JPS61158024A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS61158024A JPS61158024A JP27939784A JP27939784A JPS61158024A JP S61158024 A JPS61158024 A JP S61158024A JP 27939784 A JP27939784 A JP 27939784A JP 27939784 A JP27939784 A JP 27939784A JP S61158024 A JPS61158024 A JP S61158024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binder
- polyester
- magnetic recording
- magnetic
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は結合剤中に分散された磁性粉末をペーストする
磁気層を備えている非磁性支持体よりなり、且つ磁気層
中に結合剤として特殊のポリウレタンを含有する磁気記
録媒体に関するものである。
磁気層を備えている非磁性支持体よりなり、且つ磁気層
中に結合剤として特殊のポリウレタンを含有する磁気記
録媒体に関するものである。
磁気記録材料の急激な発展に伴なって、ビデオ用磁気テ
ープ、コンピューター用磁気テープおよびオーディオ用
磁気テープ分野に於ては、その磁気テープの性能に高度
な要求がなされるようになった。
ープ、コンピューター用磁気テープおよびオーディオ用
磁気テープ分野に於ては、その磁気テープの性能に高度
な要求がなされるようになった。
一般に相対速度の大きいビデオ用磁気テープ、コンピュ
ーター用磁気テープに於ては、磁性粉末を非磁性支持体
上に結合するための結合剤として特に耐摩耗性があるも
のが使用されている。例えハポリエステル（商品名デス
上ヘン２２００バイエル社製品）にポリイソシアネート
を反応せしめたポリエステル系ポリウレタン樹脂が耐摩
耗性があることから一般に使用されている。しかしなが
ら、前記のポリエステルタイプのポリウレタンは滑性か
ないためテープ走行中に摩擦力が増大し、テープはドラ
ムに粘着してシックスリップ（う立き現象）が生じる欠
陥があった０かかる現象を解消するために、ポリエステ
ルタイプのポリウレタンにポリ塩化ビニルや硝化綿など
の滑性付与剤を配合する試みがなされている。
ーター用磁気テープに於ては、磁性粉末を非磁性支持体
上に結合するための結合剤として特に耐摩耗性があるも
のが使用されている。例えハポリエステル（商品名デス
上ヘン２２００バイエル社製品）にポリイソシアネート
を反応せしめたポリエステル系ポリウレタン樹脂が耐摩
耗性があることから一般に使用されている。しかしなが
ら、前記のポリエステルタイプのポリウレタンは滑性か
ないためテープ走行中に摩擦力が増大し、テープはドラ
ムに粘着してシックスリップ（う立き現象）が生じる欠
陥があった０かかる現象を解消するために、ポリエステ
ルタイプのポリウレタンにポリ塩化ビニルや硝化綿など
の滑性付与剤を配合する試みがなされている。
前記ノポリエステルタイプのポリウレタンにポリ塩化ビ
ニルや硝化綿の添加により表面滑性は短期間の使用に於
いては向上されるｏしかしこの種のポリウレタンは水、
光、熱による劣化が生じ易い。更にウレタン単独使用よ
りも、塩化ビニル、硝化綿の混合使用により劣化は促進
される傾向にある。この為長期間の使用や自動車等の厳
しい条件下に於いてトラブルがたえなかった０ポリ塩化
ビニルや硝化綿の増加に伴い表面性が向上されるが、余
り多くなると塗膜が脆くなり、非磁性支持体との接着が
悪くなったり、表面仕上げがしにくくなったり、またポ
リウレタンが少ないと接着が弱くなり、摩擦係数が増大
する等の欠点があった。
ニルや硝化綿の添加により表面滑性は短期間の使用に於
いては向上されるｏしかしこの種のポリウレタンは水、
光、熱による劣化が生じ易い。更にウレタン単独使用よ
りも、塩化ビニル、硝化綿の混合使用により劣化は促進
される傾向にある。この為長期間の使用や自動車等の厳
しい条件下に於いてトラブルがたえなかった０ポリ塩化
ビニルや硝化綿の増加に伴い表面性が向上されるが、余
り多くなると塗膜が脆くなり、非磁性支持体との接着が
悪くなったり、表面仕上げがしにくくなったり、またポ
リウレタンが少ないと接着が弱くなり、摩擦係数が増大
する等の欠点があった。
本発明者等は前記、従来の結合剤の欠点を解消すべく種
々研究を重ねた結果、結合剤として特にポリエステルポ
リウレタンを使用することによつ摩耗性の良好な磁気記
録テープを得られることを知見して本発明に到達した。
々研究を重ねた結果、結合剤として特にポリエステルポ
リウレタンを使用することによつ摩耗性の良好な磁気記
録テープを得られることを知見して本発明に到達した。
すなわち本発明は、非磁性支持体上に磁性粉末を結合剤
と共に塗布して成る磁気記録媒体においてＪ前記結合剤
が環員数４ないし７のラクトン類を末端が水酸基あるい
はアミノ基、あるいはエポキシ基であって、かつ３官能
以上の官能基を有する開始剤を用いて重合させる仁とに
よって得た、分子量５００以上のポリエステルポリオー
ルを用いて合成した、ポリニスされる１種もしくは２種
以上を前記カーボネートポリエステルポリウレタンと併
用したものであることを特徴とする磁気記録媒体である
。
と共に塗布して成る磁気記録媒体においてＪ前記結合剤
が環員数４ないし７のラクトン類を末端が水酸基あるい
はアミノ基、あるいはエポキシ基であって、かつ３官能
以上の官能基を有する開始剤を用いて重合させる仁とに
よって得た、分子量５００以上のポリエステルポリオー
ルを用いて合成した、ポリニスされる１種もしくは２種
以上を前記カーボネートポリエステルポリウレタンと併
用したものであることを特徴とする磁気記録媒体である
。
本発明を更に詳細に説明すると、本発明において結合剤
として、使用するポリエステルポリウレタンとはポリオ
ール、ポリイソシアネート、および必要に応じて鎖伸長
剤からなるポリウレタンである。ポリオールとは、環員
数４ないし７のラクトン類を末端が水酸基あるいはアミ
ノ基、あるいはカルボン酸基であって、かつ３官能以上
の官能基を有する開始剤を用いて重合させることによっ
て得た、分子量３００以上のポリエステルポリオールで
ある。
として、使用するポリエステルポリウレタンとはポリオ
ール、ポリイソシアネート、および必要に応じて鎖伸長
剤からなるポリウレタンである。ポリオールとは、環員
数４ないし７のラクトン類を末端が水酸基あるいはアミ
ノ基、あるいはカルボン酸基であって、かつ３官能以上
の官能基を有する開始剤を用いて重合させることによっ
て得た、分子量３００以上のポリエステルポリオールで
ある。
本発明で使用する環員数４乃至７のラクトン類としては
、１個以上のメチル基を置換基として有するかまたは有
しない環員数４乃至７のラクトン、例えばβ−プロピオ
ラクトン、ピバロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−
カプロラクトン、メチル−ε−カプロラクトン、ジメチ
ル−ε−カプロラクトン、トリメチル−ε−カプロラク
トンなどが挙げられる。
、１個以上のメチル基を置換基として有するかまたは有
しない環員数４乃至７のラクトン、例えばβ−プロピオ
ラクトン、ピバロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−
カプロラクトン、メチル−ε−カプロラクトン、ジメチ
ル−ε−カプロラクトン、トリメチル−ε−カプロラク
トンなどが挙げられる。
開始剤としては、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトールなどの３官能以上の多価アルコールが挙げら
れる。更に、１，２．５−ベンゼントリアミノなどの多
価アミノや、トリメリット酸やピロメリット酸のような
多価カルボン酸、あるいはトリメチロールプロパンのポ
リオキシアルキル化誘導体のような、多価アルコールや
多価アミノのポリオキシアルキル化誘導体のような、多
価アルコールや多価アミノのポリオキシアルキル化誘導
体である０ 上記の如きポリエステルポリオールは、本発明の目的に
おいては、その分子量が約３００〜２２，０００、水酸
基価が約５〜３００のものが好適であり、このようなポ
リエステルポリオールは単独で使用するのが好ましいが
、ポリウレタン製造用として公知である他のポリエステ
ルポリオール、ポリエーテルポリオールあるいはポリエ
ステル−ポリエーテルポリオールと併用することも可能
である０併用する場合には他のポリオールは前記ポリエ
ステルポリオール１００重量部あたり約Ｉ重量部以下と
するのが望ましく、この範囲を越えると所望の効果が得
られない。
スリトールなどの３官能以上の多価アルコールが挙げら
れる。更に、１，２．５−ベンゼントリアミノなどの多
価アミノや、トリメリット酸やピロメリット酸のような
多価カルボン酸、あるいはトリメチロールプロパンのポ
リオキシアルキル化誘導体のような、多価アルコールや
多価アミノのポリオキシアルキル化誘導体のような、多
価アルコールや多価アミノのポリオキシアルキル化誘導
体である０ 上記の如きポリエステルポリオールは、本発明の目的に
おいては、その分子量が約３００〜２２，０００、水酸
基価が約５〜３００のものが好適であり、このようなポ
リエステルポリオールは単独で使用するのが好ましいが
、ポリウレタン製造用として公知である他のポリエステ
ルポリオール、ポリエーテルポリオールあるいはポリエ
ステル−ポリエーテルポリオールと併用することも可能
である０併用する場合には他のポリオールは前記ポリエ
ステルポリオール１００重量部あたり約Ｉ重量部以下と
するのが望ましく、この範囲を越えると所望の効果が得
られない。
上記の如き特定のポリエステルポリオールと反応させる
ポリイソシアネートは、トリレンジイソシアネート（Ｔ
Ｄｒ）、４．４′−ジフェニルメタンジイノシアネート
（ＭＤＩ）、キシレンジイソシアネー）（ＸＤＩ）、１
，５−ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、ヘキサ
メチレンジイソシアネート（Ｅ（Ｄ■）、水添加ＴＤｒ
、水添加ＭＤＩ、インホロンジイノシアネート（ＩＰＤ
Ｉ）、リジンイソシアネー）（ＬＤＩ）、インプロピリ
デンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）（ＩＰ
ＣＩ）等および公知のポリイソシアネートがいずれも使
用できる。得られるポリウレタンの耐光性の面からは脂
肪族系または脂環族系のポリイソシアネートの使用が好
ましく、またコスト面および物性面からすれば水添加Ｍ
ＤＩ、ＩＰＤＩ等が特に好適である。
ポリイソシアネートは、トリレンジイソシアネート（Ｔ
Ｄｒ）、４．４′−ジフェニルメタンジイノシアネート
（ＭＤＩ）、キシレンジイソシアネー）（ＸＤＩ）、１
，５−ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、ヘキサ
メチレンジイソシアネート（Ｅ（Ｄ■）、水添加ＴＤｒ
、水添加ＭＤＩ、インホロンジイノシアネート（ＩＰＤ
Ｉ）、リジンイソシアネー）（ＬＤＩ）、インプロピリ
デンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）（ＩＰ
ＣＩ）等および公知のポリイソシアネートがいずれも使
用できる。得られるポリウレタンの耐光性の面からは脂
肪族系または脂環族系のポリイソシアネートの使用が好
ましく、またコスト面および物性面からすれば水添加Ｍ
ＤＩ、ＩＰＤＩ等が特に好適である。
上記の如きポリエステルポリオールとポリイソシアネー
トからポリウレタンを製造するに際しては、上記した如
き多価アルコール、脂肪族ポリアミノ、脂環族ポリアミ
ノ、芳香族ポリアミノ等の如き従来技術で公知の鎖伸長
剤を適量使用することが好ましい。
トからポリウレタンを製造するに際しては、上記した如
き多価アルコール、脂肪族ポリアミノ、脂環族ポリアミ
ノ、芳香族ポリアミノ等の如き従来技術で公知の鎖伸長
剤を適量使用することが好ましい。
本発明においては前記のポリカーボネートポリエステル
ポリウレタン単独で結合剤の主成分となすこともできる
が、これに相溶性のある熱可塑性樹脂、例えばポリビニ
ルブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、硝化綿、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体（商品名ＶＡＣＨユニオン
カーバイド社製品）およびエポキシ樹脂から採択される
１種もしくは２種以上を併用して使用される。
ポリウレタン単独で結合剤の主成分となすこともできる
が、これに相溶性のある熱可塑性樹脂、例えばポリビニ
ルブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、硝化綿、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体（商品名ＶＡＣＨユニオン
カーバイド社製品）およびエポキシ樹脂から採択される
１種もしくは２種以上を併用して使用される。
前記ポリカーボネートポリエステルポリウレタンに硝化
綿等を配合する場合、ポリカーボネートポリエステルポ
リウレタン１００重量％に対し硝化綿等を０〜１００重
量％配合する。
綿等を配合する場合、ポリカーボネートポリエステルポ
リウレタン１００重量％に対し硝化綿等を０〜１００重
量％配合する。
本発明の結合剤中に分散せしめる磁性粉末としてはｒ−
Ｆｅ２０２． Ｆｅ３Ｏ４，ＣｒＯ２，Ｃｏ ｒ
Ｆｅ２Ｏ３等のような金属酸化物の粉末、純Ｆｅ、Ｆｅ
−Ｃｏ系合金。
Ｆｅ２０２． Ｆｅ３Ｏ４，ＣｒＯ２，Ｃｏ ｒ
Ｆｅ２Ｏ３等のような金属酸化物の粉末、純Ｆｅ、Ｆｅ
−Ｃｏ系合金。
Ｆｅ −Ｃｏ−Ｎｉ系合金のような金属の粉末が使用さ
れる。
れる。
そして、前記磁性粉末対結合剤の割合は一般に磁性粉末
ｌ乃至１０特に４〜６重量重量部型１部である。
ｌ乃至１０特に４〜６重量重量部型１部である。
また本発明で使用する非磁性支持体としては球状ポリエ
ステル、特にポリエチレンテレフタレートフィルムが挙
げられる。
ステル、特にポリエチレンテレフタレートフィルムが挙
げられる。
本発明による磁気記録媒体の製造は公知の方法で行なわ
れる。
れる。
分散液例えばポットボールミル又は攪拌ミル中に磁性粉
末、結合剤、分散剤及び溶剤を各々配合して、製造され
た磁性粉末分散液を濾過し、そしてこの分散液を通常の
塗布装置により、非磁性支持体上に塗着することにより
なされる。通常液状の塗膜形成剤が支持体上にて乾燥さ
れる前に磁気分子磁極整列が行なわれる０ 本発明によって得られたビデオ用磁気テープ等の磁気記
録媒体は表面光沢が大きく、潤滑剤を使用しなくても摩
擦係数が著しく小さい０そのため泣き現象が生じない。
末、結合剤、分散剤及び溶剤を各々配合して、製造され
た磁性粉末分散液を濾過し、そしてこの分散液を通常の
塗布装置により、非磁性支持体上に塗着することにより
なされる。通常液状の塗膜形成剤が支持体上にて乾燥さ
れる前に磁気分子磁極整列が行なわれる０ 本発明によって得られたビデオ用磁気テープ等の磁気記
録媒体は表面光沢が大きく、潤滑剤を使用しなくても摩
擦係数が著しく小さい０そのため泣き現象が生じない。
また耐摩耗性が極めて良好なので、耐久性、走行性及び
電磁変換特性において安定した性能を示す。
電磁変換特性において安定した性能を示す。
次に実施例により、本発明を具体的に説明する０実施例
１ 開始剤としてソルビトール１６４部とり、これにε−カ
プロラクトン２７００部を加え、更にジフェニル錫ジラ
ウレートを２，８部加えて、１５０〜２００℃で１０時
間反応させ、更に１時間未反応物を減圧留去し、分子量
約３２００ 、酸化０．５のポリカプロラクトンポリエ
ステルポリオールを得た。
１ 開始剤としてソルビトール１６４部とり、これにε−カ
プロラクトン２７００部を加え、更にジフェニル錫ジラ
ウレートを２，８部加えて、１５０〜２００℃で１０時
間反応させ、更に１時間未反応物を減圧留去し、分子量
約３２００ 、酸化０．５のポリカプロラクトンポリエ
ステルポリオールを得た。
このポリオール１０１５部、水添加ＭＤＩ５３部、ジメ
チルホルムアミド３４５部およびメチルエチルケトン２
３０部を約８０〜１２０℃で８時間反応させてポリエス
テルポリウレタンＡを得た。
チルホルムアミド３４５部およびメチルエチルケトン２
３０部を約８０〜１２０℃で８時間反応させてポリエス
テルポリウレタンＡを得た。
Ｃｏ含有−Ｆｅ２０３ １００重量
部帯電防止剤（カーボンブラック） ２ 〃メチル
エチルケトン ６７／ｙドルオール
６７〃シクロヘキサノン
６７〃上記の組成をボールミルで４５時間混練
し、更にトリメチロールプロパンと水添加ＭＤＩの反応
物を２．６重量部加え３時間混線を行ない、得られた混
線物をフィルターを通してリバースロールコータ−で厚
さが１６μのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
乾燥後の厚さが加μになるように塗布する。続いて４０
℃７４８時間熟成を行ない、更にカレンダーロールで表
面仕上げを行ない、１２．６５簡に裁断してビデオ用テ
ープを得た。得られたテープの結合剤の物性は第１表、
第２表の通りであシ、また磁気塗膜の物性は第３表の通
りであった。
部帯電防止剤（カーボンブラック） ２ 〃メチル
エチルケトン ６７／ｙドルオール
６７〃シクロヘキサノン
６７〃上記の組成をボールミルで４５時間混練
し、更にトリメチロールプロパンと水添加ＭＤＩの反応
物を２．６重量部加え３時間混線を行ない、得られた混
線物をフィルターを通してリバースロールコータ−で厚
さが１６μのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
乾燥後の厚さが加μになるように塗布する。続いて４０
℃７４８時間熟成を行ない、更にカレンダーロールで表
面仕上げを行ない、１２．６５簡に裁断してビデオ用テ
ープを得た。得られたテープの結合剤の物性は第１表、
第２表の通りであシ、また磁気塗膜の物性は第３表の通
りであった。
比較例Ｉ
Ｃｏ含有−Ｆ ｅ２０３ １００
重量部ポリエステル型ポリウレタン樹脂 ８５〃（商
品名；レザミンＭＥ１２大日精化工業製品）レシチン
２ “カーボンブラック
２ 〃メチルエチルケトン
６７〃ドルオール ６
７〃シクロヘキサン ６７〃上記の
組成を実施例１と同様にしてビデオ用テープを得た。得
られたテープの結合剤の物性は第１表、第２表の通シで
あり、磁気塗膜の物性は第３表の通りであった０ 比較例２ Ｃｏ含有−Ｆｅ２０３ １００重
量部ポリエステル型ポリウレタン樹脂（３５％）８５〃
（商品名；レザミンＭＥ１２大日精化工業裂品）シリコ
ーンオイル ３ 〃（商品名；ＫＦ
９６信越シ信越シリコ−フッ製品チン
２ 〃カーボンブラック
２ 〃メチルエチルケトン ６７〃
ドルオール ６７〃シクロヘ
キサン ６７〃上記の組成を実施例
１と同様にして、ビデオ用テープを得た。得られたテー
プの結合剤の物性は第１表、第２表の通りであり、磁気
塗膜の物性は第３表の通りであった０ 第１表 結合剤の耐熱物性 水耐熱物性の測定はテストピース（厚さ０．０４〜０．
０５ａｑ、巾１５肩、長さ６０ ｒａｍ ）を使用し、
１２０℃のギヤオープン中に４００時間放置する０第２
表 結合剤の耐熱水物性 ＊耐熱水物性の測定は温度７０℃で湿度９５％の雰囲気
中に２週間放置する０ 第３表 磁気塗膜の物性 ＊耐摩耗性はテープスピード２４０インチ／ｓｅｅで４
００回繰返し走行させ表面状態を顕微鏡により損傷度合
いを観察し次の評価を行ったＱ 〇−殆んど損傷なし △−わずかに損傷がある ×−著しく損傷
重量部ポリエステル型ポリウレタン樹脂 ８５〃（商
品名；レザミンＭＥ１２大日精化工業製品）レシチン
２ “カーボンブラック
２ 〃メチルエチルケトン
６７〃ドルオール ６
７〃シクロヘキサン ６７〃上記の
組成を実施例１と同様にしてビデオ用テープを得た。得
られたテープの結合剤の物性は第１表、第２表の通シで
あり、磁気塗膜の物性は第３表の通りであった０ 比較例２ Ｃｏ含有−Ｆｅ２０３ １００重
量部ポリエステル型ポリウレタン樹脂（３５％）８５〃
（商品名；レザミンＭＥ１２大日精化工業裂品）シリコ
ーンオイル ３ 〃（商品名；ＫＦ
９６信越シ信越シリコ−フッ製品チン
２ 〃カーボンブラック
２ 〃メチルエチルケトン ６７〃
ドルオール ６７〃シクロヘ
キサン ６７〃上記の組成を実施例
１と同様にして、ビデオ用テープを得た。得られたテー
プの結合剤の物性は第１表、第２表の通りであり、磁気
塗膜の物性は第３表の通りであった０ 第１表 結合剤の耐熱物性 水耐熱物性の測定はテストピース（厚さ０．０４〜０．
０５ａｑ、巾１５肩、長さ６０ ｒａｍ ）を使用し、
１２０℃のギヤオープン中に４００時間放置する０第２
表 結合剤の耐熱水物性 ＊耐熱水物性の測定は温度７０℃で湿度９５％の雰囲気
中に２週間放置する０ 第３表 磁気塗膜の物性 ＊耐摩耗性はテープスピード２４０インチ／ｓｅｅで４
００回繰返し走行させ表面状態を顕微鏡により損傷度合
いを観察し次の評価を行ったＱ 〇−殆んど損傷なし △−わずかに損傷がある ×−著しく損傷
Claims (3)
- （１）非磁性支持体上に磁性粉末を結合剤と共に塗布し
て成る磁気記録媒体において、環員数４ないし７のラク
トン類を末端が水酸基あるいはアミノ基、あるいはカル
ボキシル基であつて、かつ３官能以上の官能基を有する
開始剤を用いて重合させることによつて得た、分子量３
００以上のポリエステルポリオールによりポリエステル
ポリウレタンを合成し、これを前記結合剤として使用す
ることを特徴とする磁気記録媒体。 - （２）結合剤としてポリエステルポリウレタンに相溶性
のある熱可塑性樹脂を併用する特許請求の範囲第１項記
載の磁気記録媒体。 - （３）ポリエステルポリウレタンに相溶性のある熱可塑
性樹脂が硝化綿、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エ
ポキシ樹脂である特許請求の範囲第１項記載の磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27939784A JPS61158024A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27939784A JPS61158024A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61158024A true JPS61158024A (ja) | 1986-07-17 |
Family
ID=17610549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27939784A Pending JPS61158024A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61158024A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5760529A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-12 | Sanyo Chem Ind Ltd | Binder and magnetic recording material |
| JPS59148127A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-24 | Sanyo Chem Ind Ltd | バインダ−および磁気記録材料 |
| JPS59174660A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-03 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 磁性塗料 |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP27939784A patent/JPS61158024A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5760529A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-12 | Sanyo Chem Ind Ltd | Binder and magnetic recording material |
| JPS59148127A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-24 | Sanyo Chem Ind Ltd | バインダ−および磁気記録材料 |
| JPS59174660A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-03 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 磁性塗料 |
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