JPS61163579A - 電力ケ−ブル接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プラスチック絶縁電力ケーブルのモールド形
接続部形成時のモールド後、強制冷却を行う電力ケーブ
ル接続方法に関するものである。

（従来の技術） Ｃｖケーブルのモールド形接続部のモールド成形工程に
おいて加熱後の冷却過程は自然放冷とされることが多い
。

しかし、ケーブル接続部およびモールド用加熱管等が大
形で大きな熱容量を有しているにもか＼わらず自然放冷
としているため、冷却に長時間を要する。

また、自然放冷としているため、一般に外表面より冷却
され、従って溶融状態からの固化も外表面から起こるた
め、外表面に加えている外圧が内部まで伝達されなくな
ることにより、絶縁層内部あるいは絶縁層と中心導体と
の界面に空隙を生じる等の欠点がある。

（発明が解決しようとする問題点） モールド接続部形成後の冷却過程における自然放冷のた
め長時間を要していること、また溶融状態からの１化も
外面から起こり、外表面からの圧力が内部まで伝達され
ないことが解決すべき問題点である。

（問題点を解決するための手段） モールド形接続部形成時のモールド後、冷却過程におい
て、接続部付近のケーブル部を強制的に冷却し、接続部
の補強絶縁層および隣接ケーブル絶縁層の冷却固化が、
内部に比べて外表面が最終となるように温度調整する。

（作用） 接続部付近のケーブル部を強制的に冷却し、接続部の冷
却固化が内部に比べて外表面が最終となる０ （実施例） 本発明の接続方法の実施例を第１図に示して説明する。

モールド工程で加熱過程終了後の冷却過程において、水
あるいは油循環等による冷却器９により導体接続部４近
くのケーブル（導体１．絶縁層２）を冷却して、主とし
て導体長さ方向の伝熱により、接続部補強絶縁層３およ
び極く近傍の一ケーブル絶縁層２を一体１側より冷却す
る。

この時ヒーター５の温度は絶縁層形成材料の融点よりや
＼高い温度に保ち、伝熱（加圧を兼ねることもある）媒
体６を介した絶縁層表面の温度が融点以下となり、固化
するまでこの温度調整を維持する。

なお、７は加圧媒体で、伝熱媒体６で加圧する場合は不
要である。また、８は断熱、加圧容器である。

／！；ＩＡ　ｋＶ、　２０００　ｊ　ＯＶ　＋−ブＡ／
＋７）押出モールド型接続部を本発明の接続方法による
ものを実施例とし、そうでないものを比較例／、比較例
２と比較（発明の効果） 本発明は、 Ｉｌ＋　　接続部近くのケーブル部を強制的に冷却する
ため、冷却に要する時間が短縮される。

（２）冷却時の固化が導体側から起こり、表面の同化は
最後となるため、外圧が内部までよく伝達されることに
より、絶縁層および界面に空隙を生じることが少なくな
る。

等の効果を有している。

【図面の簡単な説明】

′ｈ１図は本発明の電力ケーブル接続方法の実施例説明
図である。 １・・・ケーブル導体、２・・・ケーブル絶縁層、３・
・・接続部補強絶縁層、４・・・導体接続部、５・・・
ヒータ゛　−１６・・・伝熱媒体、７・・・加圧媒体、
８・・・断熱、加熱容器、９・・・冷却器。 第１図 １：ＪＴ−プル導体　　　　５：し−ター２：ケーフ゛
ル芝４軌Ｉ　　　　６：（云処媒体３：桜ｔ！５帽強絶
球眉　　　７：ｊ口圧稈体４：ｉ１体接擾節　　　　　
　８：断熱・加圧金、雰９、；１１求

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、プラスチツク絶縁電力ケーブルのモールド形接続部
   形成時のモールド後、冷却過程において、接続部付近の
   ケーブル部を強制的に冷却し、接続部の補強絶縁層およ
   び隣接ケーブル絶縁層の冷却固化が、内部に比べて外表
   面が最終となるように温度調整することを特徴とする電
   力ケーブル接続方法。