出するガイドリール8
1を備λkM8が、十記シυへ6の開目端にクランプ8
2に」;ってM IIR可能に取付けられている。 −1−記M8は、牽引索4の聯出部で1’割りの構成に
なっている。 しかして牽引索4の先端は、ウィンチ9のドラム9aに
巻回され、この牽引索4の巻取りによってピグ2,3が
上記挿入用導管5を介して、既設配管1内へと挿入され
るもので、この挿入に際し、先ず前側ピグ2が挿入され
、その前側に樹脂Cが入り、次に後側ピグ3が導管5内
に挿入され、前側ピグ2と後側ピグ3との間の空隙が、
樹脂充填用口部5aに対応づる状態て一樹脂りがタンク
7 J、リコンブレッサ7Cの圧力で充1眞される。こ
の時、空隙内の空気をill +++ ′?jるために
、開閉コック53が開成され、排出用口部51)により
空気が書出される。 樹脂の充IKt Rで後側ピグ3が力管5人目端部から
t&iJ出1のを防11するためにり[1スピン54を
1−記導笛5の外端に着脱可能に装老する。充分にピグ
2.3間の空隙に樹脂1]が充填された状態で、牽引索
4がウィンチ9の駆φ力で引かねる。また、樹脂充用の
完了で=]ラック2が閉じられる。 牽引索4の牽引操作で、ピグ2,3は引かれて行くが、
ピグ2の11f1の樹脂Cは、既設配管1内の塵埃およ
び管継手部13の空間にある塵埃を、そi自体が持つ粘
着刊でイ・1着して取去り、さらに潤滑性を良好にする
作用をAる。
【発明の作用l
このように1ノで、牽引索4によっτピグ2,3が引か
れる時、後側ピグ3についCは、ピグ3と牽引索4との
連看藺所は埋め込み円板39の個所であり、したがって
、−に記埋め込み円板39と先端の支持円板36との間
で圧縮作用が起こり、既設配管1内檗への密接頂が向上
される。一方、牽引により上記埋め込み円板39と後端
の支持円板37との間の胴部では伸長作用が起るが、ワ
イヤ38とボルト・ナットの働きで、実質的に伸長は起
こらないので、既設配性1の内壁との接触性は実質」−
1支障ないように保たれることになる。 ピグ2,3の牽引により、後側ピグ3が管継手部13の
位置に到達すると(第9図参照)、その後側ピグ3の前
側に1+56樹脂りは、牽引移動中において既設配管1
の内壁との間の粘性抵抗で樹脂の後端部に充分な充填圧
が生起するので、この充填圧により樹脂りは溝条17を
介して管継手部13の接合空間に流入される。一方、管
継手部13の接合空間からは、空気が充填圧を受けて溝
条18を介して後方に自然に押し出される。なおこの際
、上記後側ピグ3の後方空間に負圧を加えて、上記溝条
18を介して箆継手部13より空気の吸引排出を行なう
ようにしU ’bよい。 この質継手部?ili修の過程で、既設配管1内を通る
際に、後側ピグ3が何等かの事情で強力な抵抗を受(−
)、牽引索4ど埋め込み円板39との連r1が破断され
ることがある。 この場合、後側ピグ3は、後側の支持円板37と牽引索
4との連繋個所で支えられ−C1]!z段配管1から引
出さねる形と<Tるが、この旧、ピグ3全体には既設配
管1の内面との摩擦抵抗で圧縮力が働くことになっても
、膨張が危倶さねる胴部片33は、その芯部材38の働
きにより、周)nのスポンジ月利3bの部分に圧縮力が
働いて、径大になるのを防+Lしてくれるので、既設配
管1内面への摩擦の急増が避けらねる。こようにIノて
ピグは、牽引索4ど埋め込み円板39どのili ’f
Jが破断された場合でし一応の移動が確保ざ]1、既設
配管1からピグ3を安全に引出すことができる。 鎗・継手部13への補修が終了したならば、クランプ8
2を外して詰8を取外して2つに分割すると共”
に、]コック1を開いて、先ず前側ピグ2の前側の樹脂
Cをう9出し、次いで後側ピグ3を力出覆る。 そして、ボルト28a 、 281+を弛めてカラー2
8の締441、Jを解除して、ピグ2と牽引索4との連
着を解き、ピグ2をフリーにして、更にウィンチ9で牽
引索4を引くとピグ2は移動せず、ピグ3のみが導管6
内をせり上ってくる。この時、残留樹脂はJjl出%J
’6aにより、例えば容器41へと放出さねる。 この場合、M8は図示のにうに、2つ割りになっている
ので、牽引索4がウィンチに巻かれていても、ピグ2,
3の取出しの邪魔にはならない。 なおこの実施例では、後側の置換ピグ3について本発明
の構成を適用したが、比較同長いピグ構造を必要とづる
ものならば、通常の通しピグにおい°Cも、この構成を
適用できること勿論である。 【発明の効果】 本発明は、以上詳述したようになり、先端胴部片と胴部
片との間に埋め込み板を設()て、これを牽引索に固着
し、前側で気密性を保ち、かつ後側でも伸びを押えて、
実用上支障のない気密性を保(る状況を作り、摺動抵抗
も適正に保って使用できるから、既設配賀内で:A(引
索により移mj) Fする際に、その目的とす゛る補修
作業を完全に実現でき、また、牽引抵抗も過大にならイ
rい4デどの効果が17られるものである。
れる時、後側ピグ3についCは、ピグ3と牽引索4との
連看藺所は埋め込み円板39の個所であり、したがって
、−に記埋め込み円板39と先端の支持円板36との間
で圧縮作用が起こり、既設配管1内檗への密接頂が向上
される。一方、牽引により上記埋め込み円板39と後端
の支持円板37との間の胴部では伸長作用が起るが、ワ
イヤ38とボルト・ナットの働きで、実質的に伸長は起
こらないので、既設配性1の内壁との接触性は実質」−
1支障ないように保たれることになる。 ピグ2,3の牽引により、後側ピグ3が管継手部13の
位置に到達すると(第9図参照)、その後側ピグ3の前
側に1+56樹脂りは、牽引移動中において既設配管1
の内壁との間の粘性抵抗で樹脂の後端部に充分な充填圧
が生起するので、この充填圧により樹脂りは溝条17を
介して管継手部13の接合空間に流入される。一方、管
継手部13の接合空間からは、空気が充填圧を受けて溝
条18を介して後方に自然に押し出される。なおこの際
、上記後側ピグ3の後方空間に負圧を加えて、上記溝条
18を介して箆継手部13より空気の吸引排出を行なう
ようにしU ’bよい。 この質継手部?ili修の過程で、既設配管1内を通る
際に、後側ピグ3が何等かの事情で強力な抵抗を受(−
)、牽引索4ど埋め込み円板39との連r1が破断され
ることがある。 この場合、後側ピグ3は、後側の支持円板37と牽引索
4との連繋個所で支えられ−C1]!z段配管1から引
出さねる形と<Tるが、この旧、ピグ3全体には既設配
管1の内面との摩擦抵抗で圧縮力が働くことになっても
、膨張が危倶さねる胴部片33は、その芯部材38の働
きにより、周)nのスポンジ月利3bの部分に圧縮力が
働いて、径大になるのを防+Lしてくれるので、既設配
管1内面への摩擦の急増が避けらねる。こようにIノて
ピグは、牽引索4ど埋め込み円板39どのili ’f
Jが破断された場合でし一応の移動が確保ざ]1、既設
配管1からピグ3を安全に引出すことができる。 鎗・継手部13への補修が終了したならば、クランプ8
2を外して詰8を取外して2つに分割すると共”
に、]コック1を開いて、先ず前側ピグ2の前側の樹脂
Cをう9出し、次いで後側ピグ3を力出覆る。 そして、ボルト28a 、 281+を弛めてカラー2
8の締441、Jを解除して、ピグ2と牽引索4との連
着を解き、ピグ2をフリーにして、更にウィンチ9で牽
引索4を引くとピグ2は移動せず、ピグ3のみが導管6
内をせり上ってくる。この時、残留樹脂はJjl出%J
’6aにより、例えば容器41へと放出さねる。 この場合、M8は図示のにうに、2つ割りになっている
ので、牽引索4がウィンチに巻かれていても、ピグ2,
3の取出しの邪魔にはならない。 なおこの実施例では、後側の置換ピグ3について本発明
の構成を適用したが、比較同長いピグ構造を必要とづる
ものならば、通常の通しピグにおい°Cも、この構成を
適用できること勿論である。 【発明の効果】 本発明は、以上詳述したようになり、先端胴部片と胴部
片との間に埋め込み板を設()て、これを牽引索に固着
し、前側で気密性を保ち、かつ後側でも伸びを押えて、
実用上支障のない気密性を保(る状況を作り、摺動抵抗
も適正に保って使用できるから、既設配賀内で:A(引
索により移mj) Fする際に、その目的とす゛る補修
作業を完全に実現でき、また、牽引抵抗も過大にならイ
rい4デどの効果が17られるものである。
第1図は本発明の一実施例を示′?l施T装訪全体の概
略図、第2図は置換ピグ挿入用導管の部分を示す概略側
面図、第3図はピグ導出用導管の部分を示す概略側面図
、第4図はピグの牽引状態を示?i絹断側面図、第5図
は前側ピグの半断面側面図、第6図は置換用の後側ピグ
の斜視図、第7図は同半断面側面図、第8図は同正面図
、第9図は樹脂の充填状況を示づ゛要部の拡大断面図で
ある。 1・・・既設配色、11.12・・・分離端、13・・
・管継手部、13a・・・大口径部、131)・・・管
端、14・・・シール材、15・・・鉛祠、17.18
・・・溝条、17a 、18a・・・テーパ端ヤ、19
・・・通路、 2・・・ピグ、21・・・胴部片、22・・・ヒレ片、
23・・・頭部片、24.25・・・支持円板、26・
・・スタッドボルト、27・・・孔、28.29・・・
カシ−123a 、 29a・・・ボルト、28b 、
29b・・・受は座、 3・・・ピグ、3a・・・芯部材、3b・・・スポンジ
月利、31・・・頭部片、32・・・胴部先端片、33
・・・胴部片、34・・・後部胴部片、35・・・ヒレ
片、36.37・・・支持円板、38・・・ワイヤ、3
8a 、 38b−・・ボルト、38c 、 38d
・・・ナツト、39・・・理め込み円板、39a・・・
リツt〜、4・・・牽引索、40・・・供給管、41・
・・容器、5・・・ピグ挿入用導管、5a・・・樹脂充
填口、51+・・・排気用口部、51・・・クランプ、
52.53・・・コック、54・・・クロスビン、 6・・・ピグ導出用導管、6a・・・排出用口部、61
)・・・空気圧供給管、61・・・開閉コック、 7・・・樹脂充填タンク、7a・・・ホース、7b・・
・発電機、IC・・・コンプレッサ、 8・・・蓋、81・・・ガイドリール、82・・・クラ
ンプ、9・・・ウィンチ、9a・・・ドラム、10・・
・コンプレッサ、10a・・・圧力操作コニット、A、
B・・・竪穴、C9D・・・樹脂。
略図、第2図は置換ピグ挿入用導管の部分を示す概略側
面図、第3図はピグ導出用導管の部分を示す概略側面図
、第4図はピグの牽引状態を示?i絹断側面図、第5図
は前側ピグの半断面側面図、第6図は置換用の後側ピグ
の斜視図、第7図は同半断面側面図、第8図は同正面図
、第9図は樹脂の充填状況を示づ゛要部の拡大断面図で
ある。 1・・・既設配色、11.12・・・分離端、13・・
・管継手部、13a・・・大口径部、131)・・・管
端、14・・・シール材、15・・・鉛祠、17.18
・・・溝条、17a 、18a・・・テーパ端ヤ、19
・・・通路、 2・・・ピグ、21・・・胴部片、22・・・ヒレ片、
23・・・頭部片、24.25・・・支持円板、26・
・・スタッドボルト、27・・・孔、28.29・・・
カシ−123a 、 29a・・・ボルト、28b 、
29b・・・受は座、 3・・・ピグ、3a・・・芯部材、3b・・・スポンジ
月利、31・・・頭部片、32・・・胴部先端片、33
・・・胴部片、34・・・後部胴部片、35・・・ヒレ
片、36.37・・・支持円板、38・・・ワイヤ、3
8a 、 38b−・・ボルト、38c 、 38d
・・・ナツト、39・・・理め込み円板、39a・・・
リツt〜、4・・・牽引索、40・・・供給管、41・
・・容器、5・・・ピグ挿入用導管、5a・・・樹脂充
填口、51+・・・排気用口部、51・・・クランプ、
52.53・・・コック、54・・・クロスビン、 6・・・ピグ導出用導管、6a・・・排出用口部、61
)・・・空気圧供給管、61・・・開閉コック、 7・・・樹脂充填タンク、7a・・・ホース、7b・・
・発電機、IC・・・コンプレッサ、 8・・・蓋、81・・・ガイドリール、82・・・クラ
ンプ、9・・・ウィンチ、9a・・・ドラム、10・・
・コンプレッサ、10a・・・圧力操作コニット、A、
B・・・竪穴、C9D・・・樹脂。
Claims (1)
- 既設配管の管内を気密に摺動して前側に配置された樹脂
を管内に沿つて移動させる既設配管補修用樹脂搬送ピグ
において、ピグは、先端胴部片、胴部片などの複数部片
に分けられていて、これらは可撓性のあるゴム質の材料
で構成され、上記先端胴部片と胴部片との間には埋め込
み板があり、この埋め込み板は牽引索に固着され、ピグ
前端に設けた支持板と上記埋め込み板との間にはボルト
・ナットで上記先端胴部片を締付けるように連結し、上
記埋め込み板とピグ後端に設けた支持板との間は、ピグ
内を通したワイヤで上記胴部片の伸びを抑制するように
連結されていることを特徴とする既設配管の管継手部補
修用樹脂搬送ピグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13482784A JPS6115771A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 既設配管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13482784A JPS6115771A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 既設配管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115771A true JPS6115771A (ja) | 1986-01-23 |
Family
ID=15137394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13482784A Pending JPS6115771A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 既設配管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6115771A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257182U (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-25 | ||
| JPH02122861A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-10 | Union Carbide Corp | 現場パイプラインコーティングシステム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60139361A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-24 | Tokyo Gas Co Ltd | 既設管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13482784A patent/JPS6115771A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60139361A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-24 | Tokyo Gas Co Ltd | 既設管の管継手部補修用樹脂搬送ピグ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257182U (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-25 | ||
| JPH02122861A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-10 | Union Carbide Corp | 現場パイプラインコーティングシステム |
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