JPS61158531A - 割型防食カバ−の連結機構 - Google Patents
割型防食カバ−の連結機構Info
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- JPS61158531A JPS61158531A JP28144384A JP28144384A JPS61158531A JP S61158531 A JPS61158531 A JP S61158531A JP 28144384 A JP28144384 A JP 28144384A JP 28144384 A JP28144384 A JP 28144384A JP S61158531 A JPS61158531 A JP S61158531A
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- Japan
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- flanges
- flange
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- steel pipe
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/60—Piles with protecting cases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、桟橋支柱等のは設鋼管を被覆防食するのに用
いられる割型防食カバーの連結機構に関する。
いられる割型防食カバーの連結機構に関する。
港湾等に見られる桟橋支柱等の鋼管は、その干満域及び
飛沫域がマクロ電池の作用によって集中的に腐食するこ
とが知られている。この腐食を防止するため、従来から
Ｆ−Ｒ−Ｐ等の耐食性カバーにて鋼管を被覆し、鋼管と
カバー間にモルタルやコンクリートの充填材を注入固化
させる手段が採用されている。
飛沫域がマクロ電池の作用によって集中的に腐食するこ
とが知られている。この腐食を防止するため、従来から
Ｆ−Ｒ−Ｐ等の耐食性カバーにて鋼管を被覆し、鋼管と
カバー間にモルタルやコンクリートの充填材を注入固化
させる手段が採用されている。
ところが既設鋼管の場合には、上方へコンクリートが構
築されているので、円筒形のカバーを鋼管に挿入するこ
とができない。このため、カバーを一対の半休に分割し
て各端縁に長手方向に延びるフランジを形成し、鋼管の
外側から各カバー半体を対向させてフランジ同士を連結
する構造が多用されている。また、フランジの連結手段
としては、ボルト締めによるものと、重ね合わせたフラ
ンジを外側から挾持するホルダーを用いるものとがある
。
築されているので、円筒形のカバーを鋼管に挿入するこ
とができない。このため、カバーを一対の半休に分割し
て各端縁に長手方向に延びるフランジを形成し、鋼管の
外側から各カバー半体を対向させてフランジ同士を連結
する構造が多用されている。また、フランジの連結手段
としては、ボルト締めによるものと、重ね合わせたフラ
ンジを外側から挾持するホルダーを用いるものとがある
。
しかし、前者は現場において多数のボルト締めを行なう
ためかなりの手間を要し、後者は防食カバーが大きくな
ると所定のフランジ挟持力が得られない難点がある。
ためかなりの手間を要し、後者は防食カバーが大きくな
ると所定のフランジ挟持力が得られない難点がある。
この他、円筒形カバーの１箇所のみを割ってカバーを押
し広げることにより鋼管を被覆する手段もあるが、鋼管
の被櫟後にカバーのフランジを結合しなければならず、
この場合にも前述と同様の問題が生ずる。
し広げることにより鋼管を被覆する手段もあるが、鋼管
の被櫟後にカバーのフランジを結合しなければならず、
この場合にも前述と同様の問題が生ずる。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その
目的は、作業員が現場で簡単にフランジを連結し得るよ
うな割型防食カバーの連結機構を提供することにある。
目的は、作業員が現場で簡単にフランジを連結し得るよ
うな割型防食カバーの連結機構を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明では、防食カバーの一
方のフランジ内面に錐形ｓ栃、他力のフランジ内面に雄
形部材を設けて両フランジを弾性係合可能に形成すると
共に、両フランジの先端を互いに重ね合わせる構成とし
ている。
方のフランジ内面に錐形ｓ栃、他力のフランジ内面に雄
形部材を設けて両フランジを弾性係合可能に形成すると
共に、両フランジの先端を互いに重ね合わせる構成とし
ている。
第１図には、本発明の連結機構が採用された防食カバー
１０が示されている。
１０が示されている。
この防食カバー１０は、Ｆ−Ｒ−Ｐ等の耐食性材料にて
形成され、第２図から判るようにカバー半休ｌＱａ、１
０ｂを対向させた状態で鋼管１２へ取付けられる。各カ
バー半休ＩＱａ、１０ｂの縦方向寸法は、鋼管１２の干
満域及び飛沫域を完全に被覆できるように設定されてい
る。
形成され、第２図から判るようにカバー半休ｌＱａ、１
０ｂを対向させた状態で鋼管１２へ取付けられる。各カ
バー半休ＩＱａ、１０ｂの縦方向寸法は、鋼管１２の干
満域及び飛沫域を完全に被覆できるように設定されてい
る。
また、カバー半休１０ａ 、 １０ｂの上方内面には、
吊り金具１４が複数固着されておシ、各吊り金具１４を
鋼管１２へ溶接することによって防食カバー１０が所定
位置に支持される。図示してないが、鋼管１２に受台を
設置して、防食カバー１０の下端を支持する構造にして
もよい。鋼管１２の上方にはコンクリート１６が構築さ
れ、全体として桟橋をなしている。
吊り金具１４が複数固着されておシ、各吊り金具１４を
鋼管１２へ溶接することによって防食カバー１０が所定
位置に支持される。図示してないが、鋼管１２に受台を
設置して、防食カバー１０の下端を支持する構造にして
もよい。鋼管１２の上方にはコンクリート１６が構築さ
れ、全体として桟橋をなしている。
カバー半体１０＆ 、 １０ｂの両端には、第２図にも
示すようにフランジ１８ 、１９が設けられ、各フラン
ジ１８ 、１９は一旦外側へ屈曲した後、再び接近方向
へと屈曲し、互いに重ね合わされている。
示すようにフランジ１８ 、１９が設けられ、各フラン
ジ１８ 、１９は一旦外側へ屈曲した後、再び接近方向
へと屈曲し、互いに重ね合わされている。
フランジ１８の内面には、第４図に拡大して示すように
雄形部材２（）が固着され、フラン：）１９の内面には
雄形部材２２が固着されている。また、雄形部材２０の
外側には歯ｚ４が複数設けられ、雄形部材２２の溝あ内
面には、歯冴と咬合する内歯２６が刻設されている。こ
れらの歯２４及び内歯２６は傾斜しており、両歯が一旦
咬合した後は抜けない形状となっている。
雄形部材２（）が固着され、フラン：）１９の内面には
雄形部材２２が固着されている。また、雄形部材２０の
外側には歯ｚ４が複数設けられ、雄形部材２２の溝あ内
面には、歯冴と咬合する内歯２６が刻設されている。こ
れらの歯２４及び内歯２６は傾斜しており、両歯が一旦
咬合した後は抜けない形状となっている。
雄形部材２０及び雄形部材２２は、所定の強度及び可撓
性を有する材料、例えばガラス繊維強化ナイロン６にて
制作するのが望ましい。雄形部材２０及び雄形部材２２
の長手方向寸法は、フランジ１８ 、１９の上下方向寸
法とほぼ等しく、また溝路も雄形部材２２の全長に亘っ
て形成されている。
性を有する材料、例えばガラス繊維強化ナイロン６にて
制作するのが望ましい。雄形部材２０及び雄形部材２２
の長手方向寸法は、フランジ１８ 、１９の上下方向寸
法とほぼ等しく、また溝路も雄形部材２２の全長に亘っ
て形成されている。
雄形部材２２の内歯２６は、溝あの出口側（第４図上方
）にのみ設けて歯２４と咬合した後も溝あ内に空洞がで
きるように形成するのが望ましい。この構成によって雄
形部材２２は、雄形部材２０との咬合時に変形して拡張
し易くなる。また、雄形部材２０とフランジ１８、雄形
部材２２とフランジ１９との当接面はできるだけ広くし
て、各部材間の密着力を高めておくと強度的にも安定す
る。
）にのみ設けて歯２４と咬合した後も溝あ内に空洞がで
きるように形成するのが望ましい。この構成によって雄
形部材２２は、雄形部材２０との咬合時に変形して拡張
し易くなる。また、雄形部材２０とフランジ１８、雄形
部材２２とフランジ１９との当接面はできるだけ広くし
て、各部材間の密着力を高めておくと強度的にも安定す
る。
本実施例の防食カバー１０は、次の順序で施工される。
まず、カバー半休１０ ａ 、 １０ｂを対向させた状
態で鋼管１２を外側から被覆し、互いのフランジ１８゜
１９を押圧して雄形部材２０と雄形部材２２を咬合させ
る。次に、防食カバー１０が鋼管１２の干満域及び飛沫
域を覆うように上下位置を調整した後、カバー１０の上
方番こ連結された各吊シ金具１４を鋼管１２へ溶接する
。最後に防食カバー１０と鋼管１２間に充填材３０（第
２〜４図参照）を注入して固化させる。
態で鋼管１２を外側から被覆し、互いのフランジ１８゜
１９を押圧して雄形部材２０と雄形部材２２を咬合させ
る。次に、防食カバー１０が鋼管１２の干満域及び飛沫
域を覆うように上下位置を調整した後、カバー１０の上
方番こ連結された各吊シ金具１４を鋼管１２へ溶接する
。最後に防食カバー１０と鋼管１２間に充填材３０（第
２〜４図参照）を注入して固化させる。
尚、図示してないが、防食カバー１０の底部と鋼管１２
との間には所定の環状シールが設けられているから、充
填材３０が防食カバー１０の下方から洩れるおそれはな
い。
との間には所定の環状シールが設けられているから、充
填材３０が防食カバー１０の下方から洩れるおそれはな
い。
また、フランジ１８ 、１９の重ね合わせ部分は、特別
な接着を必要としない。フランジ１８ 、１９の隙間か
ら海水が入り込んでも、雄形部材２０及び雄形部材２２
が充分なシール作用を行なうから、海水が充填材３６ま
で達することはない。
な接着を必要としない。フランジ１８ 、１９の隙間か
ら海水が入り込んでも、雄形部材２０及び雄形部材２２
が充分なシール作用を行なうから、海水が充填材３６ま
で達することはない。
第３図には、円筒形の一箇所のみを割った防食カバー１
０が示されている。この防食カバー１０はフランジ１８
、１９を押し開いた状態で鋼管１２へ取付けられる。
０が示されている。この防食カバー１０はフランジ１８
、１９を押し開いた状態で鋼管１２へ取付けられる。
その他の構成及び施工順序は、前実施例と同様である。
１発明の効果〕
以上説明したように、本発明の連結機構によれば、ボル
ト締めやホル〃゛−を要せずして割型防食カバーのフラ
ンジを確実に結合することができる。
ト締めやホル〃゛−を要せずして割型防食カバーのフラ
ンジを確実に結合することができる。
第１図は本発明の連結機構が採用された割型防食カバー
の取付は状態を示す側面図、第２図は第１図■−■線に
沿う断面図、第３図は異なるタイプの防食カバーを示し
た第２図同様の断面図、第４図はフランジ部分の拡大断
面図である。 １０ 防食カバー １０ａ 、 １０ｂ カバー半
体 １２・・鋼管１８．１９ フランジ ２０ 雄
形部材 ２２・雄形部材２４・歯 ２６ 内歯 特許出願人 大東興業株式会社 第１図 ′−１６ 第２図 第３図
の取付は状態を示す側面図、第２図は第１図■−■線に
沿う断面図、第３図は異なるタイプの防食カバーを示し
た第２図同様の断面図、第４図はフランジ部分の拡大断
面図である。 １０ 防食カバー １０ａ 、 １０ｂ カバー半
体 １２・・鋼管１８．１９ フランジ ２０ 雄
形部材 ２２・雄形部材２４・歯 ２６ 内歯 特許出願人 大東興業株式会社 第１図 ′−１６ 第２図 第３図
Claims (1)
- 既設鋼管の干満域及び飛沫域を外側から被覆するのに用
いられ対向するフランジを結合することにより円筒形を
構成する割型防食カバーの連結機構において、前記一方
のフランジ内面に雄形部材、他方のフランジ内面に雌形
部材を固着して両フランジを弾性係合可能に形成すると
共に、両フランジの先端を互いに重ね合わせたことを特
徴とする割型防食カバーの連結機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28144384A JPS61158531A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | 割型防食カバ−の連結機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28144384A JPS61158531A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | 割型防食カバ−の連結機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61158531A true JPS61158531A (ja) | 1986-07-18 |
| JPH0358412B2 JPH0358412B2 (ja) | 1991-09-05 |
Family
ID=17639243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28144384A Granted JPS61158531A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | 割型防食カバ−の連結機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61158531A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009023594A (ja) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Stanley Electric Co Ltd | Ｌｅｄ照明器具 |
-
1984
- 1984-12-29 JP JP28144384A patent/JPS61158531A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009023594A (ja) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Stanley Electric Co Ltd | Ｌｅｄ照明器具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0358412B2 (ja) | 1991-09-05 |
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